双级压缩制冷循环系统

双级压缩制冷循环系统

压缩机的冷凝温度取决环境温度及冷凝器的传热温差，蒸发温度取决被冷却物体的需要温度及蒸发器的传热温差。当冷凝温度过高，蒸发温度过低时压力差就会增大，压力比也增大，压缩机的输气系数减小，排气温度升高，制冷系数减小。

根据压缩机的使用情况确定压力差和压力比来选择是用单级还是双级。双级压缩制冷循环系统的特点是压缩过程分两个阶段进行，并在高压级与低压级之间设有中间冷却器。

根据节流级数和中间冷却程度的不同，双级压缩制冷循环有多种形式。

1. 一级节流，中间完全冷却的双级压缩制冷循环

2. 一级节流，中间不完全冷却的双级压缩制冷循环

3. 两级节流，中间完全冷却的双级压缩制冷循环

4. 两级节流，中间不完全冷却的双级压缩制冷循环

5. 两级节流，具有中间蒸发器的中间完全冷却的双级压缩制冷循环

现只介绍以氨为制冷剂的双级压缩制冷循环系统

以氨为制冷剂的双级压缩制冷循环系统一般采用一级节流，中间完全冷却，节流前液体过冷的双级压缩制冷循环经高压级压缩机压缩的制冷剂蒸汽进入冷凝器中冷凝，冷凝后的制冷剂液体分两部分，一路经第一个节流伐节流进入中间冷却器，与低压级压缩机的排气混合，完全冷却为中间压力下的饱和蒸汽，与中间冷却器产生的饱和蒸汽混合后进入高压级压缩机：另一路制冷剂液体在中间冷却器的蛇行盘管内冷却成为过冷液体，在进入第二个节流伐节流后进入蒸发器，蒸发后进入低压级压缩机。另一路制冷剂液体在中间冷却器的蛇行盘管内冷却成为过冷液体，在进入第二个节流伐节流后进入

1.直接供液系统，进入蒸发器，蒸发后进入低压级压缩机

2.重力供液系统，进入氨分后在进入蒸发器，蒸发后进入低压级压缩机

3.氨泵供液系统，进入低循后在进入蒸发器，蒸发后进入低压级压缩机

中间压力的确定

1. 按压力比例确定（有误差）

中间压力=冷凝压力乘以蒸发压力后，在开根号。压力值为绝对压力

2. 按温度确定（中间温度对应的压力是中间压力）

中间温度=冷凝温度乘以蒸发温度，在开根号，再加5。单位是 K

适用与氨制冷，蒸发温度=-35~-10 ，冷凝温度=20~35，过冷度=5度3. 按温度确定（适用与氨制冷和R12）

中间温度=0.4*冷凝温度+0.6*蒸发温度+3 单位是 C

高低压配比为1：2，中间压力一般是245kpa（表压）

高低压配比为1：3，中间压力一般是345kpa（表压）

最高不过390kpa（表压）