花生蛋白质在食品中的应用

花生蛋白质在食品中的应用
继大豆蛋白被人们充分认识和深度利用后，花生蛋白也开始引起人们的重视。

花生蛋白质是一种完全蛋白质，含有人体必需的八种氨基酸。

花生蛋白质可消化率高，极易被人体吸收利用，其消化系数可达90％以上。

花生蛋白质具有诱人食欲的香味，简单地烘焙和磨碎成粉就可以用于多种食品加工，既可作为食品的主要成分，又可作为食品添加剂，还可兼用。

这种特殊的优点，标志着花生蛋白在食品中占有十分重要的地位。

花生蛋白质中10％为水溶性蛋白，其余90％为碱溶性蛋白，由花生球蛋白和伴花生球蛋白两部分组成，花生蛋白的等电点在pH4．5左右。

花生球蛋白的分子量约为30000，等电点为pH5～5．2；伴花生球蛋白的分子量由2×104～2×106的6～7个单体组成，等电点为pH3．9 ～4。

花生蛋白产品多种多样，其中以粉状花生蛋白为主要产品，如花生粉、浓缩蛋白、分离蛋白等。

花生粉又包括全脂、半脱脂和脱脂花生粉。

花生蛋白质溶解性PDI值为54％～90％，持水能力2．1～4．8 克水／克蛋白，吸油能力0．98～1．3克油／克蛋白，起泡度130％～ 160％。

花生蛋白的制取一般有两条途径：第一，以花生仁作原料，采用水溶法同时分离出油脂和蛋白质；第二，利用低温浸出或压榨取油后的饼粕作原料制取花生粉，或进一步做浓缩蛋白和分离蛋白。

由于采用工艺和操作条件不同，可生产出几种不同的花生蛋白产品。

全脂花生粉是由花生仁作原料直接加工而成的一种粉状产品，蛋白质含量30 ％；脱脂花生粉是由直接浸出或预榨浸出粕生产的，蛋白质含量65％。

浓缩蛋白是花生脱脂后，只除去少量水溶性糖分、灰分和其他微量成分，而淀粉和纤维素随凝聚的蛋白质集中为一体，蛋白质含量为70％。

分离蛋白是利用碱溶酸沉原理，不仅除去低分子水溶性糖分，还除去纤维素、淀粉等成分而制得的，其纯度高，蛋白质含量达90％以上。

在加工过程中，大部分磷脂也集中在花生蛋白粉中，这不仅提高了营养价值，而且对其溶解性也有利。

花生蛋白目前在食品工业及人们的日常膳食中得到初步应用。

为最佳地发挥花生蛋白的功能特性，科学地选择应用领域和配方，以下简要介绍花生蛋白产品的应用方法。

作添加剂。

利用花生蛋白的香味和溶解特性，即溶解度大，水溶程度高，可生产代乳品、饮料等强化食品，或单独冲调，或与奶粉等混合冲调饮用，可形成稳定的胶体溶液，产生令人易于接受的愉快风味。

在此类制品中用量浓缩蛋白为10％～15％，分离此类制品中用量浓缩蛋白为10％～50％，分离蛋白为5％～30％。

冰淇淋、焙烤食品、儿童食品等不需要很高溶解性的食品，其添加量浓缩蛋白为4％～10 ％，分离蛋白为2％～7％。

脱脂花生粉适用于饼干、面包、蛋糕之类食品，其添加量饼干为10％～15％，面包为4％～8％，蛋糕为15％～ 25％。

同时应适当增加疏松剂量，可提高膨松性和柔软性，延缓老化期。

将浓缩蛋白1％～2％，分离蛋白0．5％～1．5％，或脱脂花生粉 1．5％～3．5％，掺入面粉中制作馒头、面条，耐高温，滑爽有咬劲。

作吸油保水剂。

利用花生蛋白的吸水性、保水性、吸油性、乳化性等特性，将花生蛋白添加到火腿、香肠、午餐肉等畜禽肉制品中，可保持肉汁，促进脂肪吸收，使油水界面张力降低，乳化的油滴被制品表面的蛋白质所稳定，形成保护层，可防止乳化状态被破坏。

从而使制品能够实现组织细腻、口感良好、风味诱人、富有弹性。

作发泡稳定剂。

花生蛋白粉经酶法或碱法处理后，是很好的发泡剂，可广泛应用于糖果、中西糕点、冰淇淋等食品中。

例如在充气糖果生产中，加入1％～2％的花生蛋白粉，控制温度在35℃左右，浓度 25％左右，同样可以起到蛋白干和明胶的作用。

还可作为汽水的发泡稳定剂，用于汽
水、啤酒饮料中。

制作花生蛋白肉。

将脱脂花生粉加水25％、纯碱0．7％、食盐1 ％，混合均匀，利用挤压膨化方法改变花生蛋白的组织形式，经纺丝集束、挤压喷爆等加工处理，模拟畜禽肉，使之具有瘦肉感，即为花生组织蛋白，俗称花生蛋白肉，蛋白质含量在55％左右。

花生蛋白肉可用于炒菜、饺子馅，代替部分畜肉做香肠、火腿、午餐肉等。

若配以佐料，可制成具有牛肉、猪肉、鸡肉、海鲜和辣味的人造食品，成为餐桌上的美味佳肴。

总之，花生蛋白性能优良，口味独特，不管添加到动物食品或植物食品中，均能起到改善食品品质、强化食品营养的作用。