避雷器常见缺陷分析及预防技术
避雷器的分类及其优缺点
避雷器的分类及其优缺点一、避雷器的分类避雷器按其发展的先后可分为:1.管型避雷器管型避雷器是一个保护间隙, 是最简单的避雷器, 但它能在放电后自行灭弧。
2.阀型避雷器阀型避雷器是将单个放电间隙分成许多短的串联间隙, 同时增加了非线性电阻, 提高了保护性能。
3.磁吹避雷器磁吹避雷器利用了磁吹式火花间隙, 提高了灭弧能力, 同时还具有限制内部过电压能力。
4.氧化锌避雷器氧化锌避雷器利用了氧化锌阀片理想的伏安特性, 非线性极高, 即在高电压时呈低电阻特性, 限制了避雷器上的电压, 在正常工频电压下呈高电阻特性, 具有无间隙、无续流、残压低等优点, 也能限制内部过电压。
二、管型避雷器的缺点1.管子容易受潮, 因而有可能在工作电压下发生沿面闪络, 导致避雷器误动作。
防止办法是在使用时串联一个称作外间隙的空气间隙。
2.熄弧下限电流与电弧接触管壁的紧密程度有关。
由于避雷器多次动作, 材料气化, 内径增大, 管壁变薄, 不能达到铭牌规定的切断数值, 内径增大到原来的120%~125%时便不能再使用。
3.熄弧能力与工频续流的大小有关。
续流太大时产气过多, 管内气压太高, 会使管子炸裂；续流太小时产气太少, 管内气压太低则不足以熄灭电弧。
因此管式避雷器熄灭电弧续流的能力有一定的范围限制。
4.管型避雷器具有外间隙, 受环境的影响大, 故与保护间隙一样, 具有伏秒特性曲线较陡、放电分散性大的缺点, 不易与被保护设备实现合理的绝缘配合。
5.管型避雷器动作后会产生截波, 危及变压器等有线圈设备的绝缘。
6、为了消除振荡所引起的过电压, 在避雷器的放电回路中串联电阻, 电阻越大震荡的可能性越小。
但这样雷电电流通过电阻及间隙又会产生很高的残压, 如果残压大于被保护设备的绝缘强度, 就会使该设备击穿损坏。
因管型避雷器存在上述缺点, 所以它只能用来保护线路的个别绝缘弱点和变电所的进线段。
三、氧化锌避雷器的优点1.结构简单, 造价低廉, 性能稳定。
避雷器常见问题
避雷器常见问题
避雷器在预防雷电冲击中，产生着巨大的作用，它在一定程度上减少了不必要的经济损失。
但是在输电电缆中，避雷器经常遭受雷击，导致避雷器出现故障，从而出现避雷器不工作的现象。
因此就需要加强对避雷器运行的检测。
1.长时间工作电压损坏避雷器运行的工作原理是通过自身连接的线路进行泄露电流。
日积月累的工作导致线路老化，同时泄露电流量的增加，加快了避雷器劣化速度。
并且泄压电路自身具有阻力，在阻力产生时，对电线的损坏加强。
根据现在使用的避雷器数据分析得知，采用新技术、新工艺生产的避雷器，在一定程度上具有稳定性。
不因为长期的使用而导致电阻力改变，从而能保证避雷器在输电电缆线路上能长久的工作，在一定程度上减少了避雷器更换和维修的工作量。
2.雷电冲击电压损坏在避雷器经受电流冲击时，电流会影响线路中某些物质，改变其稳定性，导致避雷器在运行中能力逐渐衰弱。
根据长期统计数据显示，通过避雷器的电流与电压成正比，即通过避雷器的电压增强时，通过避雷器的电流也会增强。
当电流达到某个临界值时，曲线会呈现指数函数增长，当达到极限时，避雷器无法承受，就会损坏避雷器。
3.环境影响避雷器由于其工作的特殊性，对运行的环境要求比较高。
例如当避雷器表面受到污染或内部受潮时，会改变避雷器内部的
特性，从而影响通过的电流大小。
当某一次通过避雷器的电流较强时，就会加剧避雷器的损坏速度，从而对避雷器造成无法修复的损坏。
避雷器运行维护及缺陷探析
避雷器运行维护及缺陷探析目前我国的配电网当中大量使用避雷器，从而避免配电设备遭受雷击而出现损坏。
但是在日常运行维护的过程当中，往往会出现避雷器的质量缺陷以及运行维护的缺位而使得避雷器被雷击击穿。
一旦避雷器被击穿，送电线路中的避雷器发生接地，就不得不停电然后进行隔离处理，从而严重降低供电的可靠性。
本文通过举例介绍避雷器的一些常见缺陷，然后从日常维护、缺陷检测以及故障修理等方面来探讨避雷器的运行维护措施。
标签：避雷器；运行；维护；缺陷电力系统在正常运转的过程当中，送电线路除了需要承受常规条件下的工频电压，有时还会面临雷电过电压的情况。
为了降低在雷电冲击下对配电线路绝缘设备带来的损害，在配电线路中均采用避雷器来限制过电压。
避雷器质量以及运行状况如何，不仅仅关系到避雷器自身，还关系到避雷器保护范围内的配电线路以及设备的正常运行。
所以做好避雷器的运行维护工作对配电线路的安全运转有着重要意义。
一、避雷器的常见缺陷在避雷器的运行维护过程中，通过停电预试能够发现避雷器潜在的缺陷，除此之外，在日常运行中如果遇上雷击事故，也能够暴露出避雷器的潜在缺陷。
例如2013年，某地避雷器发生爆炸事故，本文就以此为例来对避雷器的常见缺陷进行分析。
在发生爆炸事故后，维护人员分解避雷器进行研究，发现在避雷器内部的密封金属盖已经存在了不同程度的生锈情况，同时用来维持芯棒固定的金属螺丝上也满是锈迹，再加上顶部密封胶圈呈现出粉末状，显然是其质量比较差，这就表明该避雷器使用的是老式的密封工艺，密封不够完善，使用的复合外套也没有做到完全密封，复合外套上甚至开孔用来连接顶部的接线柱，具体情况见下图。
除此之外，该避雷器的绝缘筒壁太薄，仅有2mm并且还存在小孔，从而导致绝缘强度的下降。
在外部绝缘方面使用单伞粘接式，而不是更加密封的整体注射成型，同时采用的密封材料在抗老化方面也不够理想。
图中显示避雷器外绝缘的复合外套撕裂强度比较差，证明避雷器使用的原胶过少，缺乏足够的抗老化性，这就无法隔绝水分的渗透。
避雷器老化失效机理及其预防措施
避雷器老化失效机理及其预防措施避雷器老化失效机理及其预防措施避雷器是一种用于保护电力系统设备免受雷击和过电压损坏的重要装置。
然而，长期使用和环境因素会导致避雷器老化失效，从而降低其保护效果。
为了确保避雷器的正常运行和延长其寿命，我们需要了解避雷器老化失效的机理，并采取相应的预防措施。
首先，避雷器老化失效的机理主要包括材料老化和结构失效两个方面。
材料老化是指避雷器内部材料（如锌氧化物）在长期高电压和高温环境下逐渐失去其保护功能。
结构失效是指避雷器外部的绝缘子和导电件由于长时间曝露在恶劣环境中而发生破损、腐蚀或松动，从而导致避雷器失去正常的工作能力。
为了预防避雷器老化失效，我们可以采取以下措施：1. 定期检测和维护：定期检测避雷器的电气性能和外观状况，及时发现并修复潜在的问题。
对于高压侧和低压侧的避雷器，应分别进行检查和维护。
