超音频(高频)感应加热电炉使用书明书
高频感应预热器说明书
高频感应预热器1概述高频感应预热器是金属包胶前最高标的预热设备，适用于电线电缆行业在线预热，能有效的除去金属表层杂质并使金属温度与胶的温度一致性下确保了金属与胶融为一体，解除了金属与胶包胶后金属外露的缺陷。
具备线速变化时预热电压改变温度不变。
设备内部采用LC振荡原理控制，产生DC800V高压，请误擅自打开控制箱。
2.性能参数输入电压: 二相AC380V、地线（R 火线、N火线、地线三芯电缆）预热线径：φ0.05～φ3.0mm，（φ3.0mm以上线径或排线可订制）预热模式：手动、自动预热线速度：无限度铜导轮：φ139×φ118mm过线轮：φ50镀安全事项：绕线时机器必须处于停止状态3.工作场地电源：320～380V AC 50/60HZ环境温度：-5℃～50℃相对湿度：20％～85％功耗：≤6～15KW注意事项：可靠接地！４．体积高频感应预热器的体积（W×H×L）：406×360×1320mm５．重量高频感应预热器的重量：约Kg6.使用前检查4.1 电源输入是否交流二相380V4.2 确认安全接地4.3 调节导线轮中心距4.4 打开电源调节电位器归零,先绕线后起动,中途断线再绕线时机器必需处于停止状态，起动前请将调节电位器归零4.5 调节电位器为多圈电位器,达到预热效果可能需要调节6圈以上4.6 黄色按钮灯亮时机器处于自动状态,调节器需要设定相应值4.7 黄色铵钮灯不亮机器处于手动状态7.维护长期确保机身干净，长期没用时检查铜轮的光泽度，可用细纱纸将铜轮槽纱光泽。
铜轮及导轮损坏请立即更换。
8.常见故障及解决方法1）被加热导体无温度a 绕线方法是否正确，铜轮是否氧化，纱光泽即可。
b 手动调节，电压可否调至150V。
c 自动状态时，铜轮要有一定的转速。
2）电压调节无电压a 电压调节电位器为多圈电位器，需调节3圈以上。
b 启动后接触器是否工作。
c 手动、自动选用是否使用正确。
高频电炉操作说明
高频电炉操作说明高频电炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于金属热处理、钢铁冶炼、铸造及其他加热领域。
本文将为您介绍高频电炉的操作步骤和注意事项，帮助您正确、安全地使用高频电炉。
一、前期准备1.检查电源：确保电源供应稳定，并与高频电炉连接良好。
2.检查冷却系统：确保冷却系统畅通无阻，保证高频电炉正常散热。
3.准备工装夹具：根据生产需求，准备好适合的工装夹具，确保工件可以稳固地放置在电炉内部。
二、操作步骤1.打开电源：首先将高频电炉的电源开关置于关闭状态，然后接通电源。
待各项指示灯亮起后，可以进行下一步操作。
2.调整参数：根据工件材料和加热要求，合理地调整高频电炉的工作参数，包括功率、频率、时间等。
3.放置工件：轻柔地将待加热的工件放置在工装夹具上，并确保工件与夹具之间的接触良好。
4.启动加热：将工件放置好后，按下加热按钮，高频电炉开始加热过程。
此时应观察工件的情况，确保加热过程顺利进行。
5.监控温度：加热过程中，应随时监控工件的温度变化，确保加热过程符合要求。
6.结束加热：当达到所需温度时，及时停止加热，切断电源，高频电炉停止工作。
此时注意安全，避免触及高温部分，以免烫伤。
7.取出工件：在确保工件冷却至安全温度后，轻柔地将工件取出，并放置在合适的位置进行下一步工艺处理。
三、注意事项1.安全第一：在操作高频电炉时，安全是最重要的。
操作人员应穿戴好防护装备，如防热手套、防护眼镜等。
同时避免触摸高温部分，以免烫伤。
2.定期维护：高频电炉需要进行定期的维护保养，包括冷却系统的清洁、电源线路的检查等。
请按照设备说明书进行操作，并由专业人员进行维护。
3.注意通风：由于高频电炉在工作过程中会产生一定的污染物和热量，应确保操作环境通风良好，保持室内空气清新。
4.灵活运用：根据不同的加热需求，可以调整高频电炉的工作参数，以达到最佳加热效果。
掌握不同材料的加热特性和高频电炉的操作原理，可以更好地运用设备。
四、小结本文对高频电炉的操作步骤和注意事项进行了详细介绍，希望可以帮助您正确使用高频电炉，并保证工作安全。
高频感应炉使用方法说明书
高频感应炉使用方法说明书一、产品概述高频感应炉是一种先进的加热设备，利用高频电磁感应原理，将电能转换为热能，广泛应用于金属材料加热、熔炼、热处理等工艺过程。
本说明书将详细介绍高频感应炉的使用方法，以确保用户正确操作设备，提高工作效率。
二、安全须知1. 使用前，请仔细阅读说明书并确保理解其中的所有安全注意事项。
2. 在使用过程中，必须穿戴适当的劳动防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等。
3. 避免高频感应炉与水、潮湿环境接触，以免发生触电事故。
4. 请勿将金属物品接触到高频感应炉的线圈上，以免引发电弧和火灾。
