金属氧化物避雷器常见故障及处理
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案避雷器是电力系统中用于保护电力设备不受雷击的一种装置，氧化锌避雷器是目前使用最广泛的一种避雷器。
氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备。
但是，在使用过程中，氧化锌避雷器测试仪也会出现一些常见故障，本文将介绍这些故障及其解决方案。
故障1：无法开机氧化锌避雷器测试仪无法开机，原因可能是电池电量不足或者电池寿命已到。
解决方案是更换电池，确保电池能够正常供电。
故障2：LCD屏幕故障氧化锌避雷器测试仪的LCD屏幕可能会出现故障，此时屏幕上可能出现花屏、黑屏等异常情况。
这种故障一般是由于LCD屏幕的使用寿命到了或者存在硬件损坏引起的。
解决方案是更换LCD屏幕或者修复硬件故障。
故障3：无法测量电压在使用氧化锌避雷器测试仪测量电压时，可能会出现测量结果不准确或者不显示的情况。
这种故障一般是由于氧化锌避雷器测试仪中的电压传感器损坏或者电路部件故障引起的。
解决方案是更换电压传感器或者修复损坏的电路部件。
故障4：通讯故障在连接电脑或者其他设备时，可能会出现氧化锌避雷器测试仪与其他设备无法通讯的情况。
这种故障一般是由于连接线路故障、设备设置不正确或者氧化锌避雷器测试仪软件出现异常引起的。
解决方案是检查连接线路、正确设置设备，并重新安装氧化锌避雷器测试仪软件。
故障5：设备自检失败氧化锌避雷器测试仪在开机时会进行自检，如果自检失败，设备将无法正常工作。
这种故障一般是由于软件故障、硬件故障或者传感器损坏引起的。
解决方案是重新安装软件或者修复硬件故障，更换损坏的传感器。
总结氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备，但是我们在使用过程中也要注意设备的保养和维护，及时修复设备出现的故障。
本文介绍了氧化锌避雷器测试仪常见的故障及其解决方案，希望能够对大家在使用氧化锌避雷器测试仪时提供帮助。
金属氧化物避雷器故障分析及防范措施
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ＭＯ Ａ； ｅ ａ ｒ ｔ ｈ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ； ｗｉ ｔ ｈ ｄ ａ ｍｐ； ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ａ ｙ ｒ ｉ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｓ
１ 引言
ＭＯ Ａ具有通 流容 量 大 、 动 作反 应快 、 保护 性 能好 、
结构 简单 等优 点 ， 因而 逐渐 取代 了其他 类 型 的避 雷 器 ， 普遍 应 用在 电力 系统 的各 个 环 节 ， 成 为 电力 系统 中过
ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｅ ｄ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ， Ｔｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ， ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｓ ｉ ｓ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎｄ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｄａ ｍｐ ｌ ｅ ｄ ｔ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｌ Ｆｌ ａ ｓ ｈ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｘ， ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎｃ ｙ ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｎｇ ｔ ｉ ｍｅ， ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｔ ｓ ｈ ｏ ｔ ｃ ｒ ａ ｓ ｈ ｌ ｅ ｄ ｔ ｏ ｎ ａ ｉ ｒ ｓ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｓ ｅ ｘ ｕ ａ ｌ ｂ ｒ ｅ ａ ｋ ｄｏ ｗｎ， ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｄ ｌ ｉ ｎ ｅ ｔ ｒ ｉ ｐ， ｃ ｏ ｉ ｎ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｃ ｅ ｇ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｓ ｗｉ ｔ ｃ ｈ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ａ ｒ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｄ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ａ ｒ ｙ ｓ ｈ ｏ ｃ ｋ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｉ ｎ ｅ ｔ ｒ ｉ ｐ， Ｉ ｎ — ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ａ ｍａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｓ ｕ ｒ ｇ ｅ ａ ｒ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ． Ｔｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎｄ ｉ ｎｇ ｐ ｒ ｅ ｃ ａ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｙ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｈ ａ ｄ ｂ ｅ ｅ ｎ ｍａ ｄ ｅ ｏ ｎ ｓ ｕ ｃ ｈ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ， ｉ ｔ ｃ ａ ｎ
10kV氧化锌避雷器故障分析与处理
［ ４ ］ 唐信 ， 范亚洲． 一起 线路 氧化 锌避 雷 器故障 的原 因分析 及 防
防 雷技 术 与圆柱形端子之间靠螺纹接触 ，是硬接触 ，不能完全阻止 水汽进入 ；避雷器底部的有机复合物较厚（ 约８ ｍｍ） 。 产品进行重点巡视 ，尤其是潮湿天气后应加强对泄漏 电流 的监视 ，重点关注泄漏电流突增 的避雷器 ，并利用红外成 像仪加强对硅橡胶避雷器 的带 电检测 ，若发现发热现象则
［ ５ ］ 孙鹏举． 金属氧化物避 雷器泄漏 电流在线 测试分析 ［ Ｊ ］ ． 电磁
避 雷器， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： ３ ０ ￣３ ２
３ 结 论 和 防范 措 施
确定 Ｂ相避雷器存在故障后对其进行了更换 ，投运后
测 得 其 泄 漏 电流 为 ０ ． ２ ４ ｍ Ａ，运 行 正 常 。该 ３ ５ ｋ Ｖ 避 雷 器
１ ． ５ 故 障处理
２ ０ １ ２ 年 ６月 １ ７ Ｅ ｌ ，更 换 了 Ａ、Ｂ 、Ｃ相 避 雷器 。更 换
［ １ ］ 李亚 东． 一起 １ ０ ｋ Ｖ油 田配电 网避 雷 器的损坏 原 因分析 及预 防措施 ［ Ｊ ］ ． 科技 广场 ， ２ ０ １ ２ （ ４ ） ： ｌ １ Ｏ ～１ １ ２
穿 甚 至爆 炸 。
Ｅ ３ ］ 吕明． １ ｌ ０ ｋ Ｖ复合 外套金 属氧化物避 雷器故 障分析 ［ Ｊ ］ ． 华北
