沉井、顶管安全技术交底标准版本
顶管沉井安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶管沉井施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工效率，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与顶管沉井施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境及要求- 施工现场应进行围挡，确保施工区域安全封闭。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 施工过程中应密切关注周边环境，确保周边建筑物、道路及地下管线安全。
2. 人员配备及职责- 每个施工班组应配备足够的技术熟练的施工人员。
- 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和事故处理。
- 管理人员应定期对施工现场进行巡查，确保施工安全。
3. 安全防护措施- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业平台应搭设牢固，脚手板必须满铺且绑扎牢固。
- 上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 机械设备操作安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 机械设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
- 操作机械设备时，必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
5. 沉井施工安全- 沉井制作过程中，应严格按照设计要求进行施工。
- 沉井施工过程中，应密切关注沉井的沉降、倾斜及变形情况。
- 沉井下沉过程中，应确保泥浆循环正常，防止泥浆流失。
- 沉井封底过程中，应确保封底质量，防止沉井漏水。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设备。
- 施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行救援。
7. 施工记录- 施工过程中，应做好施工记录，包括施工日期、施工内容、施工人员、安全措施等。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工人员应熟练掌握安全技术交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工现场应定期进行安全技术检查，确保施工安全。
五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
顶管沉井安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶管沉井施工过程中的安全，预防事故发生，现将顶管沉井施工过程中的安全技术要求进行交底，提高施工人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
二、交底对象1. 顶管沉井施工班组成员；2. 施工现场管理人员；3. 相关施工设备操作人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全；（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施；（3）施工前应进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件；（4）施工人员应接受安全技术培训，掌握安全操作规程。
2. 沉井施工（1）沉井施工前，应对沉井基础进行处理，确保基础稳定；（2）沉井施工过程中，应确保沉井结构完整，防止沉井变形、倾斜；（3）沉井施工时，应确保沉井内外水位平衡，防止沉井沉陷；（4）沉井施工过程中，应定期检查沉井结构，发现问题及时处理；（5）沉井施工结束后，应进行沉降观测，确保沉井稳定。
3. 顶管施工（1）顶管施工前，应确保顶管机具设备齐全、完好，符合施工要求；（2）顶管施工过程中，应严格控制顶管方向、深度，确保管道安装质量；（3）顶管施工时，应加强顶管机具设备的维护保养，防止设备故障；（4）顶管施工过程中，应确保顶管轴线与设计轴线偏差在允许范围内；（5）顶管施工结束后，应进行管道接口检查，确保管道连接牢固。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品；（2）施工现场应设置安全通道、防护栏杆，确保施工人员安全通行；（3）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救；（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全；（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识；2. 施工现场管理人员应加强安全管理，确保施工安全；3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工整改；4. 施工结束后，应进行安全检查，确保施工安全。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管是土木工程施工中常见的一种作业技术，用于在地下敷设管线或构筑物。
在进行沉井和顶管施工前，施工方需要进行安全技术交底，以确保施工过程安全可靠。
以下是一个关于沉井和顶管安全技术交底的____字文档。
一、沉井安全技术交底1. 沉井施工前的准备工作沉井施工前需要做好相应的准备工作，包括调查设计、施工准备、材料准备等。
施工方需要认真查看设计图纸，了解沉井的尺寸和要求。
施工方还需要准备好所需的设备、材料和工具，并对施工现场进行了解和规划。
2. 沉井施工安全措施沉井施工中需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的工人和设备安全。
首先，施工方需要在沉井周围设置护栏和标识，以警示施工区域。
其次，施工方需要审查和检查所使用的设备和工具的安全性能，并对其进行维护和检修。
另外，施工方还需要安排专人对施工现场进行监督和保护，以防止外界因素对施工造成干扰。
3. 沉井施工中的人员安全沉井施工过程中，工人需要认真遵守施工指导和安全规范，严格按照施工要求进行操作。
工人需要佩戴好安全头盔、安全带等个人防护用品，并确保工作平台的安全可靠。
同时，工人需要加强安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。
4. 沉井施工中的设备安全沉井施工中使用的设备需要经过严格的检验和监测，确保其安全可靠。
施工方需要定期对设备进行维护和保养，并及时修复和更换损坏的部件。
在设备运行过程中，施工方需要派遣专人进行监控和操作，以及处理可能发生的故障。
5. 沉井施工的通风与通气沉井施工现场可能存在有害气体或缺氧的情况，因此需要进行通风和通气处理。
施工方需要根据施工现场的具体情况确定通风方案，并配备相应的通风设备。