5. 在使用高频感应炉过程中，切勿触摸或靠近感应炉的加热区域，避免烫伤。
6. 使用完成后，必须将高频感应炉及相关设备断电，并清理工作现场。
三、设备操作步骤1. 连接电源：将高频感应炉的电源线连接到符合标准的三相交流电源上，确保接地良好。
2. 密封炉腔：确保炉腔密封完好，防止热量散失和灰尘进入。
3. 设置加热参数：按照所需的加热工艺要求，在感应炉的控制面板上设置加热功率、时间和温度等参数。
4. 放置工件：将待加热的金属工件放置在感应炉的加热区域内，并确保其与感应炉线圈的距离符合要求。
5. 启动加热：按下启动开关，高频感应炉即开始加热，工件将迅速达到设定的温度。
6. 监控加热过程：在加热过程中，需不断监测工件的温度变化，并适时调整加热参数，以确保加热效果。
7. 关闭设备：加热完成后，按下停止开关，高频感应炉将停止加热。
待设备冷却后即可清理工作现场。
四、常见故障处理1. 加热不均匀：检查工件放置是否合理，确保其与感应炉线圈的距离均匀且符合要求。
2. 设备无法启动：确保电源连接正常，并检查控制面板上的设置参数是否正确。
3. 温度无法达到要求：检查加热参数是否符合工艺要求，如需调整，请根据实际情况进行调整。
五、维护保养1. 每天使用前和使用后，应对高频感应炉进行外部清洁，并检查设备各部位是否正常。
2. 定期对感应炉内部进行清理，清除积灰和其他杂质，以确保设备正常运行。
高频感应加热炉安全操作规程
高频感应加热炉安全操作程序
1客观的
本程序用于指导操作员正确操作和使用设备。
2适用范围
本程序适用于指导高频感应加热炉的操作和安全操作。
3管理内容
3.1操作程序
3.1.1启动机器前，启动增压泵，接通冷却进水，确保水压大于0.8kg/cm2。
3.1.2打开主电源开关，电源指示灯亮，电压表有指示。
3.1.3按“控制电路接通”按钮。
3.1.4“检查－工作”选择工作位置的开关。
3.1.5按“主电路闭合”按钮。
3.1.6按“逆变器启动”按钮。
3.1.7调整电位器，使用中频电压、功率上升。
3.1.8加热至适当温度，按“逆变停止”按钮。
3.1.9如果不再加热，首先切断主电路，后断控制电路，最后断开电源总开关。
3.2安全操作程序
3.2.1检查冷却循环水是否畅通。
3.2.2操作中注意观察各种指示灯是否正常。
3.2.3出现异常应将“检查－工作”开关处于检查位置，及时检查。
3.2.4冷却系统中的积水应及时清除，防止天冷时，水管积水冻裂。
3.2.5严格遵守操作顺序。
高频感应加热炉安全操作规程
高频感应加热炉安全操作规程一、前言高频感应加热炉在工业生产中广泛应用，因其高效、节能、环保等优势，是许多企业的首选加热设备。
然而，由于高频电磁波的特殊性质，高频感应加热炉的安全问题也备受关注。
为了确保设备和人身安全，本文将介绍高频感应加热炉的安全操作规程。
二、设备安装前的准备工作1. 安装地点须平稳坚实，离墙、管道等障碍物应符合规定距离，以确保设备不会倾斜或吸附电磁波而造成损坏。
2. 高频感应加热炉应安装在排风系统完备的房间内，以便排除烟气、废气等产生的废气及热量。
3. 设备的安装位置应保证操作方便，维护及更换零件时不会造成阻碍或危险。
4. 在设备周围应设置阻挡栏等措施，以避免接近设备时受到电磁辐射的损害。
5. 高频感应加热炉所连接的电源电线、电磁线圈及水、气管路的内外壁，应符合安全标准，设备内壁必须采用不易吸附废气的材质，如304、316不锈钢等，以确保设备的安全性能。
6. 设备室内应安装有灭火器材，以应对突发火灾的情况。
三、设备操作时的安全注意事项1. 在使用前请先检查所有电气设备、水、气管路是否已接好并处于正常工作状态。
2. 开始加热前应确保被加热物位于炉内中心位置，以保证热传递均匀，避免局部超温损坏。
3. 当设备工作时，请勿触摸电磁圈和被加热物，以防电磁波对人体产生危害。
4. 高频感应加热炉的工作台面及底部禁止放入磁性物品，以防止磁物质在高频电场中磁化而对设备造成损坏。
5. 对于工作时出现的异常情况，如：电气故障、水、气泵停止或异常等，请及时切断电源并联系专业维修人员进行检修。
6. 工作结束后，请清理工作面，关闭炉内水、气路阀门、切断电源。
如需长期停机，请清理设备内壁并排出炉内水，以防生锈损坏。
四、维护及保养1. 每加热工作小时后，请清理设备内壁和水路，保证工作环境的卫生。
2. 定期清洗电气控制及电磁部件，保持其良好的工作状态。
3. 定期检查电气接线、水、气管路，如有发现异常情况，请及时通知专业维修人员进行处理。
电炉使用说明书
电炉使用说明书1. 概述电炉是一种利用电能进行加热的设备，具备快速、高效、环保等特点，适用于家庭和办公场所。
本使用说明书将详细介绍电炉的组成部分、使用方法、注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地操作电炉。
2. 组成部分电炉主要由以下几个部分组成：a) 机身：电炉的主要外壳部分，包括加热面板、控制按键等。
