第8章 制冷机房的设计

2. 系统形式的确定
采用多台压缩机时，采用并联系统还是单机台系统。 一般制冷量较大，连续供冷时间长，自动化要求较高的系统应采
用多机组并联。
3. 供冷方式：根据工程的实际需要来确定 直接供冷：冷藏库
间接供冷：大中型机制空调用制冷系统
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8.5
设计工况：
直接供冷系统设计
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1. 冷凝温度：由冷却介质温度及传热温差确定；
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用户实际需要的制冷量 制冷系统本身和供冷系统的损失量
Q0
1
A Q
A为冷损失附加系数：
直接供冷 A＝5％～7％ 间接供冷 A＝7％～15％
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8.4
确定制冷剂种类和系统形式
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一般根据系统总制冷量、冷冻水量、水温及使用条件确定。
1. 制冷剂的确定
Q0＞350kw，间接供冷或对卫生、安全无特殊要求时：宜用氨； Q0＜350kw，对卫生安全有特殊要求或直接供冷：宜用氟利昂。
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制冷剂管路设计
1. 根据负荷及设计参数计算制冷剂的流量 2. 布置设备和管路
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制冷剂管路设计
3.制冷剂管道管径设计
考虑经济、压力降和回油问题等；
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2. 压缩机制冷量计算——选配压缩机：（三种方法）
① 由理论输气量计算 ② 由冷量换算公式计算 ③ 由压缩机特性曲线确定 3. 压缩机轴功率的计算——得出电机功率再选配电机
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选配冷凝器和蒸发器
1. 选择类型
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2. 计算冷凝器、蒸发器传热面积，计算后应加 上10％～15％的裕度，确定冷凝器、蒸发器 型号 3. 计算换热介质（冷却水、冷冻水）用量，设 计水系统
温、供水情况等。
3、气象资料：最高、最低温度，大气压力、大气相对湿度等。 4、地质资料：通常由土建专业提供。
5、设备资料：各种设备的主要性能、技术规格、技术参数、设备外
形图、安装图、出厂价格等。 6、主要材料资料：保温材料、各种管材的技术性能、规格、价格等。
7、工厂发展规划资料
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8.3
考虑：
确定系统总制冷量
5.单机名义制冷量小于116KW，往复式或涡旋式；
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8.6
间接供冷系统设计
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机组数量的选择：
1. 通常2~4台同型号的制冷机 当Q大于等于528KW时，不宜少于2台；
当Q小于528KW时，可用一台多机头机组；
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8.6
水系统的设计：
1. 冷冻水系统 2.冷却水系统
间接供冷系统设计
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3.补水系统
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制冷机房的布置
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制冷机房的布置
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8.7
工程制图
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1. 设备布置平面图 2. 设备布置剖面图
3. 制冷系统图
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8.6
设计工况：
间接供冷系统设计
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1. 空调冷冻水：出水温度7℃，回水温度12℃ 2. 空调冷却水：出水温度32℃，回水温度37℃
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8.6
间接供冷系统设计
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机组类型的选择：
1. 单机名义制冷量大于1758KW，离心式； 2.单机名义制冷量1450~1758KW，螺杆式和离心式； 3.单机名义制冷量700~1450KW，螺杆式； 4.单机名义制冷量116~700KW，螺杆式或往复式；
2. 蒸发温度：由冷却对象的温度及传热温差确定； 3. 过冷温度：比冷凝温度低3～5℃； 4. 吸气温度：氨系统：过热度5～10℃； 氟系统：吸气温度＜15℃； 5. 工况确定后，即可绘制压焓图，进行循环热力计算，为选 设备提供原始数据。
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选压缩机及其配套电机
1. 选择原则：压缩机型式、台数、压缩级数的选择 大中型冷冻站：一般离心式或螺杆式 中小型冷冻站：一般活塞式
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对于氟利昂制冷系统，吸气管路和排气管路压力降不 宜超过相当于蒸发温度降低1℃或冷凝温度升高 1℃； 氟利昂制冷系统管径应保证顺利回油。
4.管径和管道阻力计算
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选配制冷系统辅助设备
1. 油分离器 2. 贮液器 3. 集油器 4. 空气分离器 5. 紧急泄氨器 6. 过滤器和干燥器 7. 回热器
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第8章
制冷机房的设计
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8.1
了解机房设计任务
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1、空调用冷冻站：总制冷量，冷水机组， 冷却水系统，冷冻水系统 机房设计 2、冷藏库制冷系统：冷藏容量，冻结能力， 制冷压缩机及设备， 机房设计，库房设计
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8.2
收集原始资料
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1、冷负荷资料：来源随制冷工艺的不同而异，如空调用冷冻站，其 冷负荷由空调计算提供。同时要了解用户要求的供 冷方式（直接、间接）。 2、水质资料：冷却水水源的水质资料：浑浊度、含铁量、PH值、水