电 技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ： ４ ０ ￣４ ３
［ ４ ］ 毛 慧明． 金属氧化物避 雷器带 电检 测方 法综述口］ ． 高 电压技
术， ２ ０ ０ ０ （ ３ ） ： １ ５， １ ６
Ｅ ６ ］ 申忠如． 氧化锌避 雷器泄漏 电流在 线检测 的研 究［ Ｊ ］ ． 西安 交
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施氧化锌避雷器是一种非常有效的电网系统防御雷电过电压保护装置，它的特性可以保证其长期稳定运行。
本文对氧化锌避雷器的损坏原因进行了分析，并提出具体的预防措施，为电力系统氧化锌避雷器的可靠运行提供了技术参考。
标签：氧化锌避雷器接地电阻过电压阀片预防措施氧化锌避雷器具有无间隙、无续流、残压低等优点，是一种具有良好保护性能的避雷器。
装设氧化锌避雷器是保护电气设备免遭大气过电压损坏的主要手段，也是防护某些内部过电压的重要措施，因此在电网配电系统中广泛使用。
氧化锌避雷器在正常运行情况下，避雷器是不导通的，当配网线路遭受雷击过电压或系统过电压，作用在避雷器上的电压达到避雷器的动作电压时，避雷器就会导通，通过大电流，释放过电压能量并将过电压抑制在一定水平，减少了对电力设备的冲击，保护了电力设备的绝缘。
广东电网清远阳山供电局地处粤北山区，春夏两季雷电多发，电网设备易受雷击过电压冲击，所以配网线路、台变都基本上安装了氧化锌避雷器。
从这几年的运行经验来看，因氧化锌避雷器损坏造成线路跳闸、接地事故的情况时有发生，对我局的供电可靠性提高带来了比较大的影响。
现结合我局这些年氧化锌避雷器的运行情况，探讨氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施。
1 氧化锌避雷器损坏的主要原因1.1 接地装置的接地电阻过大，造成对氧化锌避雷器反击反击现象是指接地导体由于地电位升高可以反过来向带电体放电。
当雷电击到氧化锌避雷器时，雷电流经过避雷器的接地体泄放到大地。
如果接地装置的接地电阻过大，它通过雷电流时电位将升得很高，不能放电，部分雷电流向避雷器或配变等设备反向冲击，造成反击使避雷器损坏，有时甚至击毁配电变压器。
粤北山区属于石灰岩地区，土壤的电阻率较大，要将接地装置的接地电阻做到很小在技术经济上不合算，因此接地电阻允许值相对较大。
而且我局一些地区的配电网由于运行时间久，缺乏资金整改，接地体存在腐蚀、损伤等情况。
从发生氧化锌避雷器的损坏的情况来分析，这些地区发生的事故数要比其他地区多得多。
金属氧化物避雷器常见故障及处理
金属氧化物避雷器常见故障及处理避雷器是电力系统所有电力设备绝缘配合的基础设备。
合理的绝缘配合是电力系统安全、可靠运行的基本保证，是高电压技术的核心内容。
而所有电力设备的绝缘水平，是由雷电过电压下避雷器的保护特性确定的（在某些环境中，由操作过电压下避雷器的保护特性确定）。
金属氧化物避雷器，简称氧化锌避雷器，以其良好的非线性，快速的陡波响应和大通流能力，成为新一代避雷器的首选产品。
由于避雷器是全密封元件，一般不可以拆卸。
同时使用中一旦出现损坏，基本上没有修复的可能。
所以其常见故障和处理与普通的电力设备不同，主要是预防为主。
选则原则。
避雷器是过电压保护产品，其额定电压选择比较严格，且与普通电力设备完全不同，容易出现因选型失误造成的事故。
对于这类事故，只要明确了正确的选择方法，就可以有效避免。
正确的金属氧化物避雷器额定电压的选择，应遵循以下原则。
1、对于有间隙避雷器，额定电压依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.1倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：35kV有间隙避雷器，额定电压应选择42kV。
2、对于无间隙避雷器，额定电压同样依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.38倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压的1.25倍选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：10kV无间隙避雷器，额定电压应选择17kV。
