掘进规程样本讲解

编号：
贵州肥矿有限公司煤矿
掘进工作面作业规程
（样本）
工作面名称：
施工单位：
编制人：
区队长：
编制日期:年月日
执行日期:年月日
矿审批意见
会审单位及人员签字：
生产技术科：年月日地质测量科：年月日通风防突科：年月日机电运输科：年月日煤质科：年月日安全监查科：年月日矿总工程师：年月日矿长：年月日注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置决定。

作业规程学习、考试记录
作业规程复查记录
一、存在的主要问题：
二、处理意见：
第一章概况
第一节概述
一、说明巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开竣工时间等。

二、说明与本节有关的其它技术参数。

第二节编写依据
一、说明经批准的延深水平设计或采区设计及批准时间等。

二、提供的地质说明书，提交时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。

三、说明提供的有关矿压观测资料。

四、提供与本节有关的其它技术规定。

第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
一、说明待掘巷道相应的地面位置，该区域内的水体和建、构筑物等对该项工程的影响等。

二、叙述掘进巷道附近已有的采掘情况及影响。

三、分析老空区的水、火、瓦斯等对该项工程的影响情况。

四、分析与本节有关的其它技术数据。

第二节煤（岩）层赋存特征
一、叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、巷道预计揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。

三、绘制地层综合柱状图：比例尺1：200～1：1000；图中标明地层名称、柱状、煤（岩）层名称、层序、层位、层厚、累计厚度、岩石特性等。

附图1 地层综合柱状图。

四、分析与本节有关的其他技术特征数据。

第三节地质构造
一、描述断层、陷落柱、褶曲、裂隙、火成岩侵入体等产状及其控制程度等。

二、叙述在有冲击地压威胁的煤（岩）层中掘进施工，应有相关的技术分析。

三、分析与本节有关的其它技术数据。

第四节水文地质
一、说明巷道施工过程中受各类水害威胁的情况并做出分析。

第四纪砂砾层水、砂岩水、承压水、老空积水等水量、水压及与本工程距离和关系；隔水层安全厚度计算，工程附近的钻孔终孔位置、封孔质量和偏斜等情况及其对本工程施工安全的影响程度。

二、隔水层安全厚度按下式计算：
t=L(8KpH
r22 -rL）/4Kp
L
式中：t—底板安全隔水层厚度，m；
L—掘进工作面底板最大宽度，m；
r—隔水层岩石的容重，t/m3，一般取2.5-3.0 t/m3；
Kp—隔水层岩石的抗张强度，Mpa，一般取4.26-10MPa；
H—隔水层底板承受的水头压力，Mpa。

三、说明在积水区域附近布置掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出三线位置。

四、与本节有关的其它水文地质数据。

第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开门的位置、方位角等内容。

二、说明巷道为分段定向施工时，应逐段说明中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等内容。

三、绘制巷道布置平面图：比例尺1：1000或1：2000；标明巷道名称、方位和倾角、巷道交叉点、变坡点、煤层底板等高线、开门口附近的导线点、标高以及掘进范围内的老硐、预计地质构造等内容。

附图2 巷道平面布置图。

四、绘制巷道剖面图：比例尺1：1000或1：5000；图中标明水平高程线、剖面线方位，煤（岩）柱线，剖面切过的全部巷道中煤（岩）层、断层、褶曲、煤层风、氧化带界线等内容。

附图3 巷道剖面图。

五、按比例绘制开门大样图：标明开门口中线点与测量导线点的距离、标高、支护方式，尺寸。

若在上山或下山（斜坡）处开门，要附开门口支护剖面图。

轨道巷的门口要标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率半径等内容。

附图4 开门口大样图。

六、描述与本节有关的其它技术数据。

第二节支护设计
一、确定巷道支护形式，结合矿井实际采用计算法或类比法，选用支护参数等。

二、明确巷道临时支护的形式、不支护段距离规定等。

三、说明采用裸体支护形式，相应的批文及要求。

四、明确支护巷道，应根据围岩情况和使用机械作业条件，确定工作面与永久支护间的距离等内容。

缩性支护形式；有底鼓的，应描述砌筑底拱，底部打锚杆、喷射五、描述位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可混凝土或设置底梁等方式。

