纸的结构与性能(精)

印刷尺寸大小 纸张大小

常用尺寸印刷尺寸印刷大小纸张大小 1.印刷尺寸及版式设计基础 2.印刷纸张规格 所谓开数就切成几份的意思，例如8开的纸就是全开的1/8大(对切三次)。设计前要先选定纸张尺寸，因为印刷的机器只能使用少数几种纸张(通常是全开、菊全开)，一次印完后再用机器切成所需大小，所以没事不要用下表以外的特殊规格，以免纸张印不满而浪费版面。 由于机器要抓纸、走纸的缘故，所以纸张的边缘是不能印刷的，因此纸张的原尺寸会比实际规格要来得大，等到印完再把边缘空白的部分切掉，所以才会有全尺寸跟裁切后尺寸的差别。如果海报故意要留下白边的话也可以选择不切。开数规格全尺寸(mm)裁切后尺寸(mm)常用纸张 全开B11091X7871042X751墙报纸 对开(半开)B2787X545751X521海报 3开787X363751X345 4开B3545X393521X375 5开454X318424X303 8开B4393X272375X260

16开B5272X196260X18726孔活页记事本32开B6196X136187X130 64开B7136X98130X93 菊全开A1872X621842X594海报 菊对开A2621X436594X421 菊3开621X290594X280 菊4开A3436X310421X297 菊8开A4310X218297X210影印纸 菊16开A5218X155210X148手册 菊32开A6155X109148X105 菊64开A7109X77105X74印刷尺寸 什么正度16开，大度16开是多大？ 正度16开(185x260) 大度16开(210x285) “开”又是什么单位？

印刷机构的组成与调节知识讲解

印刷机构的组成与调 节

精品文档 第四章印刷机构的组成与调节 章节要求 1．胶印机滚筒的结构及胶印机滚筒的一般排列形式 2．印版及橡皮布的安装方法 3．印版滚筒版位的调节 4．印刷压力及离合压的调节 基本知识：印刷机构的组成及原理 一、滚筒部分的组成 滚筒部分是印刷机的核心，它的制造质量是衡量机器精度最重要的指标之一。滚筒部分一般包括：压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、传纸滚筒、离合压机构、调压机构、拉版机构、安全杠、传动机构及油路等。 二、滚筒的排列方式 胶印机的滚筒排列是以三滚筒排列形式为基础的。随着胶印机的发展，滚筒的排列形式发生了一些变化，现在胶印机的滚筒部分主要有三种排列形式： 1．三滚筒基本形式 (1)三滚筒单色机滚筒排列此种排列形式是基本排列形式，印版滚筒P上装置印版，橡皮滚筒B利用橡皮布的弹性可以使油墨的转移更加充分，而压印滚筒I提供印刷压力。 (2)三滚筒机组构成的多色机滚筒排列三滚筒排列之间利用传纸滚筒连接起来，组成多个三滚筒排列的组合，可以印刷多色。 图4一l是常见滚筒排列图 三滚筒型五滚筒型B-B型 图4-1 常见滚筒排 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

精品文档 采用机组式印刷机有以下优点： 1)纸张从给纸到收纸，一次完成印刷，生产效率高； 2)便于实现标准化、多色化，也便于制造； 3)对各种印刷品有较高的适应性，产品质量好。 2．卫星型及半卫星型滚筒排列 (1)卫星型及半卫星型滚筒排列半卫星型，又叫五滚筒型，它是压印滚筒的圆周上分布色组，多个色组共用一个压印滚筒。卫星型滚筒排列的纸张一次交接，可同时印多色，准确；缺点是各色间隔时间短，墨色易混杂而污染，机器结构庞大。卫星型滚筒排列形般用于卷筒纸胶印机，单张纸胶印机很少采用。 3．B—B型双面胶印机 此类机器没有专用的压印滚筒，纸张通过两个橡皮滚筒之嚼时进行双面印刷。由于两个橡皮滚筒互为压印滚筒，故称作B—B型；该机定位准确，成本低。适宜单色书刊及杂志等正反面的印刷。现在B—B型机多用于卷筒纸印刷，可印刷正反双面及多色。 三、滚筒的基本构成 虽然平版胶印机的印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒有各自的结构特点，但各滚筒的基本结构是相同的。都由轴颈、肩铁(滚枕)和筒体构成，如图4—3所示。 1．轴颈 轴颈是滚筒的支承部分，滚筒的轴颈部分安装在胶印机墙板孔内的轴承里面。在滚筒轴颈部位，还装有齿轮、止推机件及其他附属机件。滚筒轴颈对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起着重要作用。 2．肩铁 肩铁又叫滚枕。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的肩铁，用于测量滚筒的中心距，进而控制印刷压力。肩铁分为走肩铁和不走肩铁。 (1)走肩铁在滚筒合压印刷中印版滚筒与橡皮滚筒两端肩铁在接触状态下进行印刷。此种方式可以部分吸收和消除振动，保证滚筒运转的平稳性，有利于提高印刷质量。另外，肩铁以轻压力接触，滚筒齿轮在标准中心距的啮合位置，对滚筒齿轮工作极为有利。走肩铁要求滚筒中心距固定不变，一般只在印版滚筒和橡皮滚筒之间采用。 (2)不走肩铁即滚筒在合压印刷中滚筒的肩铁不相接触。此类肩铁是可以测量肩铁间隙大小的。通过测量两滚筒肩铁间隙可以推算出两滚筒中心距和齿侧间隙，从而确定滚筒轴线是否平行及确定滚筒包衬的大小。 一般来说，印版滚筒和橡皮滚筒肩铁可以接触也可以不接触，但橡皮滚筒和压印滚筒肩铁都不接触。这是由于当增加纸张厚度时，为保证印刷压力和图文一致，需从橡皮滚筒上拆下部分衬垫加在印版下，此时印版滚筒和橡皮滚筒压力不 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

