量具操作规程范本
常规量具操作规程,1200字
常规量具操作规程常规量具操作规程一、前言常规量具是指在工作中使用较为频繁、操作较为简单的量具，包括卷尺、游标卡尺、外径千分尺等。
正确操作常规量具对于保证工作质量和安全非常重要。
本文将介绍常规量具的操作规程，以便员工正确操作常规量具，提高工作效率和安全性。
二、操作前准备1. 检查量具的完整性：在使用量具之前，需要先检查量具是否完整，如有缺损或损坏，应及时更换或修复。
2. 清洁量具：清洁量具是保证准确测量的基础，应使用干净的软布擦拭量具表面和刻度线，切勿使用硬物或酸碱溶液清洁。
三、量具的正确使用1. 握持量具：应握持量具的托臂或握把，轻握且保持手指稳定，避免手抖或松动导致误差。
2. 对准测量对象：量具应垂直于被测量对象，确保准确测量。
如使用卷尺测量物体长度，应将卷尺与物体对齐，且尽量使被测量对象位于卷尺的刻度线上。
3. 保持量具稳定：在操作量具时应保持量具的稳定性，避免晃动或摇动造成误差。
尽量避免与其他物体接触，以免影响测量结果。
4. 读取刻度值：读取刻度值时应保持垂直视线，尽量避免近视或偏视造成误差。
读取刻度值时应准确对齐，尽量避免视觉差异影响测量结果。
5. 记录测量结果：在测量完成后应及时记录测量结果，避免遗忘或混淆。
可以使用记录表格或者拍照记录，以备后续使用。
四、量具的保养和储存1. 清洁保养：使用完量具后，应及时清洁并擦干，防止水分、灰尘等影响量具的使用寿命。
尽量避免量具碰撞、摔落等损坏。
2. 定期校验：定期校验量具的准确性，可以委托专业机构进行校验。
校验频率根据使用频率和精度要求而定。
3. 储存：将量具妥善储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
尽量避免放置在潮湿、尘土较多的环境中。
五、常见问题及应对措施1. 量具损坏：若发现量具损坏，应及时更换或修复。
损坏的量具可能导致测量结果不准确，严重时还可能造成伤害。
2. 量具误差：定期校验量具准确性，发现误差时应及时调整或更换量具。
若在操作过程中发现误差较大，应重新操作。
计量仪器标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为规范计量仪器操作，确保计量结果的准确性和可靠性，特制定本规程。
本规程适用于本单位的各类计量仪器，包括但不限于电子秤、天平、测量仪、量具等。
二、操作准备1. 人员准备：操作人员应具备相应的计量知识和操作技能，熟悉计量仪器的性能和使用方法。
2. 仪器准备：确保计量仪器处于正常工作状态，检查仪器是否清洁、完好，电源、气源等供应正常。
3. 环境准备：确保操作环境整洁、明亮，无尘、无腐蚀性气体，温度、湿度等符合仪器使用要求。
三、操作步骤1. 启动仪器：打开计量仪器电源，待仪器预热至稳定状态。
2. 校准仪器：根据仪器要求，进行零点校准或量程校准，确保仪器准确度。
3. 操作仪器：按照计量仪器操作手册，进行实际测量操作。
a. 将待测物体放置于仪器平台上，确保物体平稳、均匀分布。
b. 根据测量需求，调整测量参数，如量程、测量单位等。
c. 启动测量，观察仪器显示结果。
4. 记录数据：将测量数据记录在相应的记录表格中，包括测量时间、测量人员、测量结果等。
5. 关闭仪器：测量完成后，关闭仪器电源，清理仪器平台，确保仪器处于良好状态。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸仪器测量部分，以免影响测量精度。
2. 操作过程中，严禁将任何物体放置于仪器平台上，以免损坏仪器。
3. 操作过程中，严禁将水、液体等溅入仪器内部，以免损坏仪器。
4. 仪器使用完毕后，应及时关闭电源，保持仪器清洁、干燥。
5. 定期对计量仪器进行维护保养，确保仪器处于良好状态。
五、计量结果处理1. 计量结果应真实、准确，不得篡改。
2. 计量结果应按照国家相关标准进行换算、处理。
3. 计量结果应记录在相应的记录表格中，并妥善保管。
六、附则1. 本规程由计量管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
3. 本规程如与本单位的其他相关规定相冲突，以本规程为准。
第2篇一、前言为确保计量仪器的准确性和可靠性，保证计量数据的真实性和有效性，特制定本操作规程。
测量设备操作规程模板(3篇)
第1篇一、前言为确保测量设备的安全、准确、高效使用，特制定本操作规程。
操作人员应严格按照本规程执行，未经培训或未经授权，严禁操作本设备。
二、设备概述1. 设备名称：[设备名称]2. 设备型号：[设备型号]3. 设备用途：[设备用途简述]4. 设备性能参数：[列出主要性能参数]三、操作前准备1. 环境检查：- 确保操作现场通风良好，无易燃、易爆物品。
- 检查电源线路，确保供电稳定、安全。
- 确保操作台面平整、清洁。
2. 设备检查：- 检查设备外观，确保无损坏、变形。
- 检查设备内部各部件，确保无松动、脱落。
- 检查设备显示、按键等功能，确保正常。
3. 工具、材料准备：- 准备必要的测量工具，如测试线、连接器等。
- 准备待测样品，确保样品符合测试要求。
四、操作步骤1. 开机：- 打开电源开关，设备预热至正常工作温度。
2. 参数设置：- 根据测试需求，设置测试参数，如量程、分辨率、采样频率等。
- 检查参数设置是否正确，确保测试精度。
3. 样品安装：- 将待测样品正确安装到设备上，确保安装牢固。
- 检查样品安装是否到位，避免因安装不当导致测试误差。
4. 测试执行：- 启动测试程序，观察设备运行状态及测试数据变化。
- 根据测试需求，调整测试参数，确保测试结果准确。
5. 数据记录与分析：- 记录测试数据，包括时间、测试参数、测试结果等。
- 分析测试数据，判断样品性能是否符合要求。
