锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法

锅炉用安全阀常见的故障、原因及处理方法

工业锅炉上常用的安全阀有弹簧式，杠杆式两种安全阀。

安全阀常见故障和原因及处理方法有：

1、经常漏汽漏汽的主要原因有：阀座和阀芯密封不严，结合面磨损，积垢和有脏物；弹簧变形：杠杆式上的重锤位置移动；阀座或阀芯支承面歪斜；杠杆或阀杆不垂直，阀芯抬起降压时不能回到原位等。

处理方法主要有：更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清除杂物；更换新弹簧；重新找准重锤位置：校验杠杆位置，使其垂直运动；正确安装排汽管并清理锈渣等。

2、达到开启压力却不开启其主要原因和处理方法有：

（1）当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时，可调整重锤位置，适当放松弹簧或更换弹簧。

（2）阀座和阀芯被粘住生锈时，可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动阀体；研磨阀芯和阀座，使其密合。

（3）若阀杆与外壳间隙太小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与外壳间的间隙。

（4）如果因为安装原因则拆下安全阀重新安装。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除，则清除阻挡物，除掉盲板。

（5）若杠杆上有不当重物则应除去。

（6）有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道，也应拆除。

（7）因阀芯和阀座密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时，应消除漏汽。