非织造概论
非织造概论 复习要点
一、名词解释（共10分，每题2分）非织造布：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物纤网定向度：纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。
针刺密度：单位面积纤网内所受到的刺针数。
速比：大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。
异形纤维：截面非圆形的的化学纤维。
二、填空题（共20分，每空1分）1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。
2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。
3.非织造梳理机针面的三大作用：分梳、剥取、起出。
4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。
5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。
6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。
7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。
8.非织造布的技术特点：工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。
9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。
10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。
三、选择题（共30分，每题1.5分）1、梳理机主要有两种，以下那种不是（）A 盖板式梳理机B 杂乱式梳理机C 罗拉式梳理机2、针刺方法有两种，以下那种不是（）A 角度针刺B 垂直针刺C 斜向针刺3、热风穿透式热粘合有两种，以下哪种除外（）A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合4、一下哪种不是杂乱成网的方式（）A 杂乱辊式成网B 杂乱牵伸式成网C 杂乱揉搓式成网5、烘燥方式有烘筒式、（）、红外线干燥式。
A 吹干式B射线辐射式C热风式6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、（）三种方法。
A 热粘合B 物理粘合C 药剂粘合7、植针密度值（）长针板上的植针数。
A 1cmB 1mC 10cm8、湿法成网常用的成网方式有（）、圆网式及复合式。
A 椭圆网式B 斜网式C方形网式9、纺丝工艺包括（）、牵伸热气流速度以及熔喷温度。
A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、（）。
第七章 非织造布 PPT
(三)世界非织造工业的发展概况 第一阶段：二十世纪40年代初-50年代中，萌芽期。针刺 非织造布，纺粘法非织造布 第二阶段：二十世纪50年代末-60年代末，商业化生产。 湿法非织造布机，水刺法生产非织造布 第三阶段：二十世纪70年代初-80年代末，发展重要时期。 闪蒸法非织造布 第四阶段：90年代初至今，全球发展期。
单位：万吨
2005年全球非织造布产量区域分布(总计385万吨)
4%
5%
6% 17%
31% 北美
西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
8% 29%
2006年全球非织造布产量(按工艺分布)
7% 11% 6%
18%
3% 26%
29%Βιβλιοθήκη 纺粘熔喷针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位：千吨)
三、非织造基本原理
➢不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。 ➢但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的， 可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程： (1)原料准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。
原料准备
• 主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂及后整理用试剂等。 • 纤维可以是天然纤维或化学纤维。 • 干法和湿法成网用短纤维，必须经过开松、除杂、混合、加油润
热熔粘合和热轧粘合。
非织造布的分类： 按加工方法（成网法）分类 干法非织造布 湿法非织造布 聚合物直接成网法。
• 干法成网：指天然纤维或 化学短纤维在干态条件下 采用机械、气流、离心力 等方法形成纤网。
• 湿法成网：以水为介质， 使短纤维均匀的悬浮于水 中，并借水流作用，使纤 维沉积在透水的帘带或多 孔滚筒上，形成湿的纤网。
非织造布工艺及设备概论PPT课件
1
定义： 1、简单定义：直接由纤维材料，不经过纺
纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、国标定义：（GB/T5709-1997） 定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合 或黏结，或者这些方法的组合而相互结合 制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非 织造布。不包括纸张等。
2
工艺流程