但对于电机保护用的无间隙避雷器，不按额定电压选择，而按持续运行电压选择。
一般应选择持续运行电压与电机额定电压一致的避雷器。
例如：13.8kV电机，应选用13.8kV持续运行电压的避雷器，即：选用17.5/40的避雷器。
具体的型号选择，可参考GB11032-2000标准，或我公司的避雷器产品选型手册。
110kV金属氧化物避雷器故障的判断及分析
110kV金属氧化物避雷器故障的判断及分析文章介绍了一起110kV金属氧化物避雷器泄漏电流表读数三相不平衡的故障情况。
通过对该避雷器进行带电测量、红外测温及停电试验，对故障的原因进行了逐步的排查，判断该避雷器故障是由受潮或阀片老化引起。
后经对故障避雷器解体检查确认故障原因为上封板密封不良，引起避雷器进水受潮。
针对此现象，提出了及早发现故障、防止电网事故发生的相应建议。
标签：避雷器；带电测量；红外测温引言：避雷器是电力系统中广泛应用的过电压保护设备。
当电力系统中出现由于雷电引起的雷电过电压，避雷器立即動作并放电，将雷电流泄入大地，限制被保护设备上的过电压幅值。
及早发现避雷器可能出现的缺陷，保证避雷器处于良好的工作状态，对保障电网安全可靠运行具有重要意义。
1 故障现象2 故障判断1）由避雷器带电测量发现：C相避雷器全电流和阻性电流与A、B相比较有明显增大，与上次检测结果比较也有明显增长，泄漏电流带电测量检测数据与泄漏电流表数据基本一致。
正常情况下影响避雷器试验结果的原因有：高压连接导线的影响，湿度的影响，仪器仪表之间误差的影响。
对避雷器在各种条件下进行多次试验，采取了如下措施：增加导线对地距离，采用带屏蔽的连接导线，对试品外表面进行擦拭，用标准表进行仪器比对试验。
通过试验发现试验结果没有较大的变化，可以排除上述原因的影响。
初步判断为避雷器阀片劣化或避雷器内部受潮，导致阻性电流及全电流增大。
2）通过对该组避雷器进行红外测温发现：C相上下温差为1.47K。
超过DL /T 664-2008《带电设备红外诊断应用规范》中0.5-1K的标准要求。
3）通过停电试验对该组避雷器进行交直流参数的试验发现：C相的直流1mA 参考电压比交接时下降2%，75%参考电压下的泄漏电流较交接时增长165%，较上次试验时的泄漏电流增长105%。
持续运行电压下的阻性电流较交接时增长27.3%和全电流较交接时增大24.9%，且两者的比值为25.9%，超过规程规定的25%。
金属氧化物避雷器故障类型分析与处理何玄蛟
金属氧化物避雷器故障类型分析与处理何玄蛟发布时间：2021-10-25T07:52:22.086Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第12期作者：何玄蛟[导读] 在电网系统中金属氧化物避雷器因为构造简单、性能稳定、功能多元，因此得到了广泛运用。
其中直流高压试验是判断金属氧化物避雷器性能的比较灵敏、有效的方法，但是在直流高压试验中会受一些因素的影响导致误判金属氧化物避雷器运行故障，因此进一步探讨金属氧化物避雷器直流高压试验的常见故障问题，进一步明确其有效的故障处理举措具有积极意义。
本文主要围绕直流高压试验情形下金属氧化物避雷器故障进行分析，希望为金属氧化物避雷器直流高压试验故障处理提供一定的指导与参考。
何玄蛟广东电网有限责任公司梅州供电局 514000摘要：在电网系统中金属氧化物避雷器因为构造简单、性能稳定、功能多元，因此得到了广泛运用。
其中直流高压试验是判断金属氧化物避雷器性能的比较灵敏、有效的方法，但是在直流高压试验中会受一些因素的影响导致误判金属氧化物避雷器运行故障，因此进一步探讨金属氧化物避雷器直流高压试验的常见故障问题，进一步明确其有效的故障处理举措具有积极意义。
本文主要围绕直流高压试验情形下金属氧化物避雷器故障进行分析，希望为金属氧化物避雷器直流高压试验故障处理提供一定的指导与参考。
关键词：高压电气试验；避雷器；故障；判断；处理变电站内的金属氧化物避雷器在运行中受老化、潮湿及污秽等因素的影响可能会出现电阻片劣化的情况，其阻性电流和有功功率会明显增长，影响金属氧化物避雷器的绝缘特性，金属氧化物避雷器进行带电试验，对通过电阻片的全电流和阻性分量进行测量，结合初始值进行电阻片劣化程度的判断，以了解其现有绝缘性能。
