非织造布的性能与测试
无纺布测试总结范文
一、前言无纺布作为一种新型环保材料，广泛应用于医疗、卫生、包装、建筑、农业等领域。
为确保无纺布的质量，对其各项性能进行严格测试是必不可少的。
本文将对无纺布的测试过程及结果进行总结，以期为无纺布生产、使用及检测提供参考。
二、测试项目及方法1. 防水性能测试防水性能是衡量无纺布质量的重要指标之一。
测试方法如下：（1）将无纺布样品平铺于平坦的表面上，将一定量的水滴在样品上，观察水滴渗透情况。
（2）根据渗透时间、渗透面积等数据，判断无纺布的防水性能。
2. 透气性能测试透气性能对于无纺布的应用具有重要意义。
测试方法如下：（1）采用Labthink兰光TQD-G1透气度测试仪，对无纺布进行透气性能测试。
（2）记录测试过程中的压差、透气度等数据，分析无纺布的透气性能。
3. 抗菌性能测试抗菌性能是衡量无纺布卫生性能的关键指标。
测试方法如下：（1）采用微生物测试法，将无纺布样品与特定细菌、真菌进行培养。
（2）观察细菌、真菌的生长情况，判断无纺布的抗菌性能。
4. 可冲散性测试可冲散性是衡量无纺布在污水处理过程中的性能。
测试方法如下：（1）采用FG502.R1(18) Slosh Box Disintegration Test晃动箱崩解试验，模拟无纺布在污水处理过程中的情况。
（2）观察无纺布在试验过程中的崩解情况，判断其可冲散性。
三、测试结果及分析1. 防水性能：经测试，无纺布样品在2～4小时内未出现水滴渗透现象，具有良好的防水性能。
2. 透气性能：测试结果显示，无纺布样品透气度较高，满足使用要求。
3. 抗菌性能：经过培养试验，无纺布样品对特定细菌、真菌具有较好的抗菌性能。
4. 可冲散性：无纺布样品在晃动箱崩解试验中，表现出良好的可冲散性。
四、结论通过对无纺布的防水性能、透气性能、抗菌性能和可冲散性进行测试，结果表明该无纺布样品具有良好的综合性能，满足生产和使用要求。
在今后的生产过程中，应继续关注无纺布性能的优化，以满足不同领域对无纺布材料的需求。
非织造布材料性能测试及其应用研究
非织造布材料性能测试及其应用研究非织造布是由抗拉强度高的纤维通过机械、化学或热力学方法相互结合而成的材料，具有高强度、透气性、防腐性等特点，被广泛地应用于医疗、农业、环保等领域。
本文将就非织造布的材料性能进行测试，并探讨其应用研究。
一、非织造布的材料性能测试1. 物理性能测试物理性能测试是对非织造布的最基本的材料性能的测试，它通常包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等方面。
其中，质量测试是对非织造布的重量进行测试，一般是用平衡仪进行测试。
厚度测试是对非织造布在压缩状态下的厚度进行测试，可以通过压缩试验仪实现。
吸湿率测试是对非织造布的吸水能力进行测试，可以通过离子交换仪进行测试。
渗透率测试是对非织造布的渗透能力进行测试，可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行测试。
2. 机械性能测试机械性能测试是对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试的过程。
其中最常用的是拉伸试验和撕裂试验。
拉伸试验可以用拉力试验机进行测试，它可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验是常规的非织造布机械性能测试之一，可以通过撕力试验机进行测试。
3. 热学性能测试热学性能测试是对非织造布的热传导性、热稳定性、热胀性、导热性等性质进行测试的过程。
其中最常见的是导热系数测试和燃烧试验。
导热系数测试可以通过热传导仪进行测试。
燃烧试验可以通过各种试验方法进行测试，如水平燃烧试验，垂直燃烧试验等。
二、非织造布的应用研究在医疗方面，非织造布的应用主要体现在外科手术用品、医用卫生材料和医用敷料等方面。
非织造布医疗用品因其独特的物理性能(柔软透气、防水防菌、舒适无刺激)而倍受医生和病人的青睐。
在农业方面，非织造布的应用主要体现在植物保护、土壤保育和温室建设等领域。
非织造布透气性、保水性、排水性等优点使其在植物生长方面有着广泛的应用。
在环保方面，非织造布的应用主要体现在废气过滤、垃圾处理、水泥厂等工业废气处理过滤器，以及道路防护带、森林防火网、乡村污水处理等方面。
熔喷布测试标准
熔喷布测试标准熔喷布是一种非织造布，它通过高温熔融聚合的方式将纤维形成连续的纤维网，具有良好的过滤性能和防护效果。
熔喷布在医疗、卫生、工业等领域得到广泛应用，如医用口罩、防护服等。
为确保熔喷布的质量和性能达到要求，需要进行一系列的测试和评估。
本文将介绍熔喷布的测试标准，包括物理性能测试、过滤性能测试及生物相容性测试等。
1. 物理性能测试物理性能测试是熔喷布测试的重要内容之一，它可以评估熔喷布的强度、拉伸性能和耐磨性等。
常见的物理性能测试项目包括：- 断裂强度测试：通过拉伸试验仪测量熔喷布在一定条件下的最大拉伸力，评估其耐拉伸性能。
- 撕裂强度测试：通过撕裂试验仪测量熔喷布在一定条件下的撕裂强度，评估其耐撕裂性能。
- 抗磨损性能测试：使用磨损试验仪对熔喷布进行磨损测试，评估其耐磨性能。
2. 过滤性能测试过滤性能是熔喷布在医疗和卫生领域应用中的重要指标，它可以评估熔喷布对微粒和颗粒物的过滤效果。