b) 加热元件：位于机身内部，负责产生热能的关键部件。
c) 控制器：用于调节电炉的加热温度和时间，通常通过面板上的按键进行操作。
d) 电源线：将电炉连接至电源插座，供电使用。
3. 使用方法a) 安装：确保电炉放置于平稳、通风的位置，远离易燃物品。
将电源线插头插入插座，并保证插头和插座接触良好。
b) 预热：打开电源开关，按照控制器上的指示调节加热温度和时间，待电炉预热完成后即可进行下一步操作。
c) 使用：将待加热的物品放置在电炉的加热面板上，然后按照需要的温度和时间设置控制器，开始加热过程。
注意不要超过电炉的最大负荷范围。
d) 关闭：在加热完成后，及时关闭电炉的电源开关，并拔掉电源线插头。
4. 注意事项a) 使用环境：使用电炉时，应保证周围无易燃或易爆物品，并保持良好的通风环境，以确保安全。
b) 加热限制：在加热物品时，要注意不要超过电炉的承载能力，必要时可分批加热。
c) 温度控制：根据加热物品的需求，合理设置加热温度，避免因温度过高而造成损坏或危险。
d) 使用时间限制：建议每次使用电炉不超过持续使用时间限制，以免损坏设备或造成其他安全隐患。
e) 定期维护：定期清洁电炉外壳和加热面板，并注意排查是否有松动、老化等现象，保持设备的正常运行状态。
5. 故障解决a) 无法启动：首先检查电源开关是否打开，插头是否插紧，电源是否正常。
如问题仍未解决，可联系售后服务。
b) 加热不均匀：检查加热面板是否有异物阻挡，物品是否放置平整。
如问题仍未解决，可联系售后服务。
c) 其他故障：如遇其他故障或问题，请勿私自拆卸维修，应咨询专业维修人员或联系售后服务。
高频感应加热设备操作说明
高频感应加热设备操作说明感谢您选择高频感应加热设备。
本操作说明旨在帮助您正确使用设备，确保操作过程安全和高效。
请在使用设备之前仔细阅读本说明。
1. 设备概述高频感应加热设备是一种采用高频电磁场来产生热能的设备，可用于加热金属材料、塑料材料以及其他导电材料等。
设备由主机、电源控制器、感应线圈、冷却系统和操作面板等组成。
2. 设备安装2.1 安全检查：在安装设备之前，请确保供电和周围环境的安全。
检查设备是否正常，线缆是否完好，冷却系统是否正常运行。
2.2 安装位置：选择平整、稳定的地面进行安装，确保设备的稳定性。
2.3 接线连接：根据设备接线图，正确连接电源线、水冷却管道和感应线圈。
确保连接牢固、绝缘良好，避免电路短路或漏电。
3. 设备操作3.1 设备开机3.1.1 打开电源控制器：按下电源控制器的开机按钮，待控制器指示灯亮起后，设备即可开始工作。
3.1.2 前期准备：在开机后，设备需要进行预热，以达到工作温度。
此时，您需要设置加热时间和温度等参数。
3.2 参数设置3.2.1 加热时间：根据实际需求，设置合适的加热时间。
加热时间过长会浪费能源，加热时间过短则无法达到所需温度。
3.2.2 加热温度：根据被加热材料的特性，设置合适的加热温度。
过高的温度可能损坏被加热材料，过低则无法实现预期效果。
3.2.3 其他参数：根据需要，您还可以设置其他参数，如功率、电流等，以满足具体加热要求。
3.3 开始加热3.3.1 放置材料：将待加热的材料放置在感应线圈内。
确保材料与感应线圈接触良好，避免材料松动或不当位置导致加热效果不佳。
3.3.2 启动加热：按下操作面板上的加热按钮，设备即开始加热材料。
加热过程中，您可以根据需要进行参数调整。
3.4 加热过程监控3.4.1 温度监控：在加热过程中，您可以通过设备上的温度显示屏实时监测加热温度，确保温度在设定范围内。
3.4.2 功率监控：通过设备上的功率显示屏，您可以实时了解设备的功率输出情况。
高频感应加热机操作说明
高频感应加热机操作说明高频感应加热机是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。
它具有加热速度快、效率高、操作简便等特点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将详细介绍高频感应加热机的操作步骤和注意事项，以确保正常使用和安全操作。
一、设备准备1. 确保电源供应符合设备要求，并与电源接线正常。
2. 检查加热线圈和工作台面，确保无杂质和损坏。
3. 打开机箱，检查内部排线的牢固性，排除电缆松动或损坏的情况。
二、设备操作1. 打开高频感应加热机主机电源开关，待主机指示灯亮起后，说明设备已处于待机状态。
2. 将待加热工件放置在加热线圈中央，确保工件与线圈之间的距离适当。
3. 调节设备控制面板上的参数，包括加热时间、功率和温度等，根据实际需求进行设置。
4. 确认参数无误后，按下开始按钮，设备开始工作，加热过程开始。
5. 在加热过程中，可通过控制面板上的显示屏实时监控温度、功率等参数变化。
6. 加热完成后，设备会自动停止工作，此时可以关闭设备电源开关。