18
杂乱牵伸式梳理机 利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的 部分纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横 向强力比变小。
19
20
美国兰多气流成网机
21
铺网机械
22
立式铺叠成网 立式交叉铺网机示意图 1-梳理机道夫 2-斜帘 3-水平帘 4、 5立式夹持摆动帘 6-成网帘
23
四帘式交叉铺叠成网
11
干法成网技术
• 第一节 成网前纤维原料准备 • 一、任务 • 1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别
喂入、开松，使纤维包中纤维块通过机械 打击、撕扯而松解成小块的纤维束。 • 2、将已开松的纤维束经多仓混合，使不同 性能的纤维得以充分混合。 • 3、制成均匀混合的棉层，供梳理机梳理。
12
第二节 喂入开松混合机械
包括棉、毛、丝、麻等
2、化学纤维
常用的有粘胶纤维、醋酯纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等，目 前化学纤维的用量约占95%以上。
其它纤维 如碳纤维、玻璃纤维及金属纤维等
3、差别化纤维
（1）低熔点粘合纤维 （2）超细纤维 （细度0.4旦以下） （3）高卷曲中空纤维 （4）异形纤维
4、 功能纤维 阻燃纤维， 止血纤维 防辐射纤维 碳纤维、导电纤维
对干法成网化学粘合、湿法成网粘合、水刺 加固等方法形成的非织造布都需经过烘燥工 序。 常用的烘燥方法有接触式烘燥（烘筒式烘 燥）、热风烘燥和辐射烘燥三种。
非织造学课件：第一章 绪论
纤维准备
成网
加固
后整理
第一章 概论 §1-1 非织造基本原理及发展简史
三、非织造材料的发展简史 (一)非织造材料的起源
非织造材料的起源可追溯到几千年前的中国古代。 古代游牧民族将动物毛发加水、尿或乳精等通过脚踩、 棒打等机械作用，来制作毛毡。今天的针刺法非织造材料是 毡制品的延伸和发展。 据《文献通考》记载，中国宋代有“发蚕簇，有茧联属 自成被”的实践活动，利用“万蚕同结”制成过长2丈5尺， 宽4尺的平板茧。从原理上将讲，这种平板茧类似于今天的 纺丝成网法非织造材料。 1942年，美国某公司生产了化学粘合的纤维材料，命名 为“Nonwoven Fabrics”。
第一章 概论 §1-1 非织造基本原理及发展简史
2000年西欧非织造材料主要用途比例(按重量计)
9% 6%
35% 13%
2%
3% 3% 6% 1% 2%
2% 1%
2%
8% 7%
卫生用品 医疗手术 揩布、护肤 其它揩布 服装面料 衬里 制鞋、皮件 涂层底布 装饰、家用 地面铺设 液体过滤 气体过滤 建筑、屋面 市政地下工程 其它
3 2 111 2 4 1 2 1 5
3 2
5
浙江
广东
海南
河北
河南
北京
安徽
重庆
福建
山东
54
江苏
上海
江西
北京
江西
第一章 概论 §1-1 非织造基本原理及发展简史
中国产业用纺织品2003年产量数与2010年预测数 (单位：万吨)
非织造总结
水刺法非织造材料的吸湿性和透气性好，手感柔软，强度高，悬垂性好，无需粘合剂加固，外观比其它非织造材料更接近传统纺织品，因此，尽管水刺法工艺发展较晚，但已成为增长速度最快的非织造工艺方法之一水刺法工艺技术的特点：▪柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维▪外观比其它非织造材料更接近传统纺织品▪强度高、低起毛性▪高吸湿性、快速吸湿▪透气性好▪手感柔软、悬垂性好▪外观花样多变▪无需粘合剂加固、耐洗▪生产流程长、占地面积大▪设备复杂、水质要求高▪能耗大产品应用水刺法非织造材料的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。
一、水刺法非织造工艺流程：A. 纤维原料→开松混和→梳理→交叉铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。
水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。
相对而言，针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
纯棉水刺非织造材料与其它非织造材料的对比：▪采用天然棉纤维。
▪不过敏，残硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA标准。
▪各种方法消毒后均无异味。
▪透气好，吸水性强、速度快。
▪缝线不开裂、不起毛、手感柔软、悬垂性好。
▪无静电。
▪能进行任何方式的灭菌。
▪能自然降解，无需特殊处理，无毒无害。
热粘合非织造材料的应用热粘合法非织造材料具有生产速度快、产品不带化学粘合剂、能耗低等特点，其产品广泛用于医疗卫生、服装衬布、绝缘材料、箱包衬里、服用保暖材料、家具填充材料、过滤材料、隔音材料、减震材料等，热粘合非织造生产工艺仍有发展前景。
非织造学 第一章 绪论
机型
自动有梭织布机 无梭织布机 纬编大圆机 高速经编机 缝编机 针刺机（４ｍ工作宽度） 针刺机（特宽幅） 粘合法生产线 热轧法生产线 纺丝成网法生产线 湿法生产线 高速造纸生产线
相对生产速度
1 10 28 71 90 125 360 600 1800 200~2000 2300~10000 40000~100000
31%
17%
8% 29%
近年全球非织造布产量区域分 布
北美 西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
3% 5% 13% 5%
20%
25% 29%
纺粘
熔喷
针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
