压力排水管安装技术交底
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
压力排水管道安装技术交底审批稿
交底人
被交底人
技术交底记录
工程名称
兰州新华印刷厂1#2#高层住宅楼
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2016年3月16日
支架间距应符合下列要求：
公称
直径mm
25
32
40
50
65
80
（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等位置，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，然后按尺寸预制加工。
（3）管道切割的切割面不得有飞边，毛刺。切割时，其割口断面应与管子中心垂直，以保证管子连接完毕的同心度。交Fra bibliotek人被交底人
施工技术交底记录
施工单位
七建第二安装公司
100
125
150
200
250
300
距离m
6
6
膨胀螺栓、U型管卡、角钢规格如下：
序号
公称
直径DN
膨胀螺栓
角钢支架
U型管卡
钢板厚度
规格
数量
规格
规格
规格
1
50
M8
4
L40*4
8
8
2
65
M8
4
L40*4
10
8
3
80
M8
4
L40*4
10
8
4
100
M8
4
L40*4
10
8
5
125
M10
4
L50*5
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底
深埋式压力排水管安装交底
深埋式压力排水管是一种用于排水和雨水的重型和超重型管道，是在地下深埋土层中安装的，具有重量重、管径大、管厚厚等特点。
其主要用来排水、收集雨水，可有效排除雨水，并在水位上升时发挥作用，可以确保地下埋设的排水管道的正常运转。
一、工作原理
深埋式压力排水管的工作原理是当雨水或表面水位上升时，深埋式压力排水管工作时的水位将会超过管道加压管的中心轴线的高度，从而向设备中的排水管道压入水，使得水位控制在可接受的水位。
二、雨水蓄水功能
深埋式压力排水管具有良好的雨水蓄水功能，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供有效的雨水收集功能。
深埋式压力排水管可以蓄水，可以在雨水多的地方收集雨水，储存雨水，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供水源。
三、防尘、防道滑功能
深埋式压力排水管可以有效防止道路积尘，以免道路滑坡和洪水造成灾害。
深埋式压力排水管的管壁经过精心设计，管内有一层防尘层，可以防止外来的灰尘和污物沉积在管道内。
四、工程施工
1、工程设计原则
（1）维护水力均衡；
（2）尽量减少建筑功能空间的占用。
004-压力排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
室外给排水管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工前准备工作在进行压力排水管道(焊接钢管)施工之前，必须做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： 1. 对施工现场进行全面检查，确保安全稳定； 2. 各项施工材料、设备、工具应到位，确保施工所需物品齐全； 3. 对施工人员进行培训，保证操作规范； 4. 制定详细的施工方案，进行技术交底，确保施工按照标准进行； 5. 确保必要的施工许可证和文件齐全。
二、施工流程1. 开挖工程1.根据设计要求，开挖出排水管道埋设的沟槽；2.确保沟槽底部平整，侧壁垂直，排水管道安装位置符合设计要求。
2. 管道安装1.对焊接钢管进行检查，确保材质及尺寸符合要求；2.将焊接钢管逐节安装到沟槽中，避免损坏管道及外壁防腐。
3. 管道连接1.使用焊接设备对钢管进行焊接，确保焊接牢固；2.进行防腐处理，保护焊接部位免受腐蚀；3.对焊缝进行检查，确保质量合格。
4. 安装附件1.安装管道附件，如阀门、弯头等，确保连接牢固密封；2.检查附件安装位置及连接质量。
三、施工验收施工结束后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合标准要求。
1. 对管道及连接部位进行全面检查； 2. 进行压力试验，确保管道安全可靠； 3. 对施工过程中的数据和记录进行整理，形成完整的档案。
四、施工注意事项1.施工人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全；2.施工过程中注意保护环境，避免造成污染；3.施工结束后，及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结在进行压力排水管道(焊接钢管)施工时，必须遵循严格的施工流程，确保施工质量和安全。
通过准备充分、严格执行施工流程、严格验收等措施，可以有效保证施工工程的顺利进行和质量合格。
