采面移溜子安全技术措施(2021版)

( 安全技术 )

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采面移溜子安全技术措施(2021

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

采面移溜子安全技术措施(2021版)

一、移溜前的工作

去掉π型钢中柱，然后打好采空区最后一排支柱的戗柱(戗柱底部必须打在硬底板上或煤墙上，戗柱上端必须卡好靠采空区端π型钢牙齿，确保顶板来压推垮工作面)。接着推移靠采空区溜子至煤壁侧后，及时从新打好π型钢中柱。

二、移溜安全技术措施

(1)移输送机前，新、老道要彻底清挖底煤。清理前，片帮冒顶地段要维修好，防止意外事故发生。挖底煤时，要注意防止将柱跟挖脱，支柱支撑力小于规定值时，必须先二次注液，再挖底煤。

(2)移输送机时，必须棚棚打戗柱，以控制顶板压力。顶板压力大时，支柱下必须垫好铁鞋或木道板。

(3)移输送机后打中柱时，必须两人密切配合作业。两人都必须

站在棚的上方，一人扶柱，一人升柱，升柱后及时系好防倒绳。打柱棚的老道侧和下山侧严禁有人，防止柱翻伤人。

(4)移输送机时，一次只准推移半程距离(0.6m)，打上中排柱后再移另半趟。移输送机的操作程序及方法，必须按如下要求进行：

①推移输送机前，必须将工作面新、老道浮煤清理干净。

②推移输送机后打中柱时，可以分段按顺序同时进行；各段打替柱都要由下而上逐棚进行，以此类推；打完中柱后，从第一棚开始，由机电维护工负责，依次把乳化液主管从老道顶板移到新道顶板上，并且系好系牢，然后进行推移输送机；然后再次进行清煤、推移输送机；以此类推；移输送机结束后，由机电维护工负责，把乳化液管线一律悬挂到新巷中，乳化液管线要悬挂成直线，悬挂牢靠，距顶梁的垂直距离不超过200mm。

③推移输送机弯曲长度不得小于l0m，打替柱超前推移斜角不得超过15m。

(5)移输送机前，班长和机电维护工必须在场指挥，负责将输送机移平、移顺、移直。机电维护工负责将钟绳逐段扯到新巷重新挂

好，并确保其灵活可靠。移输送机时，班长和机电维护工要时刻注意观察槽的推移情况，防止将输送机推错节，把棚柱顶翻，挤压坏管线。

(6)移输送机时要保持两个以上的推移装置同时用力，间距6m 左右，交替使用，逐段推移。当推移阻力大时，要查明原因，不准强行推移。

(7)移输送机时，必须严格执行停机移输送机的原则。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先支护临时支架。

(8)移输送机时，推移装置支点必须选择支护牢固的支架。推移输送机时，推移装置要顶稳，人员侧身推移输送机，一边推一边观察顶板和新老巷支架情况，防止支架被顶翻或其他事故的发生。

(9)输送机当班没有完全推移到位时，输送机斜角处替柱必须补打齐全，严禁缺柱或有空载柱。

(10)移输送机时，发现有顶板来压预兆时，要立即停止作业，将人员撤到安全地点，待压力稳定后要马上及时维护好来压地段支架，然后再进行作业。

(11)工作面在移输送机期间，作业人员必须听从专人指挥，严禁乱移蛮干，严禁不打戗柱移输送机。输送机只准从一头开始推移，严禁两头同时移动，以防将输送机推错节造成事故。

(12)输送机机头、机尾推移到位后，首先要按规定打好戗压柱再点动试机，确认安全后再试运转。

三、工作面支护安全技术措施

(1)工作面必须按作业规程的规定及时支护。输送机推移到位后，必须及时打上中排柱、槽边柱。打柱时，必须按规定垫好铁鞋，支柱初撑力达到设计要求，并且按规定拴好防倒绳。所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

(2)要保持工作面“三直一平两畅通”。支护时作业人员要站在支柱的上方操作，三用阀平行于工作面输送机。槽边柱要紧贴输送机支设，老巷柱要打齐打直。支柱的迎山、戗度、排距要符合规定的要求。严禁将中柱打偏。

(3)工作面严禁使用腐朽的坑木、损坏的梁柱，不得使用不同类型、不同性能的支柱。弯曲变形、失效的梁柱要及时更换。

(4)工作面高度和行人道宽度必须符合要求。支柱注液接顶后，必须继续注液l0s以上，必须保证其初撑力达到90kN，否则必须二次单枪注液。输送机推移到位后，必须保持行人道的宽度规程要求。

(5)要加强顶板异常情况下的控制。当工作面出现局部冒顶时，应及时用荆条梁、坑木等材料接顶。当老巷有推力或由于顶板压力异常老巷顶板下沉量较大时，要及时调整支柱的密度与戗度，以保持顶板的稳定。

四、回柱放顶时的安全技术措施

(1)工作面分段作业，各放顶段人员进入工作地点后，首先要检查支架及顶板情况。发现支架变形或缺梁少支柱等情况时，应先整修维护好支架，补齐所缺梁柱。遇有危及放顶安全的隐患时，在放顶前必须采取特殊措施进行处理，在确认安全后方可进行放顶工作，严禁冒险蛮干。

(2)放顶前，作业人员必须清理老巷浮煤，并将放顶范围内的杂物清理干净，保证至少有0.5m宽的畅通退路通道，并且两人配合作业，一人操作，一人监视观察顶板，发现异常情况时，立即撤到安

全地方。放顶作业时严禁单独作业。

(3)放顶顺序按“由下向上、由里到外逐棚进行”的原则进行；放顶过程中，必须加强连网工作挡矸，防止矸石窜人工作面。

(4)放顶作业要求安全、迅速、回净、塌实。放顶时撤出的π性钢梁及液压柱，要整齐地竖在棚的备用巷内。撤出的支柱必须全部打成该棚的中排柱，工作面内严禁有空载柱。各放顶作业段间距不得少于15m，否则严禁放顶。

(5)严禁在工作面顶板控制区内提前摘柱。因爆破、运输等原因碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。在各放顶段后方，至少超前打三棚戗柱，并加强支柱的维护，防止工作面冒顶和阻塞退路。

(6)在放顶困难的地方，可采取强制性放顶措施，但跟班队长或班长必须在现场亲自指挥，确保安全。

(7)在放顶期间，若顶板有来压预兆时，应及时加强工作面支护维护，待顶板稳定后再放顶。若顶板压力大时，必须立即将人员撤至安全地点。