近年全球非织造布产量(按工艺分布)
3%
纺粘
7%
熔喷 26% 11%
针刺
6%
水刺
热粘和及化学粘 合
The fibers may be of natural or man-made origin. They may be staple or continuous filaments or be formed in site.
3.INDA赋予的定义
INDA (International Nonwovens and Disposable Association) 赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：
万吨世界非织造布产量发展趋势3234348112905493801066北美欧洲中国中国台湾韩国日本近年世界各地区非织造材料产量比例2981764531北美西欧日本亚太地区拉丁美洲中东地区其它地区近年全球非织造布产量区域分布布29205135325纺粘熔喷针刺水刺热粘和及化学粘合浆粕气流成网湿法成网近年全球非织造布产量按工艺分布72918611263纺粘熔喷针刺水刺热粘和及化学粘合浆粕气流成网湿法成网预测2012年全球非织造布产量按工艺分布005001000150020002500300035004000200020052010农业建筑工业用衣物及鞋类土木工程家用装饰制品工业用过滤及清洁医疗卫生交通运输工业用包装纺织品防护工业用纺织品运动与休闲用品世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势单位
非织造材料概述
非织造材料概述1. 引言非织造材料（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品，与传统的纺织品相比，非织造材料具有独特的特性和广泛的应用领域。
本文将对非织造材料的定义、制备工艺、特点以及应用领域进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 定义非织造材料是一种不需要编织和针织的纺织品，它采用化学纤维、玻璃纤维或金属纤维等作为原料，通过将这些纤维进行层叠、网状排列或粘合在一起制成。
与传统的编织和针织材料相比，非织造材料具有许多优点，例如生产效率高、成本低廉、易于加工和改性等。
3. 制备工艺非织造材料的制备工艺多种多样，主要包括以下几种：3.1 熔融喷吹法（Meltblown）熔融喷吹法是一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过高速喷嘴喷射到冷却辊上，形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有细密的纤维结构和较好的过滤性能。
3.2 纺粘法（Spunbond）纺粘法是另一种常用的非织造材料制备工艺。
它通过将聚合物颗粒加热至熔融状态，然后将熔融聚合物通过旋转孔板或旋转喷嘴喷射到冷却辊上，形成连续的纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较高的强度和均匀性。
3.3 高压水流法（Hydroentanglement）高压水流法是一种利用高压水流使纤维相互交缠而形成非织造材料的制备工艺。
它通过将纤维在高压水流作用下进行湿润和剪切，使纤维间产生摩擦和交织，从而形成纤维网状结构。
该工艺制备的非织造材料具有较好的柔软性和吸湿性。
4. 特点非织造材料具有以下几个特点：4.1 均匀性非织造材料由纤维或片材通过物理、化学或机械方法互相结合而成，因此具有较好的均匀性。
与传统的编织和针织材料相比，非织造材料在纤维分布和力学性能上更加均匀。
4.2 强度非织造材料具有较高的强度，这是由于纤维在制备过程中经过层叠、网状排列或粘合而形成的连续结构。
非织造技术概论重点
产业用纺织品及非织造技术概论（一）产业用纺织品1、定义：广泛应用于工业、农牧渔业、基础建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科学领域的纺织品，称为产业用纺织品(又称技术纺织品）。
（简答）纺织品按最终用途可分为三大类：服装用（衣着用）、装饰用（家用）和产业用纺织品。
2、分类（我国16类）：1农业栽培用纺织品2渔业和水产养殖用纺织品3土工织物4传动、传送、通风等管道、带、轮胎的骨架纺织品5篷盖布、帆布6工业用呢、毡、垫等7产业用线、绳、缆8革、毡、瓦等的基布9过滤材料及筛网10隔层材料及绝缘材料11包装材料12 各类劳动、防护类材料13文娱、体育用品的基布14医疗卫生及妇婴保健材料15国防工业材料16 其它（填空，5-6类）3、产业用纺织品和传统纺织品的区别产业用纺织品的应用领域和使用对象不同，性能要求不同，所用材料不同，加工方法和使用的设备不同，测试方法不同，使用寿命不同，价格不同；产业用纺织品与服装用、装饰用纺织品不同，产业用纺织品的外观形态多种多样，产业用纺织品最终产品大多数要经过涂层、层压或复合处理，产业用纺织品所用原料比服装用及装饰用原料范围广泛。
4、产业用纺织品的应用（1）土木、建筑用纺织品；（2）.农、林、水产用纺织品；（3）医疗、卫生用纺织品；（4）过滤用纺织品；（5）交通运输用纺织品；（6）军事、国防和航天航空用纺织品；（7）体育及休闲用纺织品；（8）安全防护用纺织品；（9）封、衬垫、绝热用纺织品（二）非织造布1、非织造布定义：直接由纤维材料，不经过纺纱、织造制成的布状材料称为非织造布。
2、我国对非织造布的定义：（GB/T5709-1997）定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或黏结，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非织造布。
不包括纸张等。