纸和纸板结构与性能

一、名词解释 定量：单位面积纸或纸板的质量。 厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。 紧度：单位体积的纸或纸板的质量。 松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。 干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。（干度﹥50%） 湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。 湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。 静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。 动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。 抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。 环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。 撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。 耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。 透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。 白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。 透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。 不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。 形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。 平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。 匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。 脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。 柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。 二、思考题 1、什么是纸？ 纸就是（GB4687-84）从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。 第二代纸：合成纸 以化工树脂等为基材制成的纸 成膜→纸型化处理 第三代纸：功能纸 采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。 2、纸张的功能性质?

常用纸张尺寸大小

常用纸张尺寸大小 现在纸张的规格很多，基本的有四种：（全张尺寸） 1、787*1092MM 2、850*1164MM 3、889*1196MM 4、880*1230MM 还有很多不规则的全张尺寸。 所说的A*的尺寸是国际流行尺寸，即我们俗称的“大度尺寸”，最好用3，4两种裁切。A2的尺寸是420*594MM，用3，4两种尺寸的全张可以裁切出A2的四张。 纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边，裁成一定的尺寸。过去是以多少"开"（例如8开或16开等）来表示纸张的大小，现在我采用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽（以X表示）和长度（以Y表示）的比例关系为X：Y=1：n 。 按照纸张幅面的基本面积，把幅面规格分为A系列、B系列和C系列，幅面规格为A0的幅面尺寸为841mm×1189mm，幅面面积为1平方米；B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm，幅面面积为2.5平方米；C0的幅面尺寸为917mm×1279mm，幅面面积为2.25平方米；复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张沿长度方式对开成两等分，便成为A1规格，将A1纸张沿长度方向对开，便成为A2规格，如此对开至A8规格；B8纸张亦按此法对开至B8规格。A0～A8和B0～B8的幅面尺寸见下表所列。其中A3、A4、A5、A6和B4、B5、B6等7种幅面规格为复印纸常用的规格。 举例说明：“A4”纸，就是将A型基本尺寸的纸折叠4次，所以一张A4纸的面积就是基本纸面积的2的4次方分之一，即1/16。其余依此类推。 A类就是我们通常说的大度纸，整张纸的尺寸是889*1194mm，可裁切A1(大对开，570*840mm）、A2（大四开，420*570mm）、A3（大八开，285*420mm）、A4（大十六开，210*285mm）、A5（大三十二开，142.5*210mm）……； B类就是我们通常说的正度纸，整张纸的尺寸是787*1092mm，可裁切B1(正对开，520*740mm）、B2（正四开，370*520mm）、B3（正八开，260*370mm）、B4（正十六开，185*260mm）、B5（正三十二开，130*185mm）……。 纸张按种类可分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版纸、有光铜版纸、哑粉纸、字典纸、地图纸、凹版印刷纸、周报纸、画报纸、白板纸、书面纸、特种纸等。 普通纸张按克重可分为60gsm、80gsm、100gsm、105gsm、120gsm、157gsm、200gsm、250gsm、300gsm、350gsm、400gsm。 有人说A4纸张的通常大小是210x297（mm） 国际标准A4尺寸为210x297，在设计时除非客户特别要求，尽量设计成大16K即210x285，因为大度纸16K最大为210x285，要开出210x297只能开12K，造成开纸浪费，增加成本。 一般打印纸就是采用复印纸,复印纸的分类是按大小分的，有几个标准：A型、B型、K 型，K型纸就是我们常说的开型纸，只有在国内才有用K型纸的。现在一般都用A型纸。不管A型B型，它的分类都是这样的，比如A5是A6的两倍，A4是A5的两倍，A3是A4的两倍，B4是B5的两倍B3是B4的两倍，而K型的分类是把一张大的1K的纸分为两张为2K，把2K