在实施通风措施时，施工方需要确保通风设备的正常运行，并定期检测气体浓度。
6. 沉井施工的支护工作沉井施工中，需要对沉井进行支护，以保证施工现场的稳定和安全。
施工方需要根据沉井的情况选择合适的支护方式，并确保支护结构的稳定和可靠。
沉井工程安全技术交底
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
沉井工程安全技术交底
AQ3.3.1.4
施工单位：
工程名称
分部分项
工程
工种
沉井工
1.严格遵循沉井垫架拆除程序，防止发生严重倾斜现象、突然性下沉，导致人身伤亡。
2.沉井挖土应分层、分段、对称、均匀地进行，达到破土下沉时下沉中的排水工作，并设备用电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，以避免造成淹井事故。
7.施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”。
8.对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查，并做好管理台帐记录。
9.钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。
10.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。
4.沉井上部应设安全平台，周围设栏杆，井内上下交叉作业时，设安全网、安全挡板，避免在出土的垂直下方作业；井下作业应戴安全帽。
5.加强机械设备维护、检查、保养，机电设备由专人操作，夜间作业，沉井内外应有足够的照明，沉井内应有足够的照明，沉井内应采用36V安全电压。
6.沉井内挖土吊运，应由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞和脱钩。
沉井、顶管安全技术交底范本
沉井、顶管安全技术交底范本沉井、顶管施工是一项复杂的工程，涉及到很多的安全风险。
为了确保施工过程中工人的安全，必须对沉井、顶管的安全技术进行交底。
以下是一个沉井、顶管安全技术交底范本，供参考。
一、施工前的准备1. 施工前必须进行现场踏勘，了解地质情况、管线情况以及周围环境情况，并制定详细的施工方案和安全措施。
2. 申请施工许可证，并按照相关规定挂牌并进行施工区域的安全警示标志设置。
3. 施工前必须对所有参与施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和技能水平。
二、沉井施工安全技术交底1. 沉井施工前必须对现场进行安全防护，设置安全围挡和警示标志，确保施工区域的安全。
2. 在沉井施工过程中，必须保持井内空气畅通，采取通风措施，避免因长时间呆在井内引发中暑或窒息。
3. 沉井施工前必须对井内的有毒或易燃易爆物质进行排查，确保井内环境的安全。
4. 使用沉箱进行沉井施工时，必须确保沉箱的稳固性，进行固定，防止倾覆或滑动。
5. 沉井施工过程中必须保证井壁的稳定性，采取加固措施，防止井壁塌方。
6. 沉井施工现场必须设置灭火器材，并确保消防设施的正常使用。
7. 沉井施工现场应设置应急逃生通道，并进行示意和标识。
8. 沉井施工过程中应严格按照作业程序进行操作，禁止违章操作和擅自调整施工工艺。
三、顶管施工安全技术交底1. 顶管施工前必须对现场进行安全清理，确保施工区域的无障碍。
2. 顶管施工现场必须设置专人负责安全监控，及时发现和排除安全隐患。
3. 在顶管施工过程中，必须保持工作面的通风良好，防止瓦斯积聚和中毒事故发生。
4. 顶管施工时，必须保证顶管的稳固性，进行固定，防止倒塌。
5. 顶管施工现场应设置道路和坑面的防滑措施，确保无人员滑倒。
6. 顶管施工中应设置安全警示标志并保持明显可见，并进行及时更新。
7. 顶管施工现场必须设置眼镜、手套等个人防护用具，并确保施工人员正确使用。
8. 顶管施工过程中必须保持沟槽的排水畅通，防止阴雨天气导致的积水。
顶管沉井施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目______标段顶管沉井施工2. 施工地点：______地区______街道3. 施工单位：______公司4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、施工内容1. 顶管沉井制作及下沉2. 顶管管道安装及连接3. 顶管施工辅助设施安装三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）进入施工现场的人员必须服从现场管理人员的指挥，不得擅自离岗。
2. 设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）操作设备前，必须熟悉设备性能、操作规程，确保操作正确。
（3）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应做好排水、防滑措施，确保施工安全。
4. 顶管沉井施工安全（1）沉井制作过程中，高处作业必须搭设作业平台，作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固。
（2）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，确保施工人员安全上下。
（3）沉井制作过程中，应确保模板、钢筋等材料堆放整齐，防止倾倒伤人。
（4）沉井下沉过程中，应密切监控沉井姿态，确保沉井平稳下沉。
（5）沉井下沉过程中，如发现异常情况，应立即停止下沉，查找原因并采取措施。
5. 顶管管道安装及连接安全（1）管道安装前，应检查管道质量，确保管道符合设计要求。
（2）管道连接时，应确保接口严密，防止渗漏。
（3）管道安装过程中，应采取防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
四、应急预案1. 人员伤亡事故（1）发现人员伤亡事故，应立即停止施工，组织抢救。
（2）立即报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
沉井、顶管施工公司级安全交底
起重伤害、物体打击、触电、高空坠落、机械 伤害等
顶管管内照明、通风，下管、 起重伤害、物体打击、触电、高空坠落、机械
顶进
伤害等
其他工序的危险因素根据危险源高机辨处识械要坠伤求落害，进行辨识登电记焊并制灼定烫相应措施。起重触伤电害伤害
二、沉井、顶管工程施工安全措施
1、安全生产目标
★-----不发生人身伤亡事故，即安全事故为零； ★-----不发生重大跨（坍）塌事故；
3）沉井挖土下沉时，要求加强对沉井周边的土体、构筑物、电线等的沉降监测和地 表监测，设立监测小组，一旦发现对构筑物，因沉井下沉而变形开裂，从而影响结构安 全的、井壁支护措施失效的、沉井四周大面积坍塌的，统统要停止沉井下沉施工，要制 定相应的技术方案后，方可继续；沉井沉至设计标高后，需对沉井四周的基坑边坡进行 加固处理，设立位移监测点，坑上禁止堆放重物或堆土，以减少边坡坍塌的可能性，避 免发生坍塌埋人事故。
3）供电线路采用电缆线、严禁采用护套线及破损线路。
4）在工作坑内需要照明时，必须采用安全电压（24v-36v）。