2. 温度控制：避雷器的保护性能与温度密切相关。
因此，在安装避雷器时要注意避免高温环境，避免避雷器长时间暴露在高温下。
此外，可以通过冷却装置或换热器来降低避雷器的温度。
3. 防腐蚀措施：避雷器的外部绝缘子和导电件易受腐蚀和污染的影响。
为了防止这种情况发生，可以在绝缘子和导电件上涂覆防腐涂层，定期清洗和检查避雷器的外部部件。
4. 合适的安装位置：避雷器应安装在离设备躯体较远的地方，以避免雷电直击和过电压对设备造成损害。
同时，需要保持避雷器与设备之间的良好接地，以确保避雷器的正常工作。
5. 更新和升级：随着科技的进步，避雷器的设计和材料也在不断改进。
因此，及时更新和升级避雷器可以提高其保护性能和延长寿命。
综上所述，避雷器的老化失效是一个严重的问题，但通过定期检测和维护、温度控制、防腐蚀措施、合适的安装位置以及更新和升级等措施，我们可以有效预防避雷器的老化失效，提高其保护效果和使用寿命。
10kV氧化锌避雷器故障分析与处理
［ ４ ］ 唐信 ， 范亚洲． 一起 线路 氧化 锌避 雷 器故障 的原 因分析 及 防
防 雷技 术 与圆柱形端子之间靠螺纹接触 ，是硬接触 ，不能完全阻止 水汽进入 ；避雷器底部的有机复合物较厚（ 约８ ｍｍ） 。 产品进行重点巡视 ，尤其是潮湿天气后应加强对泄漏 电流 的监视 ，重点关注泄漏电流突增 的避雷器 ，并利用红外成 像仪加强对硅橡胶避雷器 的带 电检测 ，若发现发热现象则
［ ５ ］ 孙鹏举． 金属氧化物避 雷器泄漏 电流在线 测试分析 ［ Ｊ ］ ． 电磁
避 雷器， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： ３ ０ ￣３ ２
３ 结 论 和 防范 措 施
确定 Ｂ相避雷器存在故障后对其进行了更换 ，投运后
测 得 其 泄 漏 电流 为 ０ ． ２ ４ ｍ Ａ，运 行 正 常 。该 ３ ５ ｋ Ｖ 避 雷 器
１ ． ５ 故 障处理
２ ０ １ ２ 年 ６月 １ ７ Ｅ ｌ ，更 换 了 Ａ、Ｂ 、Ｃ相 避 雷器 。更 换
［ １ ］ 李亚 东． 一起 １ ０ ｋ Ｖ油 田配电 网避 雷 器的损坏 原 因分析 及预 防措施 ［ Ｊ ］ ． 科技 广场 ， ２ ０ １ ２ （ ４ ） ： ｌ １ Ｏ ～１ １ ２
穿 甚 至爆 炸 。
Ｅ ３ ］ 吕明． １ ｌ ０ ｋ Ｖ复合 外套金 属氧化物避 雷器故 障分析 ［ Ｊ ］ ． 华北
电 技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ： ４ ０ ￣４ ３
［ ４ ］ 毛 慧明． 金属氧化物避 雷器带 电检 测方 法综述口］ ． 高 电压技
术， ２ ０ ０ ０ （ ３ ） ： １ ５， １ ６
Ｅ ６ ］ 申忠如． 氧化锌避 雷器泄漏 电流在 线检测 的研 究［ Ｊ ］ ． 西安 交
预防避雷器事故技术措施
预防避雷器事故技术措施1. 引言避雷器是一种用于保护电力系统和电气设备免受雷击损害的重要装置。
然而，由于雷击频率较高和外部环境的影响，避雷器事故时有发生。
为了保障电力系统和设备的安全稳定运行，采取适当的预防措施十分重要。
本文将讨论一些预防避雷器事故的技术措施，以提高系统的可靠性和安全性。
2. 避雷器事故的常见原因在讨论预防措施之前，首先需要了解造成避雷器事故的常见原因，以便制定针对性的措施。
避雷器事故通常发生的原因包括：2.1. 避雷器本身质量问题避雷器作为一种重要的电力设备，其质量问题是导致事故的一个重要因素。
一些低质量的避雷器可能存在材料、制造工艺等方面的缺陷，导致其在实际使用中容易发生故障。
2.2. 避雷器安装不规范避雷器的安装方式直接影响其性能和安全性。
如果避雷器安装不规范、固定不牢固或场地选择不合理，都可能导致避雷器在工作过程中出现故障。
2.3. 避雷器周围环境影响避雷器工作环境的湿度、温度、尘埃、硫化氢等因素都会对其性能产生一定的影响。
如果环境条件恶劣或经常发生极端天气，容易使避雷器失效。
3. 预防避雷器事故的技术措施为了预防避雷器事故的发生，可以采取以下技术措施：3.1. 增强避雷器的质量控制提高避雷器的质量控制是预防避雷器事故的基础措施。
生产厂家应严格按照相关标准进行制造，确保避雷器的质量过关。
同时，还应建立完善的质量监控体系，进行定期检测和维护，确保避雷器的正常运行。
3.2. 规范避雷器的安装与检修避雷器的安装与检修应遵循相关的规范和标准。
安装时应注意选择合适的位置，并确保固定牢固。
在检修过程中，应使用专业设备和工具，进行全面的检查和测试，及时处理问题。
3.3. 定期维护和检测定期维护和检测是预防避雷器事故的重要手段。
通过定期的检测和维护，可以及早发现并解决潜在问题，确保避雷器始终处于良好的工作状态。
3.4. 加强环境监测加强避雷器周围环境的监测，特别是对湿度、温度、尘埃等因素进行监测，有助于及早发现环境变化对避雷器的影响，并采取相应的措施进行调整和维护。
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施氧化锌避雷器是一种非常有效的电网系统防御雷电过电压保护装置，它的特性可以保证其长期稳定运行。
本文对氧化锌避雷器的损坏原因进行了分析，并提出具体的预防措施，为电力系统氧化锌避雷器的可靠运行提供了技术参考。
标签：氧化锌避雷器接地电阻过电压阀片预防措施氧化锌避雷器具有无间隙、无续流、残压低等优点，是一种具有良好保护性能的避雷器。
装设氧化锌避雷器是保护电气设备免遭大气过电压损坏的主要手段，也是防护某些内部过电压的重要措施，因此在电网配电系统中广泛使用。
氧化锌避雷器在正常运行情况下，避雷器是不导通的，当配网线路遭受雷击过电压或系统过电压，作用在避雷器上的电压达到避雷器的动作电压时，避雷器就会导通，通过大电流，释放过电压能量并将过电压抑制在一定水平，减少了对电力设备的冲击，保护了电力设备的绝缘。
广东电网清远阳山供电局地处粤北山区，春夏两季雷电多发，电网设备易受雷击过电压冲击，所以配网线路、台变都基本上安装了氧化锌避雷器。
从这几年的运行经验来看，因氧化锌避雷器损坏造成线路跳闸、接地事故的情况时有发生，对我局的供电可靠性提高带来了比较大的影响。
现结合我局这些年氧化锌避雷器的运行情况，探讨氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施。
