焊接缺陷的种类与特征

焊接缺陷的种类与特征

教学目的：1．了解焊接缺陷的基本形式、内容。

2．掌握气孔、固体夹杂、未熔合及焊透、形状缺陷的具体形式。

重点：固体夹杂的内容，裂纹的几种情况及相关的防止措施、产生的原因。

难点：五种缺陷的总结，归纳产生的原因及两大类具体的区分内容。

组织教学：

引入：焊材的相关概念：在各种元素中锰、、是有益的；硫、是有害的。焊条由焊芯和。

简答：焊条药皮的三种作用？

但生产中仍有焊接缺陷产生，对焊接质量有严重影响，现加以详细讲解。

具体讲解：

一、定义（焊接缺陷）：即焊接过程中，在焊接接头中产生的金属不连续、不致密

或连接不良的现象。

注：按照缺陷的性质，金属熔焊接头常见的缺陷可分为气孔、、裂纹、未熔合与未焊透和等几类。

二、气孔的分类与特征：

1．定义：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。判断：少量气孔对焊缝力学性能影响不大。（）气孔的尺寸和数量的增大，焊缝的强度、塑性和韧性都明显降低。（）2．分类：A、按气孔的分布为：、局部密集气孔、链状气孔、。

B、按气孔所在的位置分：表面气孔与。

C、按生成气孔的气体：最常见的是氢气与，有时也会出现。

三、固体夹杂（指在焊缝中残留的固体夹杂物）的分类与特征：

1．夹渣：残留在焊缝金属中（熔渣、焊渣）。

2．各种化合物的形式：氧化物夹杂，如：MnO、、等。硫化物夹杂：与MnS。氮化物夹杂：以形式存在。四、焊接裂纹：是指在焊接及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局

部地区的金属原子结合力遭到破坏形成的新界面所产生的。1．焊接裂纹的危害：是焊接生产中常见的缺陷之一，也是危害严重的缺陷。

★简答：裂纹对焊接质量危害严重的原因？

2．焊接裂纹的分类：A、按裂纹走向分：纵向、、放射状、弧坑裂纹。

B、按裂纹所在的位置分为焊缝裂纹与裂纹。

C、按裂纹产生的条件分：

1）结晶裂纹：又叫，是焊缝金属在凝固过程（中、后）因性能的变化与力的因素共同作用所致的裂纹。

2）液化裂纹：又称。注：液化裂纹与结晶裂纹同属于焊接裂纹。3）冷裂纹：在较低温度下（对钢来说在温度以下）产生的裂纹。4）消除应力裂纹：焊件焊后在一定温度范围再次加热时，由于（高、低）温及残余应力共同作用而产生的晶间裂纹，又叫做。

5）层状撕裂：在焊接构件中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹。

五、未熔合与未焊透的特征：

1．未熔合：在焊缝金属和（母材、焊材）之间或焊道和焊道之间未完全熔化结合的部分叫做。分为侧壁、未熔合等形式。

判断：未熔合一般很窄，作用相当于裂纹。（）2．未焊透：焊接时接头（根部、表面）未完全熔透的现象叫做未焊透。

六、焊缝形状缺陷：凡是焊缝表面形状与原设计几何形状有偏差的现象均属于此类。★注：形状缺陷有：咬边、、、、烧穿等。

判断：、焊缝形状缺陷还包括：焊脚不对称、焊缝接头不良等。（）课后作业：各种焊接缺陷产生的原因及分类？

金属熔化焊基础班级：姓名：学号：第10页