5）配电箱、开关箱应使用标准配电箱，配电箱内开关必须完整无损，接线正确， 配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱 设置总熔丝、分开关、零接地。动力和照明电分别设置。金属外壳配电箱应作接地 或接零保护。
3、安全技术措施
（1）临时用电 1）施工现场用电必须符合建设部JGJ46—2005标准和安全生产用电的有关规定， 采用三相五线制、三级配电两级保护、一机一闸一箱一漏为原则进行。
2）施工临时用电在布线前，必须编制临时用电施工组织设计，并按施工 平面图布置架空、入地线路，架空时杆子用干燥木杆或水泥杆子，上设角铁横 担，用绝缘体架设，入地时入地深度及标识必须明确，以防被碾压、挖断导致 漏电。
竖井,沉井及机械顶管安全技术交底
记录人：
工程名称： 施工单位
安全交底记录
交底班组
编号：
SA-C1-6.2
分Hale Waihona Puke 分项工程名称竖井施工部位
交底类型
□ 安全技术交底
□ 管理交底
交底人
安全员
接受交底班组或员工签名（可附页）：
交底时间 监理工程师
2023年 月 日
交底内容（可附页）： 一、一般要求 1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。 2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟，禁止酒后作业。 3、动火作业前必须办理动火审批手续；电气焊工要持证上岗。 4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止 触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。 二：基坑开挖安全措施及注意事项： 1、挖土应由上而下分层分段按顺序进行；按技术交底及时支撑。 2、基坑开挖时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支 撑的稳固和土壁的变化。 3、重物距基坑边安全距离：汽车不小于3米，起重机不小于4米，土堆不小于1米。 4、当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采取方法保护 （如覆盖塑料布等）。 5、开挖坑（槽），沟深超过1米时，开挖的深度达到要求时，要按设计加可靠支撑。如果不加可靠支撑， 不得施工。 6、坑（槽）、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土高度不宜超过1.5米。坑（槽）、沟 与附近建筑物不得小于1.5米，危险时必须采取加固措施。 7、工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。 8、开挖深度超过2米的坑（槽）、沟边沿处必须设1.2米高的牢固的栏杆、悬挂安全警示标志，并在夜间挂 红色标志灯。严禁在深坑（槽）、陡坡下面休息。 9、雨季开挖基坑时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时，禁止基坑开挖施工。基坑周围 应设不低于45cm高的挡水墙。 10、夜间施工，应有足够的照明。 11、基坑开挖施工中，施工人员要经常观察边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止作业将人 员撤出，待处理和加固后方准继续施工。 12、采用反铲挖掘机开挖基坑时，挖掘机离基坑边沿不能太近，并有专人指挥挖掘机挖土。指挥人员应密 切关注挖掘机所在侧基坑边坡的稳定性，出现异常，及时将挖掘机转移到安全位置。 13、基坑若有采用汽车起重机提升碴土时，安全要求参照《起重作业安全操作规程》。 14、基坑若有采用龙门吊提升碴土时，安全要求参照《竖井提升安全技术交底》。 15、基坑开挖深度应按照施工组织设计规定的尺寸，严禁超挖。 16、基坑开挖时，应密切关注周围建（构）筑物的下沉量测报告，一旦出现异常情况，立即按应急预案采 取保护措施。 17、下井前必须进行30分钟通风后再进行有毒有害气体检测合格后方能下井作业，作业人员必须佩戴好防 护口罩。 18、需挖除旧道路结构时应遵守下列规定： （1）施工前应根据旧路结构和现场环境状况，选择适宜的机具。 （2）现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。 （3）作业人员应避离运转中的机具。 （4）挖出的渣块应及时清运出场。 （5）使用液压震动锤作业时应避离人、设备和设施。
沉井工安全技术交底模板
一、交底项目：沉井施工安全二、交底目的：为确保沉井施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有参与沉井施工的施工人员、管理人员以及相关人员。
四、交底内容：1. 施工前准备- 沉井施工前，应进行现场勘查，确保施工区域安全，无高压电线、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物等。
- 制作沉井时，其高度不应超过短边或直径的长度，一般不超过12米。
特殊情况需加高时，必须有可靠的计算数据和技术措施。
- 施工前应进行技术交底，确保所有人员了解施工流程、安全注意事项及应急措施。
2. 沉井下沉安全- 沉井下沉时，四周影响区域内应无高压电线杆、地下管道等障碍物，如有，应采取安全措施。
- 抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域、按规定顺序进行。
严禁人员在刃脚、底梁和隔墙下通过。
- 沉井内外脚手不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时发生事故。
- 沉井顶部周围应设防护栏杆，内部水泵、水力机械管道等设施必须架设牢固。
3. 施工过程中安全- 沉井施工过程中，应密切关注井壁变形、下沉速度等，如有异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 应急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施，如人员救助、设备隔离等。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
五、交底要求：1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员了解最新的安全规定和操作规程。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
六、执行情况检查：1. 施工单位应定期对沉井施工安全进行监督检查，确保安全技术交底得到有效执行。
2. 对违反安全技术交底的行为，应依法予以查处。
沉井、顶管安全技术交底范本（2篇）
沉井、顶管安全技术交底范本沉井和顶管工程的安全技术交底对于保障施工人员的生命安全和工程质量具有重要意义。
本文旨在就沉井和顶管工程的安全技术交底进行详尽的描述，以便施工人员能够清晰了解相关工作要求和注意事项。
1. 工程背景和目标沉井和顶管工程是一项涉及地下工作的重要工程。
其目标是在地下铺设管道或其他设备，以满足城市基础设施建设的需求。
2. 基本工艺和流程（1）探测和测量：在进行沉井和顶管工程前，必须进行详尽的探测和测量工作，以确定地下的土质情况、地下管线布置、地下水位等信息。