（简答）3、工艺流程：原料准备→成网→加固→烘燥→后整理→成卷（填空）4、成网方法：主要有干法成网、湿法成网、聚合物挤压法成网。
5非织造布概论
长丝：喷（纺）丝成网
四、非织造布的应用 P4~P5 五、非织造布发展方向
（一）非织造布的发展史 •家蚕茧 —抽丝的蚕茧 —纺粘法非织造布 —————————纺络法非织造布 仿生原理追溯到中国古代 •野蚕茧
——湿法非织造布 •漂絮（大麻纤维纸）
•平板茧（茧纸） 生活中：制毡、造纸、宫扇（茧纸）
《非织造布生产技术》：
2、水刺法（射流喷网法、纺络法）
定义： 利用高压高速的极细水流（水针）冲击纤维网，使纤维网中 的纤维相互缠结而制成手感柔软的非织造布的加工工艺 代表性产品： 卫生材料、纱布、擦布、合成革基布 特点：发展较快，前景较好
3、缝编法
定义： 利用缝编机，把劣质纱布、两层纱线（经纱与纬纱）、单层纬纱 或纤维网等，用少量的成圈纱线紧固在一起而制成缝编织物的加 固工艺。 代表性产品： 装饰产品、鞋材、滤材和衬料 特点： 工艺简单、产量高、花色品种多，外观酷似纺织品，国内发展 并不快
学校
我们的学校是个美丽的校 园，面积广大，学科领域 广泛，大学四年时间里通 过各学院的交叉听课，学 到了广博的知识。
课程名称
河北科技大学纺织服装学院 刘海文 Tel：83917709
绪论
一、非织造布的命名与定义
正规： 非织造布（nonwovens=nonwoven fabrics) 命名 俗称： 无纺布 少用： 不织布 美国ASTM —美国材料试验学会(American Society for
4、毡缩法
定义： 利用动物纤维的缩绒性，即定向摩擦效应，在纤维网中加以湿热 和助剂，通过机械力的搓揉摩擦而使纤维相互纠结的加固工艺。 代表性产品： 工业用毡、密封垫、礼貌、抛光材料 特点：产品有独特之处
（二）化学粘合加固法 喷洒法、饱和浸渍法、泡沫浸渍法、印花法、溶剂法 1、喷洒法
非织造概论
第一节 非织造布的发展与现状
二、非织造布的发展及现状： 非织造布的发展及现状： 非织造布（产品）的特点：原料广、成本低、性能优 非织造布（产品）的特点：原料广、成本低、
第一节 非织造布的发展与现状
1、非织造技术的起源：源于传统纺织技术，如： 非织造技术的起源： 针刺法技术：源于制毡技术 纺丝成网法技术：源于天然平板茧 湿法非织造技术：源于造纸技术 干法成网技术：源于传统纺织加工来自 第一节 非织造布的发展与现状
2、非织造材料工业的发展概况：可分为四个阶段 非织造材料工业的发展概况： （1）20世纪 年代初到50年代中，为非织造工业的萌芽期： ） 世纪40年代初到 年代中，为非织造工业的萌芽期： 世纪 年代初到 年代中 特点：原料多 特点：原料多为纺织厂下脚料或再生纤维等；没有专门设 设 工艺为干法成网，化学粘 备（多用纺织设备改造）；主要工艺 工艺 合或针刺加固；产品主要为厚型絮垫 产品主要为厚型絮垫。 产品主要为厚型絮垫
第一节 非织造布的发展与现状
15% 43%
纺粘法和熔喷法非织造布 干法非织造布 其他类型非织造布
42%
目前世界非织造布产品分布
第一节 非织造布的发展与现状
5、我国非织造布生产现状
中国内地非织造布产量发展情况
160 140 120 100 80 60 40 20 0 1980 1990 2002 2003 2004 2005 2007 产量/万吨
第一节 非织造布的发展与现状
关于非织造布定义，主要来源于以下机构： 关于非织造布定义，主要来源于以下机构： ASTM（美国材料实验学会/美国材料实验标准） （美国材料实验学会 美国材料实验标准 美国材料实验标准） 我国国家标准(GB/T5709-1997) 我国国家标准 ISO9002（国际标准化组织） （国际标准化组织） INDA (International Nonwovens and Disposable Association)（国际非织造布和用即 （ 弃物品协会） 弃物品协会）
非织造-5湿法成网
(二)圆网式湿法成网机 原理与斜网式湿法成网一样，但成网帘换为圆网 形式。 纤维悬浮浆由管道1经分散辊2输入成网区3，可调 节挡板4可控制成网区空间的大小，5为圆网滚筒。纤 维悬浮浆经抽吸箱6的作用使纤维凝聚在圆网表面，水 被吸入抽吸箱6，并进入滤水盘7。圆网上部的回转滚 筒8中有一固定的吸管，使纤网离开圆网，并转移到湿 网导带9上。溢流螺栓10可调节成网区中的悬浮浆高度。 园网湿法成形中，金属网帘在滚筒表面和滚筒一 起转动，可以加大真空抽吸力，因此可生产较厚、密 度较大的非织造布。
连续式纤维 制浆生产线
连续式制浆流程
水
1
2
3 5 6
4 7
至成网机
三、湿法成网机
湿法成形是湿法非织造工艺的关键工 序，与干法成网不同的是，纤维是由水流 分布到成网帘上。由于制浆工序的末端贮 料桶中的纤维浓度一般为成网时悬浮浓度 的5~10倍，因而在成网前纤维悬浮浆还 需要进一步的稀释。常用成网方式有两种： 斜网式湿法成网机 圆网式湿法成网机
斜网式湿法成网机
1
6
C
5
D
2
A
B
7
3
8
4
1-混料桶 2-搅拌桶 3-计量泵 4-轴流泵 5-成网机料桶 6-基布 7-集水箱 8-净水箱
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
斜网式湿法成形的研究表明： o 成网帘倾斜可保证脱水区与抽吸区分开，倾斜角度以 10°~15°为佳，对于迅速脱水的纤维(如玻璃纤维)， 倾斜角度可增大，同时缩短了机器长度。 o 成网料桶中悬浮浆压力过高会造成密封困难。 o 迅速脱水的纤维应尽可能快地铺至成网帘上。 o 难以脱水的纤维应有较长的成网区。 o 调节悬浮浆输送速度，可控制成网后纤网内纤维的排 列方向，成网帘运动速度与悬浮浆输送速度一直时， 成网后纤网内纤维呈杂乱排列。如差异很大，则纤维 呈一定的纵向排列。
非织造布技术概论第三章63页