《纸页的结构与性能》摘要

《纸页的结构与性能》 -------摘要 1 在造纸领域，植物纤维经不断回用后，纤维的细胞壁发生了不可逆的变化-纤维的角质化。二次纤维的角质化现象宏观表现为纤维润张能力，表面条件等纤维性能的劣化，以及再生纸页强度的衰变。 2 纤维发生角质化后，纤维润张能力下降，弹性模量增大，整根纤维挺硬，均一性差。 3 干纸是一种具有明显强度性质的非触变性结构。只有在不会引起不可逆的范围内增加负荷时，纸才会表现出高度弹性的性质。而在应力的作用下，纸页的变形由以下几种变形组成： （1）在纸的结构中，纤维素的分子及单根纤维之间的距离发生变化为特征的弹性变形。（2）弹塑性变形，也称为弹性后效变形，产生这种变形时，组成纤维的大分子结构和纤维相互联结的分子之间的氢键发生改变，部分氢键发生破坏，纤维发生局部交错滑动。（3）塑性变形，在产生这种变形时，纤维之间产生不可逆的位移，并且伴随纤维间氢键结合的大量破坏。 4 材料的5种损伤： 4.1 延性、塑性损伤： 微孔洞和微裂纹的形成和发展，使材料产生塑性应变，最后导致塑性断裂。这类损伤的表现形式主要是微孔洞、微裂纹的萌生、成长和聚合。主要发生在塑性材料。 4.2 蠕变损伤： 在长期载荷作用或高温环境下，伴随着蠕变变形会发生蠕变损伤，其宏观表现为微裂纹、微孔洞，蠕变损伤的扩展导致材料的耐久性下降。蠕变损伤使蠕变变形增加，最后导致裂纹。 4.3 疲劳损伤： 在循环载荷作用下，材料性能逐渐劣化。在每一步载荷循环中的损伤累计起来，将

导致材料的寿命减少，导致疲劳破坏。有趣的是纸页开始受到第一轮低应力循环载荷后其抗张强度反而有一定的提高。 4 .4 动态损伤： 在动态载荷如冲击载荷作用下，材料内部会有大量的微孔纹形成并且扩展。这些微孔纹的数量很大，但一般还来不及出现很大的扩展（因为载荷时间非常短，常常是几微秒）时就导致在一截面上布满微裂纹，断裂就发生了。 4.5 高分子损伤： 上述几种损伤在高分子材料中都会发生。高分子的损伤不同于金属。纸页的损伤在某种程度上与高分子损伤相近，既有弹性损伤，又有塑性和蠕变损伤，还可能有疲劳损伤。因为纸页和高分子一样具有复杂的多组分性，多相性和不均匀性。 5 挺度： 挺度与纸张的流变性质有关，决定于纸张受弯曲时，其外层的伸长能力和里层的受压能力，挺度可衡量纸张支持自重的能力。挺度表示了纸张柔软或挺硬的性质，但不应把刚度及表观硬度混为一谈。刚度和表观硬度是以翻动纸页时的声响，触觉硬度及可压缩性的大小为依据的，而挺度仅以抗弯曲能力为标准。纸张的挺度和刚度，硬度有一定的关系，但硬度不等于挺度，硬度大的纸张也不一定挺度大。 6 湿抗张强度： 纸机干燥前的湿纸页所具有的抗张强度，又称初始抗张强度。湿纸页的纤维间尚未形成氢键，此时形成湿纸页的强度因素有两个，一是纤维间的机械交织力，它主要取决于纤维的平均强度；二是水的表面张力，湿纸页干度越高，纤维间水膜越薄，表面张力越大。一般的，干度提高，湿纸强度提高，除与表面张力有关外，还由于降低了纤维间水膜的润滑作用而使机械交织力增加的缘故。 初始湿抗张强度对纸机高速运行下的作业性能至关重要。车速越高，纸页运行时的牵引力越大，要防止断头，必须有较高的湿抗张强度。解决的办法是适当配加长纤维浆