以上是压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底的相关内容，希望对施工工作有所帮助。
压力排水管安装技术交底
管道安装：
技术准备
熟悉原给排水施工图纸，弄清设计意图，对所有技术文件（变更、洽商、图纸会审）能及时反馈到施工图纸上，并结合新的项目深化综合图纸核对各专业管道位置及标高，部分管道交叉的应结合现场实际进行调整和排布。
图纸不明确的应及时与项目部沟通，协调各专业共同
其中，压力表的接口可先用堵头封堵，待交工前统一安装压力表，以防止破坏。
由于业主下发联系单对立管的管径进行调整，具体详见附件图纸。
现场所有进场设备管材及阀部件以及辅材均进库房，或者派专人看护。
另加工的半成品、成品注意加以保护。
具体参照现场成品保护细则以及项目部的施工方案相关要求执行。
）施工人员必须服从各级领导和安监人员的指挥；
）进入施工现场必须正确配戴安全帽，并系好帽带，严禁赤脚、光膀子、穿短裤，严禁在
施工现场吸烟，进入施工现场要穿防滑鞋；
）施工过程中要严格贯彻“安全第一，预防为主”的宗旨，做到高高兴兴上班，安安
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
排水管道及配件安装技术交底
（3）锉刀。锉削或修整金属工件用，在管道工程中用于除锈和锉焊接口等。有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、原锉等。
（4）漆刷。分扁漆刷和圆漆刷等。多用扁刷，主要用于涂刷涂料，也用于清洁管子、管件等。
技术交底记录
工程名称
分项工程排水管道及配件源自装交底内容：1适用范围
本施工技术交底适用于建筑工程中室内排水管道及配件安装施工及质量验收。
2施工准备
2.1材料质量要求
（1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用刚管；建筑高度超过100米的高层建筑或抗震要求较高的建筑物的排水立管应适用承接插式柔性接口排水铸铁管。
（5）量具。水平尺、角尺、钢板尺、线坠。
（6）砂布。用以清除金属件表面上的毛刺，飞边和锈斑，并使表面光滑。在管道工程中一般用来除锈。
2.3作业条件
（1）根据设计图纸的编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。
（2）应该作防腐处理的管材及管件已将完成，并可以安装。
（3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（4）埋地敷设管道的管沟已挖好，并经验收合格。
交底人
接受人
（2）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出产合格证。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。
（3）承接插式柔性接口排水铸铁管应采用离心浇筑工艺生产，不得采用砂型立模浇筑工艺生产。
（4）高层建筑排水管道的材质必须符合要求，一般来说，排水管仍是无压力的非满管流排水。只有当管道局部堵塞时，从标准层排出的污水有可能满溢至标准层的最下面一层，因此对标准层下面的管道技术层以下的排水管应有承压能力的要求。但目前排水铸铁管尚无国家标准，一般排水铸铁管未提出承压能力的技术标准。因此需要根据具体情况选用能够承受压力的排水铸铁管。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底1.准备工作：在安装压力排水管之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定排水管的布局和设计，包括确定管道的走向、坡度、支撑方式和接口位置等。
同时，根据设计要求选择适当的排水管材料，如PVC、铸铁或钢材等。
2.材料和工具：安装压力排水管需要使用一些必要的材料和工具。
常用的材料包括排水管、管接头、法兰、螺栓、垫片、胶水或密封胶等。
工具包括切割工具、焊接或螺纹连接工具、胶水刷子、扳手、水平仪等。
3.排水管安装：根据设计要求和布局，按照以下步骤进行排水管的安装。
-首先，确定好排水管的走向和坡度，确保水流顺畅。
一般来说，排水管的坡度应大于1%，排水管的连接处应平整，无明显变形、坑洼或其它不可接受的缺陷。
-使用切割工具将排水管切割成所需长度，并使用胶水或密封胶将管道连接在一起。
注意在连接处涂抹足够的胶水或密封胶，确保连接牢固并防止渗漏。
-如果使用焊接连接方式，需要先用切割工具将管道切割成所需长度，然后使用适当的焊接工具将管道焊接在一起。
焊接时需注意使用正确的焊接材料和技术，确保焊接点牢固。
-采用螺纹连接方式时，首先将管道切割成所需长度，然后在管道的末端加装螺纹接头。
使用扳手将螺纹接头旋入法兰或其他接头中，然后使用螺栓和垫片将接头紧密连接。
4.支撑和固定：安装压力排水管时，需要确保管道的支撑和固定。
可以使用支架和吊索来支撑长距离的管道，确保管道不会下垂或变形。
对于管道的支撑和固定，需要按照国家标准和设计要求进行。
