N35SH永磁体技术条件(C版)

金泰德胜电机有限公司烧结钕铁硼永磁体N35SH

版本 C

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编制部门工程部

1、适用范围

本技术条件适用于KDS永磁同步曳引机所用的烧结钕铁硼永磁体N35SH。

2、技术要求

2.1 永磁体磁性能

2.1.1永磁体应符合国家标准GB/T 13560《烧结钕铁硼永磁材料》要求。N35SH主要磁性能如下(23±3℃时)：

材料牌号主要性能

B

r （T）H

cB

（kA/m）H

cJ

（kA/m）（BH）max （kJ/m3）

N35SH ≥1.18 ≥875 ≥1592 263～295

2.1.2 永磁体剩磁温度系数α（B r）≤0.12%/K。

2.1.3 永磁体内禀矫顽力温度系数β(H cJ) ≤0.6%/K。

2.1.4永磁体允许最高工作温度为150℃。

2.1.5 Dy含量为；PrNd含量为；C含量≤ ppm。

2.2 永磁体其他特性

2.2.1永磁体磁通一致性:不同交货批次的全部永磁体，磁通最大性能差＜5%；发货时每箱一致

性偏差＜3%。差值呈正态分布。

2.2.2永磁体热减磁性: 使用附合图样要求的永磁体,在磁闭路状态下130℃保温2小时，恢复

到室温测量，单磁体最大不可逆磁通损失率＜5%。

2.2.3永磁体失重率:永磁体在无表面防护的条件下,放置在温度130℃、相对湿度95%。压力

0.26MPa的环境中，经48小时后取出，其重量损失小于3 mg/cm2。

2.3 永磁体表面质量要求

2.3.1永磁体表面需经镀镍（允许镀镍铜镍，耐蚀性仍按镀镍考核）防锈处理，镀层厚度为8-30

μm，镀层的外观、厚度、耐蚀性和结合强度应符合XB/T 903《烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层》要求。其要求在如下时间内不出现腐蚀：

中性盐雾试验湿热试验压力容器试验

48小时300小时72小时

2.3.2永磁体尺寸：尺寸及公差以订货图纸要求为准，图样尺寸为镀后尺寸，未注倒角或圆角

0.5～0.8。

2.3.3 永磁体表面须做标识，用以区分N、S极。

2.3.4永磁体应烧结紧密无疏松，不得有任何形式的拼接和粘补。表面不允许有影响使用的裂

纹、砂眼、夹杂和边、角脱落等缺陷。

3、检测方法

3.1永磁体的主要磁性能检测方法按GB/T 3217《永磁（硬磁）材料磁性试验方法》的规定进行。

3.2 永磁体的镀层检测按XB/T 903《烧结钕铁硼永磁材料表面电镀层》执行。

3.3永磁体尺寸、形位偏差采用满足精度要求且符合国家计量标准的量具检测，或由供需双方

确认的专用量具检验。

3.4材料外观质量检查用目测。

4、验收规则

4.1 检查与验收

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4.1.1供方需对永磁体进行检验,确保材料符合要求并提供如下资料。

a) 磁性能检测报告

b) 100℃、130℃、150℃时的退磁曲线。

c) 磁通不可逆损失试验报告。

d) 镀层检测报告。

e) 失重试验报告。

f) 尺寸检查报告

g) Dy、PrNd和C含量检测报告。

4.1.2 供方每批来料必须提供质量证明书,注明

a) 供方名称；

b) 材料名称、牌号、规格尺寸；

c) 批号；

d) 净重、件数；

e) 各项检验结果和供方质量检验部门印记；

f) 本标准编号；

g) 检验日期；

h) 出厂日期。

4.2 检验项目

4.2.1每批材料购进时应进行主要磁性能(B r、H cB、 H cJ和（BH）)、尺寸、外观质量检测或根据

合同中规定的检验项目进行检验。

4.2.2对新供应商，需每种规格的永磁体提供30个样本的磁性能检测报告。

4.2.2对永磁体主要磁性能应作SPC图进行监控。

4.2.3永磁体需经装机测试合格后方可批量使用。

5、包装

5.1 永磁体须用箱(盒)包装，并保证在运输和贮存过程中不损坏。包装数量为每台用量。

5.2 包装应考虑磁体之间的隔离、防碰撞、防潮、防污及运输的影响。

5.3 每个包装箱(盒)应附标签，注明：供方名称、材料名称、牌号、规格尺寸、批号、件数、

净质量、出厂日期等。

附：变更记录

序号版

本

时间变更内容姓名

1 B 1/7/13 2.1.3项，永磁体表面需经镀镍铜镍防锈处理

改为：永磁体表面需经镀镍（允许镀镍铜镍，耐蚀性仍按镀镍考核）防锈

处理