涂膜膜厚测试使用说明
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5.从目视端观察刻度线，调整刻度线与切割线平面成90度方向垂直；
6.读出刻度数据，并以现用刮刀之规格计算出膜厚数据:即(刻度×所用刮刀表示的每大格厚度=所测物涂膜膜厚)
7.将从标尺所量测之格数乘以所选用刮刀之单位数即为所测部品之膜厚值，并将结果记录于“涂装部品管制记录表”；
刮刀1:一大格为20μ
刮刀2:一大格为10μ
1.目的
为测试及判定涂装部品之涂膜膜厚之方法有所遵循制订本规范。
2.适用范围
涂装部品。
3.定义
3.1涂膜测试：使用破坏式膜厚计针对涂装部品的底漆、色漆、清漆厚度的检测。
3.2判定办法：以作业标准之规定为判定基准,如客户有特殊要求,依客户要求.
4.职责
4.1品保课负责膜厚的测试及判定；
4.2相关单位负责分析与改善；
刮刀3:一大格为2μ
标尺量测范围
涂膜层涂膜层
素材层
（注：使用刮刀类型的准确性；刮刀所刮痕迹不得有波纹形状）
8.将电源打至OFF，拆卸电池，将仪器放回防护袋；
“涂装部品管制记录表”
各部门
9.相关记录由各部门依《记录管制程序》执行。
《记录管制程序》
6.相关文件
6.1 MS82-3101（改4）
6.2记录管制程序FT-QP-003
7.相关表单
7.1涂装部品管制记录表QR-003-01-A0
发对行象
□总经理□副总经理□制造部□管理部
□技术部□营销部□产销部□品保课
发
文
日期
2018年01月10日
字号NO修订ຫໍສະໝຸດ 期修订履历发文日期字号
5.作业程序
流程
权责
操作说明
相关记录/支持文件
品保课
1.以棉布将待测物表面异物擦拭干净；
MS82-3101（改4）
品保课
2.用破坏式膜厚计所附之黑色笔在被测物较平坦部分划一条约50mm长横线；
3.用仪器上附刮刀之一端垂直在黑色横线上切割（必需切割到素材部分）；
品保课
4.打开仪器之电源开关,将仪器放大镜底端部分垂直放置于所切割线上；
6.读出刻度数据，并以现用刮刀之规格计算出膜厚数据:即(刻度×所用刮刀表示的每大格厚度=所测物涂膜膜厚)
7.将从标尺所量测之格数乘以所选用刮刀之单位数即为所测部品之膜厚值，并将结果记录于“涂装部品管制记录表”；
刮刀1:一大格为20μ
刮刀2:一大格为10μ
1.目的
为测试及判定涂装部品之涂膜膜厚之方法有所遵循制订本规范。
2.适用范围
涂装部品。
3.定义
3.1涂膜测试：使用破坏式膜厚计针对涂装部品的底漆、色漆、清漆厚度的检测。
3.2判定办法：以作业标准之规定为判定基准,如客户有特殊要求,依客户要求.
4.职责
4.1品保课负责膜厚的测试及判定；
4.2相关单位负责分析与改善；
刮刀3:一大格为2μ
标尺量测范围
涂膜层涂膜层
素材层
（注：使用刮刀类型的准确性；刮刀所刮痕迹不得有波纹形状）
8.将电源打至OFF，拆卸电池，将仪器放回防护袋；
“涂装部品管制记录表”
各部门
9.相关记录由各部门依《记录管制程序》执行。
《记录管制程序》
6.相关文件
6.1 MS82-3101（改4）
6.2记录管制程序FT-QP-003
7.相关表单
7.1涂装部品管制记录表QR-003-01-A0
发对行象
□总经理□副总经理□制造部□管理部
□技术部□营销部□产销部□品保课
发
文
日期
2018年01月10日
字号NO修订ຫໍສະໝຸດ 期修订履历发文日期字号
5.作业程序
流程
权责
操作说明
相关记录/支持文件
品保课
1.以棉布将待测物表面异物擦拭干净；
MS82-3101（改4）
品保课
2.用破坏式膜厚计所附之黑色笔在被测物较平坦部分划一条约50mm长横线；
3.用仪器上附刮刀之一端垂直在黑色横线上切割（必需切割到素材部分）；
品保课
4.打开仪器之电源开关,将仪器放大镜底端部分垂直放置于所切割线上；