1 氧化锌避雷器损坏的主要原因1.1 接地装置的接地电阻过大，造成对氧化锌避雷器反击反击现象是指接地导体由于地电位升高可以反过来向带电体放电。
当雷电击到氧化锌避雷器时，雷电流经过避雷器的接地体泄放到大地。
如果接地装置的接地电阻过大，它通过雷电流时电位将升得很高，不能放电，部分雷电流向避雷器或配变等设备反向冲击，造成反击使避雷器损坏，有时甚至击毁配电变压器。
粤北山区属于石灰岩地区，土壤的电阻率较大，要将接地装置的接地电阻做到很小在技术经济上不合算，因此接地电阻允许值相对较大。
而且我局一些地区的配电网由于运行时间久，缺乏资金整改，接地体存在腐蚀、损伤等情况。
从发生氧化锌避雷器的损坏的情况来分析，这些地区发生的事故数要比其他地区多得多。
避雷器的检查和预防性试验
避雷器的检查和预防性试验制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页避雷器的检查和预防性试验安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《避雷器的检查和预防性试验》正文如下：避雷器的检查和预防性试验1、每年雨季之前对避雷器进行检查，并按规程规定进行预防性试验。
2、避雷器的一般检查（1）避雷器表面不应有破损与裂纹。
（2）避雷器顶盖及下部引线处的密封混合物未出现龟裂或脱落。
（3）引出线无松动与断线现象。
（4）将避雷器左右摇动检查，应无响声。
（5）避雷器各节的组合及其导线与端子的连接，对避雷器不应产生外加应力。
3、预防性试验项目，周期与标准（1）测量绝缘电阻。
变电所内避雷器每年雨季前测定1次，线路进线处的避雷器12年测定一次。
绝缘电阻的标准为：应大于2000MOmega;，但应与前一次或同一型式的测量数据进行比较。
（2）测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值。
每年雷雨季节前必须进行一次，要求与历年测定数据比较，不应有显著的变化；同一相内串联组合元件的非线性系数差值，运行中的避雷器的均不应大于0.05；测量电导电流时在避雷器上加的直流试验电压为10kv。
（3）测量工频放电电压每三年至少一次，工频放电电压值应在2333kv范围内。
4、试验方法（1）绝缘电阻的测定。
①试验目的：检查内部受潮和火花间隙有无碰触现象。
②使用仪表：使用2500伏兆欧表（摇表）。
③测定方法：在l接地端l接地以后，将摇表的l线路端l接于避雷器的l线路端l，摇表的l接地端l接地进行摇测。
试验时必须注意避雷器瓷套表面要清洁，天气晴朗干燥，温度最低不得小于5℃，最好在20℃左右进行测定。
④对测定结果进行分析并处理。
（2）电导电流（泄漏电流）的测定，应大于650mu;A，内部受潮小于300650mu;A说明并联电阻变质或阀片接触不良，严重者则有断裂缺陷。
避雷器运行维护及缺陷分析
避雷器运行维护及缺陷分析发布时间：2022-07-13T01:35:11.524Z 来源：《中国电业与能源》2022年第5期作者：李宁[导读] 氧化锌避雷器是变电站内保护变压器、母线及线路的重要设备,具有非常好的非线性伏安特性李宁广东电网有限责任公司韶关供电局广东省韶关市 512026摘要:氧化锌避雷器是变电站内保护变压器、母线及线路的重要设备,具有非常好的非线性伏安特性。
但是ZnO阀片将长期直接承受工频电压作用而产生劣化,引起避雷器伏安特性的变化和泄漏电流的增加。
在多次释放雷电能量时会造成MOA劣化和老化,如果不及时处理会引起避雷器爆炸。
本文介绍氧化锌避雷器在线监测技术的原理,通过该技术的应用实例,验证其能够及时发现氧化锌避雷器的缺陷,并提出该技术的推广应用的建议。
关键词:氧化锌避雷器;在线监测;阻性电流;ZnO阀片1概述避雷器对于维护供电系统的稳定和良好运行有着重要的作用。
其作用在于抵抗冲击波和防止过电压对设备造成伤害。
首先，在雷雨天气中，雷电会直接攻击到供电系统中的输电线路，在雷电的攻击下会产生冲击波，冲击波会随着输电线路进入到供电系统的其他设施部分，从而对变电站的设备造成影响。
设备的损害有造成多个路线停电的可能，不仅造成了供电不足，还会用用电企业的经济效益造成严重影响。
其次，过电压也是会影响变电站正常工作的一个危险因素。
在安装避雷器后，可以有效减少雷电和过电压对供电系统造成的危害。
当然，维护变电站内设施的稳定性和安全性不仅要考虑到自然因素对变电站的影响，同样考虑到其他在日常供电和工作人员作业的情况下对变电站设施造成的影响。
本文通过研究某在线监测的情况下发现某变电站使用的避雷器存在问题，在停电实验中采取了解体检查及红外测温等检修方法对该避雷器进行了检查和分析，从而发现了避雷器的故障和缺陷。
该分析过程对于实际了解并检修避雷器具有现实意义，希望能给同行借鉴。
2故障案例某投入运营的变电站所使用的220kV复合型氧化锌避雷器的内部结构为：接线端子、硅橡胶伞群、绝缘筒、氧化锌阀片、接地端子和底座构成（具体结构可见图1）。
配网避雷器雷害故障原因分析和应对策略解析
配网避雷器雷害故障原因分析和应对策略解析摘要：避雷器在配网中起着关键性作用，一旦发生雷害故障，将带来严重后果，实际安装和应用时务必要多加注意。
在此先介绍了几种常见故障，并对其故障原因进行了分析。
然后通过实际案例，从产品选择、安装和运行维护几方面提出了一些相应的解决对策。
关键词：配网避雷器；绝缘性能；过电压0 引言配网在电力系统中占据着重要地位，直接关乎电能能否正常分配给用户，随着用电需求增加，配网结构变得愈发复杂，管理难度加大。
在影响配电安全的众多因素中，自然雷电灾害危害极大，易导致线路短路、电压升高，因此造成的安全事故在生活中时有发生。
为保证安全配电，现代配电网多安装有避雷器，但雷害故障依旧不能彻底避免，这就要求不管是在技术质量，还是在运行管理中，都要及时总结原因，尽量避免雷电造成的配电故障。
1 配网避雷器的常见故障及原因分析1.1 简述配网避雷器是保护配电线路和设备免受高瞬态过电压造成的危害的一种装置，所以又叫过电压保护器，多安装于绕组旁边，或导线与地线之间。
当导线遭受雷击后，巨大电流会沿着导线侵入其他设备，若没有避雷装置，则设备很容易损坏。
安装有避雷器后，如果电压达到危险值，避雷器会自动动作，将电荷导入大地，从而保护设备安全。
1.2 常见故障氧化锌避雷器具有良好的密封性、保护特性、耐污秽性能和通流能力，且能抗震，承受风力和拉力，在当前有着广泛应用。
