γ-氯丙基三乙氧基硅烷
常用硅烷偶联剂介绍
常用硅烷偶联剂介绍1.KH550KH550硅烷偶联剂CAS号：919-30-2一、国外对应牌号A-1100美国联碳,Z-6011美国道康宁,KBM-903日本信越;本品有碱性,通用性强,适用于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂;二、化学名称分子式：名称：γ-氨丙基三乙氧基硅烷别名：3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺3-TriethoxysilylpropylamineAPTES,γ-氨丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷3-AminpropyltriethoxysilaneAMEO分子式：NH2CH23SiOC2H53分子量：221.37分子结构：三、物理性质:外观：无色透明液体密度ρ25℃：0.946沸点：217℃折光率nD25:1.420溶解性：可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂；可溶于水;在水中水解,呈碱性;本品应严格密封,存放于干燥、阴凉、避光的室内;四、KH550主要用途：本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固体树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性;本品是优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料;在树脂砂铸造中,本品增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度抗湿性;在玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到酚醛粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性;在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性;2.KH560一、国外对应牌号：A-187美国联碳公司;KBM-403日本信越化学工业株式会社二、化学名称及分子式化学名称：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷分子式：CH2CHOCH2OCH23SiOCH33结构式：分子量：236.3376三、物理性质：物理形态：液体;颜色：无色透明;沸点：290℃;折光率：nD251.4260-1.4280,密度ρ25℃1.065-1.072;溶解性：溶于水,同时发生水解反应,水解反应释放甲醇;溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族酯;四、应用范围：KH-560是一种含环氧基的偶联剂,用于多硫化物和聚氨酯的嵌缝胶和密封胶,用于环氧树脂的胶粘剂、填充型或增强型热固性树脂、玻璃纤维胶粘剂和用于无机物填充或玻璃增强的热塑料性树脂等;五、特点与用途改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能;在调湿期后,把强度性能保持在最大程度;增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能,这是提高了树脂与基体或填充剂之间的粘结力而产生的;增强许多无机物填充的尼龙,聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能;对范围广泛的填充剂和基体,象粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或铝、铜和铁在内的金属都有效;从添加KH-560获益的具体应用,包括：用石英填充的环氧密封剂、预混配方,用砂填充的环氧树脂混凝土修补材料或涂层和用于制模工具和金属填充的环氧树脂材料;免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求;改进两部分环氧结构粘合剂的粘接;改进含水丙烯酸胶乳嵌缝胶和密封胶,基于聚氨酯和环氧树脂的涂层中的粘合;在有机调色剂中,改善粘合剂的兼溶性,分散性和流动性;3.KH570一、简介KH-570硅烷偶联剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷是一种有机官能团硅烷偶联剂,对于提高玻纤增强和含无机填料的热固性树脂能提高它们的机械电气性能,特别是通过活性游离基反应固化如不饱和聚酯,聚氨酯和丙烯酸酯的热塑性树脂的填充,包括聚烯烃和热塑性聚氨酯;二、国外对应牌号：A-174美国联合碳化物公司KBM-503日本信越化学工业株式会社SH-6030美国道康宁化学公司三、化学名称：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷四、分子式：CH2=CCH3COOCH23SiOCH33五、典型的物理性质参数标准指标外观微黄色至无色透明液体颜色Pt-Co,≤30密度ρ20℃,g/cm31.043~1.053折光率nD25°C1.4285~1.4310沸点：255℃纯度%,≥97.0溶解性硅烷偶联剂KH-570可溶于甲醇、乙醇、乙丙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯,水解后在搅拌下可溶于PH=4的水中,水解产生甲醇.六、用途：主要用于改善有机材料和无机材料的粘接性能,特别适用于游离基交联的聚酯橡胶,聚烯烃、聚苯乙烯和在光敏材料中作为助剂;七、CASNO.:2530-85-0八、特征和用途KH-570硅烷偶联剂的用途：1当复合材料用经过与聚酯相容的表面处理剂处理过的玻纤时,能显着提高复合材料的强度,这种表面处理剂通常包括硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂和抗静电剂;2此产品提高填充白碳黑、玻璃、硅酸盐和金属氧化物的聚酯复合材料的干湿态机械强度;3此产品提高许多无机填料填充复合材料的湿态电气性能;例如：交联聚乙烯和聚氯乙烯;4此产品可与醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体共聚合成可室温交联固化的;这些硅烷团化聚合物广泛应用于涂料、胶粘剂和密封胶中;提供优异的粘接力和耐久力;4.KH792一、国外对应牌号：美国联碳公司：A-112.0,美国道康宁公司：Z-6020日本信越公司：KBM-603二、化学名称：N-β一氨乙基-γ-氨丙基三甲乙氧基硅烷三、化学结构式:NH2CH2CH2NHCH2CH2CH2SiOCH33四、物理性质：本品为双氨基型官司能团硅烷,外观为淡黄色透明液体,能溶于苯、乙醚中,与丙酮,四氯化碳,水反应;沸点：259℃,密度ρ25℃1.030,折光率nD251.448；闪点138℃;五、用途及注意事项：改善粘合,提高了复合材料的干态和抗张强度与模量,抗弯强度与压缩强度;尤其是制品湿态电气性能;主要提高环氧、酚醛,三聚氰胺,呋喃等树脂层压材料性能,对聚丙烯,聚乙烯,聚丙烯酸醋,有机硅,聚酰胺,聚碳酸醋,聚氰乙烯也有效;主要作玻纤整理剂,也广泛用于玻璃微珠,白炭黑,滑石,云母,粘土,粉煤灰等含硅物质;六.