塑胶外壳来料检验标准

塑胶外壳来料检验标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

深圳市小樱桃实业有限公司

塑料外壳来料检验标准

文件编号：YXT-WI-QCD-23

版本号： A1

生效日期：2015年10月14日

编制人：编制日期：

审核人：审核日期：

批准人：批准日期：

1. 目的

本文件针对来料提供检验标准及判定依据，并为保证最终来料的外壳符合本公司品质要求和客户需求。

2. 适用范围

适用于本公司生产使用的塑胶来料。

3. 定义

界面定义

3.1.1 A 面：产品放置于桌面眼睛直接可以目视的面，一般为产品的正上面和LED 面 3.1.2 B 面：客户稍微

缺陷定义

3.2.1 异色点：出现与整体颜色不同的点状物，多出现白点、黑点、褐色点。

3.2.2 缩水：表面凹痕，常见于胶位厚的地方。是由于射出压力胶量不足，射胶时间不够 ，

模温过高所致

3.2.3 气泡：制成品内中气影：塑胶件表面有雾状痕迹。常出现在水口附近。是由于压力小

或速度快所造成。空有空气。夹气、排气不良所造成的

3.2.4 多胶：塑胶件局部多一些胶，凸起。是由于模具某处少一点、有凹陷或断针、爆裂所

致。

3.2.5 变形：所啤的塑胶件平面不平或与所配的部件相装配不合适，常常是由于啤得太快，

注塑速度太快、冷却时间太短所造成，或是啤工取下啤件时用力方向不当所致，或模具故障。

3.2.6 顶白 ，塑胶成品被顶出磨具造成的泛白或变形，通常发生在顶出梢的另一面

4. 检验方法及条件

准备工作：

4.1.1.检验前戴好棉质手套；

4.1.2.准备样品、承认书（IQC ）、工作文件、DCN 和相关工程资料； 4.1.3.准备好不良标识的贴纸及检验记录表； 4.1.4.准备好检验工具、。

A 面

A 面

B 面

B 面

D 面

C 面

检验环境：

灯光亮度大于400LUX（大概1米高度的一盏40瓦的日光灯）。

目视检验方法：

4.3.1 检验人员双手持板，保持目视距离30cm左右，视线与检验物体呈45度倾斜，依照由

大到小、极性、ABC料、从上至下、从左至右外观检验，轻微缺陷检查停留时间小于5

秒。

附着力测试方法

4.4.1 摩擦测试，用干净的橡皮擦在丝印表面来回擦拭3个回合，丝印不掉色，不脱落为合

格（适用于丝印在UV或橡胶油上面工艺）。

3M胶纸测试，将3M600胶带粘在印刷区域，并用大拇指擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶

带，同一位置测试3次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

5. 检验标准

IQC检验规范 XYT-WI-QCD-01 7. 质量记录

《IQC进料检验报告》 XYT-QR-QCD-01 8．流程图（无）