在运行中，较为常见的故障有阀片破碎或侧闪故障、内部放电、避雷器爆炸、表面污秽、老化损坏、断裂故障等。
1.3 原因分析（1）内部受潮。
以瓷套式避雷器为例，内部空腔部分占了近一半，所以很容易因为冷胀内缩而受潮，降低了避雷器性能。
此时，阻性电流会不断增加，可根据其变化来判断避雷器受潮程度。
安装不合理也是一大原因，如安装时密封不严，导致有水分进入，必然会因受潮发生放电、爆炸等事故。
（2）保护失效。
如今配电线路更长更复杂，为防止雷击事故，应正确安装线路避雷器。
10 kV配电线路上避雷器故障分析及防范措施
２０２０年第２７卷第８期１０ｋＶ配电线路上避雷器故障分析及防范措施邓国宙（广东电网公司清远英德供电局，广东清远５１３０００）摘 要：避雷器能限制过电压，对电气设备起保护作用，确保其正常运行。
但在日常运行中，避雷器常常受自身质量、雷击频率等因素影响而发生故障，造成１０ｋＶ配电线路接地故障频发，严重影响了电网的供电质量。
基于此，通过几起避雷器被击穿而发生的线路跳闸事故，对１０ｋＶ配电线路上避雷器的几类故障进行分析，并总结出相应的故障防范措施，以提高运维人员避雷器的检修与运行维护水平。
关键词：１０ｋＶ配电线路；避雷器；故障分析；防范措施ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０２０．０８．０４９ 引言随着我国城市化进程的不断加快，市场电力需求量也越来越高，电气设备的投入使用量也越来越大，为提高电气设备的安全性和可靠性，在１０ｋＶ配电线路上加装瓷外套金属氧化锌避雷器。
但在日常运行中，１０ｋＶ氧化锌避雷器经常由于阀片侧面高阻层裂纹、避雷器内部受潮、雷电冲击电流等原因被击穿导致线路跳闸，从而导致设备绝缘性能降低，发生故障。
因此加强１０ｋＶ配电线路避雷器的故障及具体防范措施研究，对电力系统的稳定运行有着重要意义。
避雷器故障分析１．１ 阀片侧面高阻层裂纹导致的故障１）事故分析。
在２０１９年３月２０日，望埠供电所接到调度通知，１１０ｋＶ望埠变电站１０ｋＶ青石干出现接地故障。
在事故发生后，供电所组织运维人员分组巡视分段试送，发现１０ｋＶ青石干＃３４塔的避雷器被雷电击穿。
通过解体避雷器发现，在其内部未发现金属锈蚀情况，运维人员在避雷器侧面绝缘层发现有细微裂纹，通过对电阻片进行绝缘电阻测量，测试值全部为０ＭΩ，故导致避雷器被击穿。
２）阀片侧面高阻层出现裂纹的原因。
高阻层的避雷器绝缘釉是由有机材料配制而成的，而侧面绝缘层则是通过高温烧结而成。
当阀片与侧面高阻层的热膨胀系数出现较大差异时，会导致避雷器绝缘釉出现细微的裂纹，降低了避雷器绝缘釉的绝缘强度，在过电压情况下，就会出现闪络现象。
一例220kV线路避雷器典型缺陷的发现及原因分析
９０
日期 ２０１５ 年 １ 月 ６ 日 ２０１６ 年 ２ 月 ２０ 日 ２０１６ 年 ６ 月 １８ 日
« 电气开关» (２０１８. Ｎｏ. ３)
表 １ 避雷器历次测试数据及红外测温数据
相别
Ａ Ｂ Ｃ Ａ Ｂ Ｃ Ａ Ｂ Ｃ
Ｉｘ( μＡ)
５８３ ５１１ ５９３ ５８５ ５１２ ６３０ ６２４ ５４４ ７１３
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ:ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｌｉｇｈｔｎｉｎｇ ａｒｒｅｓｔｅｒ ｌｅａｋａｇｅ ｃｕｒｒｅｎｔꎻｔｅｓｔꎻｉｎｆｒａｒｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔꎻｒｅｓｉｓｔｉｖｅ ｃｕｒｒｅｎｔꎻｔｅｍ￣
ｐｅｒａｔｕｒｅꎻｔｈｅ ｄｉｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ
１ 引言
ｆｏｕｎｄ ａ ｃａｓｅ ｏｆ ｉｎｆｒａｒｅｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ＭＯＡ Ｒｅｓｉｓｔｉｖｅ ｏｖｅｒｃｕｒｒｅｎｔ ａｎｄ ｏｖｅｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｅｆｅｃｔｓꎬｔｈｒｏｕｇｈ ｏｎ￣ ｓｉｔｅ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ａｒｒｅｓｔｅｒꎬａｒｒｅｓｔｅｒ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｕｎｄｅｒ ｓｅｃｔｉｏｎ ｔｈｅｒｅ ｉｓ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｏｒ ｄｅｔｅｒｉｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｆｅｃｔｓ. Ｄｅｐｏｔ ｃａｒｒｙ ｏｕｔ ｔｈｅ ｒｅｌｅｖａｎｔ ｔｅｓｔｓ ａｎｄ ｄｉｓｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎꎬｔｏ ｉｄｅｎｔｉｆｙ ｔｈｅ ｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｔｔｏｍ ｆｌａｎｇｅ ａｎｄ ｐｏｒｃｅｌａｉｎ ａｒｒｅｓｔｅｒ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｃｅｍｅｎｔ ｃｒａｃｋｉｎｇꎬｍｏｉｓｔｕｒｅ ｉｎｔｏ ｔｈｅ ｃａｕｓｅ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｔｏ ａｖｏｉｄ ｄｅｔｅｒｉｏｒａｔｉｏｎ ｏｒ ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ ａｒｒｅｓｔｅｒꎬａｎｄ ｔｈｅｎ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｃａｓｅ ａｒｒｅｓｔｅｒ ｌｅａｋａｇｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｒｅａ￣ ｓｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ.