包装及储存1.塑料桶包装,每桶净重5公斤,10公斤,200公斤特殊规格需预订;2.本品需密闭,于阴凉通风处储存;5.DL602一、国外对应牌号：美国联碳公司：A-2120,日本信越公司：KBM-602二、化学名称：N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷三、化学结构式：NH2CH2CH2NH2CH2CH2CH2SiCH3OCH32四、物理性质：本品为双氨基型官能团硅烷,外观为无色透明液体,能溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二甲苯等溶剂,受潮易水解,密度ρ25℃0.970,折光率nD251.445,沸点：232℃,闪点：93℃;五、用途及注意事项：本品是多种有机硅超级柔软整理剂,用其改性后的硅油加大了对纤维的亲和力,从而达到柔软、滑爽、悬垂、抗静电、耐洗、防皱等功效;用于硅烷固化、聚硫密封剂胶中,单、双组份可交联渗入硅酮聚硫密封胶,从而改善对基材水泥、铜、玻璃等的附着力,而且固化无气泡,体系色浅;用于酚醛、环氧树脂,可提高复合材料的强度和低频条件下的湿态电气性能.。
年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用Ⅱ期工程环境影响报告书
浙江开化合成材料有限公司年产3万吨甲基氯硅烷副产物综合利用Ⅱ期工程环境影响报告书( 简写本)浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二○○八年一月目录1项目概况 (1)1.1工程基本概况 (1)1.2建设项目生产规模及产品方案 (1)1.3公用及辅助工程概况 (2)2工程分析 (4)2.1三氯氢硅工程分析 (4)2.2白炭黑工程分析 (6)2.2.1生产原理 (6)2.3偶联剂工程分析 (8)2.4苯基（苯基甲基）氯硅烷工程分析 (13)2.5甲基三甲氧基硅烷 (15)2.6技改项目其它公用及辅助工程分析 (17)2.7技改项目污染源源强汇总 (20)3选址周边环境及保护目标 (24)3.1区域环境质量现状 (24)3.2主要环境保护目标 (24)4环境影响预测主要结论 (26)5污染防治对策措施 (27)5.1废水防治对策 (27)5.2废气防治对策 (27)5.3固废污染防治对策 (28)6总量控制与公众参与 (30)6.1总量控制 (30)6.2公众参与调查 (30)7 环境可行性结论 (31)8环评综合结论 (31)1项目概况1.1工程基本概况（1）项目名称：浙江开化合成材料有限公司年产3万吨甲基氯硅烷单体副产物综合利用II期工程。
（2）建设地点：开化有机硅副产物综合利用Ⅱ期工程拟建于开化合成材料有限公司厂内及原厂区用地西南面的空地。
开化合成材料有限公司的老厂区约142.5亩，西南侧用地约165亩。
白炭黑和三氯氢硅装置在老厂区扩建，其它新建各个偶联剂装置以及配套建设的产品检测中心、空分空压等均在西侧厂区的预留空地建设；锅炉房扩建在已有锅炉房北侧建设，本工程不需要新征土地。
1.2建设项目生产规模及产品方案公司在2005年规划了综合利用I期建设项目，浙江省环保局以浙环建[2006]1号文对该项目作了批复。
硅烷偶联剂有多种形式
第一章总论1.1 概述硅烷偶联剂有多种形式，本工程的主要产品有两种，化学名称为氯丙基三乙氧基硅烷，化学结构式为：CL（CH2）3Si(OC2H5)3。
第二种为硅烷偶联剂，其化学名称为γ-氯丙基三氯硅烷（四硫化物）。
化学结构式为：CLCH2CH2Si3。
γ2为无色透明液体，呈酸性，遇水易水解。
分子量240.49，沸点：220℃。
γ2的主要用途是可为制备多种硅烷偶联剂的主要原料。
另外还可以作为一种橡胶制品的各种物理机械性能。
γ2还可以合成含系铵盐阳离子的有机硅化合物，用作防霉菌，防臭整理剂，具有特殊的杀菌、防臭，抗静电及表面活性。
本工程γ2年产量为4000吨/年。
氯内基三氯硅烷为氯烃基官能团硅烷，易溶于有机溶剂，常温下为无色或微黄色透明液体，分子量为212，沸点为181.5℃。
γ—氯丙基三氯硅烷主要用于生产汽车轮胎，轮胎中添加适量的此种硅烷偶联剂，可以大大提高轮胎的物理和机械特点，使轮胎的抗磨能力大大提升，从而极大地提高了轮胎使用性能和寿命。
本期工程年产液体氯丙基三氯硅烷2000吨，固体氯丙基三氯硅烷4000吨。
我国目前正处在国民经济高速发展的时期，根据国家权威部门预测，在未来十年，我国GDP的增涨都将超过7%，随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，我国的橡胶工业会迎来一个前所未有的高速发展期，目前已有多家世界轮胎巨头来我国建厂，由于本工程生产的硅烷偶联剂可大幅度提升轮胎的耐磨强度，市场对于氯丙基三乙氧基硅烷和γ—硅烷偶联剂的需求量将会逐年递增，预计需求的增涨将超过每年20%。
而产品的价格也呈增涨趋势。
本项目建设具有良好的内、外部环境，且具有良好的经济效益和社会效益，本项目建成后，年均创销售收入21275.07万元，年均创税费1343.09 万元，年均创净利润1661.81万元。
同时本项目建设可以带动本地区和全省精细化工、医药、农药、橡胶等行业的发展，促进本地区的工业发展和经济繁荣。
1.2 项目概况根据国内、外市场预测以及经济规模要求，拟定本工程的产品方案及规模为：主要产品：生产过程中产生的附产品：本项目投资总额8187.97万元，建成后年平均新增净利润1661.81万元、投资利润率为26.15%，投资利税率为36.70%，投资回收期(税后)4.72年。
硅烷偶联剂的使用方法
一、选用硅烷偶联剂的一般原则已知，硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。
因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的硅烷偶联剂至关重要。
选择的方法主要通过试验预选，并应在既有经验或规律的基础上进行。
例如，在一般情况下，不饱和聚酯多选用含CH2=CMeCOO、Vi及CH2-CHOCH2O－的硅烷偶联剂；环氧树脂多选用含CH2－CHCH2O及H2N －硅烷偶联剂；酚醛树脂多选用含H2N－及H2NCONH－硅烷偶联剂；聚烯烃选用乙烯基硅烷；使用硫黄硫化的橡胶则多选用烃基硅烷等。