六、明确巷道临时支护和永久支护与工作面之间的放炮前最大距离和放炮后的最大距离等规定。

七、说明根据不同的支护方式，按照原煤炭部颁发的煤生字（1994）第231号文《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》或企业根据本企业具体条件制定，选择对应的支护质量标准等。

八、绘制巷道支护平面图、断面图。

应标注荒断面和净断面、水沟、中腰线、各类管线、运输设施、风筒、人行道布置的有关尺寸等，并附有支护说明。

车场、躲避峒、信号室、绞车房等断面变化的地点应单独绘制。

附图5 巷道支护平面图、剖面图。

九、按比例绘制前探临时支护平、剖面图:应能反映出临时支护与永久支护、永久支护与工作面间的最大距离等。

附图6 巷道临时支护平面图、剖面图。

十、描述与本节有关的其它支护技术数据。

(见表二、表三)
锚网喷巷道工程质量规定表表二
支架巷道工程质量规定表表三
一、说明临时支护、永久支护的支护工艺。

二、各类支护方式主要参数与支护要求：
㈠裸体巷道：
1.明确巷道的宽度、高度、坡度、水沟的尺寸等参数；
2.说明使用全断面掘进机或光面爆破技术，按爆破图表作业，保持围岩稳定性的要求；
3.及时清理顶、帮浮石的要求；
4.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；
5.明确施工质量与要求；
6.与裸体巷道有关的其它数据。

㈡锚杆喷支护：
1.明确锚喷支护的种类，喷射材料（水泥、速凝剂、砂子、石子等）的规格和用量、配比、喷射厚度、强度等要求；
2.说明锚杆安装间距和确保锚杆的托盘紧贴壁面的要求；
3.明确规定锚固力；
4.说明使用锚固剂固定锚杆时，冲洗孔壁、灌满填实等要求；
5.规定喷射工艺，养护方式；
6.明确混合材料应采用机械搅拌、随伴随用、清洗岩面、埋设喷体厚度标志、喷射混凝土的风压、水压要求，对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率等要求；
7.说明对巷道涌水的处理方式；
8.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；
9.明确施工质量与要求；
10.描述与锚喷支护有关的其它支护技术要求。

㈢支架支护：
1.说明支架材质、强度、制作形状、规格等要求；
2.说明支架应按中线和腰线架设，迎山角、架设质量、柱窝深度和底垫铺设等要求；
3.明确支架必须构件齐全、安装坚固、支架可缩量应与围岩的变形量
相适应、支架的顶部及两帮应背紧、背牢，充满填实；撑木拉杆、连锁、垫板材料的选择、规格、尺寸、位置数量、使用方式等，要分别要求；
4.说明架设前探之护、临时支护、防爆破崩倒支架等要求；
5.明确支护材料用量、存放地点；
6.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；
7.明确施工质量与要求；
8.与支架支护有关的其它技术数据。

㈣拱、砌筑墙支护：
1.说明模板、预制混凝土块、料石等支护材料，品种、材质、强度、砌体厚度、基础深度、砂浆配比等参数；
2.明确按中腰线支模、砌墙的结构尺寸，支设方法，固定方式，脚手架设置等要求；
3.明确碹体与顶帮之间充满填实材料的选择及高冒区的处理方式等；
4.说明挖基础和砌墙操作工艺、一次砌墙长度、带帽、砌墙顺序，撤碹胎时间等要求；
5.明确在倾斜巷道中架设碹胎的迎山角度，碹胎之间应设支撑和拉条的要求；
6.明确砌拱时，应同时由两侧起拱线向中心对砌，当采用砌块拱时，最后封顶的砌块应位于正中，砌块间应灰浆饱满的要求；
7.说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；
8.明确施工质量与要求；
9.与本节有关的其它支护技术数据。