6. 关机：- 测试完成后，关闭测试程序。
- 关闭电源开关，设备降温至室温。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉本规程，并经过专业培训。
2. 操作过程中，注意安全，避免触电、烫伤等事故。
3. 严禁将设备置于高温、潮湿、易燃、易爆等危险环境中。
4. 严禁私自拆卸、改装设备。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
六、维护保养1. 定期检查：- 检查设备外观、内部各部件，确保无损坏、松动。
- 检查电源线路、连接器等，确保连接牢固、安全。
量具设备安全操作规程
量具设备安全操作规程环境说明本规程适用于使用量具设备的工作现场。
在该工作现场中，应试图最大限度地减少工作人员受伤和设备损坏的可能性。
安全要求前期操作在进行量具设备进行测量之前，必须进行以下操作：•确定所需的量具设备;•检查所选量具设备的状态，检查其是否已经损坏.如果任何发现任何损坏，应立即退出测量并上报此情况。
设备选择在使用量具之前，必须确认使用的量具是否与所要测量的对象匹配。
如果量具设备不匹配，则它可能不能提供正确的测量值。
使用在使用量具设备时，请遵循以下规则：•必须将量具设备放置在水平的表面上;•在使用质量较大的量具设备时，必须使用辅助工具;•在使用量具设备时，不允许使用任何力量;•在使用量具设备时，必须始终使用个人保护装备.后期操作在使用量具设备完成后，必须进行以下操作:•清洗量具设备，使其保持整洁;•将量具设备放回原来的位置;•检查量具设备是否有任何损坏.安全措施在使用量具设备时，应采取以下安全措施:1.使用好的量具：使用损坏的量具可能不能提供正确的测量结果，因此请始终使用好的量具.2.正确使用量具：只有在正确使用量具时，才能得到准确的测量结果.在使用量具之前，请先进行说明和培训.3.始终佩戴安全设备：在使用量具时，请始终佩戴适当的个人保护装备，例如：手套、护目镜等.4.手动测量：在手动测量中，必须适当地使用量具并使用正确的方法.5.手部操作：在操作量具时，请使用手部按照正确的操作方式，以减少受伤和设备损害的可能性.其它本规程并不完整，但可以为量具设备使用者提供必要的操作安全操作建议。
因此，任何时候，当发现甚至怀疑量具设备的损坏时，请立刻停止使用，将设备递交至负责人员，并及时上报.。
千分尺操作规程
千分尺操作规程一、引言千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为了确保使用千分尺的准确性和安全性，制定本操作规程，详细描述了千分尺的使用方法和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有需要使用千分尺进行测量的工作人员。
三、设备准备1. 确保千分尺处于良好的工作状态，检查其零位是否准确。
2. 准备工作台和清洁布，用于放置和清洁千分尺。
四、操作步骤1. 检查测量对象：确保测量对象表面干净、平整，并无损坏或者异物。
2. 准备千分尺：将千分尺放置在干净的工作台上，确保其底部平稳接触工作台。
3. 调整零位：轻轻旋转千分尺的滚轮，使指针指向刻度零位。
若指针未指向零位，可使用调整螺丝进行微调。
4. 测量操作：将千分尺的滚轮轻轻转动，使其触碰到测量对象表面，确保与表面接触的力度适中。
5. 读取测量结果：观察千分尺的刻度，根据指针所指位置和刻度盘上的刻度值，确定测量结果。
注意读取时要垂直视线与刻度盘平行，避免视觉误差。
6. 记录测量结果：将测量结果记录在相应的记录表格或者文件中，确保准确性和可追溯性。
五、注意事项1. 使用千分尺前，应清洁测量对象表面，以避免误差。
2. 操作千分尺时，应轻柔、稳定地转动滚轮，避免过度施力导致测量误差。
3. 在读取测量结果时，要保持视线垂直于刻度盘，避免因视觉角度导致的读取误差。
4. 长期不使用千分尺时，应将其放置在干燥、清洁的环境中，避免尺具受潮或者受损。
5. 定期检查千分尺的准确性，如发现异常应及时进行维修或者更换。
六、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意避免千分尺滚轮与手指或者其他物体接触，以免夹伤。
3. 千分尺应存放在固定的位置，避免摔落或者碰撞造成损坏。
七、故障排除1. 若千分尺指针无法指向零位，可检查调整螺丝是否松动，若松动可适度调整。
2. 若千分尺滚轮转动不灵便，可使用适量的润滑剂进行润滑。
计量器具操作规程
计量器具操作规程计量器具操作规程一、目的计量器具操作规程的目的是确保计量器具的正确使用和保养，提高测试结果的准确性和可靠性，保障计量过程的科学性和合法性。
二、适用范围适用于公司内部所有使用计量器具的岗位和人员。
三、基本原则1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或省略任何步骤。
2. 操作人员应具备相应的技术培训和资质，确保具备操作计量器具的基本知识和技能。
3. 计量器具应定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。
4. 计量器具应妥善保管，防止遭受损坏或丢失。
四、操作步骤1. 检查计量器具的外观是否完好，如有损坏或异物应立即报告维修部门。
2. 检查计量器具的仪表指示是否归零或在正常范围内。
3. 根据实际测试需求调整计量器具的相关参数，确保测试结果准确性。
4. 对待测物体进行准确放置或连接，确保测量的准确性和稳定性。
5. 严格按照计量器具的使用说明和标准进行操作，不得擅自调整或修改。
6. 注意观察计量器具的指示变化和显示结果，并记录相关数据。
7. 操作完毕后，关闭计量器具的电源，并进行必要的数据保存和备份。
8. 清洁计量器具，保持其外观干净整洁，并妥善保管到指定位置。