常见的过滤性能测试项目包括：- 阻力测试：通过测量熔喷布在一定流量下的阻力，评估其过滤效果。
- 颗粒物捕集效率测试：使用颗粒物计数器测量熔喷布对不同粒径颗粒物的捕集效率，评估其过滤性能。
3. 生物相容性测试由于熔喷布在医疗领域广泛应用，因此需要进行生物相容性测试，以确保其在患者或使用者身上不引起过敏或其他不良反应。
常见的生物相容性测试项目包括：- 细胞毒性测试：将熔喷布与细胞培养基接触，观察细胞的存活情况，评估其细胞毒性。
- 皮肤刺激性测试：将熔喷布与动物或人体皮肤接触，观察是否引起红肿、过敏等不良反应。
4. 其他测试除了上述测试项目外，还可以根据具体的需求进行其他测试，比如：- 温度耐受性测试：通过将熔喷布放置在不同温度下观察其变化，评估其温度耐受性。
- 湿重度测试：将熔喷布置于一定湿度环境中，测量其湿重度，评估其湿度吸湿性能。
在进行熔喷布的测试过程中，需要参考相关的标准和规范，确保测试结果的准确性和可靠性。
轻薄型熔喷非织造布性能测试与分析
强， 并且 具有 良好 的 透 气 和 透 湿 性 ， 但 是 力 学 性 能 差， 容 易被拉 伸 断裂 ， 不耐磨 ， 不 适 合 直 接 用 于服 装 等 领域 ， 需要 和其 它无 纺布 粘合 ， 加工 出复 合非 织造 布， 如Ｓ ＭＳ等 ， 才 能充分 体现 其特 有 的优 良性能 。
表 ７ 熔 喷 非 织 造布 的 刚 柔度 测 试 数 据
与它 的成 网结构 和原 理有关 。从 Ｃ Ｖ ％值 上分析 ， 熔 喷非 织造 布 的 Ｃ Ｖ ％ 都 比较 大 ， 也说 明 了熔 喷非 织造 布 面密度 和厚 度 的不 匀率 对试 样 的撕破 强力也 有一
定 的影 响。 ２ ． ６ 织物 的 耐磨性
非织 造布 的耐 磨性 就 愈 好 。 随着 面 密 度 的增 加 ， 非
织造 布 的耐磨 性也 呈 增 大 的趋 势 ， 这 是 由于 非 织 造 布 的结构 随面 密 度 和厚 度 的增 加 而 更 加 紧密 和 厚
实， 纤维 问相 互缠 结 ， 抱合力增强， 使 得非 织 造 布 磨
破需 要更 大 的力 。
织导报 ， ２ ０ ０ ５ （ ３ ） ： １ ０ ２—１ ０ ７ ．
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聚丙烯非织造布光老化性能的评价方法
聚丙烯非织造布光老化性能的评价方法王向钦漆东岳杨欣卉聚丙烯非织造布按耐用性能分为耐久性非织造布（如服饰用、土木建筑用）和环保可降解性非织造布（如环保型购物袋、农用非织造布地膜等）[1,2]。
聚丙烯非织造布在使用过程中发生的老化主要由太阳光中的紫外线辐射所引起，对聚丙烯非织造布光老化性能的宏观评价方法有自然老化试验法和人工模拟老化实验法，微观分析方法有特性粘度法、差示扫描量热法、红外光谱法等，本文将对聚丙烯非织造布光老化的反应机理及其宏观和微观评价方法进行讨论。
1聚丙烯光老化反应机理自上世纪80年代开始，众多学者对聚丙烯的耐老化性能进行了广泛而深入的研究，发现聚丙烯的老化主要与大分子链上大量存在的叔碳原子有关[3,4]，由于叔碳原子具有较强的失电子能力，在有氧的情况下仅需很小的能量就可以使C—H键断裂，形成活泼的叔碳自由基，在受到与聚丙烯中化学键键能相对应的紫外光能量的作用后[5]，引起分子链各种反应发生，如链增长、链断裂等[4]，最后表现为聚丙烯材料的变色、强度下降、表面龟裂等老化现象。
太阳光中部分波长的紫外光能量与聚丙烯分子中某些化学键键能十分接近，所以聚丙烯中的相应化学键可以吸收紫外线能量，导致化学键的断裂，从而引发光老化[3,6]。
部分太阳光紫外线能量与聚丙烯中典型化学键键能的对应关系见下表。
Gardette等对聚丙烯光老化的反应机理作了总结[4]，其反应机理为：活泼的叔碳原子在吸收了紫外光能量后，与空气中的O2发生氧化反应生成过氧化物，然后继续在紫外光能量的作用下进一步发生链增长、链断裂、链终止以及形成支链等反应，最后表现为宏观上的老化行为；不论聚丙烯光老化向什么方向进行，其最终产物中均有羰基的存在，所以很多研究人员采用羰基指数来表征聚丙烯光老化程度[2,7,8]。
这些研究成果为如何评价与衡量聚丙烯非织造布的光老化性能提供了一种新的思路，即通过各种手段分析光老化过程中的微观变化评价其光老化性能，现代化的分析仪器可提供更加稳定可靠的数据，使评价结果更加准确可靠。
非织造布保暖絮片材料性能的测试及分析
３ ． ２ 织物 的形态 结构
冈 ｌ～ ５分 别 为 远 红 外 缩 软 绵 、 超 细 涤 纶 絮片 、 涤纶 压缩 软绵 、 中空涤 纶絮 片 、 羊 毛 絮 片
５ ０ ０倍放 大情 况下 观察 纤维 的形 态结 构分 布
第２ ９卷第 ６期
２ ０１ ６． １ ｌ
聚 酯 工 业
Ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｖｏ １ ． ２ ９ Ｎｏ ． ６ ＮＯ Ｖ ． ２ ０１ ６
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ － ８ ２ ６ １ ． ２ ０ １ ６ ． ０ ６ ． ０ ０ ７