5.排水系统连接：安装好排水管后，需要将排水管连接到建筑物或工业设备中的排水系统中。
这通常涉及到使用适当的法兰、接头或其他连接件，确保排水管与其他管道或设备连接紧密、牢固，并使用螺栓和垫片进行固定。
6.检查和测试：安装好排水管后，需要进行检查和测试，确保排水系统的正常运行和安全性。
可以通过进行压力测试、渗漏测试或流量测试等方法来验证排水系统的质量和性能。
总结：安装压力排水管需要正确的技术和方法，确保排水系统的正常运行和安全性。
排水管道施工技术交底
一、排水管道施工技术交底（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)第一应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件巳完成。
土建支模巳拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度平均，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，假如上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。
管材要紧规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250。
该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa,直管弯度≤2mm/m。
该管抗震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗漏。
W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90º弯头、45º弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。
3.不得使用国家限制使用和剔除落后的建材产品。
4.要紧设备、器具应有安装使用说明书。
（三）要紧机具1、UPVC管道。
排水管道施工技术交底
排水管道施工技术交底Last revised by LE LE in 2021XXXX项目管理表格1、编制依据图纸和给排水施丄方案2、工程概况、各系统概述室内排水为病房卫生间污废水分流；室外排水为雨污分流排水，地上各层污废水直接排出室外•地下室污废水排至污水池内，山潜水排水泵提升后排出室外，含卫生间排水的污水池内的排水泵采用自动耦合连接，其它机房、水泵房内的集水坑内的排水泵可以釆用软管连接。
以上含粪便污水经室外化粪池处理后排至院区排水管网•并统一排入院区污水处理站，经消毒处理达标后排入市政排水管网。
人防内的排水排至防护区污水池，并设潜水排水泵提升排出室外•排水管及污水池的通气管在穿过人防隔墙或顶板处，应配合土建预留密闭套管，同时在人防内部设防爆波阀，防爆波阀可釆用耐压的铜阀芯闸阀•穿过人防顶板及墙处的排水管及通气管采用热镀锌钢管。
雨水排水：屋面雨水均为内落排水，山屋面雨水排水系统排至室外雨水排水管网，屋面釆用重力排水系统。
S施工概述DN<=40生活污水管采用热镀锌钢管,DN40以上排水管，立管及横管采用卡箍式柔性排水铸铁管，卡箍式连接•人防内及穿越人防隔墙的排水管及通气管采用热镀锌钢管•埋地排水管采用机制排水铸铁管，A型连接。
雨水管采用热镀锌钢管，螺纹连接（DN<100）或沟槽式连接（DN>二100）。
排水横管安装时，起端应尽量靠近梁板底部安装,并按下列坡度施工。
卫生设备存水弯管及带水封地漏的水封深度不应小于50mm。
排水铸铁管管外壁刷两道樟丹和银粉两道。
3、施工准备、施工现场准备1）地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设讣要求预留好管洞。
2）楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一〜二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、方案背景和目标随着城市化的进程，压力排水管道的安装成为城市建设的重要组成部分。
压力排水系统是指排水管道内的流速大于1m/s，通过压力将污水输送至处理站。
本方案旨在设计一套符合标准的压力排水管道安装施工方案，确保管道的安全、可靠运行，保障城市的环境和生活质量。
二、施工准备工作1.调查研究：对施工区域进行详细的勘察和研究，包括地理条件、地下管网情况、交通状况等，为施工方案的制定提供基础数据。
2.设计方案：根据调查研究的结果和相关设计标准，制定最优的管道布局方案，包括管道的管径、坡度、敷设深度等参数。
3.采购材料：根据设计方案，确定所需的管材、管件、阀门等材料，并进行采购。
4.准备施工队伍：组织施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和证书。
三、管道敷设1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，将施工区域划分成不同的工作区域，确保施工的顺利进行。