五、保养维护1. 定期对计量器具进行校准，确保其准确性和可靠性。
2. 定期对计量器具进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁计量器具的外观，防止灰尘或污物对其影响。
4. 定期更换计量器具的易损零部件，确保其正常工作。
5. 妥善保管计量器具，防止遭受损坏或丢失。
六、安全注意事项1. 在操作计量器具时，应注意防止触电和装置的安全使用。
2. 操作人员应具备相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。
3. 避免计量器具长时间过热或过载使用，以免损坏仪器。
4. 注意搬运和放置计量器具时的平稳和安全，防止摔坏或碰撞。
5. 不得将计量器具用于其它非指定的测试或实验。
七、责任追究对于违反操作规程或造成计量器具损坏、数据不准确等严重后果的行为，将追究相应人员的责任，并进行相应的纠正和处理。
量具自校操作规程
量具自校操作规程一适用范围适用于量具出现异常，如碰撞、出现明显的误差，那么由公司内部实验室校验量具，日常定期校验那么送外委托校验。
二工作职责2.1 质量部实验室负责游标卡尺、千分尺的校验，并做好校验记录；2.2 正确按各标准的要求校验、按鉴定的某一量具为依据，校验其它的量具并要求数据准确可靠。
三操作规程3.1 游标卡尺校验规程〔测量上限不大于700MM〕。
3.1.1 校验条件3.1.1.1校验卡尺的室内温度对分度值为0.02的卡尺为20±3℃。
3.1.2技术要求和检定方法3.1.2.1 外观3.1.2.1.1 要求：卡尺的外表应无锈蚀，碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘。
卡尺上应标有分度值，制造厂名，工厂标志和出厂编号，使用中和修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。
3.1.2.1.2 校验方法：目视观察3.1.2.2各局部相互作用3.1.2.2.1 要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转，尺身和尺柜的配合应无明显晃动。
3.1.2.2.2校验方法：观察和试验。
对于尺身和尺柜的配合质量，用手轻轻摆动活动量爪，进行校验。
3.1.2.3 刻线宽度和刻线宽度差。
3.1.2.3.1 要求：应不超过表1的规定。
表1 〔mm〕3.1.2.3.2 校验方法：尺身和游标的刻线应至少各抽3条，刻线宽度差以受校刻线中最大与最小宽度之差确定。
3.1.2.4零值误差3.1.2.4.1 要求：零值误差以零刻度线和尾刻度线的重合度表示，应不超过表2的规定表23.1.2.4.2 校验方法：移动尺框使两测量面接触〔有微动装置的需使用微动装置〕，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察，必要时用放大镜或工具显微镜检定。
3.1.2.5示值误差3.1.2.5.1 要求：应不超过表3的规定表33.1.2.5.2 校验方法：用鉴定过的千分尺，对于尺寸范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点；对于尺寸范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点。
千分尺操作规程
千分尺操作规程
一、目的
本规程旨在规范千分尺的操作方法，确保测量结果的准确性和精度，以及延长千分尺的使用寿命。
二、适用范围
本规程适用于所有使用千分尺进行测量的工作人员。
三、操作规程
1.准备阶段
2.在开始测量前，需要检查千分尺的外观和读数装置，确保千分尺无明显的
划痕、磕碰和损伤，读数装置清晰可见且无模糊。
同时，需要确保千分尺在使用前已经校准，并处于标准状态。
3.安装阶段
4.将千分尺安装到固定的工作台上，确保工作台稳定，然后将测砧与测量面
接触，旋转调节螺钉，使测砧与测量面紧密接触。
同时，需要确保千分尺的测砧和测量面无异物，保持干净整洁。
5.校准阶段
6.在使用千分尺之前，需要进行校准。
将千分尺调整到测量范围的起始点，
然后将校准棒放在千分尺的测砧上，旋转千分尺的棘轮，使测砧与校准棒紧密接触，调整到标准刻度线对齐。
7.测量阶段
8.将待测工件放在千分尺的测砧上，旋转棘轮进行测量。
在测量过程中，需
要注意观察读数装置的变化，确保读数准确。
在测量完成后，需要将千分尺清洁干净，并妥善保管。
9.记录阶段
10.将测量结果进行记录，包括工件尺寸、测量日期和测量人员等信息。
记录
应准确、完整、清晰。
同时，需要定期对千分尺进行校准和维护，并做好相关记录。
四、注意事项
1.在使用过程中，要避免千分尺受到剧烈的撞击和震动。
2.在测量前应先清除工件上的毛刺和杂物，以免损坏千分尺的测量面。
常用量具的使用操作规程
2．2，1外径千分尺使用前，应先用相应的校对量棒校对零位。使用时，手应握住隔热装置，不得握住支架， 以免由于手的传热引起千分尺的变化，使千分尺与工作温度不一致造成测量误差。
3．2，2千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
3．2．3测量轴时应使轴的中心线与工件被测长度垂直，同时应考虑工作表面的几何形状；
4、维护保养
4．1量具使用完毕后，应擦拭干净，放入量具盒内，防止生锈和。
3．3．3内径百分表的使用测量前应根据被测工件的尺寸，选用相应尺寸的测头；在调整及测量工件中，内径百分表的测头应与被测孔径垂直，即在径 向找其最大值，在轴线找其最小值；测量槽宽时，在径向及轴向找其最小值。
3．4 其他量具的使用
使用其他专用量具测量时，应依据有关规定选择相应等级的量具进行测量。
1、目的
