老挝恒邦有色冶炼股份公司日处理吨固体炉渣含铜资源再生项目完整版

老挝恒邦有色冶炼股份公司日处理吨固体炉渣

含铜资源再生项目 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

老挝恒邦有色冶炼股份有限公司有色原料深加工和综合利用项目

商业计划

2016年1月13日

联系人：

职务：

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地址：老挝甘蒙省PHOU KHYO免税开发区

邮政编码：

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保密须知

本商业计划书属商业机密，所有权属于老挝恒邦有色冶炼股份有限公司。其所涉及的内容和资料只限于已签署投资意向的投资者使用。收到本计划书后，收件人应即刻确认，并遵守以下的规定：1）若收件人不希望涉足本计划书所述项目，请按上述地址尽快将本计划书完整退回；2）在没有取得老挝恒邦有色冶炼股份有限公司的书面同意前，收件人不得将本计划书全部和/或部分地予以复制、传递给他人、影印、泄露或散布给他人；3）应该象对待贵公司的机密资料一样的态度对待本计划书所提供的所有机密资料。

本商业计划书不可用作销售报价使用，也不可用作购买时的报价使用。

商业计划编号：授方：老挝恒邦有色冶炼股份有限公司

签字：

公司：老挝甘蒙省PHOU KHYO免税开发区

日期：

目录

1、项目简介

项目基本情况

1.1.1项目单位

老挝恒邦有色冶炼股份有限公司

1.1.2企业性质

股份制

1.1.3法人代表

程正明

1.1.4项目单位概况

该项目由中国湖北省大冶市正敬矿业有限公司投资建设，厂址位于老挝甘蒙省PHOU KHYO免税开发区（厂门坐标：17°23′12″N，

104 °51′58″E），以冶炼、建材、化工业为主。

项目注册资本为USD 1000300万，总投资USD2075万，第一期投资USD 300万，第二期投资USD 800万，第三期投资 USD975万。其中工程静态投资为USD1706万，建设期利息USD36万，铺底流动资金USD333万。该项目正常年营业收入USD12090万，年平均增值税USD406万；可为老挝经济做出贡献。

用地性质及价格：土地租用每公顷$10000/12年，土地使用年限50年，租用年限期满后速交下一个12年（也可提前拟交）。

出让土地性质：工业用地

项目构成：造块烘干车间、溶炼车间、除尘车间、辅助办公区；年产万吨冰铜(其中铜含量>40%；金为10－２０克／吨，银含量为1500－2000克／吨)，并可产生氧化铅尘1886吨。工程建设周期为半年。

项目符合老挝国家产业导向政策环保清洁生产要求，环保配套设施同步到位，水、气、渣全部实行达标排放。如遇特殊情况投资项目发生变更项目方将及时报开发区及有关部门审核确保新建项目符合老挝国家产业导向政策及环保要求。该项目投资强度每公顷不低于$45万（分三期完成），项目的一期厂房建设收到土地使用证后的三个月完成。二期为一期正常生产后的6个月开工，工期6个月完成，三期为二期生产后的半年内开工，工期大约一年内完成。项目建成三期投产后，预计2018年实现年产量对外加工原料15万吨，产生代加工毛收入USD1500万。

项目建设规模和生产流程

1.2.1 项目建设规模

本项目总投资USD2075万。建成后可实现处理含铜废渣400t/d，年产含铜>40%的冰铜24000吨。

1.2.2 项目生产流程

本项目的生产流程如图1-1所示。

图1-1工艺流程图 项目生产设施及主要设备

1.3.1造块烘干车间 为了配套炼渣炉，拟建日产团块250吨的造块生产线两条，造块采用先进的对辊制球机代替普通的搅拌机或压砖机。并在造块烘干车间将湿团块烘干至含水＜2%。

1.3.2固定尾矿熔炼车间

拟建采用项目建设方独有的练渣炉处理固定尾矿技术，共建设渣炉两台，每台日处理含铜废渣等200t ，同时，配套相应的冰铜和渣处理设施及其他辅助设施。

氧化铜矿、废渣、焙剂、焦碳配 料 制 球 炼渣炉溶炼 风 机 风 机 空 气 焦 炭 冰铜、冰镇 水 初沉室 外 销 废水 沉淀

渣

综合利用 沉降室 除尘室 烟 囱 排 放

废气 除尘废料

炉 渣 烟 气 N 1 N 2 W G

项目公辅设施

1.4.1供电

本项目全年电力总需求量约为×106kWh,平均每吨冰铜耗电约为340 kWh，变压器总容量约为1500KVA。

1.4.2燃料

本项目所需燃料全部为煤炭，年消耗量约为3300吨。

1.4.3给排水

厂内设循环水池及水泵房，全厂循环水总量660m3/h左右，需补充用水18m3/h左右。生活用水由自来水系统供给。全厂工业用水全部循环使用，无外排污水，水的重复利用率＞98%。

1.4.4通风除尘和空调

本项目是参照中国《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066-95)、《钢铁工业污染物排放标准》(GB123456-92)、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)等国家标准进行设计。

对炼渣炉和除尘生产操作区可能有SO2溢出的区域，设置报警装置，同时还设置通风机保证空气流通；对炼渣炉出铜、出渣区域以及浇注区域设置防高温辐射设施，并设置轴流风机进行降温处理；对造块烘干系统等有粉尘产生的区域设置集中除尘设施。

项目总图及运输安排

1.5.1 总平面布置

主要车间为造块烘干、炼渣炉、辅助三个车间，以及厂外为保证生产而相应建设的料场、仓库等，其他辅助建筑主要有变压器室、风机房、水泵房、循环水蓄水池、检修车间、化验室、办公室等。具体布置见附图1全厂平面布置图。工厂占地约24220平方米。其中生产区域占地面积13060平方米；生产区域绿化面积3960平方米；道路面积7200平方米。

1.5.2 工厂运输

全年各类物资总运输量为万吨，运入量为万吨，运出量为万吨。原料经公路，由汽车运至厂内；产品的运输同上方式，逆向进行；行；零星、急需、短途的货物如耐火材料、废渣、备品备件、废品等由汽车运输，车辆的配备由厂方统一安排外委。

项目环境保护和综合利用

本项目生产过程中的生产设备及动力设备产生的污染物主要为废气、粉尘、噪声，针对不同污染物的特点，分别采取了相应的治理措施，达到各项排放标准的要求。

本项目废气中，SO2等进行脱硫处理，废气中热量回收后，再将其中的粉尘收集利用。