（2）施工准备：在施工前，必须对施工现场进行准备工作，包括清理场地、设置施工标志和安全警示等。
（3）沉井施工：沉井施工是指将井筒沉入地下，以便后续的管道或设备安装。
在沉井的过程中，必须注意地下水位的变化和土层的稳定性，以防止土质塌方和井筒倾斜等事故的发生。
（4）顶管施工：顶管施工是指在地下进行管道安装的工作。
在进行顶管施工前，必须进行充分的准备工作，包括施工现场的清理、保护管道的涂层等。
在顶管的过程中，必须注意管道的坡度和位置，以确保管道的质量和安全。
3. 安全措施和注意事项（1）安全措施- 施工现场必须设置明确的标志和安全警示，包括施工区域的划定、危险区域的标识等。
- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
- 施工人员必须通过岗前培训，熟悉工程的施工流程和安全要求。
- 施工现场必须配备合适的消防设备，并进行定期维护和检查。
- 施工现场必须设置专人负责安全监督和管理工作。
（2）注意事项- 沉井施工必须在地下水位较低的时候进行，必要时可以采取降低井底水位的措施。
- 沉井施工必须对井筒进行加固，以确保其稳定性。
- 顶管施工必须保证管道的坡度和位置符合设计要求。
- 施工现场必须保持通风良好，以保证工人的健康和安全。
- 施工现场必须保持整洁，禁止乱堆乱放杂物。
4. 现场演练和培训为了提高施工人员的安全意识和技能，必须定期进行现场演练和培训。
沉井管道专项安全技术交底模板
一、交底标题沉井管道施工安全技术交底二、交底目的为确保沉井管道施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员掌握沉井管道施工的安全操作规程。
（2）对施工人员进行现场安全教育，明确施工现场的危险源和预防措施。
（3）对施工机械、设备进行定期检查、维护，确保其安全可靠。
2. 沉井施工安全注意事项（1）沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物，否则应采取安全措施。
（2）沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。
一般不应超过12m。
特殊情况需要加高时，必须有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。
（3）抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按规定顺序进行。
并在抽承垫木及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
（4）沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。
井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。
（5）沉井顶部周围应设防护栏杆。
并内的水泵、水力机械管道等设施，必须架设牢固，以防坠落伤人。
（6）空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气控制应有专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处。
3. 管道安装安全注意事项（1）管道安装前，应检查管道材质、规格、长度是否符合设计要求。
（2）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏。
（3）管道焊接作业时，应采取防风、防雨、防尘措施，确保焊接质量。
（4）管道安装完成后，应进行压力试验，确保管道无泄漏。
4. 事故应急预案（1）发生火灾时，应立即切断电源，组织人员疏散，并使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并拨打急救电话。
（3）发生高空坠落事故时，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
2024年沉井、顶管安全技术交底(2篇)
2024年沉井、顶管安全技术交底1.基坑开挖a.沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，基坑开挖采用机械为主.人力配合的方式,适度放坡。
基坑标高根据现场情况而定。
b.基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度深500mm以上。
2.井壁的制作a．井壁采用组合钢模板，采用D48钢管做竖向围檩，D48钢管做水平围檩，钢管接头部位错开。
围檩水平间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。
水平围檩相互用扣件扣牢。
b.浇捣混凝土采用D70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决因为钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象，不允许在模板外侧振捣。
d.振捣砼时应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，每棒控制在30秒左右,以免模板发生爆模现象。
3.钢筋工程a.依据设计施工图和国家规范编制出钢筋加工的清单，按清单进行来料加工制作。
b.加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用现场绑扎，进场的原材料钢筋必须有钢材质保书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
4.混凝土浇筑a.混凝土浇筑按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。
b.沉井根据井高分节制作，采用商品混凝土，通过砼泵车直接运送，接高时下节混凝土须达到设计强度的70%以上，然后再浇筑下一节混凝土且一次到位。
c.沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意做好沉降观测，若发现不均匀下沉，应即时调整，严防井壁断裂。
d.沉井直壁模板在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板在混凝土强度达设计强度的70%以上时方可拆模。
e.沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配、振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取保温施工措施。
沉井施工安全技术交底(完整版)
沉井施工安全技术交底(完整版)【模板一】沉井施工安全技术交底(完整版)正文：章节一：引言1.1 目的本文档的目的是确保沉井施工过程中的安全，详细交底施工人员需要注意的事项和安全措施。
1.2 适用范围本文档适用于所有参与沉井施工的工作人员和相关管理人员。
章节二：施工前准备2.1 前期准备在进行沉井施工前，必须完成以下准备工作：- 清理施工现场，移走障碍物和杂物。
- 确保施工区域无漏电、无毒气，准备并测试相关设备。
2.2 材料准备- 根据施工图纸和设计要求，准备所需的沉井材料和工具。
- 检查材料的质量，确保符合要求。