为保证计量器：具的正确使用和维护保养，制定本制度。
2、适用范围
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具。
3、使用
3．1游标类量具的使用
3．1．1使用前应先把量爪和测量面的灰尘和油污等擦干净，检查游标是否在零位；使用时应适当掌握量爪同工件表面接触时的压力读数时把量具朝亮光方向，使视线尽可能与所读刻线垂直；测量读数后切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，以免测量面被磨损。
3．1．2使用深度尺测量时应先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，不应倾斜，然后将尺身推下去直至尺身测量面与被测深部手感接触，此时即可读数：
3，]．3使用高度尺测量时应先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将尺框的划线爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪端部与被测工件表面接触，即可读数。
千分尺操作规程
千分尺操作规程一、引言千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
本文旨在规范千分尺的操作流程，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保千分尺处于良好的工作状态，无损坏和松动的部件。
2. 清洁千分尺的刻度尺和滑动部分，确保无灰尘和污垢。
三、操作步骤1. 确定测量对象：确定需要测量的物体，清理物体表面，确保无尘和杂质。
2. 调整千分尺零位：将千分尺置于水平平台上，轻轻滑动滑动杆，使刻度尺的零位与滑动杆的指针对齐。
3. 定位测量对象：将千分尺的滑动杆轻轻放置在测量对象的两个平行表面上，确保与表面接触均匀。
4. 读取测量结果：通过对准刻度尺上的刻度线，读取滑动杆指针所指示的数值。
注意，应该读取刻度尺上与指针位置相对应的最小刻度值。
5. 记录测量结果：将测量结果记录在测量记录表格中，包括测量数值和单位。
四、注意事项1. 操作时要轻拿轻放，避免千分尺受到冲击和振动。
2. 使用千分尺时，应尽量避免触摸滑动杆和刻度尺，以免留下指纹和污垢，影响测量结果。
3. 在测量过程中，应保持测量对象的稳定，避免物体移动或变形。
4. 在读取测量结果时，应垂直视线与刻度尺，以减少读取误差。
5. 定期对千分尺进行维护和校准，确保其准确性和可靠性。
五、常见问题解决方法1. 如果千分尺的滑动杆卡住或不流畅移动，可以使用适量的润滑油进行润滑。
2. 如果千分尺的刻度尺模糊不清，可以使用清洁布轻轻擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
六、安全注意事项1. 使用千分尺时，应戴上适当的防护手套，避免手部受伤。
2. 在操作过程中，应注意避免千分尺与其他金属物体的碰撞，以免损坏千分尺。
七、结论本操作规程详细描述了千分尺的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、安全地使用千分尺进行测量工作。
遵循本规程，能够提高测量结果的准确性和可靠性，确保工作质量和效率。
千分尺操作规程
千分尺操作规程一、概述千分尺是一种用于测量物体长度、厚度和间距的精密测量工具。
本文将介绍千分尺的操作规程，包括使用前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障排除方法。
二、使用前的准备工作1. 确保千分尺处于正常工作状态，检查其外观是否完好，刻度盘是否清晰可读。
2. 检查千分尺的测量面是否清洁，如有污垢应及时清除。
3. 检查千分尺的测量范围和精度是否符合实际要求。
三、操作步骤1. 将千分尺平放在测量物体上，确保其测量面与物体接触紧密。
2. 轻轻转动千分尺的刻度盘，使其测量面与物体表面产生摩擦，直到刻度盘停止转动。
3. 读取刻度盘上的数值，记录下来作为测量结果。
4. 如果需要连续测量多个物体，应在每次测量前将刻度盘调零，以确保准确度。
5. 使用完毕后，将千分尺放置在干燥、清洁的地方，避免碰撞和污染。
四、注意事项1. 使用千分尺时要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏刻度盘和测量面。
2. 在测量过程中，要保持手持千分尺的手稳定，避免手部震动对测量结果的影响。
3. 测量物体时，要确保其表面光滑、平整，以获得准确的测量结果。
4. 避免将千分尺暴露在湿度较高的环境中，以免影响其精度和使用寿命。
5. 定期对千分尺进行校准，以确保其测量结果的准确性。
五、常见故障排除方法1. 如果千分尺的刻度盘无法转动或转动不灵活，可以尝试清洁刻度盘和润滑刻度盘轴承。
2. 如果千分尺的测量结果与实际值偏差较大，可能是由于刻度盘损坏或测量面不清洁所致，可以更换刻度盘或清洁测量面。
3. 如果千分尺的刻度盘读数不稳定，可能是由于手部震动或测量物体不稳定所致，可以尝试稳定手部和测量物体，或者采用其他稳定的测量方法。
六、总结千分尺是一种精密测量工具，正确的操作方法和注意事项对于获得准确的测量结果至关重要。
在使用千分尺前，应进行准备工作并确保其处于正常状态。
在操作过程中，要注意保持稳定和避免干扰。
如遇到故障，可以尝试一些简单的排除方法。
通过遵循本文提供的操作规程，可以更好地使用千分尺进行测量工作。
外径千分尺操作规程
外径千分尺操作规程
《外径千分尺操作规程》
一、工作前准备
1. 将外径千分尺放置在干燥通风的处所，避免灰尘和湿气侵入。
2. 插入新的电池，并确认电池安装正确，电池电压正常。