由于异种材料间的黏接可度受到一系列因素的影响，诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等。
因而，光靠试验预选有时还不够精确，还需综合考虑材料的组成及其对硅烷偶联剂反应的敏感度等。
为了提高水解稳定性及降低改性成本，硅烷偶联剂中可掺入三烃基硅烷使用；对于难黏材料，还可将硅烷偶联剂交联的聚合物共用。
硅烷偶联剂用作增黏剂时，主要是通过与聚合物生成化学键、氢键；润湿及表面能效应；改善聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。
增黏主要围绕3种体系：即（1）无机材料对有机材料；（2）无机材料对无机材料；（3）有机材料对有机材料。
对于第一种黏接，通常要求将无机材料黏接到聚合物上，故需优先考虑硅烷偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性；后两种属于同类型材料间的黏接，故硅烷偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的硅烷偶联剂。
二、使用方法如同前述，硅烷偶联剂的主要应用领域之一是处理有机聚合物使用的无机填料。
后者经硅烷偶联剂处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化，还可提高有机聚合物对补强填料的润湿性，通过碳官能硅烷还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。
但是，硅烷偶联剂的使用效果，还与硅烷偶联剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质以及应用的场合、方法及条件等有关。
含异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的合成
１．３ ３－ 异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的制备 制备反应：
９３．２ｇ（ １．１５ｍｏｌ） 氰 酸 钾 ， 和 ２００ｇＮ，Ｎ－ 二 甲 基 甲
－ １２ －
ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＩＮＤＵＳＴＲＹ
Ｖｏｌ．３９ Ｎｏ．０２ （ ２００８）
酰胺以及 ９３．５ｇ（１．１ｍｏｌ）己内酰胺， 搅拌使其完全混合均
作 用 ， 尤 其 对 无 机 材 料 有 着 优 异 的 附 着 力 。如 用 于 内酰胺 均为化学纯。
纤维素或环糊精上的羟基反应， 将纤维素或环糊精 试验仪器：
固定在硅胶上制成手性固定相［１－２］， 用于手性 化合物
气相色谱（ ＧＣ－ ２０１４， Ｓｈｉｍａｄｚｕ 公司） ；气质联用
的 分 离 。目 前 世 界 上 只 有 美 国 和 日 本 生 产 ， 价 格 昂 仪（ ５９７５， Ａｇｉｌｌｅｎｔ 公司） ；ＡＲＸ ４００ 型核磁共振仪（ 瑞
Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ３－ ｉｓｏｃｙａｎａｔｏ ｐｒ ｏｐｙｌｔｒ ｉｅｈｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ
Ｚｈａｎｇ Ｘｉａｎ－ ｌｉｎ， Ｗａｎｇ Ｘｕ－ Ｃｈｅｎｇ， Ｌｉｕ Ｄｏｎｇ， Ｙａｎｇ Ｚｈｉ－ ｙｏｎｇ （Ｊｉａｎｇｓｕ Ｚｈａｎｇｊｉａｎｇ Ｈｕａ Ｓｈｅｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ， Ｌｔｄ．， Ｚｈａｎｇｊｉａｇａｎｇ ２１５６３１，Ｃｈｉｎａ）
的馏分 ２１０ｇ， 经气相色谱（ ＧＣ－ ２０１４，ＳＨＩＭＡＤＺＵ） 分
析， 纯度为 ９９．１２６５％， 其产率达到 ９２．５％。
２ 结果与讨论
２．１ 反应温度对产率的影响
试验条件： 反应物配比为 ｎ（ 氯丙基三乙氧基硅
烷） ： ｎ（ 氰酸钾） ＝１：１．１５， 以己内酰胺为保护试剂， Ｎ，
氯丙基三乙氧基硅烷 标准
氯丙基三乙氧基硅烷标准
氯丙基三乙氧基硅烷（γ-Chloropropyl Triethoxysilane）是一种化学产品，分子式为C9H21O3SiCl，分子量为。
其物化性质如下：
无色或浅黄色透明液体。
沸点：°C。
密度(ρ20)g/cm：±。
特定比重：。
折光率(nD)：。
此外，氯丙基三乙氧基硅烷的CAS登录号为，EINECS登录号为。
需要注意的是，氯丙基三乙氧基硅烷对湿度敏感，有刺激性气味，遇水分解，溶于低级脂肪醇。
同时，氯丙基三乙氧基硅烷的储存应冲氩气保存。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅氯丙基三乙氧基硅烷的产品说明书或咨询相关化学专家。
常用硅烷偶联剂
常用硅烷偶联剂——K H550、KH560、KH570、KH792、DL6021.KH550KH550硅烷偶联剂CAS号：919-30-2一、国外对应牌号A-1100美国联碳;Z-6011美国道康宁;KBM-903日本信越..本品有碱性;通用性强;适用于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂..二、化学名称分子式：名称：γ-氨丙基三乙氧基硅烷别名：3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺3-TriethoxysilylpropylamineAPTES;γ-氨丙基三乙氧基硅烷或3-氨基丙基三乙氧基硅烷3-AminpropyltriethoxysilaneAMEO分子式：NH2CH23SiOC2H53分子量：221.37分子结构：三、物理性质:外观：无色透明液体密度ρ25℃：0.946沸点：217℃折光率nD25:1.420溶解性：可溶于有机溶剂;但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂；可溶于水..在水中水解;呈碱性..本品应严格密封;存放于干燥、阴凉、避光的室内..四、KH550主要用途：本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、聚碳酸酯等热塑性和热固体树脂;能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能;并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性..本品是优异的粘结促进剂;可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料;可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性;也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料..