第四章施工工艺
第一节施工方法
一、说明巷道的施工方法、施工工序、循环进尺安排等。

二、描述按掘进工艺流程和各工种的分工合作，合理安排工序，尽量做到交叉、平行作业等要求。

三、与施工方法有关的其它内容。

第二节凿岩方式
一、叙述凿岩（煤）机具型号、动力、照明来源，对湿式凿岩（煤）等要求。

二、说明岩巷掘进采用光面爆破的爆破参数。

根据掘进岩石巷道断面，采用的掘进机械设备等。

三、说明半煤岩或煤巷掘进，采用的掘进打眼机具及配套设备等。

四、明确采用钻爆法开凿对穿、斜交、正交巷道时必须有准确的实测图；当两个巷道接近时，停止一头作业的规定等。

五、与本节有关的其它钻眼技术数据。

第三节爆破作业
一、说明掏槽方式、炸药、雷管品种、装药结构、起爆方式等参数。

二、明确在有瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面，爆破应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，采取的其它爆破方式等规定。

三、说明炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和俯视图表示有关参数。

四、爆破说明书必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管品种、装药量、封泥、水炮泥长度、连线方式和起爆顺序等参数。

五、绘制装药结构示意图：按顺序标明眼底位置、药卷、雷管、炮泥、水炮泥、引线长度等。

六、与爆破作业有关的其它技术数据。

附图7 炮眼布置正面图、平面图、俯视图。

附图8 装药结构示意图。

爆破说明书
第四节装、运岩（煤）方式
一、叙述装岩（煤）方式。

二、说明选用的装岩机装岩、运输及配套的设备型号等。

三、明确耙装机机身照明、固定、防滑方式，封闭式金属挡绳栏、防耙斗出槽护栏、钢丝绳滑轮的固定方式；耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等要求。

四、说明小绞车及回头轮的安装、固定方式等要求。

五、与装岩（煤）方式有关的其它技术要求。

第五节管线及轨道敷设
一、说明风筒、风管、水管、缆线吊挂方式，与工作面保持的间距等要求。

二、说明敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数；轨枕间距、轨道距工作面的距离、轨面高低差、轨道接头间隙、道岔、停车场等，敷设质量等要求。

三、与管线及轨道敷设有关的其它质量要求。

第六节设备工具配备
一、列表说明所需设备、工具名称、型号规格、单位、数量等。

二、与设备及工具配备有关的其它数据。

(见表四)
第五章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
说明组织生产采用的工作制度、循环方式（日、班循环个数）、循环进尺、劳动力配备、出勤率（附劳动组织图表）。

第二节循环作业
编制循环作业图表。

循环作业图表应根据掘进工艺流程和劳动组织，合理安排各种工序，尽量采用正规循环作业，提高工时利用率。

（附正规循环作业图表）。

第三节主要技术经济指标
一、编制技术经济指标表。

应包括在册人数、出勤人数、出勤率、循环进尺、效率、月循环次数、月进尺、循环率、单位材料消耗等内容。

（附技术经济指标表）
二、与劳动组织、循环作业图、技术经济指标有关的其它内容。

劳 动 组 织 图 表
循 环 作 业 图 表 表六
第六章生产系统
第一节通风系统
一、说明掘进工作面选择的通风方式
㈠采用矿井全风压通风或局部通风机通风；
㈡煤巷半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进，应采用的压入式通风方式；
㈢采用混合式通风的条件；
㈣局部风机安装位置等。

二、掘进工作面风量计算：
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、人数、局部通风机实际吸风量等规定要求分别进行计算，并选取其中最大值。

㈠按瓦斯涌出量计算：
Q掘=100×q瓦掘×k掘通m3/min
式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min；
q瓦掘—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；
k掘通—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根
据实际观测的结果确定，一般可取k掘通=1.5～2.0。

低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法执行。

㈡按炸药量计算：
Q掘=25×A m3/min
式中：A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg。

大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，必须延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面，作业规程中必须明确规定）；若掘进巷道长度超过炮躲距离，工作人员在掘进巷道内躲炮时，必须制定安全措施，保证工作人员安全。

㈢按人数计算：
Q掘=4×n m3/min
式中：n——掘进工作面同时工作的最多人数。

㈣按局部通风机的实际吸风量计算：
Q掘i= Q局机i×I m3/min
式中：Q局机i—掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min；
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。

Q掘i≥掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定。

对JBT-12（4千瓦）局部通风机的吸风量，可取120m3/min；
对JBT-52（11千瓦）局部通风机的吸风量，可取200m3/min；
对JBT-62（28千瓦）局部通风机的吸风量，可取350m3/min。

