立式退火炉方案

昆钢镀锌彩涂工程镀锌机组退火炉施工方案

编制：雍雄文

审核：

批准：

中国第十九冶昆明公司

机装昆明工程处

2003年12月10日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、工程特点 (2)

四、过程内容 (3)

五、施工工艺流程 (3)

六、主要技术措施 (4)

七、施工工期安排 (9)

八、人工计划 (9)

九、机具计划 (10)

十、材料计划 (10)

十一、质量保证措施 (11)

十二、安全及文明施工 (11)

一、工程概况

退火炉是昆钢镀锌机组的一个主要设备，其组成主要为炉子支撑钢结构、炉体及管道系统等。其中炉体沿长度方向分为五段，即预热段（PHS）、无氧化加热段（NOF）、辐射管加热和均热段（RTH）、喷射冷却段（GHS）、转向段（TDS）。管道系统包括冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、NH保护气体管道、助燃空气管道、COG煤气管道和排烟系统管道。设备制作安装量约为700t。

二、编制依据

1、《钢结构制作、安装施工规程》（YB9254-95）；

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

3、《冶金机械设备安装工程施工验收规范—液压、气动及润滑系统》（YBJ207-85）；

4、《冶金机械设备安装工程施工验收规范—轧钢设备》—（YB9249-93）

5、《冶金机械设备安装工程施工验收规范—通用规定》—（YBJ201-83）

6、甲方提供的施工图纸、技术资料及设计变更；

7、我方在类似钢结构安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。

三、工程特点：

1、施工任务重。该项目包括了炉子设备及炉体钢结构的安装、炉子支撑钢结构及炉子所有管道系统的制作安装。设备安装量为700t，制作量为300t。

2、施工难度大。炉子施工是一个系统工程，需各工种密切配合，而施工较小，给施工组织带来了很大难度。

3、施工工期短。根据土建施工、到图时间及设备到货情况，预计12月才能进行钢结构制作。到4月1日点火烘炉，施工工期不足5个月，施工工期很短。

四、工程内容

五、施工工艺流程（如下图）

六、主要技术措施

1、施工前的准备

1）、安装前，应按设备、构件明细表核对进场的设备、构件进行检查，核查质量证明书、设计更改文件及交工所必需的技术资料。

2 ）、安装前应清除附在设备表面的灰尘、油污和泥土等杂物，钢构件的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定，对不能形成稳定空间体系的构件应进行临时加固。

3 ）、设备安装前应进行基础验收，基础中心线、标高应齐全、准确。

4）、设备安装前应进行图纸自审和会审，并在施工前由技术负责人向作业班组进行技术和安全交底。

2、钢构件及设备的运输和堆放

1）、钢构件及设备的进场顺序应满足安装及项目部制定的施工网络计划的总体安排。

2）、钢构件及设备运输时应根据其重量和外形尺寸选用车辆，确定装、卸方式及绑扎方式，应保证构件运输安全且不产生永久变形、不损伤涂层；3）、大型钢构件在运输过程中必需安排挂有警示标志的专车在前面开道，并及时疏通道路。

4）、退火炉现场施工场地十分拥挤，必须根据施工进度和施工安排，少量、多批地组织进场；

5）、构件及设备堆放时应按种类,型号、安装顺序分区堆放，构件底层垫块要有足够的支撑面，以免对构件造成损坏。

3、炉子支撑钢结构安装

1）、钢结构的安装顺序必须确保结构的稳定性，以免导致永久性的变形。2）、对大型或特殊构件吊装前应进行试吊，确认无误后方可正式吊装。3）、柱、梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。对不能形成稳定的空间体系的结构，应进行临时加固。

4）、钢结构安装、校正时，应考虑外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施，如测量空间的间距超过10m以上者，应用夹具和拉力计数器配合卷尺使用。

5）、能组装整体吊装的优先考虑整体吊装，但对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。

6）、对各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。7）、采用永久性的普通螺栓连接安装时，每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈；螺母拧紧后，外露丝扣应不少于2-3扣，并应防止螺栓松动；任何安装孔均不得随意用气割扩孔。

8）、采用高强度螺栓连接时，安装前应进行高强度螺栓连接摩擦面的摩擦系数复验，合格后方可安装。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。安装高强度螺栓必须分两次（即初拧和终拧）拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求或GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天拧紧完毕，其外露丝扣不得少于两扣。大六角高强度螺栓终拧结束后应进行检查，如发现欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。欠拧、漏拧宜

用0.3-0.5kg 重的小锤逐个敲检。

9）、钢结构的安装精度（允许偏差）为：平台支柱中心线与定位轴线偏移为2mm 、平台支柱垂直度为H/1000、柱的侧向弯曲为H/1000、平台梁中心线的偏移为2mm 、平台梁水平度为L/1000、平台梁垂直度为h/250、平台梁侧弯为L/1000、平台梁（板）上表面标高偏差为2 mm 。其中重点保钢平台表面的水平度和标高。

10）、钢结构的安装后，被破坏的涂层部份以及安装连接处，应按设计文件及国家和相关行业的规定补涂。

4、退火炉炉体钢结构及设备的安装

1）、炉体钢结构及设备安装工艺流程

2）、退火炉的安装定位必须从TDS 开始，即按TDS 、GJS 、RTH 、NOF 、PHS 和入口密封辊的安装顺序进行安装。

2）、炉体钢结构安装的精度要求为中心偏差2mm 、炉底顶面标高偏差2mm 、炉底顶面高度差2mm 、侧墙钢结构垂直度2mm/全长、炉顶顶面标高偏差2mm 、炉顶顶面高度差2mm 。