纸和纸板的基本性能及其测定

纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，

航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸

纸张结构与印刷性质

0.纤维定量：将纤维单根排列所形成的纸页的定量，即一层纤维形成的纸的定量。 Bf=纤维粗度（mg/m）/纤维宽度（μm）*1000 覆盖层：一定面积纸页上的纤维根数。 平均覆盖层：纸平面上任意一点的纤维平均数。C=b/βf （b：纸的定量）相对键接面积：总键接面积对可用于键接的总面积之比，一般通过紧度和光散射系数来反映。RBA=So-S/So(So:推算出的未键接的网状结构的光散射系数值。S：纸页的光散射系数值。 纤维的定向排列指的是纸页结构中的各向异性。各向异性形成原因：浆流中每个质点的流速不可能完全一致，因此，纤维上每个质点受到流速的作用力就不一样，这种作用力的差异使纤维受到力矩的作用，力矩作用使纤维顺浆流方向流动，也就是说，只有纤维的横断面上纤维受到的力矩最小。影响纤维定向排列的因素：①纤维性质的影响（长度、挺度、浆浓）长纤维比短纤维更易于定向，浆浓较大，各向异性较弱。②网部的层流剪切（速差）：浆网速差大，定向程度高。③浆流喷射。④湍动：适当湍动可以降低纤维排列的各向异性。 1.纤维定向排列对纸张的性能有何影响，如何降低纤维的定向排列？ 答：纤维的定向排列是机制纸的一个显著特点。指纸页结构中的各向异性。它直接影响纸的平面机械性能和尺寸稳定性。通常用纤维定向排列指数和定向排列角来描述。定向排列指数小，纸张在各方向上的性质相似，抗张强度或其他机械性能的纵横比较小，是有利的；纸水分变化时，偏离纸机方向的定向排列角导致纸张尺寸稳定性不好。纤维在纸页厚度方向排列的变化，即纸页表面和中间层之间排列不同影响弯曲的挺度，两表面之间排列不同，会导致卷曲。降低纤维定向排列的方法有：①调节浆网速差到合适值②纤维的流动和成形条件的改善（流浆箱角度、唇板开度、着网点位置等），产生高强微湍流，可以防止纤维絮聚，提高纸张匀度，降低纤维排列的各向异性③改善干燥方式，在保证纸张干度要求下，升温尽量缓慢和均匀，防止不均匀干燥造成纸幅收缩导致横向纸幅纤维定向排列角变化。 2.分析纸张产生两面差的原因，总结减轻纸页两面差的措施。 答：原因①浆网速差—网面速差大，致使网面纵向排列的纤维比正面多，产生两面差②正面细小纤维的留着率高于网面③细小纤维表面积大，对染料有较大亲和力④纸浆配比—纤维长度均匀的纸浆，抄成纸张的两面差小⑤施胶剂正反面留着率不同⑥颜料正反面留着率不同⑦在网部以后的压榨、干燥、施胶和压光等工序也会有出现两面差的可能性 措施：①采用夹网成形—双网两面成形②在长网纸机上增设叠网—使纸页正面也进行适当脱水③采用助留剂—尽可能增加填料和细小纤维在反面的保留，减少流失④合理使用压榨和压光方法⑤进行表面施胶或涂布（双面）

印刷常用纸张尺寸和字号

印刷常用纸张尺寸和字号、磅与毫米关系 印刷常用纸张尺寸 正度纸张：787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开：781×1086 2开：530×760 3开：362×781 4开：390×543 6开：362×390 8开：271×390 16开：195×271 成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开：844×1162 2开：581×844 3开：387×844 4开：422×581 6开：387×422 8开：290×422 成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 常见开本尺寸：787 x 1092 (单位：mm) 对开：736 x 520 4开：520 x 368 8开：368 x 260 16开：260 x 184 32开：184 x 130 常见开本尺寸(大度)：850 x 1168(单位：mm) 对开：570 x 840 4开：420 x 570 8开：285 x 420 16开：210 x 285 32开：203 x 140 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC 卡 85x54MM 三折页广告标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画：标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗标准尺寸: 8开 376mm x 265mm / 4开 540mm x 380mm 手提袋：标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条：标准尺寸:185mm x 260mm / 210mm x 285mm 国际标准 A 组： 提供一般印刷用途，包括文件及书刊等尺寸(mm) 2A - 1189×1682