2.开挖管沟：按照设计方案，开挖合适深度和宽度的管沟，保证管沟的坡度和方向符合要求。
3.安装管道：将预先切割好的管材依次安装到管沟中，连接管件，并保证连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门：根据设计要求，在合适的位置安装阀门，用于控制管道的流量和压力。
5.埋设管道：安装完毕后，将管道埋入管沟中，保持管道的正常使用高度，并按照要求进行填土。
6.验收检测：完成管道的敷设后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全可靠。
四、工程管理和安全措施1.管理制度：建立施工管理制度，包括责任分工、施工流程、质量控制等方面的规定，确保施工的有序进行。
2.施工技术交底：对施工人员进行工作技术交底，明确任务、责任和标准，提高工作效率和质量。
3.安全措施：制定安全操作规程，配置必要安全设备，对施工现场进行专人管理，保障施工人员的安全。
4.环境保护：施工过程中做好环境保护工作，遵守相关环保法规，对施工产生的污水和废弃物进行妥善处理。
五、质量控制1.施工质量检查：对施工过程进行监督和抽查，及时发现和解决施工质量问题。
车库压力排水施工技术交底焊接
技术负责人
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.3镀锌钢管校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成焊缝偏差。
5.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
5.5管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以防掉进杂物造成管道堵塞。管道施工完毕后及时进行后续验收，并进行回填。
C、将12钢筋截断长度20cm，并作除锈处理。
3.4、管道焊接：
3.5、防腐处理：在焊接焊点位置均匀涂刷两遍防锈防腐漆，将搭接钢筋全部涂刷两遍防锈漆。
3.6、试水试验：由专业队启动车库水泵进行试水试验，观察排水管道是否有渗漏现象，若排水管道无渗漏且排水通畅经监理验收合格后方可进行下道工序施工。
3.7管道回填：回填管道用土要求无杂物及大于10cm石块、砖块及硬物，回填每次铺填15cm，用手动夯机夯实4-5遍后进行下层回填。
四、质量标准
4.1排水管道排水通畅无堵管现象发生。
4.2排水管道焊口处无渗漏现象发现。
4.3焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
4.4焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
4.5防锈漆涂刷均匀且无漏刷情况发生，涂刷层无气泡砂眼情况。
项目（专业）
3.3、管道安装：
1、预制加工：
A、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
项目（专业）
技术负责人
排水(混凝土管)工程施工技术交底
排水(混凝土管)工程施工技术交底1. 施工前准备在进行排水(混凝土管)工程施工之前，施工方应充分准备，并按照以下要求进行：1.清理施工场地，划定好施工区域，并进行安全隔离；2.考察排水(混凝土管)工程所处地区的地质环境、气候等情况，确定具体施工过程和方案；3.制定详细施工计划，明确施工过程中的各个环节，并向监理部门申报施工计划；4.组织技术人员和工人进行技术培训，确保施工人员熟知施工要求和安全操作规程。
2. 岩土勘探和基础处理为确保排水(混凝土管)工程的稳定性，在进行施工前需要进行岩土勘探，并根据勘探结果进行基础处理。
具体操作如下：1.选用专业岩土勘探机构进行勘探，确定地层结构、土壤类型、地下水位等信息；2.根据勘探结果，进行基础处理，包括挖掘泥沙，进行护坡工程，铺设防渗布等；3.在进行基础处理过程中，应注意保护周边环境，避免污染。
3. 施工方案及整体进展在进行排水(混凝土管)工程施工过程中，应根据具体情况制定施工方案，并及时报告监理部门。
施工过程中还应注意整体进展情况，并将相关信息通报施工组织、监理及业主。
4. 管道安装管道安装是排水(混凝土管)工程的重要环节，应按照以下步骤进行：1.根据施工方案，确定好管道的排列顺序和位置；2.选用合适的安装工具和设备，对管道进行拼接和安装；3.在安装过程中，应严格按照标准要求进行尺寸测量、压力测试等，确保管道的质量；4.完成安装后，应对管道进行清洗和保养，避免堵塞或泄漏。
5. 管道连接管道连接是排水(混凝土管)工程的重要环节之一，应根据具体情况采取合适的连接方法，确保连接质量。
连接方法包括：1.水泥砂浆连接：适用于地下管道和污水管道连接；2.同心孔套连接：适用于地下水管和河道水管连接；3.波纹管套环连接：适用于地下排水管和横向排水管连接。
6. 路基回填和压实在管道安装和连接完成后，应对路基进行回填和压实工作，确保管道的稳定和安全。
具体操作如下：1.进行路基回填，注意避开管道周围的区域，以免影响管道的质量；2.使用合适的压实设备，对路基进行适当的压实，使其稳定并固定管道。