金属氧化物避雷器损坏原因与预防措施
金属氧化物避雷器损坏原因与防备措施有关金属氧化物避雷器的损坏原因，包括受潮、额定电压和持续运行电压取值偏低、电网电压波动、接地电阻不合格造成反击等，并介绍了防止金属氧化物避雷器损坏的措施，供大家参考。
金属氧化物避雷器损坏为保护电力设施免受雷电过电压和系统过电压的冲击，普遍安装使用了金属氧化物避雷器。
特别是在10kV配电网中普遍采纳了无间隙金属氧化物避雷器，随着运行时间的推移，在10kV配电网中因金属氧化物避雷器损坏引起的线路跳闸、接地事故常常发生，严重影响了10kV配电网的安全运行。
一、金属氧化物避雷器的损坏原因综合无间隙金属氧化物避雷器的损坏情况看，质量好的损坏较少，而质量差的损坏较多；在晴天损坏较少，在雷雨天损坏较多；在无操作时损坏较少，在有操作时损坏较多；在正常运行中损坏较少，在异常运行时损坏较多。
1.1受潮金属氧化物避雷器是由硅橡胶作为避雷器的封壳，硅橡胶套封壳质量低劣，重要是小厂假冒伪劣产品，生产厂采纳的技术不完善，或采纳的密封材料抗老化性能不稳定，在温差变化较大或运行时间接近产品寿命后期，造成其密封不良。
避雷器的两端加工粗糙、使潮气或水分浸入，造成内部绝缘损坏，加速了电阻片的劣化而引起损坏。
从事故后避雷器残骸可以看出，阀片没有通流痕迹，阀片两端喷铝面没有发觉大电流通过后的放电斑痕。
而在硅橡胶套内壁或阀片侧面却有明显的闪络痕迹，在金属附件上有锈斑或锌白，这就是金属氧化物避雷器受潮的影响。
1.2额定电压和持续运行电压取值偏低金属氧化物避雷器的额定电压是表明其运行特性的一个紧要参数，也是一种耐受工频电压的本领指标。
金属氧化物避雷器的阀片耐受工频电压的本领是与运行电压的持续时间紧密相关。
（电工天下.）持续运行电压也是金属氧化物避雷器的紧要特性参数，该参数的选择，对金属氧化物避雷器的牢靠性有很大影响。
在运行中允许长期地施加在避雷器端子上的工频电压有效值，它覆盖电力系统运行中可能持续地施加在金属氧化物避雷器上的工频电压最高值。
一起10KV避雷器故障原因分析及防范措施
一起10KV避雷器故障原因分析及防范措施摘要：通过一起10kv异常运行的避雷器解体分析，发现异常原因是避雷器进行灌胶时，未进行抽真空处理或处理不到位，导致避雷器泄漏电流增大，阻性电流超标，提出了相应的预防对策。
关键词：10kv避雷器；故障分析；防范措施引言避雷器是一种过电压保护装置。
避雷器在配网线路中得到广泛应用，配电线路和设备的耐雷水平有所提高。
在目前运行过程中，因避雷器被击穿而发生的线路跳闸事故时有发生，这样供电的可靠性就得以降低，因为10kV线路在避雷器被击穿以后通过避雷器发生接地，需要在停电后处理隔离故障。
针对在运行维护中遇见的避雷器的典型事故，对于故障原因进行详细分析，同时提出相应解决措施。
1案例分析某供电所发生雷击导致线路障碍的统计数据。
如表1所示。
以表1可见，共12起线路障碍发生的位置主要有3处：绝缘导线、架空线路和电缆连接处、台架。
引起故障的位置除一起外，其余都发生在架空线路上，这与架空线路本身的分布固广、设备多、绝缘水平低的特点有密切关系。
据统计，配电网架空线路感应雷过电压一般不超过500kV，但已对配电网线路绝缘足以造成威胁。
架设避雷线是架空线路防止感应雷过电压的有效措施，但根据10kV配电网络自身的特点，一般不沿全线架设避雷线。
2关于避雷器故障原因分析2.1雷电感应过电压的概率和闪络特性根据对雷电流幅值进行取值，采用蒙脱卡罗方法，随机选取了采集点，并且随机产生多次雷击，对这些雷击所产生的最大感应过电压的结果进行统计分析，通过这个统计结果，有n次所引起的最大感应过电压大于等于U，然后再计算出每年每百公里配电线路产生的总次数N，当U为1.5倍CFO时，N就是每年每百公里配电线路的闪络次数。
同时，出于对有损大地的考虑，对采用的MTL模型也进行了分析，结果可以发现，随着大地电导率的增大，雷击引起的线路最大感应过电压也会随之减小，雷击次数的变化速率也会随之减小，雷击感应过电压超过某一个特定电压过电压值的次数也会随之减少。
避雷器常见故障原因
避雷器常见故障原因避雷器是一种用于保护电气设备免受雷击和过电压损害的重要设备。
它通常安装在电力系统的高压侧，通过引导雷电或过电压，将电压分配到地线或其他接地装置上，减少对电气设备的影响。
然而，避雷器也有可能出现一些常见的故障，需要及时检修和维护。
避雷器常见故障原因主要包括以下几个方面：1. 避雷器内部元件老化避雷器内部主要由金属氧化锌块、陶瓷套管、绝缘油等元件构成。
在长时间工作过程中，这些元件可能会受到环境影响，出现老化、电气性能下降等情况。
导致避雷器不能正常工作，甚至发生故障。
2. 避雷器绝缘油泄漏避雷器内部的绝缘油起到绝缘和散热的作用。
由于长期工作或者外部损坏，绝缘油可能会发生泄漏，导致绝缘性能下降，甚至可能引发火灾等严重问题。
3. 避雷器接地线故障避雷器的接地线是将过电压引入地下的关键设备，通过合理的接地设计可将过电压安全地引入地下。
但是，由于接地线老化、腐蚀或者受到外部损伤等原因，可能会导致接地线故障，影响避雷器的正常工作。
4. 避雷器击穿当雷电或者过电压超过避雷器的承受能力时，避雷器可能会发生击穿，导致严重损坏，甚至短路。
这种情况一般出现在雷电冲击强度超出设计范围，或者避雷器自身质量问题等情况。
5. 避雷器外部污秽在避雷器工作环境复杂的情况下，可能会被周围环境的灰尘、污物等污染。