纸张不透明度与透印的关系

浅析纸张不透明度与透印的关系 【内容摘要】在胶印过程中，纸张很容易出现透印现象，为了从根本上杜绝透印问题，很 多人认为纸张的不透明度与纸张发生透印现象有直接关系，经常根据纸张的不透明度判断 纸张发生透印的可能性，印刷厂规定某种不透明度，目的在于防止出现令人生厌的透印效果。 在胶印过程中，纸张很容易出现透印现象，为了从根本上杜绝透印问题，很多人认为纸张的不透明度与纸张发生透印现象有直接关系，经常根据纸张的不透明度判断纸张发生透印的可能性，印刷厂规定某种不透明度，目的在于防止出现令人生厌的透印效果。明确纸张的不透明度和透印之间的关系就变得非常重要，由于两者之间受到油墨和纸张的影响，在印刷生产过程中，一般使用的油墨的成分都是固定的，所以，掌握纸张对不透明度和透印的影响就非常必要。 一、不透明度和透印的含义 一般来说，不透明度是印刷纸张的一个基本性质，是非常重要的指标之一，指的是材料阻止光透射的能力。不透明度虽然是由总透射光量决定的，但通常用反差率来描述纸张的不透明度。反差率是单张纸背衬黑体时的扩散反射率与背衬白体时扩散反射率的比率。 不透明度常见表示方法有TAPPI不透明度、印刷不透明度和IGT印刷不透明度。在印刷纸张领域中，主要指当纸张的上表面用漫射光予以照射时，以及在模拟昼光下正常眼睛观看纸张的时候，纸张遮掩在其下面或其反面上存在的现象的能力。影响纸张不透明度的因素也比较多，从理论上讲，凡能增加散射能力和吸收能力的任何因素都将影响纸张的不透明度，其中包括反射能力、测量光的波长、染料、定量、打浆与湿压、表观密度、填料、涂蜡、浆料等。对于透印来说，主要指在纸张一面上印刷出来的内容，而在另一面上可以部分看见的现象的总称。透印的情况很多，包括显透、击透等。印刷透印的成因是多方面的，印刷压力、纸张的结构状况与不透明度、油墨对纸张的渗透、印刷操作工艺等都是影响印刷透印的主要因素。假如透印值表示为PT，则：PT=PTST+PTPP+PTVS 其中，PTST表示因纸张透背所致透印组分，PTPP表示因油墨中颜料渗透所致透印组分，PTVS 表示因油墨中连结料从油墨整体中分离渗入纸张孔隙取代空气所致透印成分。由上式可见，透印的程度取决于油墨对纸张的渗透程度和纸张本身不透明度两个方面。 对于印刷透印值的界定，国内造纸行业的质量标准中是以纸张不透明度去评价纸张印刷后的透印。显然，透印受着不透明度的影响，不透明度越低的，透印会越高。然而，许多具有相同不透明度的纸，却具有完全不同的透印程度。对于有关的油墨与纸之间的相互作用问题不做充分了解，只依靠不透明度来预测透印问题，是不太准确的。 一般来说，透印是油墨对纸张的渗透能力及纸张本身的不透明度共同决定的，总透印由公式可表示为：G=GST+GIP 其中，GST是由直接显透印产生的分量，GIP是因油墨向纸张里渗透时产生的分量。分析两个不同的分量更容易简单的判别透印的影响因素。无论是纸张表面的渗透能力，还是纸张本身的透明度，都与纸张本身的成分及造纸方式有关，明确纸张的特性更有利于分析纸张透明度与透印的关系。 二、影响透印的其他因素

纸张规格及大小尺寸

纸张规格及大小尺寸 一般用于书刊印刷的全张纸的规格有以下几种： 787×1092mm 、850×1168mm 、880×1230mm 、889×1194mm等 其中787号纸为正度纸张，做出的书刊除去修边以后的成品为正度开本，常见尺寸为8开：368 x 260；16开：260 x 184；32开：184 x 130 850号为大度纸张，成品就为大度开本，如大度16开、大度32开等，常见尺寸为8开：285 x 420；16开：210 x 285；32开：203 x 140 其中八开尺寸如果用做报纸印刷的话一般是不修边的，所以要比上面给出的尺寸稍大。 880号和889号纸张，主要用于异形开本和国际开本。 印刷书刊用纸的大小取决于出版社要求出书的成品尺寸，以及排版、印刷技术。 纸张的度量 纸张的规格 1.纸张有哪几种规格？ 常用纸张有大度和正度两种规格。 2.什么叫大度纸？ 规格889*1194(mm)为大度纸。 3.什么是正度纸？ 规格787*1092 (mm)为正度纸。 4.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸） 4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？ 克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm

纸张的主要性能与纸张老化

第四节纸张的主要性能与纸张老化 纸张与古代其他文字载体材料相比，有纸草之便，不易破裂；有竹木之廉，体积不大；有缣帛羊皮之软，无其贵；有金石之坚，而不笨重。 一、纸张的主要性能(property) 物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收 性等光学性能：包括白度、不透明度等 机械性能(机械强度) ：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH 值、灰分、铜价和粘度等 (一)纸张的物理性能 1.定量与厚度( quantity and thickness ) 定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米 纸张有多少克表示，即g/m2。 厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。 2.紧度(tightness) 紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。 3.施胶度施胶度表示纸张抗水性能的大小。施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度( mm )表示。 4.吸收性(absorptivity) 纸张对液体、气体具有吸收能力。吸收的原理：1)纸张纤维之间具有无数毛细孔隙， 2)纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH 。 纸张的含水量(正常含水量一般为7%) 吸收有害气体，不利于纸张的耐久性 (二)纸张的光学性能 白度(whiteness) 是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。 (三)纸张的机械性能 纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量纸张耐久性的重要指标。 机械强度(mechanical shrength) 取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。 1.抗张强度(tensiling strength) ：纸张能承受的最大张力。通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm 、KN/m 表示。 2.耐破度(wearproof strength) ：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa 表示。 3.耐折度(foldproof strength) ：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。 4.撕裂度(tearproof strength) ：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN 表示。 (四)纸张的化学性能 1.水分 结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合， 这部分水是结合水。结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。 游离水(free water):纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。 2.纸张的PH 值酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐

各种规格纸张型号和规格大小

各种规格纸张型号和规格大小 纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边，裁成一定的尺寸。过去是以多少"开"（例如8开或16开等）来表示纸张的大小，现在我采用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽（以X表示）和长度（以Y表示）的比例关系为X：Y=1：n 。 按照纸张幅面的基本面积，把幅面规格分为A系列、B系列和C系列，幅面规格为A0的幅面尺寸为841mm×1189mm，幅面面积为1平方米；B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm，幅面面积为2.5平方米；C0的幅面尺寸为917mm×1279mm，幅面面积为2.25平方米；复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张沿长度方式对开成两等分，便成为A1规格，将A1纸张沿长度方向对开，便成为A2规格，如此对开至A8规格；B8纸张亦按此法对开至B8规格。A0～A8和B0～B8的幅面尺寸见下表所列。其中A3、A4、A5、A6和B4、B5、B6等7种幅面规格为复印纸常用的规格。 举例说明：“A4”纸，就是将A型基本尺寸的纸折叠4次，所以一张A4纸的面积就是基本纸面积的2的4次方分之一，即1/16。其余依此类推。 一般打印纸就是采用复印纸,复印纸的分类是按大小分的,有几个标 准:1、A型；2、B型；3、K型，K型纸就是我们常说的开型纸，只有在国内才有用K型纸的。现在一般都用A型纸。不管A型B型，它的分类

都是这样的，比如A5是A6的两倍，A4是A5的两倍，A3是A4的两倍，B4是B5的两倍B3是B4的两倍，而K型的分类是把一张大的1K的纸分为两张为2K，把2K的纸分为一半为4K，把4K的分为一半为8K，把8K 分为一半为16K，把16K分为一半则为32K等。 还有办公用的专用打印纸，分类是按纸张的大小和层数分的，比如 241-1，241-2，它们分别表示1层和2层的窄行打印纸，当然还有3层4层的；常用的宽行打印纸还有381-1，381-2等。 还有按纸张的厚度来分的，比如60g、70g、75g、85g、120g等等，是指在单位面积纸的重量是多重，因为纸的密度基本上是一样的，在单位面积纸的重量越重，纸的厚度就越厚。比如一般速印机用的是40g左右的纸，而一体机用的是50-60g的纸，而复印机用的是70-85g的纸,打印机用的一般最低不要使用低于60g厚的纸，否则就容易卡纸。 我国原来的开本是由787×1092（mm）纸张来开的。由于787×1092（mm）纸张的开本是我国自行定义的，与国际标准不一致，因此是一种已经淘汰的非标准开本。 1K：787×1092 2K：546×787 4K：393×546 8K：273×393

纸张的组成教案

《纸张的组成》教学设计 一、教学目标： 1、知识与技能目标：（1）认识纸张是最重要的承印物 （2）掌握纸张的主要组成成分及各成分的作用 2、过程与方法目标：（1）课堂导入时通过开放性问题的提问，培养学生的 发散性思维 （2）通过课堂的分析和讲解，启发学生联系生活实际， 加强理解能力。 3、情感与态度目标：激发学生的学习兴趣和求知欲，形成良好的学习态度 和学习氛围。 二、教学重难点： 重点：纸张的主要成分及各成分的作用 难点：纸张各成分的作用 三、教学方法：讲授法、讨论法等。 四、教学课时：1课时 五、教学过程： 1、导入课程 （1）通过前面的学习，同学们知道印刷可在各种材质上进行，请大家举例。 木材，玻璃，纸张，陶瓷，金属，布等等。 承印物概念：承印物是能够接受油墨或吸附色料的并呈现图文的各种物质的总称。 （2）在大家所举的例子中，哪种是最为常见的？学生回答：纸张提问：没有纸张生活会怎样？ 纸张是最重要的承印物。 2、植物纤维 提问：纸张的最基本成分是什么？（学生回答植物纤维） 提问：植物纤维来源于哪里？这些不同的材料做成的纸张有何不同？（学