三、操作注意事项1. 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护用具，如工作服、手套、护目镜等。
2. 使用高频感应加热机时，应避免长时间开启设备，以免过热造成设备损坏或不必要的能源浪费。
3. 操作过程中不可将金属物品、磁性物体等放置在加热线圈附近，以防止干扰设备正常工作或发生意外事故。
4. 加热过程中，不可随意触摸加热线圈和工作台面，以免造成烫伤。
5. 设备使用完毕后，及时清理工作台面和加热线圈，确保设备整洁干净。
6. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修或维护。
四、安全防护措施1. 本设备必须由专业人员操作，并按照规定使用。
2. 请勿将易燃、易爆或有害物质放置在设备附近。
3. 在使用设备时，应保持室内通风良好，防止积聚的气体引起不必要的危险。
4. 严禁在设备运行过程中打开机箱或触摸内部零部件，以免触电或其他意外事故发生。
5. 设备故障时，应及时切断电源，并请专业人员进行维修。
工频感应加热炉(说明书)
GWT系列工频感应加热炉使用说明书无锡市志成电炉科技有限公司目录1：产品介绍 (4)2：技术说明 (4)3：安装和操作规程说明 (7)4：安全和注意事项 (13)5：附图 (14)一：产品介绍工频感应加热炉主要用于一次成型挤压前的铝、镁、铜及合金的坯料加热。
此炉加热时间快，操作简单方便，对环境污染小，耗电量小。
本炉是有感应圈、推料机构、出料机构、上料机构、补偿电容器、电气控制系统、水冷系统、测温系统组成，上述各部分分别安装于炉体和电柜两大部分。
炉体上部装有感应圈、推料机构、出料机构、水冷系统，炉体下部装有三相补偿电容器、电抗器、进出水管道和汇流铜排。
二:产品技术说明1，技术参数；额定功率视工艺要求额定电压三相380V(+5%-10%)工作频率 50HZ加热工件铝棒加热温度视工艺而定冷却水压力 0.15-0.2MPa进水温度 15-25℃出水温度 <60℃水质 PH值6-9硬度≤10度固体含量≤250ml／1耗水量视功率大小而定推料机构形式（液压推动）推力行程（视工件而定）2：设备各部件介绍。
感应圈是矩型铜管经绝缘处理后，绕制成并式单元连接而成，感应圈内的内胆是用耐热不锈钢管制作，内胆和感应圈之间充垫有陶瓷绝缘布，作温和绝缘用。
推料机构、上料机构和测温机构采用液压推缸（也可根据用户要求或工件大小而定），出料机构也采用液压推缸（也可根据应户要求或工件大小而定）。
补偿电容器采用新一代产品BSMJ自愈式并联电容器，该电容器有体积小损耗小，有过载保护和击穿自愈的优点。
电容器在电路中用于提高功率因素、减少无功损耗，调节三相负载平衡。
水冷系统进出水管装于电容器上方，感应圈每组线圈都有单独的进出水，且装有了冷水的压力指示和出水的温度保护，进水的压力未达标或超标或出水的温度高，有报警指示，且会切断电源。
电气控制有主电路控制柜和辅助操作控制柜，采用钢板柜式结构。
主电路控制柜有空气开关、接触器（有粘合报警及电路断电后它未断电保护）、电流互感器、仪表及铜排。
SHHS超音频感应加热器
SHHS超音频感应加热器使用说明书上海慧莎仪器有限公司一、概述SHHS系列电磁高效节能加热器产品广泛应用于电器加热设备、化工加热、服装加热设备、医学制造加热、模具加热装置、食品加热、管道加热、铜、铝业加热、塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机等加热；热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热，恒温控制加热等。
SHHS系列电磁高效节能加热器研制成功,取代了传统电阻式加热器,是目前最理想的高效节能电加热器产品，随着各行各业都在面临着激烈的市场竞争,各种产品也逐步走上了微利时代。
橡胶制品、化工、医药等行业也是如此。
而在行业产品的生产过程中,电费也占生产成本的很大比重。
特别是近年来国内电力供应紧张，电费上涨，更是给降低成本，提高竞争里带来了十分不利的影响，给企业增添了严重的负担。
节能降耗已成为国家、社会、企业共同关注的焦点。
本高效电加热节能产品，热效率高达百分之95以上，同等条件下比电阻式加热电百分之40以上，预热时间缩短2/3，从而节约了大量的电能，减少了生产费用，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，为企业带来了巨大的经济效益。
超音频高效节能加热器具有以下以的特点:1、高效节能热效率高达百分之95以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电百分之40以上，预热时间缩短2/3。
2、运行可靠智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行。