这些污染物会影响避雷器的绝缘性能，甚至导致击穿或者绝缘油泄漏等故障。
面对避雷器常见故障原因，我们可以采取以下策略来预防和解决故障：1. 定期检查和维护避雷器定期对避雷器进行检查和维护是保证其正常工作的重要手段。
包括对避雷器内部元件的老化、绝缘油的情况、接地线状态，以及外部的污秽等情况进行综合检查和清洁。
2. 提升避雷器的质量和技术水平对于避雷器的设计、材料选用、生产工艺等方面进行提升，可以有效降低避雷器故障的概率。
例如采用高性能材料、提升密封性和绝缘性能等措施。
3. 设立完善的监测系统在电力系统中设置完善的监测系统，可以实时监控避雷器的工作状态，及时发现问题并进行处理。
避雷器常见故障及异常运行情况处理
避雷器常见故障及异常运行情况处理摘要：避雷器的作用是用来保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一个电器，本文通过介绍避雷器多种常见的故障及处理方式，对避雷器的运维方法进行说明，希望给读者带来帮助。
关键词：避雷器；常见故障；故障处理一、避雷器常见故障避雷器常见的故障有：避雷器爆炸、避雷器阀片（电阻片）击穿、避雷器内部闪络、避雷器外绝缘套的污闪或冰闪、避雷器受潮造成内部故障、避雷器断裂、避雷器瓷套破裂、避雷器在正常情况下（系统无内过电压和大气过电压）计数器动作、引线断损或松脱、氧化锌避雷器的泄漏电流值有明显的变化、上下引下线烧断。
避雷器设备发生故障后，运行人员在初步判断了故障的类别，向主管部门汇报，详细记录异常发生时间，是否有异常信号，若一时不能停电进行处理，应加强对避雷器的监视，若属于避雷器故障，应申请停电处理。
二、避雷器爆炸及阀片击穿或内部闪络故障处理（1）运行人员应立即到现场对设备进行检查，在初步判断故障的类别、故障相和巡视避雷器引流线、均压环、外绝缘、放电动作计数器及泄漏电流在线检测装置、接地引下线的状态后，向调度及上级主管部门汇报。
（2）对粉碎性爆炸事故，还应巡视故障避雷器临近的设备外绝缘的损伤状况。
（3）在事故调查人员到来前，运行人员不得接触故障避雷器及其附件。
（4）对粉碎性爆炸的避雷器，运行人员不得擅自将碎片挪位或丢弃。
（5）避雷器爆炸尚未造成接地时，在雷雨过后拉开相应隔离开关，停用、更换避雷器。
（6）避雷器爆炸已造成接地者，需停电更换，禁止用隔离开关停用故障的避雷器。
（7）运行人员要做好现场的安全措施，以便检修人员对故障设备进行检查。
1.避雷器瓷套裂纹处理如天气正常，应请示调度将裂纹相的避雷器停电隔离，更换为合格的避雷器。
有时，在考虑到不至于威胁安全运行的条件下，可在裂纹深处涂漆和环氧树脂防止受潮，并安排在短期内更换。
如天气不正常（雷雨），应尽可能不使避雷器退出运行，待雷雨后再处理。
500kV避雷器缺陷分析及其应对措施
缺陷
红 外 测温
Ｋｅ ｒ ｓ ５ ０ｋ ｙ ｗｏ ｄ ： ０ Ｖ Ａｒｅ ｔ ｒ Ｄｅ ｔ Ｉ ｆａ ｅ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ ｎ ｒ ｓｏ ￣ｃ ｓ ｎ ｒ ｒ ｄｔ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ
广东 电网东 莞供 电局
郭 小 莜
Ｇｕ ｎ ｄｏ ｇ Ｐｏ ｒＧｒｄ Ｃｏ ｐｏ ａｉ ｎ Ｄｏ ｇ ａ ｗｅ ｕ ｌ ｒ ａ Ｇｕｏ Ｘｉｏ ｕ ａ ｇ ｎ ｗｅ ｉ ｒ ｒ ｔｏ ｎｇ ｕ ｎ Ｐｏ ｒＳ ｐｐ ｙ Ｂｕ ｅ ｕ ａ ｙｏ
摘 要 ：阐述金属氧化物避 雷器的结构特 点和工作原理 ，以５ ０ Ｖ东莞站＃ 主变 变高ｃ ０ ｋ ３ 相避雷 器， ｓ ｏｋ ｎ ｏ Ｖ鹅博 甲线线
的热 冲击而 引起 的瓷套 爆炸 事 故 。
３ ０ 避 雷器缺陷及故 障情况 ．０Ｖ ５ ｋ
１ ５ ０ｋ 莞站 ＃３ ） ０ Ｖ东 ： ｔ变变 高避 雷 器 ２ ０ 年 ２ １ 日，５ ０ｋ 莞 站 ＃３ 变变 高 ０３ 月 ８ ０ Ｖ东 主 Ｃ 避 雷 器 上 节 预 试 。 在 施 加 参 考 电压 仅 ６ Ｖ 相 ４ｋ 时 ，发 现 直 流 已达 １ ｍＡ，较 出厂 值 （９ Ｖ 和 交 １４ｋ ） 接 试 验 值 （９ Ｖ） 低 很 多 ，于 是 将 该 节 避 雷 器 １６ｋ 降 退 出运 行 。该 避 雷 器 解 体前 进 行 的整 节 电 气性 能 试 验 不 合格 ；交 流 电压 下 的局 放 电量 严 重超 标 ；
但ｓ Ｆ气体 密封 检 漏试 验 ，显示 密封 正 常 。
解 体 时 ，打 开 密 封 听 到 气 体 喷 出 的 声 音 （ 正 压） ；提 起 瓷 套 ， 闻到 燃 烧 有 机 物 的 气 味 。有 两 只 电容 器 管 从 装 配 位 置 脱 落 ，下 移 约 ３ ０ｍｍ， ７
避雷器缺陷分析
神华国华沧东电厂GIS500kV罐式避雷器解体分析报告1. 概述我厂二期工程配置8台西电避雷器公司2008年6月生产Y20WF5-444/1106罐式避雷器，2008年10月投运，在运行巡视时发现其内部有异常响声，2009年3月7日凌晨沧东Ⅱ线开关跳闸后，重合闸成功，故障录波记录A相故障电流达10kA。