生回答，互动） （1）植物纤维的来源： ①针叶木木质由95％的管细胞构成，髓线细胞及树脂道约5％，其杂细胞不多，所得到的木浆较纯，且纤维长，可用来造高强度的高级纸张。 ②阔叶木 木质部20％～40％是导管，纤维较针叶木短，含有很多杂细胞，造出的纸疏松，不透明，一般用来制造印刷类纸。 ③麦草 纤维一般长度在1.30～1.71mm之间，麦草制造的纸强度较低，一般用来制造书写和印刷用纸 ④芦苇其品种多，纤维长度一般在0.95～1.52mm之间，杂细胞含量约占35％，芦苇制造的纸强度低，一般用来制造印刷用纸。 ⑤蔗渣是甘蔗制糖后残剩的纤维物质，纤维长度大部分为1.47～3.04mm，一般用来制造半透明纸，书写纸、印刷用纸。 ⑥棉纤维棉纤维现为长度可达到20～56mm。杂细胞含量很少，可用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸。 （2）植物纤维的组成 ①纤维素 天然高分子化合物，无色、无味，化学性能不活波，不溶于水。是由葡萄糖分子聚合而成的（C6H10O5）n ②半纤维素 类似于纤维素的多糖类有机化合物，聚合度一般在200左右（与纤维素相比，不过半数，故而得名）。化学稳定性差，亦不容于水，但是有良好的吸附性和亲水性，极易吸水膨胀。 ③木质素 一种立体网状结构的大分子，结构复杂，坚硬，呈黄褐色。不溶于水，能被氧化剂氧化。 是纸张中的有害成分，在日光和空气的作用下，使纸张质地发脆，机械强度下降，并且发黄。

纸和纸板结构与性能知识汇编

纸的定义:从悬浮液中适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物，沉积到适当的成形设备上，经干燥制成一页均匀的薄片。纸张的结构特点： 1.具有多相复杂的结构要素成分，（长短纤维，填料，胶料，染料） 2. 纸和纸板的结构间有结合力（纤维的氢键结合力和机械的互相扭结、物理的相互吸引） 3. 具有复杂多孔的结构（网状结构，多孔结构） 4.具有三维结构的结构要素：纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同、辅料的分布不同 5..绝大多数纸的结构都具有两面性（成形网对细小纤维及细小物质截留程度的不同而引起的） 纸张的功能性质：1.吸湿性显著、吸水性大 2. 有氢键结合3.有一定的强度 4.纸张显白色 5.具有柔软性 6.具有易燃性 为什么纸张强度比造纸纤维强度低的多? 纸张的强度取决于纤维间的结合强度，纤维间起氢键结合的前提是游离状的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5%--2%，而98%的羟基体现纤维本身的强度。因此纸张的强度小于纤维的强度 为什么草浆造纸紧度大?1.半纤维素含量高,纤维间的结合力大;2.草浆纤维短;3.草浆纤维中杂细胞含量高,在纸张中有填充作用;4.纸浆纤维中暴露的羟基多 纸张纵向:与纸机运行平行的方向横向:与造纸机运行方向垂直 影响纸的方向性的主要因素 1.纤维有方向性的排列所影响：网面纤维纵向排列明显，正面纤维纵向排列不明显 造成纸张正反面纤维纵横向分布差的原因是:纸页在抄造过程中,受到铜网的加速作用,形成了纵向剪切,使纤维沿着纵向排列,靠近铜网网面的纤维,受到加速作用大,故纤维排列的方向性明显,距成型网愈远这种加速作用愈弱,故正面纤维排列方向性较弱 2.受牵引力大小的影响, ：,为了避免纸幅的产生皱褶,,必须以一定的牵引力来维持纸幅的 前进,牵引力大些,方向性也大些,反之亦然 3.受浆速与网速关系的影响速度差小,方向性小些,反之亦然 4.网案振动网案的振动是沿着纸机横向运动,可以使顺着纸料流动方向排列的纤维,在 横动的牵引力下,改变其排列方向,降低纤维排列的方向性 5.纸机的形式：圆网纸机长网纸机夹网纸机，大多数纸张要求纵横向性质比较接近 减少纸张纵横向差别的主要途径 对于中低速长网造纸机 1..调整浆速与网速的关系,根据纸张的品种，造纸机的车速和纸料的性质等因素进行调节R=浆速/网速R 增大浆速增大速度差减小纤维横向排列增大，方向性降低;R减小浆速减小速度差增大纤维间纵向排列增大匀度增大 印刷纸书写纸R=0.87—0.93 纸袋纸胶版纸R=1.0—1.05 纸绳纸电缆纸R=0.83—0.87 2采用网案摇振并合理调节振幅和振次 3调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度 对于圆网纸机，网案的振动是不可控的，浆速和网速的调节也是很有限。主要通过改善网槽结构:a.采用测流式网槽,网槽纸料的流动方向与网笼回转方向垂直;b.采用喷浆成形吸收长网纸机的上浆原理和方式，用类似于长网纸机的流浆箱代替网槽，使传统的挂浆成形变为喷浆成形的方式c.采用改良式网槽（1）缩小牛角道提高浆速，让浆网接近,改善纵横向拉力差；（2）缩短成形弧,减少定向作用，但匀度有所降低；（3）在进料板上增加导流栅片,有意识的进行不同方向的梳理和作用，使纤维交错排列