3、降低费用加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。
避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病，本产品后期基本无维护费用。
4、改善环境传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热，从而浪费了大量的能源。
这样就致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大。
经过我公司电加热设备的改进，使机外的温度达到可用手触摸，大力改进了生产环境，减少传统的降温设施费用。
本着“以人为本”的理念，给工厂创造一个安全舒适的生产环境。
二、技术指标：1、环境温度：-20℃～+50℃2、环境湿度：85%以下。
高频感应熔炼炉使用方法说明书
高频感应熔炼炉使用方法说明书使用方法说明书使用方法说明书高频感应熔炼炉1. 引言感谢您购买我们的高频感应熔炼炉。
本使用方法说明书将详细介绍如何正确操作和优化使用高频感应熔炼炉，确保您能充分发挥其功能和性能。
2. 熔炼炉概述高频感应熔炼炉是一种先进的熔炼设备，利用感应加热原理将金属材料迅速加热至熔点，适用于各种金属材料的熔炼和热处理。
3. 安全须知为了确保您的安全，请在操作高频感应熔炼炉之前务必阅读以下安全须知：- 在使用熔炼炉时，应穿戴防护手套、防护眼镜和防热服装，以免烫伤。
- 操作熔炼炉时，应保持注意力，避免发生意外。
- 在操作熔炼炉时，不要靠近感应线圈和熔炼区域，以免受到高温和高压的伤害。
- 使用完毕后，请关闭熔炼炉电源，并确保熔炼炉冷却后才进行维护和清洁。
4. 操作步骤4.1 准备工作- 将高频感应熔炼炉放置在平稳的工作台上，确保其周围无杂物。
- 连接熔炼炉至电源，并确保电源插头接触良好。
- 打开熔炼炉冷却水源，以保持熔炼炉的正常运行温度。
4.2 打开熔炼炉- 按下熔炼炉的电源开关，待指示灯亮起表示熔炼炉已启动。
- 设置所需的炉温和加热时间，确保炉温能满足熔炼材料的要求。
4.3 加入熔炼材料- 打开熔炼炉的炉膛盖，将预先准备好的熔炼材料倒入炉膛中。
- 关闭炉膛盖，确保密封良好以防止材料的外泄。
4.4 开始熔炼过程- 按下熔炼按钮，熔炼炉开始加热熔化熔炼材料。
- 在熔炼过程中，您可以通过熔炼炉上的显示屏监控炉温和加热时间，以确保熔炼的准确性和稳定性。
- 在熔炼过程中，注意观察炉膛内材料的熔化情况和温度变化。
4.5 熔炼完成- 熔炼完成后，按下停止按钮，停止加热过程。
- 等待熔炼炉冷却后，打开炉膛盖，取出熔炼好的材料。
5. 维护与清洁- 在使用完毕后，应断开熔炼炉的电源，并保持其冷却至室温后再进行维护和清洁。
- 清洁熔炼炉时，可使用干净的软布蘸取清洁剂擦拭外壳和炉膛等部分。
- 定期检查熔炼炉的冷却水系统，确保水流通畅、无泄漏。
高频感应加热机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高频感应加热机 JF-254.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率4KW。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭电源并通知专职维修人员到现场检查。
5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.3 当发生异常情况时,请立即关闭面板上的开关，当异常情况排除后，方可将合上开关。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1先合上电源开关，再合上主机上的总电源开关，再合上面板上的开关。
6.1.2 打开冷却水，观察出水管有一定出水流量。
6.1.3将待加热工件放入感应圈中。
选择手动或自动工作状态。
6.1.4 手动操作规程A、将选择开关拔到手动位置B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
D、按一下操作面板上的停止按钮，或松开脚踏开关，加热停止。
6.1.5 自动操作规程A、将选择开关拔到自动位置。
B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、设置加热、保温、冷却时间。
D、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，加热灯亮，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