三、根据上述计算的工作面风量要求，进行局部通风机、风筒规格选型，并进行工作面风量验算：
㈠按最低风速验算：
岩巷掘进工作面的最低风量：（Q岩掘）
Q岩掘≥9×S岩掘m3/min
式中：S岩掘——岩巷掘进工作面的断面积，m2；
煤巷掘进工作面的最低风量（Q煤掘）：
Q煤掘≥15×S煤掘m3/min
式中：S煤掘——煤巷掘进工作面的断面积，m2；
㈡按最高风速验算：
岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q掘）：
Q掘≤240×S掘m3/min
式中：S掘——掘进工作面的断面积，m2
掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件，如果有其中任何一项不符合条件要求，需对局部通风机重新进行选型。

四、明确为了防止局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，在安装局部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风巷口之间的风速，全岩巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求等。

五、绘制通风系统示意图：必须标明掘进工作面通风设备、设施、风流方向、风量分配等情况。

附图9 通风系统示意图。

六、与本节有关的其它通风技术数据。

第二节压风系统
一、说明供风方式、压风设备、管路、管径、风压、敷设路线等。

二、绘制压风系统示意图：应反映供风方向、风压设施和位置等。

附图10 压风系统示意图。

三、与本节有关的其它压风技术要求。

第三节防尘系统
一、说明防尘供水水源及供水管路系统，管径大小、水幕、喷雾点个数及位置；安设除尘风机、降尘设施、湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装岩（煤）洒水、净化风流、个体防护等综合防尘方法。

二、明确布置在有煤尘爆炸危险的煤层掘进巷道与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点同与其相连通的巷道间，必须采用水棚或岩粉棚隔开、及时清除巷道浮煤、清扫和冲洗沉积煤尘、定期撒布岩粉的规定等。

三、绘制防尘系统示意图：应反映供水、防尘系统、隔爆设施和位置等内容。

附图11 防尘系统示意图。

四、与本节有关的其它防尘技术内容。

第四节防灭火
一、说明布置在容易自燃的煤层中的掘进巷道，对砌碹或锚喷后的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实；沿空掘进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采用预防性充填，均压通风等要求。

二、说明防止施工巷道自然发火器材的存放方式和地点等。

三、与本节有关的其它防灭火技术要求。

第五节安全监测系统
一、说明确根据对掘进工作面瓦斯浓度控制规定，选择瓦斯自动检测报警断电装置、传感器、便携式甲烷检测报警仪等，说明仪器仪表安装位
置、报警处理等内容。

二、绘制安全监测仪器仪表布置示意图：应反映瓦斯监测系统、各类仪器仪表安装位置、型号等。

附图12 安全监测仪器仪表布置示意图。

三、与检测仪器仪表有关的其它技术要求。

第六节供电系统
一、说明选择从变电所到工作面的供电方式、电缆、设备，确定动力负荷、电器保护设施等要求。

二、绘制供电系统示意图：应反映由变电所到工作面的供电方式、电压等级、电缆型号、长度、截面、设备位置、保护设施等内容。

附图13 供电系统示意图。

三、与本节有关的其它供电内容。

第七节排水系统
一、说明预计掘进工作面涌水量，确定排水方式，选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。