3. 清洁千分尺测头和测量物体表面，确保没有灰尘和污垢影响测量准确度。
二、测量操作
1. 打开外径千分尺电源，根据需要选择英寸或毫米单位。
2. 调整零刻度对准测量物体的初始位置，使用旋钮将测头轻轻推到物体表面。
3. 读取测量数值，并确认准确度，如果有误差可重新返零再次测量。
4. 在测量结束后，关闭电源并清理外径千分尺，确保保存正常使用状态。
三、注意事项
1. 外径千分尺测量范围内物体表面应干净、平整，且无损坏和尖锐边缘。
2. 避免外径千分尺碰撞和挤压，以免损坏测头和显示屏。
3. 定期校准外径千分尺，确保测量准确度。
4. 外径千分尺不得用于测量高温或腐蚀性物体，以免损坏设备或影响测量准确度。
四、故障处理
1. 如外径千分尺显示异常或测量不准确，应立即停止使用，并尽快联系维修人员进行检修。
2. 外径千分尺长时间不使用时，应取出电池避免电池漏液影响设备正常使用。
以上就是《外径千分尺操作规程》，希望能够帮助使用者正确操作千分尺，确保测量准确。
ASQY-18量具使用操作规程
管理制度文件标题：量具使用操作规程文件编码：QG/ASQY-18-20151.目的与范围规范量具的使用和保养，确保测量和监控结果的有效性。
本规程适用于游标类、微分类、指示表类和其他量具正确使用及保养管理。
2.量具量具包括:游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、平台、内外卡钳、塞尺、内径百分表、百分表、杠杆百分表、千分表、杠杆千分表、钢直尺等。
3.注意事项3.1 量具、仪器只能测量使用，不能用于其他用途；3.2按周期检定通知及时检定、校准，保持测量精度；3.3 不可拆卸零件，不能自行调整，有故障及时修理；3.4量具、仪器保持清洁，放在盒内置于干燥处保存，不能与其他工具混放；3.5 避免接触水或其他液体，防止损坏锈蚀；3.6 小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具、仪器；3.7 使用前擦净检查，平稳移动量具或仪器，不可用力过大；3.8使用时，保持正确的测量使用方法，施加适当的测量力，测后松脱测面再移开量具或仪器防止磨损测量面；3.9使用后，擦净放入盒内保存；3.10长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
4.操作规程4.1钢板尺钢直尺主要用于工件的长度、深度、宽度、划线、螺距等的测量或使用，如图4.1-1所示。
图4.1-1 0-150mm钢板尺4.1.1首先要检查钢直尺的规格型号和量程是否能达到测量的工件的要求，过长或过短均不妥，选择合适的钢直尺进行测量；4.1.2检查尺身上度线是否清晰完整，能正确准确读出尺身上的刻度；4.1.3检查钢直尺无弯曲、变形、损坏等异常，影响正确的测量；4.1.4将工件的测量基准清理干净，不能有毛刺。
焊渣、残留油漆等影响测量的因素；4.1.5将钢板尺的零刻度（零刻度有磨损时可使用5或10刻度）与测量件的基准线重合，将钢板尺身与工件的基准平行或重合，保持钢板尺平直并贴紧测量工件，如图4.1-2；如图4.1-2 测量工件长度4.1.6按钢直尺上所示刻度读出数值，再减去工件基准线的刻度值，即为测量长度；钢直尺的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，需按刻度比例估计得出数值；如上图所示，该工件的长度为145mm；4.1.7为求精确测量结果，可将钢板尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可最大限度消除角尺本身的偏差；4.1.8测量结束之后将钢板尺表面清理干净，妥善保存。
计量工具使用操作规程
计量工具使用操作规程计量工具使用操作规程一、前言计量工具是工业生产中常用的量具设备，为确保其正常、准确的使用，提高工作效率和产品质量，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于企业内部使用的各类计量工具，包括但不限于量具、试验仪器等。
三、计量工具使用操作规程1. 选择合适的计量工具在使用计量工具之前，应根据测量要求选择合适的计量工具，确保其测量范围和精度符合要求。
2. 仔细阅读说明书在使用计量工具之前，仔细阅读该工具的操作说明书，了解其使用方法、注意事项和保养方法。
3. 检查计量工具的状态在每次使用计量工具之前，应检查其外观是否完好、刻度是否清晰可读、测量部位是否磨损或损坏，如有损坏或故障应及时修理或更换。
4. 清洁计量工具计量工具在使用过程中应保持清洁，特别是测量面或传感器部分，不得有异物或污渍。
可使用清洁剂擦拭或按照说明书上的方法进行清洁。
5. 正确使用计量工具在使用计量工具时应遵循以下操作要求：a. 切勿使用力过大、过小或不均匀，以免损坏工具；b. 使用计量工具时，应使其与被测物体保持固定联系，以减小测量误差；c. 使用测量时用力应轻柔均匀，避免冲击或震动。
6. 避免计量工具的超负荷使用计量工具具有一定的测量范围，请不要将其用于超过其测量范围的工作。
7. 妥善保管计量工具在使用计量工具之后，应将其放置在合适的位置进行保管，避免与其他物品相互摩擦、碰撞或掉落。
8. 定期检验和校准计量工具计量工具具有一定的使用寿命和误差范围，请按照说明书的要求定期进行检验和校准，确保其保持正常的测量精度。
9. 注意计量工具的防尘防湿措施计量工具一般较为精密，特别是电子计量工具，要注意避免其进水和受潮，避免灰尘、腐蚀物质等进入仪器。
10. 停止使用的计量工具处理当计量工具已经损坏、过期或不能再使用时，应及时停止使用，并按照企业的废弃物处理程序进行处置。
四、总结计量工具的正确使用和保养对于保证产品质量和提高工作效率至关重要。
设备专业常用量具操作规程
