如何解决平压平模切机模切部分故障

几种。手工制作底模版，虽然速度比较慢，模切 精度不高，但由于现在有许多包装活件数量少， 品种多，而手工制作底模版的成本较低，所以手 工制版还有一定的市场需求。用压痕条制作底模 版是目前制作速度快、灵活和方便的一种方法。
纤维底模版是和激光模切版配合使用的底模版，
一般用于长版活或压痕条很难制作的小型包装
模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一 道工序，由于人们对商品外包装质量的要求越来 越高，模切压痕的质量也必然随之提高。平压平 模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场 份额，虽然其技术已经非常成熟，但是仍不可避
免地会出现这样那样的问题。无论是在输纸部
分，模切部分．清废部分，还是在收纸部分，均
有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员。 模切部分 模切部分是模切机的核心，而模切版和模切 底版又是最基本的部件。要想保证高质量的模 切，模切版制作非常关键。其中，开连点和贴海 绵胶条是最能体现制作水平的工艺。
现在什么事都无法自理。这封自诉信由我的妹妹，李小玲代写。我发现自己得了
盒底模版。钢底模版是目前平压平模切中最稳 定。效果最好的底模版，模切出的产品可以和圆 压圆模切产品相媲美，但通常和三明治模切版或 树脂纤维模切版配套使用，这样生产成本就会增 加，因此通常只有在模切烟包这种大批量活件时
才使用。
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种海绵从头贴到尾的方法，一般将 55°的海
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绵胶条贴在窄缝处；60°拱形胶条贴在连点 和刀线之间。 3．模切底版的制作 模切版制作完毕后就可以装入模切版框制 作模切底版了。目前应用的模切底版主要有手工 底模版、压痕条底模版、纤维底模版和钢底模版
／m2 的纸张采用 0．3mm 厚的砂轮片，250～350g
／m2 的纸张采用 0．4mm 的砂轮片，350～450g
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／m2 的纸张采用 0．5mm 厚的砂轮片，对裱纸板 或瓦楞纸板用 0．8mm 厚的砂轮片。无论连点大 小，都应开在包装盒较隐蔽的地方，以免影响美 观。 2．贴海绵胶条 高品质的海绵胶条具有持久的弹性和快速
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1．开连点 开连点就是在模切刀刃口部开出一定宽度 的小口，在模切过程中使纸盒和废料局部连接在 一起，不会在模切过程中散开。原来多由操作工 用自己磨制的工具开连点，这样有很多的弊端，
如：连点大小不一样：开连点时出现模切刀刃口
变形等。现在许多厂家已使用专用的开连点器。 以四川五牛所用的开连点器为例，其原理是根据 纸张的不同厚度，利用各种厚度的砂轮片在模切 刀上开出连点。这样开出来的连点大小均匀、不 伤刀、深度适中。通常情况下，定量为 200～250g
回弹的性能，能够保证卡纸和瓦楞纸板的快速退 料，提高模切速度，避免纸张被拉断起毛。海绵 胶条通常贴在距模切刀 1mm 处，并高于模切刀 1.5mm。按照硬度，海绵胶条可以分为 25°、 30°、35°、55°胶条和 60°拱形
胶条。由于模切技术的提高，现在已一改过去一