排水管道技术交底
2 工具：手锤、大锤、小车等；
3 其他：水平尺、卷尺、磁力线坠、小线等；
（四）作业条件
1 地下排水管道的安装必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房间内眼管线位置无堆积物，且管道穿越基础处已按照要求预留管洞。
2 楼层内（雨）排水管道安装，管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板杂物拆除清理后；室内弹出房间尺寸线及准确的水平线；
雨水：施工准备→预制加工→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验
2施工操作要点
通用要求：(1)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和国家规范的要求；
排水塑料管道支吊架间距符合下表的规定：单位（米）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
封闭排除管口→向管道内灌水→检查、做灌水试验记录→通球试验。
（2）灌水试验操作
试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被实验的管道规格配套并且无漏气，压力表有指示。
②用卷尺测量由立管检查口至下层楼最低横支管的垂直距离并加长500mm，记住此长度并将此长度标识在胶囊与胶囊连接的胶管上，做出记号，以控制胶囊插入立管的深度；
3室内装修前，应采取措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管；
4 灌水试验或通球试验合格后，及时对管道进行隐蔽，不能及时隐蔽的，应采取有效措施保护，防止损坏管道，重新进行试验；
5 地下管道灌水合格，进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应作出明显标志，必须人工回填土大于300mm厚土层，再进行大面积回填土。
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技术交底记录
资料号KMWCC-S-
表C1-10
工程名称昆明万彩城工程交底日期15年6月8 日
施工单位中建二局安装工程有限公司分项工程名称室外雨污水管网安装交底提要焊接钢管、潜污泵、支架
一、支吊架制作安装：
1.工序：施工准备测量放线支吊架定位支吊架制作安装（角钢下料、钻孔、焊接、
除锈、防锈底漆、面漆、安装）。
2.立管支架采用丁字架，水平高采用门型架，统一使用L40角钢制作，具体做法及安装位置详见国
家标准图集03s402第113页及08s305第21~25页。
3.质量要求：
支吊架下料尺寸应准确，且必须调直；必须用台钻钻孔，孔径要大于管卡或膨胀螺栓
1~2㎜；支架统一刷防锈底漆及银粉漆，刷防锈漆前必须把铁锈、焊渣清理干净；底
漆和面漆晾干后方可进行安装。
（1）支吊架制作安装必须横平竖直，不得有歪斜等质量缺陷。
（2）支架设置：在接头两端各设置一个支架，支架距接头为30cm。
（3）竖直安装的干管设置防晃支架或采用管卡固定，楼层高度小于等于5m，每层必须安装一个，楼层高度大于5m，每层不少于两个，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5~1.8m，
两个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（4）在梁上的水平支架统一安装在梁的东面或者南面。
二、管道安装：
1.技术准备
熟悉原给排水施工图纸，弄清设计意图，对所有技术文件（变更、洽商、图纸会审）能及时反馈到施工图纸上，并结合新的项目深化综合图纸核对各专业管道位置及标高，部分管道交叉的应结合现场实际进行调整和排布。
图纸不明确的应及时与项目部沟通，协调各专业共同
三、水泵及阀门安装：
1.水泵安装时先固定底座，再安装立管及导轨，详见下图：
固定安装式水泵
1.水泵在集水坑里的定位按照图纸安装。
管道阀门安装应遵循从下至上的原则，阀门及管件中间采用一节短管连接，按照软接→压力表→止回阀→阀门的顺序安装完成，水泵出口处的阀门、压力表、橡胶软接等按照下图进行安装：
其中，压力表的接口可先用堵头封堵，待交工前统一安装压力表，以防止破坏。
由于业主下发联系单对立管的管径进行调整，具体详见附件图纸。
四、注意事项：
现场所有进场设备管材及阀部件以及辅材均进库房，或者派专人看护。
另加工的半成品、成品注意加以保护。
具体参照现场成品保护细则以及项目部的施工方案相关要求执行。
五、应注意的安全问题：
（1）施工人员必须服从各级领导和安监人员的指挥；
（2）进入施工现场必须正确配戴安全帽，并系好帽带，严禁赤脚、光膀子、穿短裤，严禁在
施工现场吸烟，进入施工现场要穿防滑鞋；
（3）施工过程中要严格贯彻“安全第一，预防为主”的宗旨，做到高高兴兴上班，安安8、全
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。