料， 其生产 工艺 原理 是采用 梳理 机梳理 纤维 ， 制成 一 定 规格 和面密 度 的薄 网 ， 然 后采 用热熔 黏合 工艺 ， 将
热熔 介 质的纤 网通 过 加 热作 用 ， 能 够 使 干法 纤 网 中
物的厚度 ， 采用织物强力仪测强力 ， 使用织物透气量 仪测透气性能等， 其他物理性能测试均采用有关国 家标 准 的测试方 法 。
分析 了影响保暖絮片材料性能的因素 ， 为提高织造 布保 暖絮 片材料 产品 的品质 具有 一定 的指导 意义 。
采用数 字式 三维 电子显 微镜对 测试 材料 中纤维
分布及 纤 维细度 观 察及 测 量 ， 使 用料的特点及保暖机理
非织造布保暖絮片材料为干法成网非织造布材
的应用。
关键词 ： 非织造布 ； 保暖絮片材料 ； 性 能
中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ７ ７ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ８ － ８ ２ ６ １ （ ２ ０ １ ６ ） ０ ６ － ０ ０ ２ ２ － ０ ５
纺黏非织造布性能的测试及分析
中图分类号 ：Ｓ ７ Ｔ １７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ８ ６ （０ １ ０ －０ １０ １０ ４２ １ ２ １ ） ２０ ４ －４ ．
纺黏法 非织 造 技 术 是 一 种 采 用 聚 合 物 切 片 直 接 经过挤 压熔 融 、 纺丝 、 伸 、 网 、 牵 铺 固结 而 成形 的非
试 纺黏 非织造 布等 的基 本 特性 ， 析 了影 响纺 黏 非 分
图 １ １ ／ ８ｇ ｍｚ纺黏材料纤维分布 （０ １０倍 ）
Ｆ ｇ １ Ｈ ｂ ｒ ｄ ｓ ｒｂ ｔ ｎ ｏ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｉ ． ｅ ｉｔ ｉ ｕ ｏ ｆ１ ／ ｉ ｐ ｎ ｏ ｄｄ
连续长 丝 ， 且杂乱 排列 ， 黏合点 按照 轧辊 的设 计特 点 排列 ， 大小 、 量 、 布都 具 有 一定 的规律 性 。黏 其 数 分
合点形状 为椭 圆 ， 炭 黑 薄膜 状 。纤 网就是 靠 这 些 呈 黏合点来 固结 的 ， 维 区对 应 于 轧 辊 的 凹进 部 分 。 纤
图 ２ ３ ／ 纺 黏 材 料 纤 维 分 布 （０ ８ｇ ｍ２ １０倍 ）
Ｆ ｇ ２ Ｆ ｂ ｒ ｄｓ ｒ ｂ ｔｏ ｆ ８ ｇ ｍ ｓ ｕ ｂ ｎ ｅ ｉ ． ｉ ｅ ｉｔ ｉ ｕ ｉ ｎ ｏ ／ ３ ｐｎ ｏｄｄ
型厚度测试仪 ， 电子天 平 ，Ｈ －０Ｄ 型 电子显 微镜 ， Ｚ Ｘ６０
磨 性能 ， 数字式 织 物透气 量 仪测 透气 性 ， 它物 理 用 法 。 （） ３ 试验 条件 温度 ２ ｌ 相对 湿度 ６ ％ 。 ５ｃ Ｃ， ５ （ ） 验仪 器 Ｖ Ｘ ６ ０型 电子 显微 镜 ，ａｔ ４试 Ｈ －０ Ｆ ｓ１ ．
柔巾湿巾用水刺非织造布性能的测试及分析
刖 昂
水刺 法非 织造 布 是 利 用 高 速高 压 的水 流 ¨ｊ，将 纤 维缠结 ，由于在 水 刺 加 工 过程 中 ，不 添加 黏 合 剂 ， 因此不 会污 染环境 ，也 不会 损伤 纤维 ，开 发 的产 品具 有 透气性 好 、柔软 性好 、卫生 性好 、手 感柔 和 、不 易感 染 细菌 、不 易起球 起 毛等特 点 ，开发 的卫 生保健 产 品 市 场 占有率 很高 。由于水 刺非 织造 布 中的纤 维品种 多 、物理 特性 优 良、价格 低 廉 ，在 非 织 造 布 领 域 发展 非常迅速 ，开发的各类 医用卫生保健产 品深受消费 者青 睐 。
３６
２ 性能测试及分析
２．１ 实 验 材 料 种 类 ５种 柔 ｌｆ】 『ｆ Ｊ水 刺 织 造 布 材 料 编 ｔ ， １’『』Ｉ１
所 示 ，试样规 恪 丧 ２所，Ｊ
表 Ｉ 试 样 编 号
Ｉ＇ａｂｌｅ ｌ Ｓａｍ ｐｌｅ ｎｕｍ ｂｅｒ
式样 编 号 矸维 成 分
ｈＣ
表 ２ 试 样 规格
目前 以涤纶 、黏 胶纤 维为 主要原 料 ，开发 的水 刺 非织 造布 产 品的应 用领域 很 广 ＿５＿，为 了对 柔 巾湿 巾 用水刺 非 织造 布性 能 有 一个 较 详 细 的 了解 ，测 试 了 几种 水刺 非织 造布 的基 本性 能 ，分 析 了影 响水 刺 非 织造 布性 能 的因素 ，为 改 善 水 刺 非织 造 布 产 品 的性 能提供 一 定 的参 考 价值 。
的 同时 ，水 柱遇 到输送 网帘 后反 射 回来 ，又刺 向纤 维 网 ，这 些直 射 和反射 动 作 的组 合 形 成 对纤 网不 同方 向无规 则 的 冲击 ，使纤 维 发 生 位 移 、穿插 、缠结 和 抱 合 ，从 而起 到 固结纤 维 网的作 用… 。 １．２．２ 关键 设备
不同测试标准下丙纶非织造布拉伸性能对比
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QIChun
i1 ,ZHU Guo
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GuangdongPo
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c,Fo
