室外罐区土方开挖施工方案

年产20万吨稳定轻烃项目水系统装置

除盐水站室外水箱水箱土方工程施工方案

第一章工程概况及地质资料

1．1工程概况

1.１.1编制依据

１、《建筑施工安全检查标准》ＪGJ5９-2０11；

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020２-20０2

３、建筑工程施工质量验收统一标准GB5０300-2013

４、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—２01２

5、《施工临时用电规范》ＪGJ４6—2005

６、《建筑边坡工程技术规范》ＧB50330—２013

７、《新能能源甲醇装置节能技改项目岩土工程勘察报告》

8、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【200９】87号）

9、施工组织设计及施工图纸。

10、《建筑地基处理技术规范》JGJ-79－2012

1．１.2工程概况

新能能源有限公司稳定轻烃项目水系统工程,年产2０万吨稳定轻烃项目水系统工程，工程主要内容为水系统工程中的净水站、污水处理站、回用水站、浓盐水处理站、脱盐水站等工程。

本方案适用于除盐水站、室外水箱，根据2016年7月14日下发的土方开挖图进行施工。本工程±０.０00标高相当于绝对标高102６．2０0米。室外水箱共计7个，分别是除盐水箱A、B、Ｃ，凝液水箱、阳床产水箱、RO产水箱、RO原水箱。箱体基础采用CFG桩基。箱体基础底标高-1．800ｍ，垫层10０mm。下设砂石褥垫层250mｍ，土方开挖基坑底标高为-2.15０米。CFG桩已经施工完毕。

1.2．１地层概况

根据《岩土工程地质勘察报告》,该地区土层分布为:

①层细砂:黄褐色，稍湿，松散～中密,风成沉积，磨圆度、分选性均较好，以石英、长石为主要成分,上部含植物根系。

②层细砂：黄褐色，稍湿,松散~密实，磨圆度、分选性均较好，以石英、长石为主要成分，局部粉土薄层。

③粉质粘土:灰白~灰绿色，一般可塑状态,无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等~高,含少量铁锰氧化物，局部为粉土薄层。

④层细砂：浅黄～黄褐色，稍湿~饱和,密实,分选性较好，以石英、长石为主要成分，含粘性土，局部含粉质粘土薄层。根据地勘报告提供的土的所需参数如下表:（新能能源甲醇装置节能技改项目岩土工程勘察报告表8-1、４.3.1）

细砂

根据图纸要求挖到桩顶标高下100mｍ，-2.150米为第①层细砂，用级配砂石回填250ｍｍ,压实系数≧0．９7。

除盐水站室外水箱水箱垫层底标高-１.9０0ｍ。向下开挖0．2５0ｍ。即－1.900米--2.1５0米褥垫层。土方开挖时,地基开挖时，基底标高-2.150m。

第二章土方开挖施工方案

2.1 基坑开挖方案的确定

本工程土方开挖深度２.150米，根据地质勘察报告，除盐水站室外水箱水箱基底的土质为①层细砂。开挖采用大开挖，根据地勘报告的建议,有放坡空间,开挖深度在５米以内，采用0.53的放坡系数。考虑破桩头时候开挖土方采用小反铲,反铲距离桩200-3０0mｍ，反铲宽度70０-8０0mｍ。土方开挖的工作面为桩外１.０0０米。

工程土方开挖拟采用小型反铲式挖土机（斗容0.5m3）进行整体开挖,装载机配合装车，自卸汽车运土，运到厂区东墙外,。开挖时由南向北进行施工开挖，放坡系数为１:0．53,在南北方向设置坡道，保证破桩、回填砂石的车辆通行。挖土机开挖至桩顶面标高向上－１.950m处后,人工清槽。人工开挖桩周围余土，开挖的土方集中存放桩中间，小挖机挖桩中间土甩到机后侧的范围。装载机装到自卸汽车后运出场外弃土点。

2.３土方开挖施工准备

2．3.1测量放线及测量桩点的保护

1、在基槽开挖之前,场内的定位桩进行复核。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩）、标准水平桩必须经过检验合格。

2、在基槽开挖前,根据此方案,基槽开挖放坡坡度为0.５3.放好开挖白灰线。

3、土方的机械施工易碰压测量桩，因此,在基槽开挖前,基槽开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的位置处，并用红漆标记。

4、所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

2.3.3劳动力的组织准备

2．3.3施工机械的组织准备

机械配备准备

2.4.1 施工工艺

1、基坑土方开挖

土方开挖→土方挖至基坑底设计标高→人工清槽→地基验槽

2.4.2 土方开挖施工方法

挖土方法：先用挖土机械一次性挖至比设计标高，预留20０mm～300mm再用人工清槽。由于基坑底土层不能裸露太长时间，所以土方人工平整紧随机械挖土进度,所以要求安排好施工现场劳动力投入量，并根据现场具体情况不断调整。

大面积开挖过程当中应严格控制标高,严禁超挖，为保护基坑底面,预留2００ｍm～30０mm的土方人工清槽。各开挖流程段基坑放坡处（如基坑放坡转角、基坑底边线、桩周边土等),挖掘机不能一次挖到位的部位，全部用人工进行挖土修整,人工清槽送至挖掘机开挖半径内,由土方车运走。

对于桩埋入土中,开挖时为避免桩不被破坏，在土方开挖时应对埋入土中的桩进行定位,采用洒白石灰粉标记，以示警戒。人工挖出桩头,明确桩的位置后,采用机械开挖，反铲铲头距离桩2０0-300ｍm，桩周围的土方人工清除,保护桩不受到破坏。

２．４.3 挖土施工注意事项

1.基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。挖土过程中如土体出现较大位移,应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。及时排除基坑周围的地表水。

2.及时施工垫层,防止搁置时间过长基坑土体产生隆起现象,同时加快基础施工步伐,缩短施工流水步距。开挖土方时配备有足够的照明,电工日夜轮流值班。