薄膜开关面板的印刷
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聚碳酸酯薄膜
聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大(- 1 3 5 ~ 1 3 5 ℃) ,当温度或湿度变化时,这种材料的性 能变化不大,从而保证了面板能在各类仪器、各 种 恶 劣 环 境 下 使 用 。但 是 其 缺 点 是 对 溶 剂 比 较 敏 感 ,溶 剂 化 作 用 强 的 溶 剂 容 易 使 其 脆 化 、 龟 裂。
浅黄色、琥珀色半透明色、无 白色、浅蓝色透明、哑白、哑
耐温性、耐光性较好,吸水性 耐温性、耐光性最好,抗冲击性、耐
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工艺与技术
2007.11 丝网印刷
薄膜面板所用的材料及特点 适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几 种。
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加热鼓风的热烘箱或红外烘道中干燥。由于薄膜开 关面板要经过多次套色印刷,故应注意各色墨印刷 的间隔时间。为保证油墨的印刷适性,印制过程最 好在恒温、恒湿、清洁干净的无尘的环境中进行。 在印刷色序上,应遵循先深色、后浅色的原则。对 于大面积的面板底色或色块,特别是浅淡色的色 块,最好印刷两次,这样墨层增厚,墨色饱满,也 提高了油墨遮盖力。但要避免色彩重叠,出现阴 影。 全部套印完后,还需在除透明窗孔外的面板上 印一层背色,通常称为封底层。封底层具有防止墨 层磨损,保护面板图文、色彩的作用,同时也使背 面的印墨得到一次全面的清理,提高遮盖能力,以 防止暴露出面板背面的电路。用于封底层的油墨最 好采用白色墨,它一方面具有遮盖力强的特点,另 一方面它不会改变油墨的色相,并能把前面的墨色 衬托得更为鲜艳。 面板上的透明窗为了增强指示或显示效果并 掩盖透明窗后面的元件轮廓,通常需要印刷透明 的色彩。印刷有色透明窗需采用专用的透明色墨, 其窗口的颜色应与发光元件的色彩相同,这样波 长匹配,才能提高发光元件的清晰度。印刷透明窗 宜使用薄形丝网和较薄的版膜,并改用硬性刮板, 使墨层印得薄而均匀,这样才能有良好的透光效
果。 薄膜开关面板
薄膜开关面板的印刷工艺流程为:材料热收缩 处理( 特别是 P E T ) →制作丝网印版→印刷油墨→彻 底干燥→冲压切割加工→网印面板→背胶→装配。 丝网印版的制作 1. 丝网选择:印制面板一般选用 200 ~250 目 的丝网,印刷面板的字符、精细图案时,要选用 稍高目数的丝网,3 0 0 ~3 5 0 目的聚酯单丝丝网为 好。 2 . 制版方法:印刷面板多采用直接法制版,印 刷触点、电路可采用间接法的 3 号感光膜制版。制版 时曝光应充分,以减少膜层的损失,提高边缘锐度, 从而保证印刷效果。 3 . 印刷:面板的网印工艺与一般塑料薄膜网 印工艺相似,只是面板的印刷是印刷在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板背面, 即印刷在面板的非触摸面,以保证薄膜开关面板上 的图案、字符清晰,不受磨损。塑料油墨品种繁多, 但性能各异。油墨的干燥时间表干大约为 0 . 5 h , 实干则需 5 h 以上。为了保证印品的质量,最好在
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聚氯乙烯薄膜
聚氯乙烯薄膜耐温性能较差,特别是在高温条 件下,其软化温度为 5 9 ℃,弹性不及聚碳酸酯薄膜 好。但它具有较高的延伸率(1 3 0 % ) ,又因其价格低 廉,故适合于在一般条件下使用。
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聚酯薄膜
聚酯薄膜弹性及耐温性均较好,价格介于 聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其 薄 膜 的 表 面 难 以 加 工 成 哑光 型 的 纹 理 , 多 呈 透 明状片材,同时聚酯薄膜的表面对绝大多数 的塑料油墨不能获得满意的印刷效果,一般 需采用特定的专用油墨,保证良好的后续加 工性能。 薄膜开关面板的 印刷工艺