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
前
道 工
梳理机
序
后道工序 梳理机输出纤网方向 纵向(MD)
横向(CD)
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
一、梳理作用 彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和 进一步除杂 使纤维近似于伸直状态
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
(四)杂乱梳理原理与机构 (1)凝聚罗拉
一前一后安装在道夫前面，从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚 罗拉2，速度依次降低，由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗 拉纤维2时从受单推向挤排作列用转，变从为而一使定纤程维度产的生杂随乱机排变列向。。最终输出纤网中
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
梳理机的其它技术进展 高速高产 可梳理细度1.1dtex以下的纤维 纤网检测系统，通过自调匀整控制纤网长片段不匀
NONWOVEN
第三章 非织造成网工艺和原理 §3-2 梳理
单锡林双道夫 梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网，通常
锡林表面的纤维负荷是很轻的，每平方米的纤维负荷量 不到1克，理论上来说，纤维负荷量越小，分梳效果越 好。在锡林转速恒定情况下，要降低纤维负荷，就要限 制纤维喂入量，因此也限制了梳理机的产量。锡林转速 提高后单位时间内纤维携带量增加，为便于锡林上的纤 维及时被剥取转移，避免剥取不清，残留纤维在以后梳 理过程中因纤维间搓揉形成棉结，影响纤网质量，在锡 林后配置两只道夫，可转移出两层纤网，达到了增产目 的。
通常用非织造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判断纤网的定 向度或杂乱度。 MD:CD>>1或<<1，则纤网的定向度高； MD:CD≈1，则纤网的杂乱度高。
非织造产业的简介
非织造结课论文：我国非织造工业的发展历程与现状摘要：非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。
它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它突破了传统的纺织原理，发展速度非常迅速。
尤其是近20年来，由于纤维、机械、化学粘合剂以及各项技术的发展，其发展更为显著。
一、世界非织造工业的发展概况第一阶段：40年代初~50年代中，萌芽期。
设备大多利用现成的纺织设备，或适当进行一些改造，使用天然纤维。
第二阶段：50年代末~60年代末，商业化生产。
主要采用干法技术和湿法技术，大量使用化学纤维。
第三阶段：70年代初~80年代末，发展重要时期。
聚合法挤压法成套生产线诞生。
使用各种特种化纤。
如低熔点纤维、热粘接纤维、双组分纤维、超细纤维等。
第四阶段：90年代初~今，全球发展期。
非织造企业通过兼并、联合、重组趋势加强，技术更加先进，设备更加精良，生产能力大幅提升。
二、非织造工业的发展历程（一）、国际非织造工业的发展历程1、西欧非织造材料发展情况2000年产量为102.55万t，比上年增长12.7%，按重量计，用即弃产品占64.1%，耐用型占35.9%。
2000年产量按面积计为257.7亿m2，比上年增长10.8%。
增加产量中，主要是水刺法非织造材料(以意大利为主)、短纤气流成网产品(以德国为主)以及揩拭布。
2002年产量为120吨(3230万m2)，增长率为7.8%，增长率高于北美和日本。
2、北美非织造材料发展情况2000年产量按面积计为214亿m2，其中用即弃产品占82%，耐用型占18%；按产值计为38亿USD，用即弃产品占60%，耐用型占40%；按重量计为95.28万t，用即弃产品占60%，耐用型占40%。
按面积产量排序，用即弃产品中依次为卫生保健材料、抹布、医用材料、过滤材料及防护服等；耐用型产品依次为家具及寝具用、铺地材料、土工布、建筑用、电子业用、衬料、涂层及叠层材料、汽车用、鞋材及农业用等。
《我看非织造》课件
02
非织造技术的应用领域
医疗卫生领域
总结词
非织造技术在医疗卫生领域的应用广泛，涉及医疗用品、卫生用 品和生物医用材料等方面。
详细描述
非织造材料由于其轻便、柔软、透气性好等特点，被广泛应用于 手术衣、口罩、防护服等医疗用品。同时，非织造材料在卫生用 品领域也有广泛应用，如卫生巾、纸尿裤等。此外，生物医用材 料也是非织造技术的重要应用领域，如人工血管、心脏瓣膜等。
非织造技术的分类
根据加工方法的不同， 非织造技术可以分为干 法、湿法、熔融法等多 种类型。
干法非织造技术是通过 机械或气流作用将纤维 、纱线等材料进行叠加 、粘合，形成非织造制 品。
湿法非织造技术是将纤 维、纱线等材料在水中 进行加工、粘合，形成 非织造制品。
熔融法非织造技术是将 热塑性纤维加热熔融后 进行加工、粘合，形成 非织造制品。
服装领域
总结词
非织造材料在服装领域的应用主要涉及功能性服装和智能纺织品等。
详细描述
由于非织造材料具有优异的性能和设计自由度，它们被广泛应用于功能性服装和智能纺织品的制造，如运动服、 户外服装和智能穿戴设备等。这些服装和纺织品不仅具有时尚的外观，还具有防水、透气、保暖和智能监测等功 能。
03
非织造技术的优势与挑战
建筑领域
总结词
非织造材料在建筑领域的应用主要涉及土工布和建筑模板等。
详细描述