设备专业常用量具目的：为了规范本厂检维修使用工具的正确的操作，避免因量具使用不当造成的误差和设备损害发生，保证检维修质量，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制订本操作规程。
适用范围：适用于本公司设备专业及检修时参与检维修工作人员。
操作人员除遵守本操作规程外必须遵守设备专业操作规程总则。
量具定义：在工作中用来测量各种工件的尺寸，角度，和形状的工具叫做量具。
在制造检修安装调试设备等工作中都需要用量具来检查加工尺寸是否符合要求，所以掌握和熟练使用量具是设备专业人员的必要知识。
1 量具分类根据其用途和特点可分为三大类：标准量具：指用作测量或检定标准的量具。
如量块、表面粗糙度比较样块等。
通用量具：一般指由量具厂统一制造的通用性量具。
如直尺、平板、角度块、卡尺等。
专用量具：指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。
如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等。
2 量具选用：合理选用量具，可以大大提高生产效率和测量精度，也可以为公司节省生产费用，也为计量管理带来方便，要做到合理选用。
2.1选用合适测量范围量具2.2满足测量精度要求2.3考虑选用测量效率高，使用方便快捷量具2.4从经济上选择。
3 我厂维修常用量具：我厂常用量具有游标卡尺，千分尺（螺旋测微器），百分表，塞尺，水平尺等3.1游标量具游标量具是一种常用的万能量具，它是利用游标原理读数的。
3.1.1游标卡尺游标卡尺是一种比较精密的量具，它可以直接测量出工件的内外径，宽度，长度和深度等。
游标卡尺由主尺和副尺（游标）组成，常见精度主要有0.1mm，0.05mm，0.02mm三种。
游标卡尺基本结构游标卡尺的刻线原理及读法如下：1) 精度为0.1mm的游标卡尺主尺每小格1mm，每大格10mm，主尺上的9mm线刚好等于副尺上的10个小格，如图，副尺上的每小格是9÷10=0.9mm，主尺与副尺差是1-0.9=0.1mm；另一种是主尺上的19mm刚好和副尺上的10个格对齐。
千分尺操作规程
千分尺操作规程
《千分尺操作规程》
一、目的
为了正确、安全、高效地使用千分尺，准确测量物体尺寸，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有需要使用千分尺进行测量的工作岗位。
三、操作规程
1. 检查千分尺的工作台面和滑动器是否清洁。
2. 调整零点位置，确保刻度零点与尺座的位置一致。
3. 将被测物体平放于千分尺工作台面上。
4. 轻轻转动主刻度盘，使刻度盘的零刻线与被测物体接触，注意不要损坏被测物体。
5. 用眼睛水平观察刻度盘上的刻度线与被测物体的接触线，确保垂直度正确。
6. 读取主刻度值和副刻度值，计算出被测物体的精确尺寸。
7. 测量结束后，将千分尺恢复至初始状态。
四、注意事项
1. 在操作时要轻拿轻放，避免损坏千分尺。
2. 测量结束后要及时清洁千分尺，保持其清洁、整洁。
3. 使用过程中如发现千分尺有损坏或故障，应及时通知维修人员进行处理。
五、相关责任
1. 工作人员应严格按照本规程操作，确保测量准确。
2. 操作过程中如因不当操作导致千分尺损坏，应负责相应的维修费用。
六、结束语
《千分尺操作规程》是为了规范千分尺的使用，确保测量结果的准确性和工作安全，希望所有使用千分尺的工作人员遵守并严格执行该规程。
量器具的操作规程
WI-QC-0用的位置和用途非 常重要，作为重点管 理。检定周期为一年.
在准确度等级和位置 的重要程度方面都不 太高，可进行一般性管 理.检定周期为两年.
基本上都是监视类仪 表，准确等级较低，确 认采用一次性检定或 校准的方法，损坏后更 换，不用实行周期检 定，可对其进行简要的 管理
5.5.1.1 当量器具选用精度不符合测量要求时，应重新选用适合精度的量器具。 5.5.1.2 当量器具偏离了校准状态时，应重新进行校准和调整，合格后方可使用。 5.5.1.3 对于可能受影响的产品进行重新测量和记录，根据测量结果确定该产品是否需要返 修、报废。 5.5.2 量器具报废时的处理： 5.5.2.1 量器具若失效且无法修复时，填写<设施设备报废申请单>,经批准后交由品管部计 量管理人员作为注销的依据。 5.5.2.2 因人为原因造成量器具的损坏、丢失的报废，除办理报废手续外，使用部门还应追 究使用人员的责任。 5.5.2.3 对已办理报废手续的量器具不得重新投入使用，否则发生的一切后果由当事人 承担。 6.附件： 6. 1.附件 1：公司常用各类量器具检测周期或规定列管表 6.2 附件 2：量器具编号对照表 6. 3 附件 3：金龙公司测量仪器精度、范围表 7.参考文件: 7.1 量测装置控制程序
志
必须进行启封校准，并根据管理类别更换相
应的标志。
尺寸： 40X25mm
4
长方形， 不合格标志 适用于超过校准周期或因校准不合格待修， 大红底， 与产品检验 或因报废暂留在工作场所等待处理的计量
尺寸：
黑字 标签通用 器具。
54X37mm
5.3.2 量器具编号原则：第一位：分类编号；第二、三位：种类代号；第四、五位部门代
XXX 新能源电动汽车有限公司
计量器具操作规程
计量器具操作规程
《计量器具操作规程》
1. 概述
计量器具是用来测量物理量的工具，使用时需要严格遵守操作规程，确保测量结果的准确性和可靠性，同时保护器具不受损坏。
2. 操作前准备
在操作计量器具之前，需要进行以下准备工作：
- 检查器具是否完好，如有损坏需要维修或更换；
- 清洁器具，并确保干燥；
- 确认所使用的器具与被测物理量相符合；
- 对需要使用的仪器、设备等进行检查，确保正常运行。
3. 操作步骤
操作计量器具时，需要按照以下步骤进行：
- 操作前进行空载或零位校验；