shan528000,Ch
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抗菌空气过 滤 材 料 的 制 备 及 其 性
,Dongguan532900,Ch
非织造布横向拉伸强力值与纵向拉伸强力值均低于 在
标准 J
I
SL1096-2010 下 测 得 的 横 向 与 纵 向 拉 伸 强 力
值,其中横向拉 伸 强 力 在 标 准 ISO9703-3 下 测 得 的
均值 比 在 标 准 J
I
S L1096-2010 下 测 得 的 均 值 低
4
非织造布试验方法
非织造布试验方法
非织造布试验方法主要包括以下几种：
1. 物理性能测试：这是对非织造布的最基本的材料性能的测试，包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等。
其中，质量测试通常使用平衡仪进行；厚度测试通过压缩试验仪实现；吸湿率测试使用离子交换仪；渗透率测试则可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行。
2. 机械性能测试：主要对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试。
其中，拉伸试验和撕裂试验是最常用的方法。
拉伸试验可以使用拉力试验机，可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。
撕裂试验则是通过撕力试验机进行。
3. 抗菌防霉除螨性能测试：包括抗菌性能、防霉性能、抗病毒性能、防螨性能等。
4. 色牢度检测：包括耐水洗色牢度摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氨水牢度、耐刷洗色牢度、耐氨漂色牢度等。
5. 功能性检测：包括透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试等。
6. 化学性能检测：包括PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属等。
以上就是非织造布的试验方法，这些方法可以帮助我们了解非织造布的性能和质量，从而更好地应用在各个领域中。
熔喷非织造布性能的测试与分析
２ 结 果 与 讨 论
２ １ 织物 的面密 度和厚 度 ．
表 １～ ３为织 物 质 量 、 表 面密 度 和 厚 度 测试 的 试验结 果 ， 中 ，． 其 １｝ ｉ ！ ｉ 表示 Ｓ ＭＳ复合材 料 ；样 ２ 表示熔 喷 口罩 布 （ ） ３ 表示 熔 喷 口罩 布 （ ） ４ 表示 熔 喷吸 】 ；＃ ２ ；＃ 油布 ，＃ ５ 表示 ｌ ／ 纺 粘材料 ； ＃ 表 ３ ／ ８ｇ ｍ ６代 ８ｇ ｍ 纺
因素 ， 对提高 熔喷 非织 造 布 产 品的 质量 具 有 一定 的
指导 意 义
１ 试
验
１ １ 试验 材料 ．
该研究 的试 验材料来 自江苏南通 过滤材 料有 限
公 司 。产 品有 ３种 加 固方式 为表 面热轧 加 固的熔 喷
超细 短纤维 材料和 ２种加 固方式 为点热 轧加 固的纺 粘长纤 维材 料 ， 还有 １ Ｓ 种 ＭＳ复合材 料 。
其原 因是 ， 当单 位面积 内非织 造布 的质量增 加时 ， 纤
收稿 日期 ：２ １ ０ ０—０ 】 ９一【 ３ 作 者 简 介 ： 赵 博 （９ ６一） 男 ， 南南 阳 人 ， 士 ， 要 从 事 非 １６ ， 河 硕 主 织 造 布技 术 的研 究 和广： 品开 发 工 作 。
Ｆ ｓ 一１型厚 度 测 试 仪 、 子天 平 、 Ｈ ～ ０ Ｄ ａｔ 电 Ｚ Ｘ ６０ 型 电子 显微 镜 、 Ｇ ２ Ｙ ０ ６—２ ０型多 功能 织 物强 力仪 、 ５
织造布和非织造布复合材料（ ＭＳ 等都各 自具有独特的性能 ， Ｓ ） 适合开发各类功能性产品 ， 纺织工业上有广泛的应用 。
关键 词 ：熔 喷非 织 造 布 ； 粘 非织 造 市 ； 织 造 布复 合 材 料 （ ＭＳ ； 能 ； 试 ； 纺 非 Ｓ ）性 测 分析
非织造布性能测试 复习内容要点
非织造布性能测试复习内容注意：本复习内容严禁带入考场，只供同学们私下复习之用！谢谢合作！第一章绪论一、非织造布按成网方法和固网方式可分为：（略，见教材P4）二、非织造布按用途可分为：服装用、装饰用、产业用；按使用次数可分为：用即弃型和耐久型；在生产和贸易中也可按定重分为厚型和薄型。
三、非织造布的特点1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品；2.非织造布产品外观、结构多样化；3.非织造布使用范围广四、非织造布的结构（一）非织造布与机织物、针织物的结构区别机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构（二）非织造布的几种典型结构非织造布结构就纤网形式而言，可分为：纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。