土工布是一种重要的非织造材料，在土木工程中用于防止水土流失和保护土壤 。同时，非织造材料也可用于建筑模板的制作，具有轻便、耐久性好等特点。
汽车领域
总结词
非织造材料在汽车领域的应用主要涉及汽车内饰和隔音材料 等。
详细描述
非织造材料具有质轻、美观、耐用等特点，被广泛应用于汽 车内饰的制作。同时，非织造隔音材料也被广泛应用于汽车 制造中，以提高汽车的隔音性能。
非 织 造 技 术 概 论
讲解: 制作:
主要内容
• 非织造材料的结构与特点
• 非织造材料及其主要用途 • 纤维在非织造材料中的应用
一、非织造材料的结构与特点
（一）非织造材料与传统纺织 品的结构差异 1、传统的机织物和针织物是 以纤维集合体（纱线或长丝） 为基本材料，经过交织或编 织来形成规则的几何结构， 如图所示。机织物中经纬纱 互相交织并挤压，具有较好 的抵抗外力作用变形的能力， 所以机织物的结构一般都比 较稳定，但延伸性差。针织 物中，纱线形成圈状结构并 相互联结，当受到外力作用 时，组成线圈的纱线相互之 间有一定程度的转移性，因 此针织物一般具有良好的延 伸性。
在双组分合成纤维制成的热粘合法非织造材料中，双 组分纤维既作为材料的基本结构亦称主体结构，同时处于 纤网交叉点的两根双组分纤维的外壳部分又因热熔而相互 粘合，成为纤网的粘合部分。 在溶剂粘合法非织造材料中，作为粘合成分的部分 纤维由于其在溶剂处理时溶解或膨润，起到与其它纤维相 互粘合的作用，使纤网得到加固。
2、医疗保健领域
主要应用有手术帽、手术 衣、口罩、鞋套纱布、棉 球、绷带胶带、床单、床 垫、包扎布等
3、家具及家用领域
主要应用有家具布（护手 和背靠衬垫、防尘布、装 饰材料、防尘床罩）、枕 头、枕套、百洁布、抛光 布、餐巾、过滤布、吸尘 器集尘袋、地毯、窗帘等。 枕套
家用装饰材料
4、农业领域
主要应用有农作物覆盖、 革基布、毛细管垫等人造 革基布
针刺土工布、纺丝成网土 工布、土工复合膜、防渗 土工布和加筋土工布等主 要用于土壤稳固、排水和 分离、堤坝防护、河岸防 护等。
园林绿化排水材料土工布
高速公路路基加固专用土工布
三、纤维在非织造材料中的作用
熔喷法非织造布生产技术发展概论
熔喷法非织造布生产技术发展概论作者：刘晶来源：《科学与信息化》2019年第13期摘要介绍了几种典型的新型熔喷非织造布工艺及其设备，熔喷法非织造布原料的特点及用途等。
关键词熔喷；非织造布；用途；发展熔喷法的研制始于20世纪50年代初期，纺的极细的纤维，其直径在5um以下，制得由这种超细纤维组成的非织造布，随后其他一些专利也相出现，直到20世纪70年代后期，美国埃克森公司才将这一技术转为民用，使得熔喷纺丝成网法得到很大的发展，成为聚合物直接成网非织造布的第二大生产方法。
我国20世纪50年代就开始了熔喷法非织造布生产技术的开发，在工艺理论和产品开发等方面做了大量的工作，但与国外水平相比在生产设备的研究、设计和制造方面，还有一定的距离。
近年来，国内的生产能力和水平有了较大的提高，随着产品开发工作的不断深入，熔喷法非织造布的应用领域也正在步扩大。
1 熔法的工艺流程熔喷法属于聚合物挤压法非织造布加工，是将聚合物切片喂入到螺杆挤压机中，经过加热、熔融和挤压，使熔体从喷头的喷丝孔中挤出，当受到喷丝孔两侧及熔体方向呈一定角度的高压热气流的喷吹时，熔体被拉伸，形成超细长丝，或被吹断成具有一定长度的微细纤维，在受到外侧冷却空气的冷却固化作用后，凝聚于滚筒式纤维接收器形成熔喷纤网。
熔喷纤网大多以自黏合形成布，也可以通过热黏合等方法固结成布[1]。
2 熔喷法非织造布的设备和原料2.1 熔喷法非织造布设备的进展熔喷法纺丝与传统纺丝原理相同，不同的是熔喷设备喷头的数目和喷头的宽度得以增加，同时在纤网的纵向和横向也发生了显著变化，喷头的安装形式也由最早的固定安装发展为活动安装，并实现了熔喷模头与纤网输出的方向垂直安装和倾斜状，这种新型的模头设备不仅能降低成本，节约能量，而且还能显著提高产品质量。
与此同时，熔喷非织造布的自动化、机电一体化水平也不断提高，目前其生产工艺已由早期的单组分发展为双组分和多组分纤维生产。
近年来，熔喷法已具有巨大的市场，熔喷设备已由单一型发展为多种复合型。
《非织造布概论》课件
技术瓶颈
在某些高性能、特殊功能非织造布的 研发和生产方面，仍面临技术挑战和 成本压力。
非织造布的未来展望
创新驱动
鼓励非织造布企业加大研发投入 ，推动产品创新、工艺创新和组 织创新。
绿色发展
推广环保技术和清洁生产，降低 能耗和排放，实现非织造布产业 的绿色转型。
国际合作与交流
加强国际合作与交流，吸收先进 技术和管理经验，提升非织造布 产业的国际竞争力。
详细描述
非织造布在汽车内饰材料中应用广泛，不仅可以实现汽车的轻量化设计，还有助于提升汽车的环保性能和舒适度 。非织造布的吸音、隔音性能良好，能够有效降低车内噪音。
案例三：非织造布在环保领域的应用
总结词
可降解、可持续、资源回收
详细描述
非织造布在环保领域的应用主要体现在可降解材料和资源回收方面。一些非织造布材料可降解，不会 对环境造成长期污染，同时还可以用于废旧塑料等资源的回收和再利用，推动可持续发展。
03
非织造布在高端产品领域的应用 逐渐增多，如医用、航空航天等
。
04
非织造布在医疗领域的应用
医用敷料
非织造布具有吸湿性、透气性 好，能够提供良好的伤口愈合
环境。
一次性医疗器械
非织造布作为结构材料，具有 轻便、易消毒等优点。
医用防护服
非织造布具有防护性能好、舒 适度高、可重复使用等优点。
医疗包装材料
湿法工艺特点
湿法工艺具有纤维损伤小、产品柔软性好等优点，但也存在流程长、 生产效率低、成本高等缺点。
湿法工艺应用
湿法工艺广泛应用于生产各种类型的非织造布，如水刺无纺布、针刺 无纺布等。
非织造布的热粘合工艺
热粘合工艺介绍
热粘合工艺是通过加热和加压的方式 ，使纤维之间相互粘结，最终形成非 织造布的方法。
非织造学绪论
造纸
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