- 将待测物体放置到适当的位置；
- 采用正确的方式进行读数，避免误差；
- 完成测量后，将器具置于适当的位置，避免损坏。
4. 维护和保养
计量器具是精密的工具，需要定期进行维护和保养，以确保其性能和准确性。
维护和保养工作包括：
- 按照使用说明书进行定期的校准；
- 定期清洁和检查器具；
- 对损坏的器具及时进行修理或更换。
5. 安全注意事项
在操作计量器具时，需要注意以下安全事项：
- 避免使用损坏的器具；
- 避免超出器具的测量范围；
- 避免将器具暴露在恶劣的环境下，如高温、潮湿等；
- 使用防护设备，如手套、护目镜等。
通过遵守《计量器具操作规程》，可以确保计量操作的准确性和可靠性，同时保护和延长计量器具的使用寿命。
量具的操作规程
量具的操作规程《量具操作规程》一、量具的选择1. 初次使用量具前，请仔细检查量具的型号、精度等是否符合测量要求；2. 选择合适的量具进行测量，不得超出量具的测量范围。
二、量具的使用1. 使用前应对量具进行外观检查，确保无损坏或变形；2. 在使用过程中，应避免将量具受到撞击或摔落，以免影响测量精度；3. 使用量具时，应轻柔的操作，不得使用过大的力道，以免损坏量具；4. 使用润滑油或冷却液时，应按照规定的方法进行，不得随意添加。
三、量具的保养1. 使用完量具后，应及时进行清洁，并在清洁后涂抹少量防锈油，确保量具的表面光洁和无锈蚀；2. 不得将量具存放在潮湿或酸碱环境中，以免造成生锈或腐蚀；3. 定期对量具进行检测和校准，确保其测量精度符合要求；4. 对于不再使用的量具，应进行分类存放，并进行标识，以免混乱和损失。
四、量具的处理1. 对于已损坏或不符合要求的量具，应及时予以标记并进行报废处理；2. 不得私自拆卸或修改量具的结构，以免导致误差或影响测量精度；3. 使用完毕的量具应及时归还到指定位置，不得擅自更改存放位置。
五、量具的安全操作1. 在使用量具时，应穿戴好个人防护用具，确保安全；2. 注意安全操作规程，避免发生意外事故；3. 对于大型或特殊型号的量具，应进行相关安全培训后方可操作。
六、量具的使用技巧1. 在使用内卡尺时，应尽量将测头对准测量物体的最高点进行测量；2. 使用千分尺时，应轻压千分尺头，使其垂直于测量表面；3. 使用短尺、千分尺等小型量具时，应根据实际需要选择合适的测量方式。
以上为量具的操作规程，希望大家在使用量具时能够严格按照规程进行操作，确保测量精度和安全。
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说明
1、量具只能测量使用，不能用于其它用途。
2、按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度。
3、不可拆卸零件，不要自行调整，有故障送计量室修理。
4、量具保持清洁，放在盒内置于干燥处保存。
不能与其他工具混放。
5、避免接触水或其它液体，防止锈蚀。
6、小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具。
7、避免接触磁性物体，防止量具带磁。
8、使用前，擦净检查零位，平稳移动量具，不可用力过大。
9、使用时，保持正确的测量方法，施加适当测力。
测后松脱测面再移开量
具防止磨损测量面。
10、使用后，擦净放入盒内保存。
11、长期不用，涂专用防锈油，放干燥处存放。
电子数显内、外沟槽、内槽宽卡尺操作规程
1、准备工作
a.擦干尺身保护膜表面（见注意事项），清洁各测量面或回零面。
b.松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。
2、测量及读数方法
a.按开关键（ON/OFF），打开电源；
b.按制式功能键（公制mm）选择所需单位制；
c.移动尺框，使两外测量面或回零面手感接触后按置零键(ZERO)置零，即可进行正常测
量：
○1用扁头外沟槽数显卡尺或圆柱头外沟槽数显卡尺测量工件（外沟槽直径）时，被测
工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值；
○2用扁头内沟槽数显卡尺或圆柱内沟槽数显卡尺测量工件（内沟槽直径）时，被测工
件尺寸读数值为卡尺显示屏显示值与两测量爪合并宽度A之和。
（被测工件最小孔
径应大于A）
○3用刀头沟槽数显卡尺测量工件（内沟槽直径或内孔直径）时，被测工件尺寸的读数
值即为卡尺显示屏显示值；（被测工件最小孔径应大于A）。
○4用内槽宽数显卡尺测量工件槽宽时，被测工件尺寸的读数值即为卡尺显示屏显示值。
（被测工件最小孔径应大于12mm）
3、电池更换方法
当显示不正常（如不显或闪烁），表明电池供电不足，应更换电池。
按电池盖上三角符号指示方向拉开并向上翻转，取下电池盖。
换新电池时注意：电池正极朝外。
4、注意事项
a.在开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复轻擦尺身保护膜表面。
b.在卡尺的任何部位不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损坏电子元件。
c.不使用时按开关键（ON/OFF）断开电源，长期不用时应取出电池。
内径百分表操作规程
1、百分表安装：把百分表1插入表架轴孔中，压缩一圈，用锁紧装置2紧固。
2、尺寸设定：根据被测工件名义尺寸，选择可换测头8，将其固定在主体5上。
3、零位调整：确定可换测头，设定内径百分表的零位。
当确定可换测头时，以使被工件的名
义尺寸设定在活动测头压缩约半分有效行程的位置时为最佳。
○1用环规调整零位：将内径百分表1放入尺寸与被测工件名义尺寸相近的环规中，摆动内径百分表，在环规的轴向平面内找出最小尺寸（即内径百分表的最大示值点），转动百分表表盘使指针指示在零位。