二、绘制排水系统示意图：示意图应反映掘进工作面涌水量、排水路线、排水设备型号和排水量等情况。

附图14 排水系统示意图。

三、与本节有关的其它排水技术数据。

第八节运输系统
一、说明选择运输方式、设备型号、确定运输路线等。

二、绘制运输系统示意图：应反映运输路线、运输设备等。

附图15 运输系统示意图。

三、与本节有关的其它运输内容。

第九节通讯系统
一、说明掘进工作面与调度室、相关绞车房、车场、变电所等联系的通讯设施、电话位置等内容。

二、绘制通讯系统示意图：应反映工作面与相关硐室及调度室联系的通讯线路、设施、电话型号等。

附图16 通讯系统示意图。

三、与本节有关的其它通讯内容。

第十节瓦斯治理
一、瓦斯抽放管路、管径，敷设路线。

附瓦斯抽放系统图。

二、说明瓦斯抽放压力要求，流量、浓度等指标。

第七章灾害预防及避灾路线
一、说明根据工作面地质条件和自然因素等实际情况，制定预防各种灾害的措施。

二、说明应采取的自救方式、组织抢救方法、组织撤退方式、安全撤离路线等措施。

三、绘制避灾路线示意图：应采用不同图例标出各种灾害的避灾路线，并标出巷道名称和撤离方向。

附图17 避灾路线示意图。

四、与本节有关的其它灾害预防措施。

第八章安全技术措施
第一节施工准备
一、说明施工前，由区（队）长负责组织，学习贯彻作业规程等规定。

二、叙述施工现场安全生产条件等情况。

三、明确施工前，生产技术（地测）部门提供开门位置、标定好中腰线，严格按线施工的措施等。

四、说明开门前，检查开门处左右不少于10米巷道、交叉口顶帮及支护，加强开门处支护、保护管线、设备设施等情况。

五、明确开工前，班组长必须严格执行敲帮问顶，对工作面安全情况进行全面检查等规定。

六、说明施工现场卫生整洁、安全畅通等情况。

七、与施工准备有关的其它安全技术措施。

第二节“一通三防”管理
一、制定湿式钻眼、爆破喷雾、装备风电闭锁及瓦斯电闭锁保护、防尘装置、净化风流水幕、隔爆水棚、瓦斯监测等综合防治的安全措施。

二、明确高突矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区和瓦斯异常区的局部通风机通风实行“三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”，以实现“自动切换、自动分风”的功能。

低瓦斯矿井局部通风机实行采、掘分开供电的措施。

三、明确局部通风机、凤筒按规定标准安装吊挂。

专人负责，不准擅自停开的规定。

四、制定掘采工作面或掘进与掘进工作面串联通风时，增设瓦斯传感器、明确断电范围等措施。

五、明确巷道贯通，必须制定防止瓦斯积聚、调整风流等措施。

六、说明通风防尘设施的具体安设要求。

七、说明施工煤巷预防自然发火的措施。

八、明确对布置在有害高温气体能侵入的施工巷道，必须定时、定点测试气体温度，分析变化情况，采取机械、人工降温等措施。

九、明确临时停工的工作面保证正常通风和检查瓦斯；长期停风的工作面，切断轨道、管线、设置栅栏、警标、封闭，恢复通风排放瓦斯等措施。

十、与一通三防管理有关的其它安全技术措施。

第三节顶板管理
一、明确在松软煤、岩层或流沙性地层中及地质破碎带和遇复合顶板掘进巷道，以及在三岔门、四岔门、躲避峒、巷道贯通施工时，必须采取使用前探支护或其它加强支护方式的安全措施。

二、说明在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不支护时，必须制定的安全措施。

三、说明工作面严禁空顶作业，加固靠近工作面10m内的支护，支架必须进行连锁，每次爆破前必须加固，明确工作面放炮前后的最大空顶距的规定。

四、与顶板管理有关的其它安全技术措施。

第四节爆破管理
一、明确井下爆破工作必须持证上岗，必须携带便携式甲烷检测仪的规定。

二、说明爆破器材领退、使用等安全措施。

三、说明使用水炮泥、毫秒延期雷管、及在有高、突的掘进工作面，必须使用乳胶或水胶炸药的规定。

四、说明严格按照炮眼布置图打眼的措施。

五、说明迎头设备、管线防止炮打等措施。

六、说明爆破作业必须执行“一炮三检”制度，严禁放糊炮、明炮和短母线爆破的具体规定。

七、说明什么情况下不准放炮的具体规定。

八、说明特殊情况下放炮的安全措施。

九、与爆破管理有关的其它安全技术措施。

第五节防治水管理
一、受水害威胁的掘进工作面，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采、治不好不采”原则，针对性制定防范措施。

二、制定掘进过程中发现工作面或其它地点有异状流水、异常气体、巷道壁渗水、水叫、顶板淋水加大、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等，停止作业，采取的措施等。

三、与防治水管理有关的其它安全技术措施。

第六节机电管理
一、明确机电设备的使用和操作实行专职制、设备维护实行责任制、。