1.纤网由部分纤维得到加固结构：1）由纤维的缠结得到加固——针刺、水刺；2）由纤维形成线圈结构得到加固2.纤网由外加纱线得到加固的结构3.纤网由黏合作用得到加固的结构1）由黏合剂加固：分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒法多为此结构）、团块状黏合以及局部黏合（多用印花的方式，可控制）。
2）由热黏合作用加固分为点黏合、团块状黏合以及局部黏合。
注意：没有片膜状黏合，因为：热熔纤维即使在熔融状态时也不像液状黏合剂那样具有流动性。
五、非织造布测试的意义1.保证产品质量；2.降低消耗（简述题自行适当补充）正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。
标准状态（二级标准）是指：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±3﹪另：一级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±2﹪三级标准：温度 20+2℃，相对湿度RH 65 ±5﹪取样的原则：①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样六、名词解释1.闪纺法（闪蒸法）：利用聚合物溶液在沸点以上以高压状态向常压空气中爆发性喷出，并在形成纤维网的过程中溶剂瞬时挥发而形成超细长丝及其纤网的纺丝成网方法。
非织造布复合土工膜性能检测报告
1.62
≥1.5
耐静水压（MPa）
0.8
≥0.6
检测
结论
本次所送检产品外观检查表面平整，未发现有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着等缺陷。委托检测项目检测结果符合检测依据GB/T 17642-2008标准中的相关要求。
负责人：审核：试验人：2012年4月20日
****建筑工程检测有限公司
非织造布复合土工膜性能
检测报告
报告编号：2012-00001送检单位检测 Nhomakorabea位/
工程名称
温度、湿度
22℃65％
生产厂家
取样见证人
试样名称
非织造布复合土工膜（二布一膜）
（500g/㎡）
取样人
取样地点
取样日期
试验设备
WDW-E500D微型控制
电子式万能材料试验机
检测依据
GB/T 17642-2008
测试结果
检测项目
实测（平均值）
标准值
评定
单位面积质量（g/㎡）
548
/
膜材厚度（mm）
0.51
/
纵向断裂强度（kN/m）
9.7
≥7.5
横向断裂强度（kN/m）
8.3
纵向标准强度对应伸长率（%）
48
≥7.5
横向标准强度对应伸长率（%）
42
纵向撕破强度（kN）
0.35
≥0.25
横向撕破强度（kN）
0.32
无纺布质检报告
无纺布质检报告1. 引言本文档是对无纺布材料进行质检的报告，旨在评估其质量和符合性。
无纺布材料作为一种重要的非织造材料，在众多领域中被广泛应用。
质检报告将对其关键性能指标进行测试和分析，以确保产品质量符合相关标准和要求。
2. 材料描述无纺布是由化纤或天然纤维通过物理加工方法（如纺织、穆尔/卡丝拉化、缝合或粘合等）结合在一起而形成的纺织品，与传统纺织品相比，无纺布无需纺成纱线，也无需织成布，因此生产效率高、用途广泛。
3. 质检标准质检过程将依据相关行业标准和产品要求进行。
以下是本次质检所采用的主要标准：•GB/T 2910-2019《纺织品取样规则及样品制备方法》•GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验》•GB/T 5453-1997《织物气味的评定方法》•GB/T 24218.1-2009《纺织品抗细菌性能规范第1部分: 双接触试验法》4. 测试项目及结果4.1 外观质量在外观质量测试中，对无纺布的表面进行了细致的检查。
无纺布表面应光滑、无明显杂质、无瑕疵和破损。
通过观察和目测，本次无纺布材料的外观质量良好，符合相关质量要求。
4.2 物理性能物理性能测试是对无纺布材料的强度、断裂伸长率、撕破强度等进行测试。
测试结果显示，本次样品的物理性能指标均符合相关标准和要求，具有良好的强度和韧性。
4.3 色牢度对无纺布材料的色牢度进行测试，以评估其对水、摩擦和光的耐久性。
测试结果显示，无纺布材料的色牢度达到或超过相关标准要求，具有良好的耐久性和稳定性。
4.4 气味评定使用气味评定方法对无纺布进行测试，以评估其气味是否符合相关要求。
经过测试，本次无纺布的气味评定结果良好，符合相关要求。
4.5 抗细菌性能对无纺布材料的抗细菌性能进行双接触试验。
测试结果显示，无纺布材料具有良好的抗细菌性能，能有效抑制细菌生长。
5. 结论本次无纺布材料的质检结果符合相关标准和要求，具有良好的外观质量、物理性能、色牢度、气味评定和抗细菌性能。
非织造材料的制备与性能测试
非织造材料的制备与性能测试一、绪论非织造材料（Nonwoven）是指一类以纤维为原料，在没有纺纱和织造等传统纺织过程的情况下，通过化学、机械或热力作用，将纤维或其短束、毡、网、片等结构物相互缠合构成的片状物或短绒状物。
非织造材料具有纤维均匀分布、结合牢固、透气性好、柔韧性高、强度高、吸湿能力强、防水性能好等优点。
非织造材料广泛应用于卫生、医疗、家居、建筑、汽车、农业、环保等领域。