章节三：施工过程安全措施3.1 安全防护措施- 所有施工人员必须佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜、手套等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志牌，并配备消防器材。
3.2 作业规范- 施工前必须进行现场安全交底，明确工作、步骤和注意事项。
- 沉井施工时，确保固定和平稳放置井筒，采取防滑措施，防止意外滑落。
章节四：紧急应对措施4.1 火灾事故- 如发生火灾事故，立即组织人员撤离，并报警求助。
- 尽快使用适当灭火器材进行灭火，注意使用适当的灭火方法。
4.2 人员伤害事故- 发生人员伤害事故时，立即停止施工，对伤者进行紧急救治和送医。
- 在伤者送医的同时，要通知相关部门进行调查，并保护现场。
【附件】- 沉井施工图纸- 沉井施工相关设备清单- 沉井施工作业指导书【法律名词及注释】1. 安全防护用品：根据《劳动法》和相关法规规定，施工现场必须配备符合标准的个人防护用品，以保护施工人员的安全和健康。
2. 安全警示标志牌：放置在施工现场明显的位置，用于提醒施工人员注意安全，以防止意外伤害发生。
3. 紧急救治：指发生人员伤害事故后，施工人员、相关管理人员及时采取紧急措施，对伤者进行救治。
【模板二】沉井施工安全技术交底(完整版)正文：章节一：引言1.1 目的本文档的目的是确保沉井施工过程中的安全，详细交底施工人员需要注意的事项和安全措施。
沉井顶管作业安全技术交底模板
一、交底单位及时间单位名称：________________时间：________________二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：________________2. 工程地点：________________3. 工程规模：________________4. 工程内容：沉井顶管施工二、施工方案及工艺1. 沉井施工：（1）沉井制作：按照设计要求进行沉井制作，确保沉井结构稳定。
（2）沉井下沉：采用排水或不排水下沉方式，确保沉井平稳下沉。
（3）沉井封底：沉井下沉到位后，进行封底施工，确保沉井密封。
2. 顶管施工：（1）顶管设备安装：按照设计要求进行顶管设备安装，确保设备运行稳定。
（2）顶管管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道质量。
（3）顶管出土：顶管过程中，对出土进行及时清理，确保施工安全。
三、安全注意事项1. 高处作业：（1）高处作业必须搭设作业平台，作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固；（2）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 有限空间作业：（1）有限空间作业必须提前进行通风，确保空气质量符合要求；（2）作业人员必须佩戴防护面具、呼吸器等防护用品；（3）作业前必须进行气体检测，确保气体浓度符合安全标准。
3. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书；（2）操作前必须对机械设备进行检查，确保设备运行正常；（3）操作过程中必须遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工用电：（1）施工现场必须使用符合国家标准的电缆和电器设备；（2）施工现场必须安装漏电保护器，确保用电安全；（3）施工用电线路必须定期检查，确保线路安全。
5. 施工现场管理：（1）施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾；（3）施工现场必须设立消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：（1）立即组织人员进行抢救，并拨打急救电话；（2）保护好事故现场，等待相关部门进行调查处理。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管安全技术是一种重要的施工方法，在许多建筑和工程项目中被广泛应用。
沉井技术是指通过人工或机械方式建立沉井来进行土方施工或水下作业。
顶管技术是指通过顶管机将管道顶推到预定位置，从而实现地下管道的无开挖敷设。
这两种施工方法的安全问题非常重要，不仅关系到工人的生命财产安全，也可能对周围环境造成严重影响。
因此，在进行沉井和顶管施工之前，必须对相关的安全技术进行充分的交底和培训，以确保施工过程的安全与顺利进行。
一、沉井安全技术交底1. 沉井施工前，必须进行现场勘查，了解地质和地下水情况，以确定合理的沉井方案。
在设计沉井方案时，必须考虑地质条件、沉井深度、土壤稳定性和周围环境等因素，并制定相应的安全措施。
2. 沉井作业必须按照工程设计要求进行，严格遵守施工方案与操作规程。
施工现场必须设立明确的安全警示标志，制定合理的警示条例，并由专人负责监督和执行。
作业人员必须经过专门培训，具备相关证书和技能。
3. 沉井过程中，必须进行地质监测和沉降观测，及时掌握沉井工程的变化情况。
若发现沉降过快或存在地质灾害隐患，必须立即采取措施进行补救或停工处理，并上报相关部门。
4. 在沉井过程中，必须采取适当的排水和降水措施，保证现场排水畅通和工人的安全。
水下作业时，必须使用合格的防水设备，严禁违章作业和潜水作业，确保作业人员的人身安全。
5. 施工现场必须配备完善的安全设备和救援装备，包括消防器材、救生设备、通风设备等。
同时，必须建立健全的应急预案和紧急救援机制，确保在发生事故时能够及时有效地处置和救援，最大程度减少人员伤亡和财产损失。
沉井、顶管安全技术交底（二）1. 顶管施工前，必须进行详细的地质勘察和管道设计，确定顶管线路，避免地下障碍物和埋设管道的冲突。
同时，必须制定合理的施工方案和管道推力计算，确保顶管施工的安全与顺利进行。
2. 顶管过程中，必须使用合格的顶管机和推力计，严格遵守操作规程。
顶管机必须经过定期检测和维护，保持良好的工作状态。
沉井制作安全技术交底
沉井制作安全技术交底一、沉井制作安全技术1、安装墙身模板时，内外必须要有安全可靠的操作架子。
2、上下通行，必须有专用上人扶梯，不许攀登模板或脚手架上下。
3、立墙身模板时，在下一皮模板没有固定前，不准安装上一皮模板。
4、墙身模必须由下而上安装，并逐层用龙骨固定牢固，上层拼装要搭设牢固的操作平台或脚手架。
5、高度在两米或两米以上时，必须系好安全带才能上架作业，高度在4米以上时架子周围必须设安全网和防护栏杆。
6、由于圆沉井的脚手架与井壁之间的距可能局部产生50CM以上时，必须设立闭目安全网。
7、外脚手架同内脚手架的最高处应连成整体。
8、绑扎钢筋必须要有牢固的操作架子，竖筋架立时要固定在架子上，四周内外用缆风绳稳固垂直。
9、基坑周围、沉井井顶周围应设防护栏杆。
二、沉井下沉安全技术1、沉井下沉前应将壁上拉杆螺栓等割除，清除障碍物，预留筋全部要弯起并采取有效的安全保护措施。
以免伤人。
2、抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区设岗，按顺序进行，以免发生沉井倾斜。
3、抽承垫木和下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