在树脂砂铸造中;本品增强树脂硅砂的粘合性;提高型砂强度抗湿性..在玻纤棉和矿物棉生产中;将其加入到酚醛粘结剂中;可提高防潮性及增加压缩回弹性..在砂轮制造中它有助于改进耐磨自硬砂的酚醛粘合剂的粘结性及耐水性..2.KH560一、国外对应牌号：A-187美国联碳公司..KBM-403日本信越化学工业株式会社二、化学名称及分子式化学名称：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷分子式：CH2CHOCH2OCH23SiOCH33结构式：分子量：236.3376三、物理性质：物理形态：液体..颜色：无色透明..沸点：290℃..折光率：nD251.4260-1.4280;密度ρ25℃1.065-1.072..溶解性：溶于水;同时发生水解反应;水解反应释放甲醇..溶于醇、丙酮和在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族酯..四、应用范围：KH-560是一种含环氧基的偶联剂;用于多硫化物和聚氨酯的嵌缝胶和密封胶;用于环氧树脂的胶粘剂、填充型或增强型热固性树脂、玻璃纤维胶粘剂和用于无机物填充或玻璃增强的热塑料性树脂等..五、特点与用途改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能..在调湿期后;把强度性能保持在最大程度..增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能;这是提高了树脂与基体或填充剂之间的粘结力而产生的..增强许多无机物填充的尼龙;聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能..对范围广泛的填充剂和基体;象粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或铝、铜和铁在内的金属都有效..从添加KH-560获益的具体应用;包括：用石英填充的环氧密封剂、预混配方;用砂填充的环氧树脂混凝土修补材料或涂层和用于制模工具和金属填充的环氧树脂材料..免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求..改进两部分环氧结构粘合剂的粘接..改进含水丙烯酸胶乳嵌缝胶和密封胶;基于聚氨酯和环氧树脂的涂层中的粘合..在有机调色剂中;改善粘合剂的兼溶性;分散性和流动性..3.KH570一、简介KH-570硅烷偶联剂;γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷是一种有机官能团硅烷偶联剂;对于提高玻纤增强和含无机填料的热固性树脂能提高它们的机械电气性能;特别是通过活性游离基反应固化如不饱和聚酯;聚氨酯和丙烯酸酯的热塑性树脂的填充;包括聚烯烃和热塑性聚氨酯..二、国外对应牌号：A-174美国联合碳化物公司KBM-503日本信越化学工业株式会社SH-6030美国道康宁化学公司三、化学名称：γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷四、分子式：CH2=CCH3COOCH23SiOCH33五、典型的物理性质参数标准指标外观微黄色至无色透明液体颜色Pt-Co;≤30密度ρ20℃;g/cm31.043~1.053折光率nD25°C1.4285~1.4310沸点：255℃纯度%;≥97.0溶解性硅烷偶联剂KH-570可溶于甲醇、乙醇、乙丙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯;水解后在搅拌下可溶于PH=4的水中;水解产生甲醇. 六、用途：主要用于改善有机材料和无机材料的粘接性能;特别适用于游离基交联的聚酯橡胶;聚烯烃、聚苯乙烯和在光敏材料中作为助剂..七、CASNO.:2530-85-0八、特征和用途KH-570硅烷偶联剂的用途：1当复合材料用经过与聚酯相容的表面处理剂处理过的玻纤时;能显着提高复合材料的强度;这种表面处理剂通常包括硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂和抗静电剂..2此产品提高填充白碳黑、玻璃、硅酸盐和金属氧化物的聚酯复合材料的干湿态机械强度..3此产品提高许多无机填料填充复合材料的湿态电气性能..例如：交联聚乙烯和聚氯乙烯..4此产品可与醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体共聚合成可室温交联固化的..这些硅烷团化聚合物广泛应用于涂料、胶粘剂和密封胶中..提供优异的粘接力和耐久力..4.KH792一、国外对应牌号：美国联碳公司：A-112.0;美国道康宁公司：Z-6020日本信越公司：KBM-603二、化学名称：N-β一氨乙基-γ-氨丙基三甲乙氧基硅烷三、化学结构式:NH2CH2CH2NHCH2CH2CH2SiOCH33四、物理性质：本品为双氨基型官司能团硅烷;外观为淡黄色透明液体;能溶于苯、乙醚中;与丙酮;四氯化碳;水反应..沸点：259℃;密度ρ25℃1.030;折光率nD251.448；闪点138℃..五、用途及注意事项：改善粘合;提高了复合材料的干态和抗张强度与模量;抗弯强度与压缩强度..尤其是制品湿态电气性能..主要提高环氧、酚醛;三聚氰胺;呋喃等树脂层压材料性能;对聚丙烯;聚乙烯;聚丙烯酸醋;有机硅;聚酰胺;聚碳酸醋;聚氰乙烯也有效..主要作玻纤整理剂;也广泛用于玻璃微珠;白炭黑;滑石;云母;粘土;粉煤灰等含硅物质..六.包装及储存1.塑料桶包装;每桶净重5公斤;10公斤;200公斤特殊规格需预订..2.本品需密闭;于阴凉通风处储存..5.DL602一、国外对应牌号：美国联碳公司：A-2120;日本信越公司：KBM-602二、化学名称：N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷三、化学结构式：NH2CH2CH2NH2CH2CH2CH2SiCH3OCH32四、物理性质：本品为双氨基型官能团硅烷;外观为无色透明液体;能溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二甲苯等溶剂;受潮易水解;密度ρ25℃0.970;折光率nD251.445;沸点：232℃;闪点：93℃..五、用途及注意事项：本品是多种有机硅超级柔软整理剂;用其改性后的硅油加大了对纤维的亲和力;从而达到柔软、滑爽、悬垂、抗静电、耐洗、防皱等功效..用于硅烷固化、聚硫密封剂胶中;单、双组份可交联渗入硅酮聚硫密封胶;从而改善对基材水泥、铜、玻璃等的附着力;而且固化无气泡;体系色浅..用于酚醛、环氧树脂;可提高复合材料的强度和低频条件下的湿态电气性能.。
多种有机硅单体