二、制备方法1.纺气法将纤维在纺纱机上加工成纱线，将纱线置于网上，并在网上进行纬向、经向的交错缠合后就形成了一定的型面，再进行热定型或化学处理等工艺，制成特定用途的非织造材料。
2.干法将纤维经过独立分散加工后成为纤维块，再将纤维块推入成型机中，经加热或增加压力等方式，实现纤维的互相缠结、压实的过程，形成非织造材料。
3.湿法将纤维状物质悬浮在液体中，使得纤维状物质之间互相排斥型成一个空间网状结构，再通过加压、吹塑、干燥等工艺，形成非织造材料。
4.熔喷法将原料通过熔融，将其在高速气流和辊轮上喷丝，再快速凝固后形成纤维状或片状的非织造材料。
三、性能测试非织造材料的性能测试需要针对应用的具体场景、使用的具体对象进行测试分析，常见的测试包括：1.重量：用重量计测试样品的重量，以此来判断其密度和用量。
2.厚度：用测厚仪测量样品厚度，以此来判断其柔软度和厚度等。
3.透气性：将样品覆盖在测试仪器上，通过一定的压力测试其透气性，以此来判断其使用在通风、防尘等场景时的效果。
4.抗拉强度：用拉力试验机拉伸样品，测试其破裂负荷和破断延伸量等指标，以此来评估其抗拉强度。
5.应变性：用拉力试验机对样品进行拉伸测试，记录其应变量，并根据拉伸过程中的实验数据分析其变形特性。
6.撕裂强度：用撕裂强度仪对样品进行测试，评估其耐撕裂性能。
7.水分含量：常用的检测方法有干燥法和浸泡法，测试样品中的水分含量。
四、应用领域1.卫生和医疗领域：如卫生巾、口罩、医疗敷料等。
非织造布的透气性与透湿性能研究考核试卷
1. ACD
2. ABD
3. AB
4. ABCD
5. ABCD
6. AC
7. ABCD
8. ABCD
9. BD
10. ABCD
11. BD
12. ABC
13. BD
14. D
15. ABC
16. ABC
17. ABCD
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.透气率（或cm³/cm².min）
A.聚乙烯醇
B.聚丙烯
C.聚四氟乙烯
D.腈纶
3.评价非织造布透湿性能的指标包括哪些？（）
A.透湿率
B.吸湿率
C.透气率
D.水蒸气透过阻力
4.非织造布在生产过程中，以下哪些工艺会影响其透湿性？（）
A.纺粘法
B.熔喷法
C.湿法
D.干法
5.以下哪些应用领域会使用到高透气性非织造布？（）
A.医疗卫生
B.过滤材料
8.透湿性非织造布在医疗领域的应用主要包括以下哪些？（）
A.手术衣
B.防护服
C.伤口敷料
D.所有以上
9.下列哪种材料不适合用于生产高透湿性非织造布？（）
A.聚乙烯醇
B.聚丙烯
C.聚酯
D.聚四氟乙烯
10.非织造布透湿性能测试中，试验时间通常为多长？（）
A. 5分钟
B. 10分钟
C. 30分钟
D. 1小时
A.纤维直径
B.织物密度
C.织物厚度
D.纤维颜色
（注：请将答案填写在答题括号内。）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
国家强制性标准GZ17570
国家强制性标准GZ17570
1.材料要求：标准规定非织造布所使用的原材料必须符合国家相关标准，并对不同类型的非织造布的材料要求进行了详细说明。
例如，对于防
水性能的要求，标准规定了材料的防水指数需要达到一定标准，以确保非
织造布的防水性能符合要求。
2.物理性能测试方法：标准详细规定了非织造布的物理性能测试方法，包括厚度、重量、透气性、拉伸强度等。
这些测试方法的目的是为了评估
非织造布的质量和性能，确保其符合标准规定。
3.技术要求：标准对非织造布的技术要求进行了详细说明，包括生产
工艺要求、工艺控制要求等。
例如，对于纺丝工艺，标准规定了纺丝设备
的要求和纺丝工艺的控制要求，以确保非织造布的质量达到标准要求。
4.标识和包装：标准对非织造布的标识和包装进行了规范，要求在非
织造布上标明产品名称、规格型号、生产日期、厂家名称等信息，并指定
了包装方式和运输要求。
缝编非织造材料的生产工艺及其性能分析
毕业设计开题报告纺织工程缝编非织造材料的生产工艺及其性能分析一、选题的背景、意义1.1背景缝编非织造材料是将非织造生产中的基本要素一纤网经过缝合与编织而成的一系列材料1］。
缝编技术是非织造布的一种机械固结方法，系根据经编的原理将纤维形成线圈达到固结的目的，所以英语称“ Stitch-bonding”，字面的意思是线圈固结。
缝编是德国发明的一种技术。
从事缝编机生产的厂商是马利莫，目前是德国著名的经编机生产厂商卡尔•迈耶公司旗下的一家分公司。
马利莫的经编和缝编设备主要用于生产产业用纺织品，其中一个主要的产品领域是玻璃纤维或碳纤维增强塑料的基布，用来制造轻结构体，如飞机工业用构件、风力发电机的叶片、冲浪板和滑雪板等。
用于非织造布生产的马利莫缝编机分三种：马利瓦特、马利弗里斯和Kunit/Multiknit［2］。
目前国际上最为成熟的缝编非织造技术是德国的MAYER公司的马利莫技术。
该技术于十九世纪四十年代年首先由东德的Heinrich Mauersberger公司研制成功，1952年第一块缝编非织造材料由马利莫工艺生产完成，标志着缝编技术正式投入使用。
1962年美国在得到了马利莫公司的经营许可后也建造了自己的缝编机生产公司，并不断发展。
此后，印度，日本等国家也都建造了自己的缝编生产线，并不断壮大。
