矿热炉电气控制说明书

矿热炉低压电气控制
说
明
书
二〇一一年九月
西安澳新软件技术有限公司
矿热炉低压电气控制说明书
矿热炉低压电气是由动力柜、PLC控制柜、操作台三部分组成。

一、动力柜
动力柜为PLC柜、操作台、液压站、变压器调压开关、变压器油水冷却器、变压器有载开关、高压柜，空气压缩机提供电源。

生产前将所有空开合上。

二、PLC柜
为提高可靠性PLC柜有两种控制方式：PLC模块控制（主系统）和单片机控制（备用系统）。

通过继电器将信号输入PLC模块经过处理输出到继电器完成动作，在柜体面板上可实现主备系统的切换，同时可完成所有动作，实现就近操作。

三、操作台
操作台放在主控室，操作台主要有高压合分闸；一次电压电流，二次线/相电压，二次线电流，功率表，功率因数表，变压器调档开关，变压器温度仪，各气囊压力指示灯及操作旋钮按钮组成。

各表为操作者提供参考数值，达到优质冶炼的目的。

操作步骤
一、电极压放
A．手动电极压放
1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）
2.工作状态选择手动
3.电极选择（1#、2#、3#）
4.抱闸上松→电极上气囊灯变绿
5.抱闸上松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮
6.抱闸下松→电极下气囊灯变绿
7.电极下气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮
8.完成电极压放
B．自动电极压放
1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）
2.确认气囊压力在上限（灯红）
3.工作状态选择压放
4.电极选择（1#、2#、3#）
5.自动操作选择自动压放（自动灯亮）
6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮
7.完成一次自动后将旋钮复位
注：1.自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常
2.高压合分闸间隔时间不得小于20s，如果误操作造成不能分闸请到
高压室手动分闸
二、电极倒拔(一般情况不允许电极倒拔）
A．手动电极倒拔
1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）
2.工作状态选择手动
3.电极选择（1#、2#、3#）
4.抱闸下松→电极下气囊灯变绿
5.抱闸下松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮
6.抱闸上松→电极上气囊灯变绿
7.电极上气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮
8.完成电极压放
B．自动电极倒拔
1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）
2.确认气囊压力在上限（灯红）
3.工作状态选择倒拔
4.电极选择（1#、2#、3#）
5.自动操作选择自动倒拔（自动灯亮）
6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮
7.完成一次自动后将旋钮复位
注：自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常
三、高压合、分闸
1.高压合闸前确认变压器油水冷却器运行并且油流指示灯亮；
2.高压合、分闸间隔时间不得小于20s（储能时间），如果误操作造成不
能分闸请到高压室手动分闸。

四、电极全松
电极全松时，将电极全松钥匙打至允许全松并且确定电极筒触到料上或炉底，以免折断电极。

维护和检查
一. 运行前的检查
在给本系统通电前，请注意检查以下几项：
1.操作台、PLC柜外部端子所有接线应确保正确，否则有可能造成本系统永久性损坏。

2.检查有无机械碰撞造成明显的器件损坏或断线。

3.检查操作台、PLC柜、动力柜是否可靠接地，否则，有可能发生人身事故。

二. 操作方法
1.测试电源输入主回路，线间有无短路或对地短路，输出线有无线间短路或对地短路。

2.拉开高压隔离开关，试验高压合闸动作是否正确，对应指示灯是否会亮。

3.本操作台报警是否正常。

4.电炉变压器换档机构动作是否正常。

5.分别使电极升到顶和降到底，观察限位指示灯是否会亮。

三. 控制系统硬件安全注意事项
1.控制系统硬件安全注意事项：
对控制系统的任何维修工作都应在断电情况下进行，否则，有可能造成人身伤亡或损坏控制系统硬件的事故,严禁带电插拔任何插头。

四. 日常检查
1.观察操作台上各表是否正常；
2.液压电机,泵声音是否正常，循环水是不是畅通。

五. 定期检查
1. 变压器的定期检查详见变压器操作说明。

2. 其它检查：
1)每隔15天对电气设备进行全面检查。

2)每隔2天清洁一次操作台的四处进风滤尘网。

六. 常见事故处理
1. 若出现电极不能上升下降，查找方法如下：
1）查看电极是否到限位
2）“电源”开关是否闭合，若是，继续向下查，否则，相应处理。

3）24V电源是否有输出，输出是否正确。

4）检查电磁阀工作是否正常，同时检查液压管是否堵塞。