4、沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应通过计算，加载过程中，井内停止其它作业。
5、水力冲沉施工时必须确保用电安全，必须有专职持证电工昼夜轮流值班，所有漏电保护装置必须保持灵敏。
电缆不许有接头，电缆、电机设备必须保持绝缘良好。
6、井内作业面和水泵站（水泵管理区）应有通讯设备（对讲机）可供直接联系。
7、上下沉井必须有专用的上、下扶梯，不得攀爬其它依附物或乘吊机上、下。
8、照明灯具夜间安装使用白天收回放好，照明灯具、电线的安装必须符合安全用电要求。
9、基坑周围、沉井井顶周围应设防护栏杆。
井内施工设备悬挂在井壁，则应安装牢固以防止坠落。
由于采取水力冲沉，井内须悬挂防溺救生设施。
三、用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
沉井、顶管安全技术交底
沉井、顶管安全技术交底沉井和顶管是在地下施工中常用的技术方法，用于解决地下管线的布设和维修问题。
然而，由于施工环境的特殊性，沉井和顶管作业存在一定的风险和安全隐患。
为了确保施工人员的安全和施工质量，需要进行详细的技术交底。
本文将从沉井和顶管的定义、工程准备和具体操作等方面进行安全技术交底。
一、沉井沉井是一种在地下进行管道安装和维修的技术方法。
首先，需要进行沉井的准备工作。
1.施工前的准备（1）确定沉井位置和尺寸，根据工程需求和设计要求，在地面上标示出沉井的位置和尺寸。
（2）清理现场，将沉井周围的杂物和垃圾清理干净，确保施工的通道畅通。
（3）设置安全警示牌，明确标示出施工区域，并设置安全警示牌，提醒外界人员远离施工现场。
2.施工过程中的安全注意事项（1）穿戴个人防护装备：进行沉井作业时，应穿戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备，以防止身体受伤。
（2）使用防护设施：在沉井作业时，应采取防护措施，如设置护栏和防护网，以防止坍塌和落石等危险。
（3）通风和排水：为了保证作业人员的安全和施工的顺利进行，沉井中需要设置通风设备和排水装置，以及检测空气质量。
（4）定期检查井内作业人员：在沉井作业期间，需要定期检查井内作业人员的身体状况，确保其安全。
二、顶管顶管是一种在地下进行管道铺设的技术方法，可以避免地面开挖和破坏。
进行顶管作业需要进行如下准备工作。
1.施工前的准备（1）确定顶管的轨道和施工路线，根据设计图纸确定顶管的铺设轨道和施工路线。
（2）清理顶管区域，将顶管区域的垃圾和障碍物清理干净，确保施工的通道畅通。
（3）设置安全警示牌，明确标示出施工区域，并设置安全警示牌，警示过往车辆和行人注意施工区域。
2.施工过程中的安全注意事项（1）确保顶管的稳定性：在进行顶管施工时，需要保证顶管的稳定性，防止其下沉和倾斜。
（2）施工现场的管线标示：在顶管作业期间，需要标示出地下的管线位置，以避免施工过程中对管线的破坏。
（3）避免管道损坏：在进行顶管作业时，需要特别注意避免对地下管道的损坏，可以采取预探孔和地下雷达等技术手段进行管道探测。
顶管沉井施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、施工安全目标1. 确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全技术操作规程。
3. 确保施工现场安全文明施工，减少环境污染。
三、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）施工前必须进行安全技术交底，确保每位员工了解施工过程中的安全风险。
（3）施工现场必须配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须经过定期检查、维护，确保其安全运行。
（2）机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁违章操作。
（3）机械设备操作过程中，必须确保周围人员安全。
3. 现场环境安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工现场必须保持整洁，及时清理废弃物品，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工现场必须确保排水畅通，防止积水。
四、具体施工安全措施1. 沉井制作（1）沉井制作过程中，必须搭设牢固的作业平台，作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固。
（2）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
（3）沉井制作过程中，必须做好防坠落、防触电、防坍塌等措施。
2. 沉井下沉（1）沉井下沉前，必须对下沉设备进行检查，确保其正常运行。
（2）沉井下沉过程中，必须密切关注沉井的沉降情况，防止发生偏移、倾斜等事故。
（3）沉井下沉过程中，必须做好防坍塌、防涌水等措施。
3. 顶管施工（1）顶管施工前，必须对顶管设备进行检查，确保其正常运行。
（2）顶管施工过程中，必须密切关注顶管的顶进方向和速度，防止发生偏移、倾斜等事故。
沉井顶管作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员及管理人员。
2. 施工单位安全员、技术人员、测量员等。
二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 施工单位：_______二、施工工艺及流程1. 沉井施工工艺：沉井制作、沉井下沉、沉井验收等。
2. 顶管施工工艺：顶管工作井施工、顶管设备安装、顶管顶进、顶管验收等。
三、安全技术措施1. 人员安全：（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域及安全通道。
2. 机械设备安全：（1）机械设备应定期进行维护保养，确保其安全可靠。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
（3）机械设备应配备必要的安全防护装置，如限位器、紧急停车装置等。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置临时围挡，确保施工现场封闭。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防砂等，确保火灾发生时能及时扑救。
4. 沉井施工安全：（1）沉井制作时，高处作业必须搭设作业平台，作业平台的脚手板必须满铺且绑扎牢固。
（2）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
（3）沉井下沉过程中，应密切关注沉井周围土体变化，发现异常情况立即停止施工，采取有效措施处理。
5. 顶管施工安全：（1）顶管工作井施工时，应确保工作井尺寸符合设计要求，防止发生坍塌事故。
（2）顶管设备安装过程中，应确保设备稳定可靠，防止设备倾覆。
（3）顶管顶进过程中，应密切关注顶进方向、速度及顶进阻力，发现异常情况立即停止施工，采取有效措施处理。
四、应急处置1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
沉井、顶管安全技术交底模版