一、非织造材料与传统纺织品的结构差异 传统纺织品结构特征： 1、构成主体是纱线(或长丝) 2、经交织或编织形成规则的几何结构
机织物
针织物
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
非织造材料结构特征：
1、构成主体是纤维(呈单纤维状态) 2、由纤维组成网络状结构 3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使 该结构稳定和完整。
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的在纤网中的存在形式： 平行(定向) 平行(定向)排列 二维杂乱（交叉）排列 三维杂乱排列 纤维之间的结合方式： 纤维与纤维相互缠结，靠摩擦力抱合 用粘合剂将纤维相互固结 利用纤维自身的热熔性使纤维在交接点上粘合 纤维之间结合点的形态： 理想结构模型(针刺、水刺) 点状结构模型(热风、泡沫、熔喷) 片状结构模型(热轧、化学粘合) 团状结构模型(化学粘合)
第一章 概论 §1-3
非织造材料的结构与性能
外观: 外观: 布状、网状、毡状、纸状、膜状等
第一章 绪论 §1-3
非织造材料的结构与性能
3、非织造材料性能的多样性
手感刚柔性； 机械性能； 材料密度； 纤维粗细； 过滤性能； 吸收性能； 透通性…… 根据非织造材料的用途，来设计材料的性能， 进而选择确定相应的工艺技术和原料。
第一章 绪论
思考题
1、 试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 2、 从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 3、 试阐述非织造工艺的技术特点。 试阐述非织造工艺的技术特点。 4、 试按我国国标给非织造材料给予定义。 试按我国国标给非织造材料给予定义。 5、 试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 6、 试阐明非织造材料的特点。 试阐明非织造材料的特点。 7、 试列出非织造材料的主要应用领域。 试列出非织造材料的主要应用领域。 8、 试分析周围的非织造材料结构、性能。 试分析周围的非织造材料结构、性能。
非织造
一、非织造材料的定义非织造材料的定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
二、非织造材料的分类三、非织造基本原理非织造材料基本工艺路线纤维/原料选择——成网——加固——烘燥——后整理——卷材——最终产品非织造技术的基本原理包括四个过程：1)纤维/原料准备(2)成网(3)加固(4)后整理四、非织造工艺的技术特点1. 多学科交叉突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2. 工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高。
3. 可应用纤维范围广。
4. 工艺变化多，产品用途广。
5. 资金规模大，技术要求高。
6. 生产速度高，产量高。
五、非织造材料的外观、结构多样性（一）结构：纤维排列(1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构(2)纤维呈三维排列的网络几何结构纤维结合(1)纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构(2)纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构(3)由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构结合点形态(1)理想结构模型(2)点状结构模型(3)片状结构模型(4)团块状结构模型（二）外观:布状、网状、毡状、纸状、膜状等六、非织造材料的主要用途医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等。
七、本世纪非织造材料发展及应用的主要趋势生态化其他领域最新技术成果的综合应用大量向其他领域渗透生产技术向功能化、差别化、复合化方向发展。
非织造布概论期末试题库含答案-前程老师
非织造试题库名词解释：植针密度：也叫布针密度，指1m长针刺板上的植针数。
（枚/m）针刺深度：刺针刺穿纤网后，突出在纤网外的长度。
单位：mm针刺频率：每分钟的针刺数（次/min）针刺动程：等于偏心轮偏心距的两倍。
针刺密度：纤网在单位面积上受到的理论针刺数针刺力：针刺过程中，刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网，该作用使刺针受到的阻力热熔粘合：热熔粘合是利用烘房加热纤网使之得到粘合加固ES纤维：一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用驻极处理：提高非织造布过滤效率的重要后整理技术，具有过滤效率高，过滤阻力低等优点熔喷接收距离(DCD)：影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度1、试按我国国标给非织造材料给予定义。
P1定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缠编纱线的续编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
2、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。
