某核电公司设备管理介绍

计量监督1 管理1
阀门 4
容器 3
起重1
泵工程师 4
汽机工程师 通用转机3
1
仪控4
外围1
电气 3
电气2
材料老防腐 3
焊接 1
培训1
文敏2
谢谢！
一．设备的基础信息和 数据（反映在Team数 据库中的有关模板中）； 二．设备的维修、变更 的历史记录； 三．设备的设定值； 四．设备文件的技术管 理。
备品备件管理
一． 编制备件清单，制定储备 定额，确定存储、保养、有效 期、验收等相关技术要求； 二． 提出备件采购申请； 三． 负责制定或审查备件的技 术要求； 四． 解决询价和采购中遇到的 相关技术问题； 五． 负责对采购合同技术条款 的审查； 六． 参与备件生产过程见证； 七． 备件入库前的技术和文件 验收。
– 参与系统变更后涉及设 备的文件和数据库修改；
第三部分 设备管理机构和岗位设置
设备管理的分工
•责任单位
•分工原则
公司设备管理的机构设置
主管维修和设备 管理的副总经理
设备管理处
维修处
燃料操作处
信息文档处
转机设备科 静机设备科 电仪设备科
继保设备管理
专设安全仪控 特殊仪控设备管理
燃料操作系统设备管理
设备管理主要工作
开发预防性维修工单，参与大修准备，负责大 修中维修项目管理（安全、质量、技术、进 度）； 分析和处理设备重大隐患和缺陷； 通过变更，改进设备性能、提高可靠性；
通过各种设备老化管理手段，应对逐渐老化引 起的设备可靠性和性能下降；
建立合理、足够的备件储备，满足维修需要， 同时控制成本；
设备技术管理
开展专门性的设备技 术管理工作如： 1. 老化管理 2. 寿命管理 3. 焊接管理 4. 材料管理 5. 防腐管理 6. 振动分析 7. 润滑管理 8. 标定管理 9. 计量管理 10. FAC（流体加速腐蚀） 11. RCM（以可靠性为中 心） 12. PdM（预测性维修） 等
设备信息管理
设备管理 体系
以设备信息管理为基础，优先处理 和机组十大缺陷相关的工作，围绕设 备可靠性，建立状态监督管理、维修 规划管理、维修质量管理、设备技术 管理等四个方面为主要内容的设备管 理体系。
设备管理体系示意图
变更改造
专业监督 设
定期监督
备
监
督
设备可靠性
技 老化管理 术 防腐管理 管 技术问题处理
秦山第三核电有限公司 设备管理介绍
2来自百度文库11.6
目录
1. 设备管理体系、模式和原则 2. 设备管理的内容和要求 3. 设备管理机构和岗位设置
第一部分 设备管理体系、模式和原则
设备管理 理念
让设备永远是新的！
设备工程 师的理念
我的设备我负责！
设备管理 目标
以保持和提高设备可靠性为中心，通 过预防性维修和更新改造，在全寿期 内保证机组安全稳定经济运行；合理 优化维修工作和备件库存，控制电站 运营成本。
理
维修
备件管理 质量管理 维修规划
全面准确的基础数据和完善的管理平台
设备管理原则
全员工责任管理
全过程环节管理
设备管理的“四全”原则
全寿期实物管理
全范围功能管理
设备管理方法
远近兼顾
虚实结合
1. 解近忧：确保关 键敏感设备可知 可控；
2. 谋长远：确保电 站设备总体可信 可靠。
1. 实事虚做，即勤于总 结、善于总结，把实 际工作中的经验及时 总结，反思、举一反 三改进和提高。
通过国产化工作，降低备件成本和解决备件供 应问题。
设状备态管监理督主管要理工作 维修规划管理
维修质量管理 设备备品技信备变术息件更管理
设备状态监督是对 生产设备的运行状态进 行定期检查，并结合设 备的运行历史、维修和 变更等情况，对设备进 行状态评估和综合判断， 以及早发现设备隐患， 并指导预防性维修、备 件准备、设备更换等设 备管理工作，是有效的 管理设备的手段之一。
设备变更管理
一． 评估变更申请； 二． 制定技术方案； 三． 采购需要设备； 四． 改造中技术和质量管理； 五． 改造后文件、数据库修改。 六． 在系统变更中，协助变更 工程师主要承担如下工作：
– 参与审查重要系统变更 设计中的设备选型或技 术规格书；
– 参与验收系统变更（主 要是涉及设备的验收）；
维修规划管理
一．编制和定期优化预防 性维修大纲； 二．编制和定期调整十年 预防性维修规划； 三．编制机组大修计划； 四．编制年度预防性维修 计划； 五．评估预防性维修工作， 编制工单，准备工作包； 六．通过RCM研究、PdM 等新理念维修方式的应用 来优化预防性维修工作。
维修质量管理
一．编制维修用质量计 划； 二．见证维修质量； 三．牵头处理重大设备 缺陷，制定维修方案； 四．处理QDR和NCR； 五．见证维修后试验；
2. 虚事实做，即立足眼 前，面向未来。
设备管理 模式
以TEAM系统为平台，以设备信息为 基础，以设备可靠性为中心，以设备 监督、故障诊断、预防性维修、新技 术应用为手段，通过全员参与、专人 负责，对电站设备进行全过程、全寿 期、全范围管理。
第二部分 设备管理的内容和要求
设备管理主要工作
主要对生产设备进行的技术性管理，包括： 建立全面设备管理体系，把全部的设备（包括 管道等）纳入管理中； 建立完善、准确的设备数据库，是设备管理的 基础； 通过设备监督及时发现和解决设备的隐患和缺 陷； 通过合适的预防性维修方式（包括PdM、RCM、 SPV等方法），保持设备的可靠性，同时合理 优化维修工作；
信息技术类设备 通讯安保类设备
材料管理科
设备管理处的机构（54+2人）
处长 1
副处长2
主任工程师 1
综合管理科 科长1
静机设备科 科长1
转机设备科 科长1
电仪设备科 科长1
材料管理科 科长1
备件1
阀门主管 容器主管 通用主管
泵主管 通用转机主管 汽轮机主管 仪控主管 低压电气主管 高压电气主管 材料主管 焊接主管