为了查清开关跳闸原因，当天傍晚使用厦门加华公司JH3000-2 SF6电气设备分解产物检测仪测试，发现SO2、H2S含量都很高，CO少量，仪器专家系统诊断认为该气室严重放电性故障，应尽快停电检查；对同批次7台检测，有7台SO2、H2S含量也很高，仪器专家系统诊断与A相相同；1台SO2：8.2µl/L，H2S：2.5µl/L，CO也少量，仪器专家系统诊断认为该气室存在局部放电，建议半年内复检，以策安全。
2．解体分析为查清此次现象的原因，神华国华沧东电厂组织新东北电气和西电避雷器公司的有关人员，对该相避雷器进行了现场解体检查。
在对避雷器解体时发现：有大量灰白色粉末随拆开的避雷器底座泻出（见图1）；避雷器均压屏蔽罩有烧蚀现象（见图2）；罐体内腔对应均压屏蔽罩的烧蚀部位有明显的放电痕迹（见图3）；内部电阻片表面、均压屏蔽罩表面、盆式绝缘子内表面、罐体底板及罐体内表面附着有大量灰白色粉末（见图4～图7）。
图1 图2图3 图4然后对避雷器芯体进行解体发现：一柱电阻片芯体有松动现象（图8），电阻片穿芯杆的金具和碟簧、垫片之间有非常明显的电蚀现象，其中电阻片穿芯杆的金具和碟簧接触面之间已电蚀出缺口，碟簧和垫片已烧蚀变形和蚀损。
图5 图6图7 图8为了进一步查找和确认避雷器内部放电的原因，会议决定对东骅Ⅱ线B相（产品编号3128＃）的避雷器进行现场解体检查，该避雷器内部也有异常响声，且SF6气体检测超标，经解体检查发现：有灰白色粉末随拆开的避雷器底座泻出；内部电阻片表面、均压屏蔽罩表面、盆式绝缘子内表面、罐体底板及罐体内表面附着有灰白色粉末。
避雷器的作业保护与缺点处理
避雷器的作业保护与缺点处理1.阀式避雷器的作业维护阀式避雷器在正常作业中，应守时巡视查看、打扫和维护；在雷雨气候后及或许发作操作过电压时，应进行分外巡视查看，确保作业可靠性。
查看内容如下。
①查看瓷套管外表有无裂纹、破损及闪络痕迹，有无严峻污秽状况。
②查看导线及接地引下线有无烧伤痕迹和断股现象。
③查看避雷器上、下端接合部的密封、水泥接合缝、油漆或金属密封是不是超卓。
④查看220kV避雷器拉线瓷瓶是不是健旺。
⑤查看阀式避雷器内部有无反常动态，若有反常响声，包含纤细的咝咝声，应视作内部缺点的前兆。
巡视中发现上述现象，应断开阀式避雷器（退出作业）进行电气实验和查看，避免发作事端。
2.管式避雷器的作业维护管式避雷器作业中的巡视与查看内容如下。
①查看守身外部有无裂纹、闪络和放电烧伤痕迹、绝缘层外表是不是超卓。
②查看外空位的电极间隔有无改动。
③查看设备方位有无改动、开口端是不是向着笔直或歪斜设备（与水平夹角不该小于15°）。
④查看排气孔上包盖的纱布是不是无缺。
⑤查看接地引下线有无烧痕、断股现象。
3.管式避雷器的修补①查看守式避雷器若有下列状况之一时应进行修补：管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹时；发现管式避雷器有损坏时；避雷器动作3次以上时；凡冬天没有拆下的管式避雷器在每年雷旱季投入作业前。
②作业中的管式避雷器起码每3年拆下修补一次，修补项目如下：·查看守内是不是有污物或昆虫阻塞，发现有疑问时，可抽出棒型电极，用特制的探针进行铲除；·外部空位的电极有放电烧伤痕迹时，应拆下修补，进行磨平或替换电极；·外部打扫修补后，按表1央求进行调整外空位的间隔。
表1管式避雷器外空位的间隔单位：mm③管式避雷器动作后，应丈量距纤维管开口端下列间隔处的内径：1十kV的为150mm处；20～35kV的为70mm处；3～十kV的为30mm处。
④管式避雷器有下列状况之一时，应退出作业：绝缘管的纵向裂纹大于其长度的1/3时；绝缘管有烧伤痕迹时；绝缘管终端堵头不健旺或漆层有严峻裂纹时。
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避雷器常见缺陷分析及预防技术
摘要：目前电力系统所使用的避雷器主要为金属氧化物避雷器(简称避雷器),其运
行的可靠性对保证电力系统安全运行起着非常重要的作用。
避雷器能释放雷电或
操作过电压能量,保护电气设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统
接地短路故障。
当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限
制过电压幅值,保护设备绝缘免遭击穿破坏;电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,
以保证系统正常供电。
关键词：避雷器；缺陷；预防技术
一、避雷器故障分析
（一）底部密封不良导致内部受潮
该避雷器型号为HY5WZ—51/134,2005年10月出厂,2007年2月投运。
2015
年3月22日,对某110kV变电站进行红外精确测温时,发现410B相避雷器异常,红
外测温图谱如图1所示。
图1410避雷器红外测温图谱
如图1所示,B相避雷器最高温度为26.0℃,A、C相温度约为16.7℃,温差达
9.3K;B相本体上下温差达8.6K。
B相上部发热,上下之间具有较为明显的分界面。
同时对该避雷器进行运行电压下持续电流检测,其检测数据见表1。
表1避雷器运行中持续电流检测数据
注:环境温度13℃,相对湿度71%。
对表1数据进行横向分析,发现B相避雷器全电流是A、C相电流的3倍多,阻
性电流分别超出A、C相的30倍和10倍,阻性电流占全电流88.7%,初步判断避雷
器内部存在受潮。
停电后对410避雷器进行诊断性试验,试验数据见表2。
表2410避雷器停电试验数据
