电源生产流程作业指导书
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深圳利能达实业有限公司
文件编号 TM-QS-POWER-
版 次 A 放置公母座及PCB 板作业指导书
实施日期 2007-06-16 页 次
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一、 作业规范:
1.从纸箱中轻拿起电源下盖,使公母座孔朝上,平放在工作台面上。
2.然后在物料盒中取出公母座,(如按上图所示),装入电源铁壳的公母座孔位置。
3.再把PCB 板放入机壳内。
4.自检无误后,轻放入流水线。 二、 技术要求:
1.从纸箱中轻拿起电源铁壳时,检查铁壳应无变形,锈斑、划伤之处。
2.放置公母座时注意检查公母座应无缩水,痕迹、脏污等不良之处;不可装错装反位置。
3.在放置公母座时,不可放反公母座,不可划伤铁壳。
4.严禁推、拉、丢电源铁壳等不合理堆放。 三、 所需物料:
1.公座1个
2.母座1个
3.测试OK 及焊好风扇线的电源机板1个 四、 使用工具: 1.白手套1只
五、 标准作业时间:7.5秒/pcs
编 制
审 核 批 准
公座 母座
深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-
版次 A
打公母座螺丝作业指导书实施日期2007-06-16 页次 1 of 1
一、作业规范:
1.从流水中轻拿起电源机壳,使公母座孔朝上,平放在工作台面上,(如按上图所
示)。
2.然后在物料盒中取出M3*6黑色沉头机丝,直向置于风批头上,移开左手。
3.用风批打上公母座紧固螺丝。
4.自检无误后,轻放入流水线。
二、技术要求:
1.打螺丝时,不可打裂公母座,不可划伤铁壳。
2.严禁推、拉、丢电源铁壳等不合理堆放。
三、所需物料:
1.沉头机丝M3*6黑色沉头机丝,用量4个
四、使用工具:
1.风批1把
2.白手套1只
五、标准作业时间:15秒/PCS
编制审核批准
焊接公母座连线及输入线作业指导书
实施日期 2007-06-16 页 次
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一、 作业规范:
1.从流水线上轻拿起上道工序的机壳,平放在工作台面上。
2.然后把母座连线和两条AC 输入线插在公座焊孔上(如上图所示位置),并焊接好 。
3.自检互检无误后,轻放入流水线。 二、 技术要求:
1.在正常作业时,不能划伤铁壳,不可使铁壳变形。
2.在焊线时,不能烫坏公母座及连线,不可焊错位置(注:白线对白线连接,黑色对黑公线连接)。
3.焊连接线时,不应有虚焊,连焊、假焊之处。
4.不应有过长的线头露出来,公母座焊片之间不应有锡渣存在。
5.严禁推,拉、丢电源等不合理堆放。 三、 所需物料:
1.焊锡丝1卷。 四、 使用工具:
1.烙铁1把
2. 白手套1只
五、 标准作业时间:15秒/pcs
编 制
审 核 批 准
公母座连线
打风扇螺丝作业指导书实施日期2007-06-16 页次 1 of 1
一、作业规范:
1.轻从流水线拿起上道工序的铁壳,平放在工作台面上。
2.目检风扇有无断裂,损伤及脏污,标签应紧贴不脱落。
3.顺次放入地线和风扇,左手扶住风扇,右手使用风批用M5*12沉头自攻螺丝垂直对角打紧风扇,(如
上图所示)。
4.自检互检无误后,轻放入流水线。
二、技术要求:
1.用风批打螺丝时,不能打花螺丝十字槽,不可使铁壳变形。
2.风扇装配完成后四脚应平行于边框且不应变形松动。
3.风扇线出口应对应母座侧边。
4.严禁推,拉、丢电源铁壳等不合理堆放。
三、所需物料:
1. KB5*10沉头自功丝,用量4个。
四、使用工具:
1.风批1把
2.白手套1只
五、标准作业时间:15秒/PCS
编制审核批准
深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-
版次 A
焊风扇线作业指导书实施日期2007-06-16
页次 1 of 1 焊风扇线位置
一.作业目的:将风扇线焊入线路板规定位置。
二.作业规范:
1.检查所需工具是否齐全,将电烙铁插入市电插座,在烙铁架上的海绵中加入适量的水。确认电烙铁能正常发热。
2.当烙铁温度稳定后,即可开始焊线作业:
3.从流水线拿已测试OK的PCB机板,按上图示放在工作台上,从物料箱取出一个风扇放入PCB板旁的适当位置,(按上图所示)。
4.将风扇线拉出按红色线为正极即符号‘+’,黑色线为负极即符号‘--’,分别插入线路板风扇孔对应‘+’与‘—’孔内(通常标识为FAN),将输入线分别插入线路板上指定的孔内,轻轻将线路板翻转。
5. 然后用烙铁分别将风扇线焊牢。
6. 在物料盒中取出绝缘柱,放在PCB板指定孔位置卡住,轻放入流水线。
7. 重复以上步骤,对下一个进行焊线作业。
8. 工作完毕后,拔下市电插座电烙铁放入烙铁架,将工具放置整齐,并对工作台进行清理
9. 自检互检无误后,轻放入流水线。
三、技术要求:
1.焊线时,不能焊错位置,不能焊坏线路板及风扇线。
2.焊线时,锡点应平滑,无虚焊,连焊之处,清理好线头及线路板上的残佘锡渣。
3.严禁推,拉、丢电源等不合理堆放。
四、所需物料:锡丝1卷
五、使用工具:1.烙铁1把 2.剪钳1把 3. 白手套1只
六、标准作业时间:15秒/PCS
编制审核批准