P3(1)按成网方法分：1）干法成网（包括机械成网和气流成网）、湿法成网聚合物挤压成网（2）按纤网加固方法分:机械加固，化学粘合，热粘合3、试阐明非织造材料的特点。
①介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
②非织造材料的外观、结构多样性纤维排列 (1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构(2)纤维呈三维排列的网络几何结构外观：布状、网状、毡状、纸状等。
③非织造材料性能的多样性手感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性……根据非织造材料的用途，来设计材料的性能，进而选择确定相应的工艺技术和原料。
4、试列出非织造材料的主要应用领域。
P3医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等5、举例说明差别化纤维在非织造材料中的应用。
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复习纲要
一．
非织造布：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合而互相结合职称的片状物
纤网定向度：纤网中呈纵向或横向排列的纤维量所占比例称为定向度。
针刺密度：单位面积纤网内所受到的刺针数。
速比：大锡林和工作辊或剥毛辊的线速比。
异形纤维：截面非圆形的的化学纤维。
二．
1.干法成网的梳前准本工序主要包括配料、纤维的开清与混合和加油水。
2.非织造材料可以医用、服装用、工业用、国防用。
3.非织造梳理机针面的三大作用：分梳、剥取、起出。
4.针刺机对刺针要求精确、耐磨、光洁。
5.针刺固结法是利用刺针对纤维网进行反复穿刺来实现的。
6.针刺机主要由送网机构、针刺机构和输出卷取组成。
7.水刺头的排列方式分为平网式排列、转鼓式排列和转鼓加平网式排列。
8.非织造布的技术特点：工艺流程短、生产速度高、原料来源广、产品品种多。
9.热粘合的形式有点粘合、面粘合。
10.化学粘合热烘燥的方式有对流式、辐射式、接触式。
三．
1、梳理机主要有两种，以下那种不是（）
A 盖板式梳理机
B 杂乱式梳理机
C 罗拉式梳理机
2、针刺方法有两种，以下那种不是（）
A 角度针刺
B 垂直针刺
C 斜向针刺
3、热风穿透式热粘合有两种，以下哪种除外（）
A 单层平网热风穿透式B双层平网热风穿透式C单滚筒圆网热风穿透式粘合
4、一下哪种不是杂乱成网的方式（）
A 杂乱辊式成网
B 杂乱牵伸式成网
C 杂乱揉搓式成网
5、烘燥方式有烘筒式、（）、红外线干燥式。
A 吹干式B射线辐射式C热风式
6、湿法纤网课采用机械、化学粘合、（）三种方法。
A 热粘合
B 物理粘合
C 药剂粘合
7、植针密度值（）长针板上的植针数。
A 1cm
B 1m
C 10cm
8、湿法成网常用的成网方式有（）、圆网式及复合式。
A 椭圆网式
B 斜网式C方形网式
9、纺丝工艺包括（）、牵伸热气流速度以及熔喷温度。
A熔体挤出量B熔体配比 C 熔体选择
10、分丝方法有气流分丝法、静电分丝发、（）。
A 物理分丝法
B 机械分丝法
C 化学分丝法
11、针刺机按加工纤网的状态可以分为（）和主针刺机。
A预针刺机B辅针刺机C前道针刺机
12、针刺方式中的垂直针刺有向上刺和（）。
A向下刺B斜向刺C 曲折刺
13、化学粘合热烘燥的方式有对流式、（）、接触式。
A 滚筒式B辐射式C风干式
14、送往机构有压网辊式、（）、双滚筒式。
A压网帘式B单滚筒式C罗拉式
15、刺针分普通刺针、（）、侧向叉形针、叉形针。
A 双刺针
B 竖向针C单刺针
16、铺网方式有平行式叠网、（）、组合式铺叠及垂直式铺叠。
A交叉式叠网B交错式叠网C间隔式叠网
17、喂入梳理机的纤维，有棉卷装、（）和筵棉状三种形态。
A 网状B条子状C管状
18、纤维喂入梳理机的方式有称重式和（）。
A定容式B定量式C定长式
19、常用的浸渍设备有三种：单网帘浸渍机、双网帘浸渍机、（）。
A转移式浸渍机B平行式浸渍机C多网帘浸渍机
20、粘合剂按形态课分为溶液型、、泡沫型和固体型。
A 溶剂型B流体型C乳液型
四．
（错）1.针刺频率指每小时针刺的次数。
（对）2.传热系数指表面温差为1摄氏度时，通过单位面积非织造布的热流量。
（对）3.喷丝速度指熔体从喷丝板毛细孔挤出的速度。
（错）4.热粘合加固纤网可以采用热轧粘合、热熔粘合、热压粘合。
（对）5.水刺法非织造布的工艺过程：纤维成网——预湿——水刺加固——烘燥——卷绕。
（对）6.针刺力是针刺过程中刺针穿刺纤网时所受到的阻力。
（错）7.针刺步进量指针刺机每进行一个针刺循环，纤网前进的距离。
（对）8.针刺力是针刺过程中刺针穿刺纤网时所受到的阻力。
（对）9.送网机构的作用是将铺好的纤网顺利地喂入针刺区。
（错）10.刺针形状主要有三种。
（错）11.非织造梳理机的分梳作用只发生在刺辊和给棉板间。
（对）12. 纤维常以筵棉状喂入梳理机。
（对）13.梳毛机的剥取作用发生在锡林和剥毛辊、剥毛辊和工作辊之间。
（对）14.非织造布又称为无纺布、不织布。
（对）15.婴儿用尿不湿、尿垫就是非织造产品
五．
1.请简述热粘合加固的特点。
（1）生产速度高（2）能耗高（3）产品的卫生性好（4）工艺灵活性大
2.请简述纤维在非织造布中的作用。
（1）纤维形成非织造布的基本结构
（2）纤维形成非织造布的加固成分
（3）纤维形成非织造布的粘合成分
3.请简述非织造技术的基本原理。
（1）纤维/原料准备（2）成网（3）加固（4）后整理
4.请简述非织造布原料选择的原则。
（1）按非织造布的使用要求来选择纤维
（2）按加工工艺和设备的要求来选择纤维
（3）按产品成本及其他要求来选择纤维
5.请简述水刺法非织造布的工艺过程。
（1）纤维成网（2）预湿（3）水刺加固（4）烘燥（6）卷绕。