E、加热时间结束时，开始保温过程，此时工作指示灯继续闪烁，机器嘀嘀响，保温灯亮，数显表显示输出保温电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示保温的时间。
高频感应加热设备使用说明书
750
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
8
WH-VI-120
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
12
WH-VI-160
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
16
WH-VI-230
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
22
WH-VI-260
1
郑州高氏电磁感应加热设备有限公司
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一、高频感应加热设备技术参数
型号
最大功 率输出
KW
工作频 冷却水 率 KHz 压 MPa
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
24
3、环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。 海拔高度≤2500 环境温度 2-40℃，相对湿度≤85％。 保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。 本设备不能在凝露状态下工作。
四、高频感应加热设备安装
2、冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa 进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于 10℃。湿度较大时其温差应小
于 5℃，以防止设备暴漏。 进水 PH 值：7-8.5
硬度:不大于 60mg/L
冷却水系统配臵
按每天工作 8 个小时，室温 25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的 水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。
高频电炉设备操作说明
高频电炉设备操作说明一、设备概述高频电炉是一种用于加热金属材料的设备，它利用高频电流通过感应加热的方式，使金属材料迅速升温以实现加热加工的目的。
本操作说明将详细介绍高频电炉设备的操作步骤和注意事项，以确保安全操作和正常工作。
二、安全操作指南1. 在操作高频电炉之前，必须参阅设备的使用说明书并按照说明进行正确的安装和调试。
2. 操作高频电炉时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耐高温手套、耐高温工作服等。
3. 在操作高频电炉之前，确认操作区域内是否有任何易燃、易爆或容易受损的物品，以避免意外事故发生。
4. 确保操作区域通风良好，避免因电炉工作产生的废气和烟尘对人员健康造成威胁。
5. 在操作高频电炉时，严禁将手指或其他物件伸入加热区域，以免造成烫伤或其他安全事故。
三、设备操作步骤1. 启动高频电炉前，首先通过仔细检查确保设备处于正常工作状态。
确认电源接线正确且稳定，设备主控面板显示正常，各个传感器和控制装置工作正常。
2. 将要加热的金属材料放置在高频电炉加热区域内，确保材料放置平稳并与加热线圈相接触良好。
3. 在设备控制面板上选择所需的加热参数，如加热时间、加热温度等，并按下启动按钮。
4. 高频电炉开始工作后，设备将自动控制加热功率，使金属材料迅速升温。
同时，在加热过程中可以通过控制面板上的显示参数来实时监控加热状态。
5. 当金属材料达到设定的加热温度后，高频电炉将自动停止加热。
此时，可以通过操作面板上的相关按钮将加热区域内的金属材料取出。
6. 在操作完成后，关闭高频电炉的电源，并进行相应的设备清理和维护工作，以确保设备的长期可靠运行。
四、注意事项1. 在操作过程中，若出现任何异常情况或设备故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修和维护。
2. 高频电炉作为高温设备，使用过程中要注意火灾和烫伤的防范措施，严禁操作人员离开设备，确保设备处于安全监控之下。
3. 高频电炉设备具有较高的电压和电流，切勿尝试进行自行维修或改装，以免造成触电或其他电气事故。
高频感应加热设备 GP-20 使用说明书
GP-20高频感应加热设备使用说明书特别注意事项1．确保用软化的洁净水(纯净水`蒸馏`洁净的自来水)来作冷却水，不要使用江`河`地下水.水温不要超过40℃，否则会导致管道堵塞、结垢，加快机器老化和损坏。
2．感应圈的设计很重要，是获得最佳加热效果的关键，如有问题，请向本公司咨询。