有机硅单体主要有：甲基氯硅烷（简称甲基单体）、苯基氯硅烷（简称苯基单体）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。
硅油简介硅油(Silicone oil) ... 乳化硅油. 用于皂基沐浴液。
DC-344. 环状聚二甲基硅氧烷. 195. 在化妆品中与许多组分有高度的相容性，降低产品的粘腻感，作共溶剂、固体粉末分散剂，用于清爽型膏霜、乳液、洗面奶、化妆水、彩妆、香水。
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
化学性质硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下：式中，R为烷基、芳基，R'为烷基、芳基、氢、碳官能基及聚醚链等；X为烷基、芳基、链烯基、氢、羟基、烷氧基、乙酰氧基、氯、碳官能基及聚醚链等；n，m=0、1、2、3…最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
物理性质硅油一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒（近年来调查发现，此物质对人体有害）、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和丁醇。
硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅(1)
硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅概述现代材料表面改性技术是一门由多种学科发展而来的技术组合，其发展经历了很长，很复杂的过程。
表面改性技术通过对基体材料表面采用化学的、物理的方法改变材料或工件表面的化学成分或组织结构以提高机器零件或材料性能。
它包括化学热处理（渗氮、渗碳、渗金属等）、表面涂层（低压等离子喷涂、低压电弧喷涂）、激光重熔复合等薄膜镀层（物理气相沉积、化学气相沉积等）和非金属涂层技术等。
这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性，使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值。
纳米粉体是能够通过表面处理的方法来获得或者保持其特有的纳米粒子的特性，这种表面处理方法工业上称为包膜处理或表面改性处理。
由于对纳米粉体的制造要求不同于常规无机粉体的制造要求，因此表面改性处理主要针对防止纳米粉体团聚，并帮助纳米粒子在应用体系中也以纳米形态存在，这个处理过程通常称为粉体改性处理，使用的表面处理剂称为有机改性剂。
粒子增韧改性聚合物和杂化材料的研究取得了显近年来，用无机纳米SiO2著效果。
由于纳米SiO具有表面界面效应，量子尺寸效应，宏观量子隧道效应和2特殊光、电特性，高磁阻现象以及其在高温下仍具有的高强、高韧、稳定性好等可广泛应用于各个领域，具有广阔的应用前景和巨大的商奇异特性，使纳米SiO2业价值。
但同时由于纳米SiO的粒径小、比表面积大、具有亲水基团(一OH)，表2面活性高，稳定性差，使得颗粒之间极易相互团聚在聚合物中不易分散，并且由表面亲水疏油在纳米效应引起的一系列优异特性会被减弱或消失。
同时由于SiO2有机介质中难以浸润和分散，直接填充到材料中，很难发挥其作用，为了避免此现象发生就需要在其颗粒表面进行接枝改性。
常用的改性剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、超分散剂等。
一、实验目的1）了解表面改性的目的、方法和基本原理。
SI-69双_三乙氧基硅丙基_四硫化物制备方法解析
双-(γ-三乙氧基硅丙基)四硫化物制备方法解析胡春野(中国科学院化学研究所 北京100080) 针对国产硅烷偶联剂Si -69产品质量出现的某些问题,从制备方法入手进行深入剖析,对生产过程所涉及的各种反应做了详细讨论,指出原料γ-氯丙基三乙氧基硅烷和四硫化钠及溶剂乙醇的质量是影响产品质量的重要因素。
关键词 四硫化钠 双-(γ-三乙氧基硅丙基) γ-氯丙基三乙氧基硅烷 三氯硅烷 双-(γ-三乙氧基硅丙基)四硫化物是硅烷偶联剂家族中一个重要品种,由德国De 2gussa 公司研究开发并于八十年代实现了工业化,商品牌号为Si -69。
它主要用于提高橡胶轮胎的强度和耐磨性,其生产规模及销量在诸多硅烷偶联剂中位居前列。
近几年,Si -69在我国也取得了快速发展,据不完全统计,大小生产单位多达十几家,年产量估计在300t 以上。
然而,目前的产品质量良莠不齐。
存在的问题主要是产品性质不稳定、硫含量偏低、时而有沉淀或絮状物,色度、密度、折射率、闪点等指标往往达不到用户要求,缺乏多硫化物质量分数以及结构分析数据等。
出现这些问题的原因固然很多,但我们认为制备方法是影响产品质量的关键因素,本文对Si -69的生产过程做了深层分析,对生产中涉及的各种反应以及可能出现的种种问题进行广泛讨论,希望对我国Si -69生产有所裨益。
1 制备Si -69的基本反应Si -69有多种制备方法,但各种方法中都包含着一个基本反应,即四硫化钠与γ-氯丙基三乙氧基硅烷的反应,其反应式如下:Na 2S 4+ClCH 2CH 2CH 2Si (OC 2H 5)3C 2H 5OH[(C 2H 5O )3SiCH 2CH 2CH 2]2S 4 (1)该反应在极性有机溶剂(如乙醇)中容易进行,如果所用原料和溶剂质量可靠,产品Si -69的质量应当是没有问题的。
一般生产Si -69所用原料四硫化钠和γ—氯丙基三乙氧硅烷都是由厂家自制,因此讨论要从这两种化合物的来源谈起。
偶联剂及分子式
KH502不带双键带苯环，长链，8个炭硅烷偶联剂A-171:1.化学名称乙烯基三甲氧基硅烷2.化学结构式CH2=CH-Si(OCH3)33.物理性质无色透明液体，具有酯的气味，沸点122℃，比重0.965（20℃），折射率1.3924（20℃），能与醇、醚和苯混溶，不溶于水。
4.技术规格外观无色至浅黄色透明液体含量（%）≥95.0%密度（ρ20）g/cm30.960-0.970折射率（nD20）1.3920-1.3940A-172：1.化学名称：乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2.分子式：CH2=CH Si(OC2H4OCH3)33.技术指标：含量,% ＞97 （气相色谱法）比重（d2525）1.0330-1.0350折光指数（n25D）1.4270-1.4285本品为无色透明液体，溶于有机溶剂。
由于乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷结构中β-甲氧基乙氧基本身的醚型结构，使其在水中的溶解性好。
沸点285℃。
分子量280.4。
用途：本品是一种双功能分子，它即可和无机填料反应，也可和有机高分子反应。