沉井、顶管安全技术交底模版沉井、顶管是一种常用的地下工程施工方法，但由于其施工工艺复杂、技术要求高，安全风险大，因此在进行沉井、顶管施工前，需要对相关技术进行全面的交底和培训，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关安全技术措施。
下面是一个沉井、顶管安全技术交底模版，仅供参考：一、施工概述1. 施工单位：【填写施工单位名称】2. 工程名称：【填写工程名称】3. 工程地址：【填写工程详细地址】4. 施工负责人：【填写施工负责人姓名】5. 施工技术交底人：【填写施工技术交底人姓名】6. 施工地点布置平面图：【插入施工地点布置平面图】二、施工准备工作1. 召开工程安全交底会议，明确施工安全责任、安全制度及施工方案。
2. 了解工程地点的情况，包括地质环境、附近建筑物、管道等情况。
3. 安排施工队伍，明确工作职责。
4. 确保施工人员具备相应的资质，并进行安全教育和培训。
三、施工安全技术要求1. 沉井施工安全技术要求1.1 沉井施工前必须制定详细的施工方案，包括施工方法、沉井井筒尺寸、承重能力计算等。
1.2 沉井施工现场必须设置防护围挡，防止外部物体的伤害。
1.3 沉井施工过程中，必须设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
1.4 沉井施工现场必须设置专人监护，确保施工过程中的安全。
1.5 沉井施工时必须采取适当的安全防护措施，包括使用安全带、佩戴安全帽等。
1.6 沉井施工现场必须保持清洁，避免施工人员滑倒或被物体绊倒。
2. 顶管施工安全技术要求2.1 顶管前必须进行地下管线的勘察和标识，确保施工安全。
2.2 顶管施工前必须制定详细的施工方案，包括顶管井筒尺寸、顶管管道尺寸等。
2.3 顶管施工现场必须对工作人员进行安全教育，包括操作规程、危险源识别等。
2.4 顶管施工过程中，必须设置专人监护，确保施工过程中的安全。
2.5 顶管施工现场必须设置围挡和警示标志，防止无关人员进入施工现场。
2.6 顶管施工现场必须保持清洁，减少滑倒、绊倒等意外事故的发生。
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文件编号：RHD-QB-K2666 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX沉井、顶管安全技术交底标准版本沉井、顶管安全技术交底标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
交底内容：1.基坑开挖a.沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，基坑开挖采用机械为主.人力配合的方式,适度放坡。
基坑标高根据现场情况而定。
b.基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度深500mm 以上。
2.井壁的制作a．井壁采用组合钢模板，采用D48钢管做竖向围檩，D48钢管做水平围檩，钢管接头部位错开。
围檩水平间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。
水平围檩相互用扣件扣牢。
b.浇捣混凝土采用D70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决因为钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象，不允许在模板外侧振捣。
d.振捣砼时应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，每棒控制在30秒左右,以免模板发生爆模现象。
3.钢筋工程a.依据设计施工图和国家规范编制出钢筋加工的清单，按清单进行来料加工制作。
b.加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用现场绑扎，进场的原材料钢筋必须有钢材质保书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
4.混凝土浇筑a.混凝土浇筑按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。
b.沉井根据井高分节制作，采用商品混凝土，通过砼泵车直接运送，接高时下节混凝土须达到设计强度的70%以上，然后再浇筑下一节混凝土且一次到位。
c.沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意做好沉降观测，若发现不均匀下沉，应即时调整，严防井壁断裂。
d.沉井直壁模板在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板在混凝土强度达设计强度的70%以上时方可拆模。
e.沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配、振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取保温施工措施。
f.混凝土浇捣前，所有预埋件、套管、预留钢筋等要准确就位。
5.混凝土质量保证技术措施a.加强控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。
b.反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。
c.按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤做到心中有数。
d.各种设备的预埋件位置要准确。
e.混凝土拌车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求，对不合格者坚决予以退货，严禁不合格混凝土进入施工现场。
f.混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。
g.混凝土浇筑前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇筑。
h.混凝土养护：混凝土浇捣完后，按规范要求浇水养护。
6.沉井下沉沉井在下节强度达到100%，其余各节达70%后即可一次下沉。
a.沉井下沉根据土层及周围建筑物情况采用排水或不排水法施工，土层中有流砂、软土或距建筑物较近时采用不排水法施工。
井内取土时，先挖锅底后掏刃脚。
掏土时要对称取土，均匀下沉,每层掏土不要大于30cm,下沉时如遇中风化岩或强风化岩，用风镐凿除开挖。
在下沉过程中要及时测量观察，若发现偏移及时采取措施进行纠正，井内取土不得堆放在基坑周围，避免对基坑外围增加载荷。
b.当沉井下沉到设计标高以上1m时，应适当减慢下沉速度，每天不大于0.3米，这时要减少锅底开挖深度，刃脚掏土时要慎重，防止突沉和超沉事故的发生。
c.不排水下沉时，井内水位宜高于井外水位1米。
沉井下沉纠偏在沉井下沉各阶段，应即时采取相应措施予以纠正。
a.沉井倾斜：即沉井垂直度出现歪斜超过允许限度。
此时应加强观测资料的校核和分析；分区、依次、对称、同步拆除砖模；或在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土，待正位后再均匀分层取土，还可以在高侧配重加载，设置空气幕等。