○2用外径千分尺或量块组合调整零位：先将外径千分尺或量块组合调整到被测工件的名义尺寸，再将内径百分表放入千分尺或量块组合寻找最小尺寸（即内径百分表的最大示值点），转移表盘，使指针指示在零位。
（注：建议采用环规调零）
4、测量时将内径百分表插入被测孔中，沿轴向前后摆动，找出轴向平面的最小尺寸（即内径
百分表的最大示值点），即为孔的实际尺寸偏离名义尺寸的数值。
5、使用后，擦净凉干，测量面和配合处涂防锈油，并放入包装盒中。
6、注意事项：
a.护桥两翼轮已经过校验并固定，更换或拆装时需重新检验，以免影响定中心精度。
b.轻拿轻放，避免导向装置、测量面与尖利物相碰击。
百分表检定仪操作规程
一、检定方法和顺序
1、钟表式百分表的检定方法与顺序
a.示值变化的检定
将旋臂转往受经向力，示值变化两用器（简称工作台）（8）上，调节升降螺钉（12），将百分表测量头接触，按检定规程规定方法进行检定。
（注：每次检定前必
须将螺钉（12）固紧）
b.受经向力影响检定
将旋臂转往（8）工作台上，再将件（7）半圆侧块放在工作台面上，然后将调节升降螺钉（15）调节至表头与（7）接触并压缩至一定量限，具体按规程规定方法
进行检定。
c.测力的检定
将旋臂转往（13）测力表力臂的测力点位置上与百分表接触，然后将调节螺钉（15）转动，使表架升降进行正反行程检定，具体检定按规程规定方法进行检定。
d.示值误差的检定
经过上述四个项目的检定后，将百分表在旋臂上取下，安装在示值检定器的百分表座（16）上，固紧螺钉（14），将定位机构座（18）移至相应位置，使测微丝杆
与百分表测量头接触，具体按检定规程进行检定。
然后用右手两手指轻轻地旋动件
（3）转动定位盘，直到手里有感觉有一定位为止（即这时转过已有72度）这时测
微丝杆轴向移动是0.1毫米。
操作时需要注意：○1转动要慢；○2用力要均匀；○3不要
转过头；具体按检定规程的检定点进行检定。
（注意：检定时必须旋动件（3），不允
许旋动件（1）测微头。
2、内径百分表的检定方法
将内径百分表装入V形支座（3）上，在底座上取下百分表座（16）将定位机构座（18）移至相应有效距离，使测微杆与内径表活动量头接触，固紧偏心销紧轴（19），然后按规程规定进行检定。
450-1000mm的内径百分表的检定
将内径表支座（2）表座（16）在底座上取下，将V形支座（3）安装在底座上，
将被检内径百分表放入V形支座内，表的另一端用内径表V形托架，将被检表调至
水平位置，然后固紧V形压板（5）移动定位机构座（18）使测微杆与活动量头接触，即可按规程进行检定。
3、杠杆式百分表的检定方法
将百分表座（16）取下然后将件（4）予夹在（3）V形槽内，再将杠杆表予夹在（4）上，同时将表头调节在测微头中心位置上，最后分别紧固，然后将定位机构
座（18）移至有效距离，具体按规程规定进行检定。
二、测微定位机构（16）未值的周期检定
为了保证测微定机构的精度，必须进行周期检定，检定方法：将扭簧测微表安装在百分表座（16）上，然后将定位机构座（18）移至相应位置（即测微丝杆与扭簧表测量头接触，此时测丝杆读数为零），将百分表座（16）、定位机构座（18）上的偏心锁紧轴（19）锁紧，然后可按照百分表检定仪JJG201-80规程中的受检点进行检定。
（用四等量块进行检定，并除去量块的修正值）
三、仪器的维护与保养
1、仪器应放在干燥和温度适宜的室内，注意保持清洁，使用前应将名工作面用乙醇擦抹
干净。
2、使用完毕也必须用乙醇擦洗干净，并涂上防锈油和罩上仪器套。
3、如长期不使用或在霉雨季节，必须定期将仪器进行保养。
游标卡尺操作规程
1、使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，将测量面、导向面擦干净。
2、检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个外测量面合并，游标“零”刻线与尺身“零”刻线
应对齐。
3、测量外径尺寸时，应将两个测量面与被测件表面相帖合。
4、测量内孔尺寸时，内测量面在孔的直径方向上测量。
5、测量深度尺寸时，应使深度杆与被测工件B面相垂直。
6、圆弧内测量面测量时：圆弧内测量面测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1是圆弧内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪尺寸b，即L=L1+b。
圆弧量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
7、读数方法：游标零刻线左边主尺上的毫米整数是21mm，根据游标上标明得数字，即得小数部分读数为是0.30mm。
将毫米整数与小数相加得读数结果应是21.30mm。
注意事项：
1、不要把游标卡尺当作卡钳或螺丝板手用，或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
2、移动尺框和微动装置时，应松开紧固螺钉。
3、带深度杆的游标卡尺，用完后要合并量爪，否则较细的深度杆露在外边，容易变形甚
至折断。
游标卡尺使用完毕，必须擦干净上油，放回游标卡尺盒内（或袋内）。
不要将游标卡尺放在磁性物体上。
发现游标卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。
千分尺操作规程
1、平稳移动螺杆，使测量面轻轻与被测物接触，使用测力装置施加测力。
2、不可敲击螺杆，防止螺纹。
3、导杆保持干净，不要涂油。
4、轻放于盒中保存，防止尺架变形。
表类操作规程
1、测杆保持干燥、干净，平稳移动，防止损伤齿轮。
2、内径表表头专用，不能拆卸作百分表使用，防止磨损测头，影响测量精度。
不能将内径表
表头混用，每只内径表只能用专配的表头。
3、轻拿轻放，防止碰伤导向装置、测量面。