可用作多种矿物填充聚合物的粘和促进剂;用本品改性氢氧化铝、氢氧化镁生产的超细粉体活性无卤阻燃剂，使该阻燃剂被广泛用于电线电缆、工程塑料、装饰材料、涂料及织物的阻燃。
本品还用于乙丙共聚物及乙丙二烯三元共聚物的高压电缆配方中，用以处理滑石、石英、填料；已被美国乙烯丙烯共聚物，乙烯、丙烯二烯类三元乙丙橡胶和交联聚乙烯电线、电缆的工业标准规范所采用。
本品还可以与多种单体共聚，制成具有较好防湿热能力的粘合剂，密封涂料。
A-151：分子式：CH2=CH Si(OC2H5)3技术指标：纯度,% ≥ 98（气相色谱分析）相对密度（d2525）0.90-0.92折光率（n25D）1.3950-1.3980本品为无色透明液体，具有酯味，在空气中遇水蒸汽缓慢水解，生成相应硅醇。
分子量：190.31 沸点161℃。
用途：本品主要用于聚乙烯交联；不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯树脂等玻璃纤维增强塑料的玻纤表面处理；合成特种涂料；粘接剂；电子元器件的表面防潮处理；无机含硅填料的表面处理等；也用于复合玻璃中间层的表面处理。
氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热-概述说明以及解释
氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热-概述说明以及解释1.引言1.1 概述部分：氯丙基三乙氧基硅烷是一种常用的有机硅化合物，具有多种应用领域。
在化工、材料科学和表面处理等领域都有广泛的应用。
汽化热是描述物质从液态转化为气态所需吸收的热量，是物质的重要性质之一。
本文将重点研究氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热，并探讨影响其汽化热的因素，以期为相关领域的研究提供参考。
文章1.1 概述部分的内容1.2 文章结构文章结构部分主要是介绍整篇文章的框架和组织方式，以便读者更好地理解全文的内容。
在本篇文章中，结构可以按照以下方式组织：本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
1. 引言部分将介绍研究的背景和意义，概括地介绍氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热，并提出研究的目的和意义。
2. 正文部分将分为三个小节：2.1 氯丙基三乙氧基硅烷的性质：介绍氯丙基三乙氧基硅烷的基本性质，包括其化学结构、物理性质等。
2.2 汽化热的概念：解释汽化热的定义和意义，以及其在化学领域的重要性。
2.3 影响氯丙基三乙氧基硅烷汽化热的因素：探讨影响氯丙基三乙氧基硅烷汽化热的各种因素，如温度、压力等。
3. 结论部分将总结全文的主要内容，强调研究的重要性和意义，并展望未来的研究方向和应用前景。
通过以上结构的安排，可以使整篇文章的逻辑性更强，读者可以更清晰地了解文章的内容和主旨。
1.3 目的本文的目的在于研究氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热，深入探讨其性质和影响汽化热的因素。
通过对氯丙基三乙氧基硅烷的汽化热进行研究，可以更好地理解其在化工领域的应用和性能表现。
同时，通过对汽化热的研究，可以为相关领域的工程设计和实践提供重要的参考和指导。
通过本文的研究，可以为氯丙基三乙氧基硅烷的进一步研究和开发提供基础和支持，为相关领域的发展做出贡献。
2.正文2.1 氯丙基三乙氧基硅烷的性质氯丙基三乙氧基硅烷是一种有机硅化合物，化学式为C6H15ClO3Si，是一种无色透明的液体。
这种化合物具有以下性质：1. 低表面张力：氯丙基三乙氧基硅烷具有较低的表面张力，易于在液体表面形成薄膜，具有良好的表面活性。
硅烷偶联剂及其应用
非硅烷偶联剂
铬络合物：Volan（Du Pont） 原硅酸酯：原硅酸烯丙酯 其它原酸酯：磷酸氨苄酯、双十六烷基硼酸异丙
酯、辛基三异丙氧基锡、 钛酸酯：系列含取代基的钛酸酯 其它含有机官能团的化合物
硅烷偶联剂
Silane Coupling Agents
（ SCA ）
硅烷偶联剂
1.硅烷偶联剂概述 1.1硅烷偶联剂化学结构与性质讨论 1.2硅烷偶联剂作用原理 1.3硅烷偶联剂的选择及使用方法 2.硅烷偶联剂品种及其合成 2.1硅烷偶联剂品种及分类 2.2硅烷偶联剂的合成 2.3有关硅烷偶联剂的专利 3.硅烷偶联剂的应用 3.1硅烷偶联剂的功能 3.2常用硅烷偶联剂在各个领域的应用 4.硅烷偶联剂新应用专题 5.硅烷偶联剂与其它偶联剂的比较
▶硅烷偶联剂已成为现代有机硅工业、有机高分子工业、复 合材料工业及相关的高新技术领域中不可缺少的配套化 学助剂。
几个概念
有机硅 硅烷（广义、狭义） 偶联剂 硅烷偶联剂
有机和高 分子材料
取代或改性
有机硅材料 及其加工品
碳
硅
元
同族元素
元
素
素
以石油、煤为基础
以硅矿为基础
（硅是自然界最丰富的元素之一， 占地壳质量的四分之一多）
WD-60，A-187 A-186
γ-氯丙基三乙氧基硅烷 双－（3-三乙氧硅丙基）四硫化物
ClCH2CH2CH2Si(OC2H5)3 [(C2H5O)3SiCH2CH2CH2]2S4
WD-30 WD-40，Si-69
常用硅烷偶联剂
SCA化学性质讨论
SCA中硅官能团的主要化学反应
①水解或醇解反应 ≡SiX＋H2O → ≡SiOH ＋HX ≡SiX＋ROH → ≡SiOR ＋HX
硅烷偶联剂KH-550的作用理论及使用方法
硅烷偶联剂KH-550的作⽤理论及使⽤⽅法硅烷偶联剂KH-550的作⽤理论及使⽤⽅法化学名称分⼦式名称：γ-氨丙基三⼄氧基硅烷别名：3-三⼄氧基甲硅烷基-1-丙胺γ-氨丙基三⼄氧基硅烷3-氨基丙基三⼄氧基硅烷分⼦式：NH2(CH2)3Si(OC2H5)3分⼦结构：分⼦结构国外对应牌号A-1100（美国联碳），Z-6011（美国道康宁），KBE-903（⽇本信越）。
本品有碱性，通⽤性强，适⽤于环氧、PBT、酚醛树脂、聚酰胺、聚碳酸酯等多种热塑性和热固性树脂。
CAS号：919-30-2物理性质密度（ρ25℃)：0.946沸点：217℃折光率nD25: 1.420溶解性：可溶于有机溶剂，但丙酮、四氯化碳不适宜作释剂；可溶于⽔。
在⽔中⽔解，呈碱性。
本品应严格密封，存放于⼲燥、阴凉、避光的室内。
硅烷偶联剂KH-550是⼀类具有特殊结构的低分⼦有机硅化合物，其通式为RSiX3，式中R代表与聚合物分⼦有亲和⼒或反应能⼒的活性官能团，如氧基、巯基、⼄烯基、环氧基、酰胺基、氨丙基等;X代表能够⽔解的烷氧基，如卤素、烷氧基、酰氧基等。
在进⾏偶联时，⾸先X基⽔形成硅醇，然后与⽆机粉体颗粒表⾯上的羟基反应，形成氢键并缩合成—SiO—M共价键(M表⽰⽆机粉体颗粒表⾯)。
同时，硅烷各分⼦的硅醇⼜相互缔合齐聚形成⽹状结构的膜覆盖在粉体颗粒表⾯，使⽆机粉体表⾯有机化。