苏州吉宇鹏电源科技有限公司电话:高频感应加热设备系列1．简介本公司的手提式高频感应加热设备是采用国际最先进的电力电子器件和独特的变流控制技术以合理的结构设计而形成的最新高科技产品，从而开辟了感应加热设备的新领域。
其主要优点如下：⑴体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间⑵特别省电：同样加热速度，用电仅为电子管高频机的三分之一⑶操作简单：几分钟即可学会⑷安装简单：接电源和水即可使用，5分钟即可完成⑸特别安全：无近万伏高压，免除高压触电危险2．产品规格说明产品规格定义：GP－XX YY其中XX为数字，表示设备的最大振荡功率或最大输出功率；YY为英文字母，表示设备的附加功能，这些附加功能含义如下：附加功能YY附加功能说明附加功能功能说明A自动控制型1、加热、保温、冷却三个过程可自动转换2、加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间五个参数可独立调节3、适合于对加热温度要求比较精确的使用场合，如热处理等B分体式1、高频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线长1.5米2、适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业C超高频型输出振荡频率为150－250KHZD锻造加强型100％负载持续率设计，专为锻造不停机使用场合设计一、GP－20（A）（B）系列产品适用范围1．适用于焊接面积在10CM2以内的各种合金刀具、钻头、金刚石工具的快速加热焊接，具有很大范围的适用性，能满足绝大多数刀具、工具的高频感应加热要求。
如焊接面积为10CM2面积刀具，焊接时间为银焊约30－40秒，铜焊约60－100秒。
通过合理的感应圈设计，可以焊接面积在10－20CM2的工件，但焊接时间相对较长，遇此情况，请接受本公司技术咨询。
高频热处理设备使用方法说明书
高频热处理设备使用方法说明书一、引言高频热处理设备是一种重要的热处理工具，广泛应用于金属材料的硬化、淬火等工艺过程。
为了帮助用户正确操作设备，本说明书详细介绍了高频热处理设备的使用方法。
二、设备概述高频热处理设备由电源控制系统、感应加热系统和冷却系统组成，能够提供高强度、高频率的电磁场，实现材料的快速加热和冷却。
设备外观如图所示：[插入设备外观图片]三、设备准备1. 检查设备外部是否有损坏，如发现损坏应及时联系维修人员进行修复。
2. 确保设备与电源连接稳固，并接地可靠。
3. 准备待处理的金属材料，并确认其尺寸和形状符合设备要求。
四、设备操作1. 启动设备前，请确保所有操作人员佩戴绝缘手套和护目镜，确保操作安全。
2. 打开电源控制系统，按照设备参数要求设置加热温度和时间。
3. 将待处理的金属材料放置到感应加热系统的工作区域，并确保与加热线圈保持适当的距离。
4. 关闭并锁定设备的安全门，并按下启动按钮，设备开始进行加热过程。
5. 监控加热过程中的温度变化，确保温度控制在设定范围内。
6. 加热结束后，设备会自动停止加热并开始冷却过程，耐心等待冷却完成。
7. 冷却完成后，打开设备安全门，取出已处理的金属材料。
8. 关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
五、设备维护1. 每次使用设备后，请进行设备清洁，确保机器表面干净整洁。
2. 定期检查设备的电源线、加热线圈等部件，如有异常应及时更换或修理。
3. 注意设备的防潮和防尘措施，避免设备受潮或被灰尘污染。
4. 当发现设备使用中出现异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检修。
六、安全注意事项1. 在操作设备时，应佩戴绝缘手套和护目镜，避免电击和金属溅射对人身安全造成伤害。
2. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
3. 禁止在设备工作过程中触摸加热线圈和其他高温部件，以避免烫伤。
4. 在设备操作过程中，严禁离开设备现场，以免发生安全事故。
5. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用并进行维修。
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精诚电炉
超音频感应加热设备使用说明书
目录
感谢您购买潍坊精诚机电设备有限公司超音频感应加热电源
为了正确使用该电源并防患于未燃，安装前请详细阅读本说明书。
并妥善保管以备查阅。
超音频感应加热电源
一、安装前准备
二、安装方法
三、开机及使用操作
四、使用注意事项
五、故障及排除方法
六、技术参数
一、安装前准备
1、认清面板功能
面板功能表.