注:(1)交接试验时间为2007年1月14日,上次例试时间为2013年9月18
日;(2)因避雷器例行试验时不测量避雷器本体绝缘电阻,故上表中将本体绝缘电阻
与交接值对比;(3)环境温度16℃,相对湿度62%。
由表2可知,410B相避雷器本体绝缘明显下降;U1mA远小于规定值73kV,其初
值差为-57.2%;I0.75U1mA大于规定的50μA,超过初值30倍,A、C相各项数据正常。
因此,判断B相避雷器内部受潮。
对该B相避雷器进行解体检查。
解体前外观检查发现底座与硅橡胶之间存在
缝隙,。
解体后,发现上端内部弹簧与端盖接触处严重锈蚀,弹簧整体已氧化锈蚀,布
满白斑。
中、下部阀片受潮,阀片外表面出现大面积的锌白。
综上所述,避雷器硅橡胶与金属底座的浇铸和密封工艺不良,造成潮气渗入避雷器内部,引起避雷器中、下部阀片的绝缘电阻因受潮而迅速降低,由于避雷器上部
电压分布梯度大,发热情况比其他部位更为严重。
（二）阀片老化
该避雷器型号为YH5WZ—51/134,2011年11月出厂,2012年3月投运。
2015年3月18日,对某66kV变电站进行避雷器运行电压下持续电流测试,发
现406B相避雷器阻性电流明显异常,检测结果见表3。
比较表3中的A、B、C三
相测试数据,发现B相全电流及阻性电流远大于A、C两相。
表3406避雷器运行电压下持续电流检测结果
注:环境温度14℃,相对湿度60%。
同时,对406B相避雷器进行红外精确测温,发现中间伞裙部位发热最为明显,热场分布很不均匀,最高温度达到34.9℃,进一步确定了该避雷器异常发热缺陷。
停电后对406避雷器进行了本体绝缘电阻试验和直流泄漏测试,结果见表4。
表4406避雷器停电试验数据
注:环境温度13℃,相对湿度58%。
由表4可知,406避雷器B相绝缘电阻仅为126MΩ,远低于A、C相绝缘电阻值;B相U1mA为36.1kV,低于标准值(≥73kV),I0.75U1mA达到437μA,远超50μA标准值。
正常金属氧化物避雷器的阀片具有良好的非线性伏安特性。
为了检测406B相避雷器的阀片是否正常,分别测量了406A、B两相避雷器的伏安特性。
B相避雷器伏安特性不存在明显拐点;而A相避雷器表现出良好的非线性特性、拐点明显。
说明B相避雷器阀片严重劣化,已丧失限制过电压性能。
试验后,对该避雷器进行解体检查和分析。
剥去避雷器外绝缘套时,未见避雷器内部受潮。
剥去阀片外护层后,发现环氧树脂层有烧黑的痕迹。
剥开绝缘筒,发现氧化物阀片已劣化,部分阀片已出现开裂、掉块及颜色异常的现象。
（三）密封圈老化导致内部受潮
该避雷器型号为Y10W5—200/520,2004年11月出厂,2005年2月投运。
2008年7月20日,对某220kV变电站巡视时,发现220kVⅠ母6×14A相避雷器放电计数监视器指示异常,A相指示1.15mA,B、C相约0.6mA。
发现异常后对该组避雷器进行了带电检测。
A相全电流超过B,C相两倍多,阻性电流超过20%的注意值,且与其他两相相比明显偏大。
根据带电检测结果,A相避雷器存在缺陷,停电对该避雷器进行诊断性试验。
该避雷器下节绝缘仅为30MΩ,U1mA明显低于规定值,泄漏电流远大于50μA,判断该节避雷器已损坏。
随后对6×14A相避雷器下节进行解体检查,发现避雷器内部已严重受潮。
避雷器两端部盖板密布水珠,端盖有锈蚀痕迹,密封圈老化无弹性,避雷器阀片内绝缘套表面有水滴,且有数处呈现电老化痕迹。
避雷器阀片铝电极多数锈蚀,阀片布满白
色氧化物粉末,内部吸潮剂已完全变色失效。
综合试验测试及解体情况分析,该节避雷器端部密封圈老化,导致密封不良,潮
气进入避雷器内部,使避雷器阀片受潮,绝缘下降,泄漏电流增加。
（四）排水孔设计不合理导致内部受潮
经检查避雷器下端法兰处无排水孔,雨水从法兰防爆排气口进入,不能及时排出,是避雷器受潮的根本原因。
下法兰空腔内积水,防爆膜失去密封性能,从而水汽进
入避雷器内部。
当下法兰内部空腔内大量积水时,如遇到冰冻天气,法兰内部积水
结冰并膨胀,极有可能造成防爆膜机械损伤,出现裂纹。
避雷器严重受潮后,内部阀片发热加剧,瓷套表面温升出现异常。
二、防范措施
1)严格控制避雷器生产工艺流程,提高工艺水平,对阀片的烘干、阀片的组装进
行把关、确保密封垫圈的安放位置正确,防止毛刺引起局部场强过高等。
2)提高避雷器各部件的材料质量,一是应选用优质的阀片,提供合格的非线性电阻片人工加速老化试验报告及伏安特性曲线;二是隔弧筒、绝缘杆等附件合格证、试验报告等资料应齐全;三是密封件合格证、试验报告等资料应齐全,外观质量良好,无破损、划伤,尺寸符合制造厂要求。
3)加强出厂试验的管控,特别是局部放电试验、密封性能检查。
4)提高避雷器的带电检测水平,应结合红外测温与运行中持续电流检测两种带电检测方法对避雷器故障进行诊断。
5)提高检修人员对避雷器的故障分析与处理能力,多参与避雷器故障分析与解体工作。
三、结论
避雷器是变电站必不可少的重要设备之一,其稳定运行直接影响到主设备的安全。
厂家应不断提高设计、工艺水平,采用性能更佳的原材料;电网检修运维人员应加强对避雷器内部结构的学习,熟练掌握故障分析与处理方法,积极开展带电检测工作,及时掌握避雷器的运行状态,以降低避雷器的故障率,提高其安全稳定运行水平。
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