在上世纪八十年代，美国在缝编领域取得了巨大的成功，其产品涉及家用纺织品，室内装饰用品，传送带等工业用品。
而在其它国家的进展都一直比较缓慢，主要是因为缝编非织造材料属于三维织物，其原材料耗费远远大于一般的机织物、针织物，缝编材料的市场还处于比较狭小的范围，但是，缝编生产线流程简单，工序较少，产量比一般的纺织品要高出许多，因此，随着新产品的不断开发人们对缝编产品的需求量不断进步，缝编市场一定会越来越好的。
1964年我国第一套缝编法非织造布生产线在上海纺织科学研究院通过鉴定3］。
缝编法非织造布为我国非织造布工业的发展注入了新的生机，起到了较大的推动作用。
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1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。
2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3,非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽;3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6,非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%〜25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。
但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。
气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65 mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。
但线密度大时，纤维的回弹性好。
毛毯的制造时要求有一定的耐磨性和回弹性，这就要求纤维不能太细。
3）纤维的卷曲度：卷曲度不足，纤维间抱合力差，因此成网困难，纤网均匀度差，强力低，非织造布手感差，弹性也差。
卷曲度好的纤维制成的产品保暖性较好。
如兔毛，卷曲度差，易掉毛。
4）纤维的截面形状：异性纤维比圆形截面的纤维的接触面积大，强度高，制得的非织造布强度高。
5）纤维表面的摩擦系数：摩擦系数大，纤维间的切向阻力大，非织造布强力高。
但摩擦系数过大，将增大穿刺阻力，造成针刺困难，引起断针。
6）纤维的强力等特性：一般来说，纤维强力大，产品的强力也大。
其他如麻纤维能制成防菌纤维，其他纤维制成之血纤维等特殊功能纤维。
2.非织造布对纤维原料的基本要求1）选择纤维原料的依据①根据产品使用特性选择纤维原料②在满足使用性能基本要求的前提下尽可能选择价廉、易于购买的纤维原料2）非织造布加工技术对纤维主要物理机械特性的要求①成网加工对纤维原料的要求②纤网加固对纤维原料的要求3）非织造布的用途对纤维原料的要求非织造布的特征指标及测试1.非织造布的最基本特征指标有★:定量、厚度、均匀度、回潮率2.非织造材料性能测试标准★:（记住名称及缩写）①国际标准组织：ISO ②世界非织造布工业协会：INDA③欧洲用即弃材料及非织造布协会：EDANA ④美国材料与实验协会：ASTM3.非织造布的定量：单位面积的质量。
单位是克每平方米(g/m^2)4,非织造布定量的测定：取样、调湿、称重、计算单位面积质量及变异系数CV 值。
5.非织造布的厚度：在承受规定的压力的布两表面间的距离。
6.按厚度可分为：①蓬松型非织造布：当非织造布所受的压强从0.1KPa增加至0.5KPa时，其厚度的压缩率达到或者超过20%的非织造布。
②普通型非织造布：除膨松型非织造布以外的非织造布。
7.名义厚度ax：在一定压力(预加)条件下测得的厚度。
8.绝对压缩性Zx：在10倍于预加压力条件下测得的厚度与名义厚度之差，即Zx=a x-a i0x。
9,相对压缩性Zr：绝对压缩性与名义厚度之比。
10.体积密度dv：样品的定量与在名义厚度条件下样品所占体积之比，单位为g/cm A3。
11.其关系如下：Zr=(Zx/a x)*100%=[(a x-a10x)/a x]*100%12.厚度测定的原理★:将织物放在水平基准板上，另一平行于基准板的压脚以规定的压力施加在试样上，两块板之间的垂直距离即为织物的厚度测定值。
13.织物测量：普通型：0.5KPa,10s；膨松型：0.2KPa,10s；土工布：2KPa,30s14.表观厚度：试样在厚度方向上不发生明显变形的轻压强作用下测得的厚度。
稳定厚度：试样在厚度方向变化趋于稳定的重压强作用下测得的厚度。
15.非织造布的均匀度：产品各处厚薄均匀、定量稳定的程度。
16.影响纤网均匀度的因素：①纤维原料的松散程度；②喂毛不匀。
尽量控制喂毛不匀可以减少纤网不匀；③梳理机的工艺参数。
梳理机的隔距、速比影响梳理效能。
梳理效果良好，纤网梳理松散均匀，纤网就会厚薄一致，不出现云斑及破网等；④梳理机的针布状态，车间的温湿度等也影响纤网不匀。
17.纤网不匀的测定方法：取样称重法；厚度测定法；放射性同位素测定法。
非织造布的力学性能及测试1.力学性能的主要指标：拉伸断裂强力、断裂伸长、撕破强力、顶破强力、磨损性、剥离强力等。
