排水管道铸铁管技术交底范本

排水管道铸铁管技

术交底

施工方案技术交底卡表格编号

CCFED—PM—0802

项目名称及编码第 1 页共 1 页

楼栋号整个项目分项工程名称排水铸铁管道施工方案工程量

分包商负责人

交底内容

一、材料要求

1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。

3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。

二、主要机具

电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套

丝板、线坠等。

三、作业条件

1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋

件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m应搭好架子。

3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。室内地坪线应弹

好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。

四、操作工艺

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

2、预制加工：

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。

3、干管安装：

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、

施工方案技术交底卡

表格编号 CCFED —PM —0802

项目名称 及编码

第 1 页 共 1 页

楼栋号 整个项目

分项工程名称 排水铸铁管道施工方案

工程量 分包商

负责人

吴远峰

坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：

干管吊架安装参照图集S161-5、15页。

干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用 气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。

4、立管安装:

首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是

否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地 1.8m （同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

立管检查口中心高度距地坪上1m 安装。通气管安装应高出屋面300mm ，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。

立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。

序号 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3

110

0.020

0.012

4 160 0.010 0.007