造纸原理与工程 思考题与答案

1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标、 （1）存在的问题 ａ. 造纸原料结构不合理，木浆比重低 ｂ. 纸和纸板总量不足，产品结构不合理 c . 企业规模小，技术装备落后 d . 水资源消耗大，环境污严重 （2）今后造纸工业的发展目标 a. 生产规模大型化 b. 产品高档化 c．技术装备现代化 d．生产清洁化和水资源的节约利用 2.纸和纸板的分类 a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。 b.包装用纸(packaging paper)：泛指商品包装用的纸和纸板。 c.技术用纸(technical paper)：主要是指工业生产和科研领域用的纸品。 d.生活用纸(domestic paper)：主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。 3.简述造纸生产流程及任务 打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理 a、打浆：对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理，以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。 b、添料：添加色料、填料、胶料、助剂等；为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质（例如提高干、湿强度等），需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。 c、纸料前处理和流送：净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网； 打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气，需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理，以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。纸料的流体特性，使得纸料很容易输送到各个工段。 d、纸（纸板）的抄造和整理：净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱，均匀分布在造纸机网部脱水，首先抄成湿纸，接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。 第一章打浆 2．打浆的目的和任务是什么？打浆前后浆料性质有什么变化？ 打浆的主要任务：（一）改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和胶体性质），以保证纸页的抄造质量。（二）通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能，以适应造纸机生产的需要，使纸页获得良好的成形，改善纸页的匀度和强度指标。 打浆作用的性质：打浆是物理变化，打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。 注：打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团，但这是纤维本身原有的，与化学变化无关。 5.草类浆纤维打浆过程中的特性是什么？为什么说草类浆打浆比较困难？原因是什么？ （1）特性：①草浆打浆分丝帚化困难，即草浆不易实现外部细纤维化。②草浆的非纤维细胞含量高，在打浆过程中，由于其易破碎而使打浆度上升很快，大大增加草浆的滤水困难。③草浆打浆的目的是使纤维疏解分散，表面稍稍起毛活化，使纸页有足够的允度和强度。草浆打浆应以“充分疏解，轻度打浆”较为合理。 （2）草浆打浆难以细纤维化的原因：①草浆纤维的胞腔小，S1层较厚，不易破除。且S1层与S2层之间黏结紧密，S1层的细纤维呈交叉螺旋形沿纤维横向排列，象一个套筒把S2层紧紧包住，限制了S2层的润胀。②草浆纤维的细胞壁是多层结构的微纤维薄层，各层微纤维的排列方向往往不一致。横向排列多层的微纤维层限制了轴向排列的微纤维层的分丝和润胀。③草浆纤维的微纤维缠绕角过大。④微纤维的异向性。 6.纤维在打浆过程中的作用机理是什么？ （一）纤维润胀的原因是由于纤维素和半纤维素分子结构中所含极性羟基与水分子产生极性吸引，使水分子进入纤维素的无定形区，使纤维素分子链之间距离增大，引起纤维变形。 （二）纤维润胀的意义： （1）纤维润胀后，其内聚力下降，纤维内部组织结构变得更为松弛。纤维比容和比表面积增加，纤维直径可以膨胀增大2—3倍。 （2）有利于纤维的细纤维化，增加纤维间的接触面积，提高成纸强度，降低透气度。 （三）纤维润胀的影响因素： （1）原料的组成----木素是疏水性物质，因此木素含量高的原料纸浆，不易润胀。 （2）半纤维素含量----草类纤维的半纤维素含量高，含有较多的游离羟基，比纤维素有更大的亲水性，容易吸水润胀。 （3）制浆方法----不同的制浆方法使纸浆的木素、纤维素和半纤维素的含量不同，因此也影响到纤维的润胀程度。

纸和纸板的基本性能及其测定教学提纲

纸和纸板的基本性能 及其测定

纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，

航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的;