工程制图与计算机绘图综合实训报告
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工程制图与计算机绘图综合实训报告
班级: 13101112
姓名:魏明厚
学号: 1310111232
指导教师:徐岩
机械基础教研室
2014年7月10日
目录
训练一渐开线标准直齿圆柱齿轮测绘 (1)
训练二斜滑动轴承计算机绘图 (5)
训练三齿轮泵板图绘图 (7)
训练一渐开线标准直齿圆柱齿轮测绘
一、训练目的
1、巩固并熟悉齿轮各部分尺寸、参数及其关系,掌握测量渐开线标准直齿圆柱
齿轮基本参数的方法;
2、熟悉齿轮零件图表示法。
二、回答问题
1、齿轮编号为( 03 )。
训练二斜滑动轴承计算机绘图
一、实训目的
1、了解斜滑动轴承的工作原理、功能与构造、零件组成、传动路线、零件之间的装配关系、零件结构形状等,从而了解机器与零件之间的关系、了解机械结构及其设计要求,为正确绘制零件图和装配图样打下基础。
2、掌握零件图和装配图的作用、内容和表达特点,熟练掌握零件图及装配图的计算机绘图方法、步骤和技巧,巩固工程制图基本知识和基本技能。
3、掌握制图标准和规范,学会相关标准的使用,锻练标准和规范意思。
二、回答问题
1、斜滑动轴承的用途是什么?
滑动轴承就是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
2、试简述斜滑动轴承的工作原理。
根据轴承的工作原理可分:滚动摩擦轴承(滚动轴承)和滑动摩擦轴
承(滑动轴承)
滑动轴承在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开,则滑动摩擦力可大大降低,由于运动副表面不直接接触,因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大,回转精度高,润滑膜具有抗冲击作用,因此,在工程上获得广泛的应用。润滑膜的形成是滑动轴承能正常工作的基本条件,影响润滑膜形成的因素有润滑方式、运动副相对运动速度、润滑剂的物理性质和运动副表面的粗糙度等。滑动轴承的设计应根据轴承的工作条件,确定轴承的结构类型、选择润滑剂和润滑方法及确定轴承的几何参数。
3、装配图的作用是什么?装配图画图有什么规定?装配图有哪些特殊表达法?
装配图的作用
(1)装配图是用于表达机器或部件的工作原理,各部件之间的装配关系,连接方式及结构形状的图样,它反映出设计者的设计思想;
(2)在设计时,一般要求绘制装配图,然后从装配图中拆画出每个零件图;(3)在组装机器时,要对照装配图进行装配并对装配好的产品根据装配图进行调试和试验其是否合格;
(4)机器出现故障时通常也需要通过装配图来了解机器的内部结构进行故障分析和诊断。所以装配图在设计、装配、检验、安装调度等各个环节中是不可缺少的技术文件。
装配图的规定
1)两相邻零件的接触面和配合面只画一条线。相邻两零件不接触或不配合的表面,即使间隙很小,也必须画两条线。
2)相邻两零件的剖面线方向一般应相反,当三个零件相邻时,若有两个零件的剖面线方向一致,则间隔应不相等,剖面线尽量相互错开,如图1中局部放大图所示。装配图中同一零件在不同剖视图中的剖面线方向应一致、间隔相等。
3)当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连杆、球、销、键等零件的轴线时,均按不剖绘制。用局部剖表明这些零件上的局部构造,如凹槽、键槽、销孔等。
装配图的特殊表达法
在装配图中,当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时,可用双点划线画出该零件的极限位置轮廓图,如图中电锯不同的的运动极限位置就是用双点划线来表达的。在部件的装配图中,当需要表达该部件与相邻部件或零件的装配关系时,也可用双点划线画出相邻部分的轮廓线,对于第一种方式。可以使用交替视图来表达。交替置视图通过在不同位置进行显示而表示装配体零部件的运动范围。您可以以双点画线在原有视图上层叠显示一个或多个交替位置视图。现就不同的运动位置建立不同装配体配置,然后调用交替位置视图当需要用双点划线表达该部件与相邻部件或零件的装配关系时,可以使用在工程图模型树中将需要虚拟化的右键点击选择零部件线型,然后
调整为双点划线即可
4.装配图上一般标注哪些尺寸?
装配图中所有的零部件都必须编写序号,装配图中一个部件可只编写一个序号同一装
配图中相同的零部件应编写同样的序号,装配图中零部件的序号应与明细栏表中的序
号一致,其次应标注外形最大尺寸、工作尺寸,运动件采用间隙配合,其余可考虑用
过盈配合或过度配合
实训三齿轮泵板图绘图
一、实训目的
分析齿轮泵装配图与零件图,了解齿轮泵的工作原理、功能与构造、零件组成、
传动路线、零件之间的装配关系、零件结构形状等,从而了解机器与零件之间的关系、
掌握零部件图样表达内容与表达方法,学会正确绘制零部件工程图。
二、思考题
1、进油腔和出油腔的隔离是保证齿轮泵效率工作效率的重要方面,齿轮泵的进
油腔和出油腔是由哪些件隔离开的?
2、齿轮顶圆与泵体内腔配合代号为 H8/f7 ,为间隙
配合;齿轮端面与泵盖、泵体侧面的配合代号为 H8e8 ,为间隙
配合。
3、两齿轮的中心距a与两齿轮分度圆直径d1、d2之间的关系是:
a(d1+d2)/2
4、齿轮泵中主、从动齿轮为标准齿轮,它们的模数m= 3 mm,其齿顶高ha= mm;齿根高hf= 3.621 mm。
5、主轴与泵体孔的配合为 H7/h6 ,为间隙配合;