的电子整机产品的新的操纵系统,它集开关按键、面 板功能文字、标记、商标、透明窗及显示为一体,薄 膜开关已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器、 计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复 印机、电冰箱、微波炉、电磁炉、电风扇、洗衣机、 电子游戏机等。 薄膜面板的特点和组成 薄膜面板是用新型绒纹状的(半透明)聚氯乙烯 (PVC ) 、聚碳酸酯( P C ) 、聚酯薄膜(PET )做表面装 饰,并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。 可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂 名商标贴牌等,从根本上改变了铝合金面板和其他 传统面板材料的缺陷,成为现代最理想的新型面板。 该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于 美化装饰、安装方便等特点外,还可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢,而图案不受影响。薄膜 面板可单用,也可作为薄膜开关的组成部分。 薄膜面板由面膜层和背胶层组成。薄膜面板材
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U V 油墨,主要有 U V 磨砂光油和 U V 色墨,
目前市面上 U V 磨砂光油使用较多,U V 色墨由于其 后续加工性能不是很理想,所以目前使用较少,随 着 U V 油墨技术水平的不断提高,将来会有更广泛 的使用。 (收稿日期:2 0 07 - 0 8 -2 2 )
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表 1 薄膜基材性能的比较 性能类别 外观 耐温 稳定性 常用品牌 适用范围 常规厚度 聚氯乙烯(P V C ) 色砂面、光面 60 ℃ 耐温性、耐光性较差,耐化 学性、耐腐蚀性好 台湾南亚、单面、 双面保护膜 普通标示面板、标牌 0. 1~1.1 mm 聚碳酸酯(P C ) 黑色砂面、光面 120 ℃ 小,抗冲击性、耐老化性好 美国 G E 、德国 B A Y E R 、 日本帝人 薄膜开关面板、仪器仪表 0. 125~1.0 mm 聚酯薄膜(P E T ) 透明细砂面 (纹理膜) 180 ℃ 磨性、抗划伤性、耐老化性最好 日本三菱、 英国 A U T O T Y P E 薄膜开关面板、薄膜开关导电线路 0.125 ~0.25 mm
丝网印刷 2007.11
工艺与技术
薄膜开关面板的印刷
□ 李 强
薄
膜开关贴纸、控制面板标贴是近年来国 际流行的一种集装饰性与功能性为一体
料主要是 P C 、P E T 、P V C (基本上不使用) 。其印 刷工艺可分为正面印刷和反面印刷,分别应用于不 同材质和不同类型的薄膜面板上。砂面光面结合型 是薄膜面板上既有砂面效果,又有光亮效果。主要 制作工艺是在光面材质的正面印刷磨砂油墨,使面 膜呈现磨砂效果。 薄膜面板的种类 薄膜面板可分为压鼓型和平面型。压鼓型多为 薄膜开关设计,压鼓形状可为中心凸起字标(文字、 图案或按键) 、球面凸起(含框线型凸起或不含框线 型凸起) 、盆型、边缘凸起(线型凸起) 。薄膜面板 经过压鼓后装饰性比较强,并使操作者的触觉敏感, 达到定位和辨认作用。 平面型即无压鼓型,可作为薄膜开关的无感键 型面板,或只作为一种装饰、指示、说明等应用的 标签。 薄膜基材性能比较 表 1 即三种薄膜基材性能的比较。
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印刷油墨的种类 溶 剂 型 油 墨 ,主 要 是 用 于 P C 材料和 P E T
材 料 , P E T 材 料 上 必 须 选 用 特 定 的 油 墨 。需 要 注意的是 P E T 材料上的油墨可以用于 P C 材 料,但是 P C 材 料 上 用 的 油 墨 一 般 不 能 用 于 P E T 上。