⼀、硅烷偶联剂在⾼聚物基复合材料中的作⽤机理主要有以下⼏种理论：(1)、化学键理论：认为硅烷偶联剂KH-550含有两种不同的化学官能团，其⼀端能与⽆机材料，如玻璃纤维、硅酸盐、⾦属氧化物等表⾯的硅醇基团反应⽣成共价键;另⼀端⼜与⾼聚物基料或树脂⽣成共价键，从⽽将两种不相容的材料偶联起来。
(2)、表⾯浸润理论：认为硅烷偶联剂提⾼了玻璃纤维或其他⽆机材料的表⾯张⼒，甚⾄使其⼤于树脂基体的表⾯张⼒，从⽽有利于树脂在⽆机物表⾯的浸润与展开，改善了树脂对⽆机增强材料的润湿能⼒，使树脂与⽆机增强材料较好地黏合在⼀起。
硅烷偶联剂的型号及用途
硅烷偶联剂的型号，及用途硅烷偶联剂KH-550：化学名称：γ—氨丙基三乙氧基硅烷分子式：H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3 物化性质及指标：1．外观：无色透明液体2．含量（%）：≥98.0 3.密度(25°C g/cm3)：0.938~0.942 4.折光率（nD25）：1.419~1.421 5.沸点(°C)：217用途：本分子中含有两种不同的活性基因氨基和乙氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。
常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。
适用于本偶联剂的树脂主要有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、聚亚酰胺、EVA、PBT、PPO等。
1．本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。
2．本品是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性，并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。
3．用于氨基硅油及其乳液的合成。
硅烷偶联剂KH-560：化学名称：γ—（2，3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷分子式：物化性质及指标：本品易溶于多种溶剂，水解后释放甲醇，固化后形成不溶的聚硅氧烷。
1.外观：无色透明液体 2.含量（%）≥98.0 ；3.密度(25°C g/cm3)1.065~1.072；4. 折光率（nD25）：1.4265~1.4275；5. 沸点(°C)：290用途：1．主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能，提高无机填料底材和树脂的粘合力，从而提高复合材料的机械强度，电气性能并且在湿态下有较高的保持率。
2．改善双组份环氧密封剂的粘合力，改善丙烯酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力，免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。
_氯丙基三乙氧基硅烷的合成研制
COONa
C32 H30ON4Cu
+ H2O
3 实验过程
COONa
3. 1 松针的预处理
将从马尾松树上摘下的新鲜松针切成长 3～
5cm ,热风快速烘干 (含水量约 14 %) ,粉碎过粒径
600μm 筛 ,即得松针粉 。
3. 2 叶绿素的萃取
将 45g 石油醚 、15g 甲醇 、5g 丙酮混合 ,加入
收稿日期 :2001 - 04 - 23
胶 ,在橡胶中起补强和软化作用 ;使硫化胶具有高
强度 、抗撕裂等特点 ,还能增强无机物与有机物的
粘合作用 ;它是目前高档橡胶制品的必需添加剂 。 所以 γ, 2 的质量对制备其他偶联剂有直接影响 , 研制γ2 的最佳合成路线尤为重要 。 2 实验
2. 1 反应原理[1 ] 三氯氢硅和氯丙烯在氯铂酸催化下 ,生成γ
用松针萃取提纯制备叶绿素铜钠 ,虽然收率 比蚕粪低 ,但该原料易得 ,成本低 ,是林业资源的 综合利用 。本文主要以叶绿素及其衍生物的性质 ———脂溶性 、水溶性为线索 ,从化学反应的角度出 发达到分离 、提纯 、制备叶绿素铜钠的目的 。该产 品的制备为松针粗加工企业的产品深加工系列化 提供了较好的参考 。
CH2CH2CH2 - 的不对称伸缩振动谱带 。γ(cm - 1)
1391. 1 为 - CH2 - 基团中 C - H 键的剪式振动谱
带 。γ(cm - 1) 2974. 1 为 - CH2 - , - CH3 基团的
不对称伸缩振动谱带 。总之 ,从红外光谱图看 ,吸
收峰与γ2 分子中所含的基团是对应的 。 3. 4 γ2 产品的技术指标
- 氯丙基三氯硅烷 (γ1) ,γ1 与无水乙醇反应制得 γ- 氯丙基三乙氧基硅烷 (γ2) ,其反应式如下 :
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γ-氯丙基三乙氧基硅烷生产技术综述
王正化学工程 S141（zyxw） 201472187
摘要：γ-氯丙基三乙氧基硅烷是合成多种硅烷偶联剂、橡胶等的重要原料，属精细化工产品有广泛的用途。
目前使用连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统及其合成方法来生产γ-氯丙基三乙氧基硅烷。
它解决了目前氯丙基三乙氧基硅烷的合成反应周期长、能耗高、生产成本高、初产品中含有较多的氯化氢等问题。
对有机硅改性材料的研究有较好的发展前景。
关键词：γ-氯丙基三乙氧基硅烷；硅烷偶联剂；合成；改性材料
1.1 用途
γ-氯丙基三乙氧基硅烷是合成多种多种硅烷偶联剂的重要原料，属于精细化工产品，产品为有刺激性的无色或淡黄色液体，可溶于乙醇、丙酮等有机溶剂中，遇水分解。
分子量212.0，分子式为ClCH2CH2CH2SiCl3。
目前国内外应用最广、用量最大的硅烷偶联剂是硅原子与有机官能团相隔三个亚甲基的γ-官能团硅烷偶联剂。
γ-氯丙基三乙氧基硅在工业上称为“γ2”。
用γ2与液氨在100℃，6.2MPa 条件下反应可制的氨丙基三乙氧基硅烷，他是开发较早的一种硅烷偶联剂。
与环氧氯丙烷在碱性条件下可制得环氧丙氧基三乙氧基硅烷，其偶联作用高于前者。
与α-甲基丙烯酸缩合可制得α-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷，此种偶联剂可用作玻璃纤维与基材树脂的亲和偶联剂[1]。
在合成橡胶中的应用，γ2与含硫化合物在一定条件下可制得双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化合物，其为新型橡胶助剂。
氯丙基三乙氧基硅烷在使用白炭黑、陶补强填充的含氯橡胶中，可明显改善硫化胶性能。
氯丙基三乙氧基硅烷在胶料中的作用：分子结构中的乙氧基可与白炭黑或陶土表面所含的-OH基键合，有助于白炭黑，陶王在胶料中的浸润与分散；分子内所含的氯原子在胶料硫化时，会与含氯橡胶中所含的氯原子在硫化剂作用下相互使用，使整少分子组直接联接在橡胶分子链匕。