2.干法非织造布的力学性能：①纤维的力学性能：纤维强力高，非织造材料强力较大②纤维的线密度和强度:线密度大，则断裂强度和断裂伸长大；长度长，则断裂强度大③纤维的铺网方式：平行铺网和交叉铺网④纤网定量：比非织造材料定量高，纤网定量增加，非织造材料断裂强度高，断裂伸长降低⑤针刺密度：针刺密度越大，非织造材料断裂强力越大，断裂伸长越小，但存在最佳值⑥针刺深度：深度增加，非织造材料断裂强度增加，断裂伸长减小⑦其他工艺参数：梳理工艺、开松程度、刺针针板的分布密度及形状、纤维状态及车间温度3.粘合剂粘合法非织造材料的力学性能：①断裂强度：线密度小，长度长，断裂强度提高②顶破强力：随纤维长度增长而增强③撕破强力：随线密度增大而增大，随纤维长度增长而增强，但存在峰值④纤维不同，粘合剂却相同4.热粘合非织造材料的力学性能：1）主体材料①主体纤维长度长，非织造材料湿强提高，对干强影响不大②主体纤维越粗，非织造材料断裂强度提高③主体纤维卷曲度高，非织造材料干态弹性模量和弹性限度比湿态低，但伸长长，非织造材料柔软④主体纤维品种及含量2）粘结纤维①粘结纤维软化点低，熔融时流动性大，在纤维中易扩散，非织造材料强度高②粘结纤维含量增加，非织造材料断裂强度、撕破强度和初始模量可达最大值5.纺粘法非织造材料的主要影响因素：热压辊的温度、热压辊的压力、热压辊的接触时间、纤维长丝的性能、铺网方式、纤网的厚度、花纹的深度和面积非织造材料品质指标的测试1.品质指标：弯曲性、透通性、压缩性、尺寸稳定性、保暖性、耐老化性2.非织造布的弯曲性：刚柔性、悬垂性、折皱恢复性3,非织造材料的刚柔性是指抗弯刚度和柔软程度4.非织造布悬垂性：非织造布因自重而下垂的性能。
悬垂系数：试样下垂部分的投影面积与其原面积之比的百分率悬垂程度：织物在自重作用下，其自由边界下垂的程度，常用悬垂系数表示5.折皱性：织物受到揉搓作用时，产生塑性变形而形成折皱的性能6.抗皱性：指织物在使用中抵抗起皱和折皱复原的性能7.折皱恢复性：在规定条件下折叠加压，卸除负荷后，织物折痕处能恢复到原来状态至一定程度的性能。
8.折皱回复角：在规定条件下，受力折叠的试样卸除负荷，经一定时间后，两个对折面形成的角度。
①急弹性折皱回复角：在较短时间(15s)后的回复角②缓弹性折皱回复角：在较长时间(30min)后的回复角9,非织造透通性是反映非织造材料透气、透湿、透水及防水性能的指标10.透气性：是指非织造布透过空气分子的性能。
其本质是在非织造布的两边存在一定压力差的条件下，空气从压力较强的一侧流向较低的一侧的过程。
11透气率Bp：指织物两边维持一定压力差p的条件下，在单位时间内通过织物单位面积的空气流量(ml/cm^2*s)Bp=V/(AT) V:Ts时间内通过试样的空气量A:试样面积cm^212.透湿性：非织造布透过水蒸气的性能，其本质是非织造布两侧存在一定相对湿度差的条件下，水蒸气从相对湿度较高的一侧流向较低的一侧的扩散的过程。
13.透水性：液态水从非织造布一面渗透到另一面的过程14.防水性：非织造布对液态水透过的阻抗特性15.非织造布透水过程★:一是因纤维吸收水分子，使水分子通过纤维内部渗透到非织造布另一面二是毛细管作用，非织造布内的纤维湿润，使水渗透到另一面三是在水压作用下，水通过非织造布内空隙流向织物另一面16.保温率：无试样时的散热量Q0与有试样时的散热量Q1之差对无试样时的散热量之比的百分数Q=[(Q0-Q1)/Q0]*100%17.传热系数:是指当非织造布产品两表面的温差为1℃,在1h内通过面积为1m2、厚度为1m的材料所传递的热量（单位为J）18.克罗值：室温为21℃,相对湿度50%以下，气流为10cm/s （无风）的条件下，试穿者静坐不动，其基础代谢为8.15W/M2（50Kal/m2 - h）感觉舒适并维持其体表平均温度33℃时，此时所穿衣服的保温值为1克罗值。
1CLO=1/（0.155U）1CLO=0.043CM2 • h/KJ=0.155℃- m2/W19.老化：非织造布在贮存和使用过程中，因受光、热、水、空气等各种大气因素的综合作用，性能逐渐恶化，如变色、变硬、变脆、发粘、透明度下降、失去光泽、强度下降、破裂等，以致丧失使用价值的现象。
非织造布功能性的测试支1.防辐射的类型：中子辐射、X射线辐射、Y射线辐射2.防中子辐射的材料：常用的吸收中子的材料有B、Hf、Ag、In、Cd、Gd和Er 等材料或含有这些材料成分的合金与化合物；氢含量较高的物质；含硼和锂等元素的物质；同时具备上述性能的共混材料；聚乙烯中添加适量的硼或锂化合物。
3.紫外线透射比：指有试样时的紫外线透射辐射通量与无试样时的紫外线透射辐射通量之比。
4.紫外线遮挡率=1 -紫外线透射比5.氧指数：样品在氧气和氮气的混合气体中维持完全燃烧状态所需的最低氧气体积浓度的百分数，用LOI表示。
6.续燃：在规定实验条件下，移开火源后材料持续的有焰燃烧现象7.续燃时间：续燃所需的时间。
8.阴燃：在规定的实验条件下，当有焰燃烧终止或撤去火源后，织物上有焰燃烧立即熄灭，但织物仍持续的无焰燃烧。
9.阴燃时间：阴燃所需的时间。
10.损坏长度：织物燃烧后，其损坏面积在规定方向上的最大长度，也称为炭长。
11.热差分析法（DTA）：在程序温度控制下，测定试样与参比物（某种热惰性物质如a-Al2O3）的温度差A T与温度T之间函数关系的一种方法。