2、电源要求及配线
电压：输入电压的范围是：16KW----------------------------- ---------------单相：180—240V
26KW、50KW、80KW、120KW、160KW-----------------------三相四线制：320—420V
切勿接错，以免造成设备损坏。
当电网电压超出范围时，请不要开机。
电线：本系列产品属于大功率设备，用户在使用时应保证足够线径及接线可靠，以避免连接点因接触电阻大而发热严重。
请参照下表选择电源线的规格。
电源线的耐压500V，铜芯线。
☆设备必须按要求可靠接地！三相四线制供电的单位，即可必须可靠接零。
严禁把地线接在自来水管上。
☆线路必须由专业人员按国家布线规则进行安装，供电电源末级必须加装相应的空气开关。
☆不使用设备时必须切断供电电源。
3、冷却水要求
高频加热设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁，以免阻塞冷却管道。
如供水采用水泵抽水，请在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于45C，否则会导致设备报警，甚至过热损坏。
具体要求须按表二配制。
二、安装方法
前后面板都有明显标识：按标识安装即可。
如有不清楚之处，请参阅下图安装。
16KW安装示意图
26/50KW安装示意图
80KW、120KW、160KW安装示意图
1、安装感应器：一体式直接连接在主控柜次极接头上，分体式感应器应与变压器进行可靠连接并
保证接触良好，感应器的水管接口处不能有漏水现象。
2、冷却水的连接：进、出水管请按机箱标牌指示进行可靠连接，不能错接和有漏水现象严禁机
箱内积水。
严禁水冲洒进机箱，如已发生立即切断电源，进行烘干处理。
3、接地：用6mm2以上的铜线，三相四线制供电单位，将机壳可靠接零，接地应符合电工规范。
4、远控：脚踏开关与远控接口处连接即可。
5、分体感应加热设备则需要将主控柜和变压器柜按线号相应连接，将感应圈接头接在变压器次极接头上。
三、开机及使用操作
1、根据加热工件选择安装合适的感应圈。
2、接通冷却水，检查水的流量和压力，确保水的流量和压力达到表二要求的范围。
3、接通电源，16KW机型为单相220V 50-60HZ 其余机型均为三相380V 50-60HZ。
4、待直流电压表充电指示到500V 左右时，按下设备前面板控制电源开关，接通控制电源。
5、将工件放入感应圈内，踩下脚踏开关，接通加热电源。
6、调节功率调节旋钮，使加热温度和速度达到工艺要求。
7、加热完毕断开脚踏开关，取出工件。
8、全部完工后，停止加热操作，关闭主机前面板电源开关，关闭配电盘上空气开关。
9、10分钟后再关闭冷却水。
四使用注意事项
1 为防触电，请确保机壳电工规范可靠接地。
2 拆卸安装感应器必须再加热停止后进行。
3 严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到表二的要求。
为避免阻塞冷却管道，如供水采用水泵供水，请在水泵进水口安装过滤网冷却水温度不能高于45℃，水流量10T/h（建议使用软化水）
4 设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等、需要维修或维护设备时，务必在断电一个小时后进行。
5 机内清洁法每周用压缩空气或风机吹净。
电路板用毛刷清扫，然后吹净。
6 普通用户，应每4个月用专用除垢剂（我公司可供）清洗一次机器水路。
当机器频繁水温报警时，或观察出水口水流量明显减少时应立即清洗。
7 感应器应保持清洁，防止匝间短路。
8 本设备不能使用单匝感应器。
否则可能回因感抗过小而导致设备损坏。
特殊情况时，请向厂家咨询。
9 更换感应器时，感应器连接板与变压器接触面应用砂纸打磨干净，保持良好的导电性。
五故障及排除方法
六技术参数。