由于氯丙基三乙氧基硅烷与含氯橡胶及浅色补强材料的相互作用，因而对硫化胶性能产生明显的影响[2]。
还有一些其他用途如：（1）制备Si-69、KH-550等多种硅烷偶联剂的主要原料。
（2）作为一种橡胶加工助剂，用来偶联各种卤代橡胶中的无机填料，如：氯丁橡胶、氯化丁基橡胶、氯磺化聚乙烯等卤代橡胶，以提高各种物理机械性能。
（3）合成含季铵盐阳离子的有机硅化合物，用作防霉菌、防臭整理剂，具有特殊的杀菌、防臭、抗静电及表面活性世界有机硅需求量2000年达80万吨。
我国60年代开始生产，经过几个五年计划，已形成“单体集中生产、产品加工适当分散”的格局。
在合成技术和产品开发方面有较大进展，我国已形成了科研、生、产应用体系，具有5万t／a。
的单体生产能力，并广泛应用于国民经济各个方面。
我国有机硅将继续、快速、健康地发展，加大科研投入，强化工程化研究开发，科研成果将加快转化生产力。
有机氯硅烷单体生产能力将扩大，技术经济水平提高。
有机硅产品将加快更新换代速度，按市场需求不断开发新产品。
有机硅的主要用途有三点：合成有机硅单体、硅油、硅橡胶[3]。
1.2 γ-氯丙基三乙氧基硅烷合成
1.传统方法
（1）原理
目前的新合成方法是用三氯氢硅和氯丙烯在铂化物Pt( PPh3) 2VSi(OEt)3的催化下，生成γ-氯丙基三氯硅烷,收率可达86% 反应式如下：
HSiCl3+CH2=CH-CH2Cl→ClCH2CH2CH2SiCl3
ClCH2CH2CH2SiCl3+CH3CH2OH→ClCH2CH2CH2Si(OCH2CH3)3+HCl
（2）合成
将已提纯的一定量的三氯氢硅(98%)和氯丙烯(99 %)先打入混合釜内充分混，N2保护，再与批量的铂化物的异丙醇溶液一起打入真空度为0.03～0.04MPa并充N2的加成釜内, 油浴加热，控制温度在50～60℃，充分反应5～6h ；在反应的过程中催化剂分批量加入，加完后，使反应液逐渐升温至80℃，回流，当回流液渐渐减少，直至看不到回流液时，终止反应。
把反应液打入分馏釜内进行分馏，釜内压力0.04MPa, 温度控制在160℃，分去低沸物，粗产品再进一步精馏，即得γ-氯丙基三氯硅烷产品[4]。
(3) 工艺特点
①改用新型的Pt( PPh3)2· VSi(OEt)3催化剂代替通常的H2PtCl3催化剂，提高产品的收率。
用不同的催化剂产品
②改一次分馏为多次分馏，可提高一级产品的产量
③附设精馏塔，使产品分馏
(4) 缺点
在恒温、恒定压力的工艺条件下进行的酯化反应，这样势必造成反应周期长、能耗高、初产品中含有较多的氯化氢等问题，同时由于乙醇钠的价格比较贵，使得生产成本加大。
此外，中和后的初产品还要经过精馏操作，加大了人力物力的成本投入。
2.新的合成工艺
连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统及其合成方法，涉及一种合成氯丙基三乙氧基硅烷的反应装置及合成方法，它解决了目前氯丙基三乙氧基硅烷的合成反应周期长、能耗高、生产成本高、初产品中含有较多的氯化氢等问题。
它的乙醇储罐底部的出液口与第二热交换器的进液口连通，第二热交换器的出气口与气提塔下部的进气口连通，气提塔顶部的出气口与第三热交换器的进气口连通，第三热交换器的出气口与第一抽气陶瓷泵的进气口连通，第三热交换器的出液口与酯化反应器的进液口连通。
(1) 设备
一种连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统，它由氯丙基三氯硅烷储罐，乙醇储罐，酯化反应器、安全阀、压力表、搅拌器、第一热交换器、热电偶、加热器及温度控制器、控温电阻丝、初产品储罐、第二热交换器、汽提塔、第三热交换器等。
反应系统的特征填料为陶瓷鲍尔环、拉西环、陶瓷矩鞍环填料或鞍形填料。
(2) 合成
将纯度为99%氯丙基三氯给完与水乙醇按1:3.15-3.3的摩尔比进行加料，反应压力维持在-0.03与-0.09MPa之间，反应周期为3-3.5h，在反应周期内连续加入无水乙醇随无水乙醇
的加入反应温度从25℃升温至50℃；在反应过程中氯丙基三氯硅烷直接加入酯化反应器，无水乙醇先升温至90-115℃汽化，从汽提塔底部进入汽提塔，在塔内与溶有大量的氯化氢产品脱离，从而得到纯度较高的氯丙基三乙氧基硅烷，然后气态的乙醇、未反应的氯丙基三氯硅烷通过热交换器液化成为液体，在进入酯化反应器中与氯丙基三氯硅烷发生酯化反应；反应生成的初产品再在真空度为-0.096Mpa、温度在110-120℃条件下，与高温的无水乙醇在汽提塔中逆流接触进行传质和传热，将产品氯丙基三乙氧基硅烷中溶解的氯化氢分离出去，同时未反应的氯丙基三氯硅烷和乙醇汽化与产品分离，再经液化进入酯化反应器重新参与反应，同时酯化反应器中反应生成氯化氢和经乙醇解吸的氯化氢经过热交换器，由抽气陶瓷本抽离，再通过氯化氢处理设备处理[5]。
(3)优点
本发明利用酯化反应生产氯丙基三乙氧基硅烷。
本发明方法具有耗能低、产品纯度高、反应周期短、生产成本低的优点。
本发明设备结构简单，便于操作，节省占地空间。
1.3发展方向
(1)改性有机硅材料的研究历来都很活跃，丙烯酸改性有机硅材料更是近年来的研究热点三元乙丙橡胶改性材料的研究有，赵祺等用乙烯基硅橡胶和三元乙丙橡胶(EPDM)制成了泡沫合金，并发现二者的相容性较好。
还发现，采用硅烷偶联剂后，MVQ/EPDM共混物的分散均匀性较好。
且泡沫合金的拉伸强度、压缩性能和阻尼减震性能优于硅橡胶泡沫。
(2)聚氨酯改性材料的研究：廖宏等用钛酸酯和KH -550合成了TH偶联剂；用端羟基聚氨酯预聚物106硅橡胶和TH 偶联剂共同对107硅橡胶进行改性，可明显提高其粘接强度。
沈一丁等以聚醚2,4-甲苯二异氰酸酯、羟基硅油、亲水性扩链剂等为原料，制成自乳化阳离子型有机硅聚氨酯乳液[6]。
(3)环氧树脂改性材料的研究：孟季茹等以环氧树脂改性有机硅树脂，以提高其力学性能及粘接力、耐水性。
王宏刚等通过共混改性制得环氧改性有机硅树脂，并制成了耐高温润滑涂料。
(4)硅丙涂料的研究有：通过水解抑制的后交联控制技术，制成有机硅单元质量分数大于20%的丙烯酸酯有机共聚物乳液，并配成硅丙乳胶涂料。
参考文献
[1] 田瑞亭.γ-氯丙基三乙氧基硅烷的合成研制[J].山东化工，2001，4（30）：3-8
[2] 郭文.氯丙基三乙氧基硅烷在含氯橡胶浅色制品中的应用[J].原材料，1995,12（40）：12-13
[3] 尚颖.有机硅及其应用[J].有机硅氟资讯，2003，4（3）：23-29
[4] 许和允，田瑞亭. γ-氯丙基三氯硅烷的合成[J].山东教育学院学报，2004，103（3）：102-103
[5] 哈尔滨工业大学. 连续生产氯丙基三乙氧基硅烷的反应系统及其合成方法[P].CN：101092426A，2007-12-16
[6] 周勤.有机硅进展[J].有机硅材料，2004,15（5）：24-26。