注塑模具设计第6讲 实例1-2D-05 侧浇口浇注系统的设计

1.5-2倍 1.5-2倍 流道直径 流道直径
冷料井 冷料井
图1-1-38 分流道在动模视图中的绘制
图1-1-39 分流道在侧剖视图中的绘制
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六、侧浇口浇注系统的设计
3. 浇口的设计
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浇口定义：浇口又称进料口，它是分流道与型腔之间的狭小通道，也是最短 小的部分。 浇口的作用： 1）使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔； 2）成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流； 3）避免型腔压力下降过快而在制品上产生缩孔或凹陷； 4）成型后便于使浇注凝料与制品分离。 浇口类型：有直接浇口、侧浇口、潜伏式浇口、点浇口及扇形浇口等。在前述的 模具设计分析中，本例已确定采用侧浇口。 浇口尺寸：侧浇口的长、宽、高尺寸一般由产品的形状大小来确定，一 般小产品的浇口长度L可取为1.5～2mm，长度应尽可能短；浇口宽度W可 取为流道直径的60%~65%或3H（H为浇口深度）；浇口深度H可取为0.7T 左右（T为产品的平均料厚）；为了进料顺畅，通常对浇口的侧面做适当 的拔模处理，拔模角度一般为10°～20°。
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六、侧浇口浇注系统的设计
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浇口套通常采用定模座板压住或螺钉锁定的方式固定。如图1-1-33所示，本例 采用螺钉锁定的方式固定。 为了保证主流道内的水口料可顺利脱出， 应满足： D = d + (0.5 ~ 1) mm SR1= SR2 + (1 ~ 2) mm d 和SR2 的值可查阅注射机参数。 ＞＞注射机喷嘴动画：D019-注射机喷嘴.pdf ＞＞浇口套动画：D020-浇口套（唧嘴）.pdf ＞＞浇口套与注射机喷嘴尺寸关系动画： D021-浇口套与注射机喷嘴尺寸关系.swf 用【燕秀工具箱】调用类型为SBA，规格为16的浇口套。 如图1-1-34所示。 4
产品尺寸/mm ＜60 60～150 ＞150 流道直径/mm Φ3～Φ4 Φ5～Φ6 Φ 8左右 流动性中等的塑料 流动性较差的塑料
塑料的流动性
流动性较好的塑料 尼龙（PA）、聚乙烯（PE）、聚苯 乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、醋酸 纤维素（CA） ABS、有机玻璃（PMMA）、聚甲醛（ POM）、氯化聚醚（CPT） 聚碳酸酯（PC）、硬聚氯乙烯（PVC ）、聚苯醚（PPO）、聚砜（PSU） 、氟塑料
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六、侧浇口浇注系统的设计
常用的分流道截面形状一般有三种：圆形、U形、梯形。 圆形流道因其比表面积最小，热量不容易 散失，阻力也小，使塑料材料在其中的流 动性能非常好，加工也方便，所以这种流 道运用得最多，故本例选用圆形流道。
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U形截面的流动效率低于圆形。所以，优先选用圆形流道，其次选用U 形流道， 最后选用梯形递形流道。U形截面和梯形截面的斜度一般为5°～10°。一般来讲 ，都使用圆形流道，只有单边出流道时才选用U形流道。 流道尺寸选择：2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8 如何确定流道尺寸？
实例一 电动工具盖注塑模具2D设计
复习：模架规格的选用及订购
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检查上次布置作业的完成情况
新课：
六、侧浇口浇注系统的设计 ※浇注系统概念：模具的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到 型腔入口为止的流动通道。 ※浇注系统作用：让高温熔胶在高压下高速进入模具型腔。 ※浇注系统分类： 1）大水口浇注系统： 胶件和水口从同一分模 面取出。实例一、实例 二属此类型。
注：1.流道直径至少应取为3mm； 2.流动性差的塑料，流道尺寸 应选得适当大些；流动性好的塑料 ，流道尺寸应选得适当小些。
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六、侧浇口浇注系统的设计
（2）冷料井
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冷料井又称冷料穴，位于主流道和分流道末端，用来储存先锋冷料（注射成型时， 熔体前端温度较低），防止冷料流入型腔而影响制品质量，从而保证注塑质量。 流道的冷料井长度取流道直径的1.5～2倍为宜。 本例产品尺寸为85.13mm，依据如上设计参数，本例的第一级分流道尺寸选用 Φ 6mm，下一级分流道通常比前一级分流道小1mm。本例下一级分流道取为Φ 5mm。 分流道在动模视图 中的绘制结果如图 1-1-38所示。 把动模视图中的分 流道镜像到定模视 图中即可。 分流道在侧剖视图 中的绘制结果如图 1-1-39所示。
主流道 分流道
冷料井
浇口
本实例采用侧浇口浇注系统，其设计主要包括对主流道、分流道、浇 口、冷料井的设计。 1. 主流道的设计 主流道的设计包括添加浇口套（唧嘴）和定位环（法兰）。 （1）添加浇口套 本例为二板模（大水口模），浇口套选用侧浇口形式，浇口套的规格直 径有Φ 12mm、Φ 16mm、Φ 20mm三种，其大小根据产品的大小而定。本例 的模具属于中小型模具，可选用直径为Φ 16mm的浇口套，绘图时可直接 从【燕秀工具箱】中调用合适的浇口套类型。
注射机喷嘴
浇口套（唧嘴）
六、侧浇口浇注系统的设计
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（2）添加定位环 当往注塑机上安装模具时，为使模具浇口套与注塑机喷嘴快速对齐，模具上应 安装定位环，定位环端面应高出模具定模座板10mm，定位环用螺钉固定，设计 时一般要使其沉入定模座板5mm。 用【燕秀工具箱】调用类型为LRA，规格为100的定位环，如图1-1-35所示。 （3）定位环和浇口套在其他视图中的表示 如图1-1-36、图1-1-37所示。 ＞＞定位环（定位圈）动画：D022-定位圈（法兰）.pdf 2. 分流道及其冷料井的设计 （1）分流道 塑料沿分流道流动时，要求它尽快的充满型腔，流动中温度损 失尽可能小，流动阻力尽可能低。同时，应能将塑料熔体均衡 地分配到各个型腔。所以，在流道设计时，应考虑流道的截面 形状和分流道的截面尺寸。
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六、侧浇口浇注系统的设计 五、 模架规格的选用及订购
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2）细水口浇注系统：胶件和水口从不同分模面取出。实例三属此类型。
3）热流道浇注系统：在工作过程中流道一直处于融熔状态。实例四属此类型。
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六、侧浇口浇注系统的设计
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※浇注系统组成：普通流道浇注系统通常由主流道、分流道、冷料井和浇口组成。 ※浇注系统的设计原则： 1）保证塑件外观和内部质量； 2）提高成型速度，缩短成型周期。