b.沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象。
此时应首先加强测量资料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向倾斜，在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土或不取土。
c.沉井下沉过快：即沉井下沉速率超过挖土速度，出现异常情况，则应控制底梁等处取土，井外塌方即时回填并夯实，以增大侧面阻力，同时保证井内水位。
d.沉井难以下沉:用配重、泥浆护壁、井外射水等减阻办法。
7.沉井封底沉井下沉至设计标高后，应立即进行素混凝土封底施工。
主要施工步骤为：清除井底浮泥等井壁等接触部清洗水下砼浇筑预留插筋表层凿除底板浇注。
浇注平台搭设：平台搭设由型钢、脚手管搭设，以利于施工时控制导管、泵车软管等。
导管采用ф250钢管，提升移动用手葫芦控制。
注重测量，合理确定导管埋深和导管提升高度，避免堵管或返水事故的发生。
封底混凝土的浇注时，应对称均匀。
当封底混凝土达到设计强度后，方可进行井内抽水，抽干后不得有渗水现象，否则应予修补。
当浇注底板混凝土前，应先将槽口凿毛，用水枪、钢丝刷对井体与素混凝土接触部位进行清扫，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并冲洗干净，底板钢筋应与框架底梁和井壁上的钢筋焊接牢固。
a.浇筑底板混凝土前，应先将槽口凿毛，清除封底混凝土表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与井壁上的钢筋用钢筋接驳器连接好或焊接牢固。
b.底板钢筋绑扎必须具备下列条件：①基槽处理验收工作;②轴线、墙、截面尺寸必须符合设计施工图;③绑扎下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求;④底板钢筋绑扎时，每施工二皮即隐蔽验收一皮方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求;⑤所有底板钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣砼时，钢筋移位; ⑥各种设备的预埋件位置要准确;⑦只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。
8.顶管设备选择根据现场地质情况，采用挤压式工具管，人工出土，这种工具管的特点是操作简便，土质较好的情况下，顶进速度较快而且排障较强，对地下可以出现的孤石等障碍物可以人工排除，为防止地面沉陷，人工挖土时不能超挖，如遇局部流沙、淤泥质土，则可短距离闷顶。
在过河，过铁路等特殊地段将根据实际情况，在土顶设备不能满足施工要求时采用泥水平衡顶管系统设备，它有以下优点：a.适用的地质范围比较广，如遇地下水位高以及地质范围变化大的土质条件，它也能适用。
b.可保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响比较小，施工后，地面沉降也较小。
c.与其他类型顶管相比，泥水平衡式顶管的推力比较小，适宜长距离顶管。
d.工作井内作业环境比较好，作业比较安全，如挖掘面稳定，不太会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。
由于采取泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等客观比较容易发生危险的作业。
可以在大气常压下工作，不会有因采用气压顶管带来的各种问题以及影响作业人员的健康等。
e.由于可以连续出土，因此作业速度快。
9.顶管进出洞口措施顶管顺利进出洞是顶管成功的基础，部分地段土质条件较差，采用以下进出洞口措施：a.沉井时如造成洞口周围地基塌陷，应进行回填粘土压密加固，必要时加以井点降水疏干土体水分。
b.为使出洞口在施工中不发生泥水流失，洞口止水装置必须良好，必须做到：止水胶圈安装平整牢固，水密性良好;止水胶圈安装位置必须与管道在同一轴线。
c.为了确保工具管安全进出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要时，我们可以对洞口外的土体采取压密注浆进行加固。
10.管道外围压注触变泥浆减阻为了减小管道外壁的摩阻力，可以在管道外围压注触变泥浆。
a.触变泥浆压注力和耗量：触变泥浆的压注力应与注入土层的土体压基本相当或略大，而触变泥浆的耗量亦应略大于或等于地层土体的损失量。
b.触变泥浆的配比及拌制：膨润土:水:碱=100:614:2.0(重量比)泥浆的拌制要均匀。
首先将定量的水放入拌和桶内，开动拌和机徐徐投入膨润土，拌和2-3分钟，继续搅拌7-8分钟，即成泥浆。
制成的泥浆排放入贮浆池内贮存12小时，使膨润土、水、碱发生置换作用，形成稳定性良好，且有一定粘度的泥浆，使用时用泵压至管道外围。
为了防止贮浆池内泥浆离析，应间歇地对贮浆池内泥浆进行搅拌。
c.泥浆的压注方法在管节上预埋压浆孔，两个压浆孔与钢筋砼圆心为120度。
采用在顶管机压浆、中继环补浆的方法，对掘进机压浆要与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆层。
d.中继站补浆是在已有泥浆层的基础上改善泥浆层，补充其损失量。
掘进机尾部第一压浆孔后的10m处设置第一道补浆孔，此后每隔4m通过管节上的补浆孔补浆，以保证管道外围空隙充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则。
对于各层土质，特别在夹砂土层施工时根据其渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。
e.泥浆的置换：每段管道顶进完成后，立即用2:1水泥浆将泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水。
11.顶管推进a.最大允许推顶力顶管中推顶力不仅受设备的制约，而且受工作井后靠土体稳定的允许反力和管材轴向承压力的限制，因此在顶管施工中允许推顶力应受诸多因素中的最小允许承载力来决定。
b.中继站的设置顶管施工中，顶管中继站的设置与顶管允许推顶力有关，管道的顶进总阻力由掘进机的正面阻力和管道外壁的摩阻力组成。
12.顶管管材和接口我们选用符合建设单位要求的成套管材，进场时按规范进行验收，不合格品予以清除，在施工前，每种规格管材各送一节到市检测中心做破坏性试验，试验合格后，方使用该厂管材。
安管前再次检查管子接口的槽口尺寸，橡胶圈和衬板的外观和质地。
确认合格后方可使用。
接管时可在接口外均匀涂上抹薄层硅油等橡胶无腐蚀性的润滑材料以减小摩阻力，承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外，顶管结束后要按设计要求对管接口进行处理，对管道进行防腐。
13.顶管施工顶管施工质量的好坏与设备安装的精确度有直接的关系。
安装前，应根据已知的控制点、标高，准确无误地测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备和安装位置。
导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。