但在特高压的环境下，带电测试数据存在误差，影响试验结果，从而需要结合避雷器直流高压试验判断。
且避雷器不具备带电测试条件的避雷器如变压器中性点避雷器等应结合变压器停电周期安排停电测试。
试析金属氧化物避雷器故障及防范
试析金属氧化物避雷器故障及防范摘要：金属氧化物避雷器简称氧化锌避雷器是电力系统应用最广泛避雷装置，其具有较好的非线性、大流通、陡波响应迅速等特点。
避雷器是一个封闭设备一般不可拆卸，一旦出现故障就很难进行维修这能更换处理，这样就会影响电力输送并且造成经济的损失，因此避雷器设备维护都以日常防护为基本原则。
因为避雷器本身属于电压保护设备，所以在选择过程中对额定电压要求非常严格，如果没有严格按照额定电压选择很可能造成故障甚至引发事故。
对于这些故障只有明确避雷器的选择方法才能有效的避免。
关键词：金属氧化物避雷器；故障；处理方法1 氧化物避雷器维护性实验的方法输电线路中加强避雷设备的维护，进行有效的维护性试验可以及时发现设备中存在的故障隐患，防止隐患进一步演变为故障或者重大事故，因此维护性试验是预防避雷器故障的重要技术手段。
输电线路中避雷器的预防及维护试验，一般情况下2年~4年至少维护一次，如果条件允许的情况下最好每年雷雨季节前测试一次，这样可以最大限度的早发现故障隐患。
维护试验测试的结果可以很好的发现设备的劣化倾向及时进行更换，测试实验结果表明两个性能指标：①泄露电流值，可以体现避雷器的安全特性有无明显变化；②转变电压值，可以体现避雷器的工作特性有无明显变化。
1.1 有间隙金属氧化物避雷器维护实验测试方法a.通过测试工频放电电压值来考察避雷器的工作特性。
测试的具体操作方法以及合格标准可以参照避雷器说明书或者JB/T9672-2005，绝大多数设备合格标准是偏差小于等于出厂参数的10%。
b.通过测试输电系统内最高电压情况下的电导电流值来考察避雷器的安全特性。
测试的具体操作方法以及合格标准可以参照避雷器说明书或者JB/T9672-2005，绝大多数设备合格标准是小于等于20μA。
1.2 无间隙金属氧化物避雷器维护试验测试方法a.通过测试1mA电压和0.75倍直流电流条件下的泄露电流值来考察避雷器的安全特性。
测试的具体操作方法以及合格标准可以参照避雷器说明书或者GB11032-2000，绝大多数设备的合格标准是小于等于50μA。
金属氧化物避雷器损坏原因与预防措施
金属氧化物避雷器损坏原因与防备措施有关金属氧化物避雷器的损坏原因，包括受潮、额定电压和持续运行电压取值偏低、电网电压波动、接地电阻不合格造成反击等，并介绍了防止金属氧化物避雷器损坏的措施，供大家参考。
金属氧化物避雷器损坏为保护电力设施免受雷电过电压和系统过电压的冲击，普遍安装使用了金属氧化物避雷器。
特别是在10kV配电网中普遍采纳了无间隙金属氧化物避雷器，随着运行时间的推移，在10kV配电网中因金属氧化物避雷器损坏引起的线路跳闸、接地事故常常发生，严重影响了10kV配电网的安全运行。
一、金属氧化物避雷器的损坏原因综合无间隙金属氧化物避雷器的损坏情况看，质量好的损坏较少，而质量差的损坏较多；在晴天损坏较少，在雷雨天损坏较多；在无操作时损坏较少，在有操作时损坏较多；在正常运行中损坏较少，在异常运行时损坏较多。
1.1受潮金属氧化物避雷器是由硅橡胶作为避雷器的封壳，硅橡胶套封壳质量低劣，重要是小厂假冒伪劣产品，生产厂采纳的技术不完善，或采纳的密封材料抗老化性能不稳定，在温差变化较大或运行时间接近产品寿命后期，造成其密封不良。
避雷器的两端加工粗糙、使潮气或水分浸入，造成内部绝缘损坏，加速了电阻片的劣化而引起损坏。
从事故后避雷器残骸可以看出，阀片没有通流痕迹，阀片两端喷铝面没有发觉大电流通过后的放电斑痕。
而在硅橡胶套内壁或阀片侧面却有明显的闪络痕迹，在金属附件上有锈斑或锌白，这就是金属氧化物避雷器受潮的影响。
1.2额定电压和持续运行电压取值偏低金属氧化物避雷器的额定电压是表明其运行特性的一个紧要参数，也是一种耐受工频电压的本领指标。
金属氧化物避雷器的阀片耐受工频电压的本领是与运行电压的持续时间紧密相关。
（电工天下.）持续运行电压也是金属氧化物避雷器的紧要特性参数，该参数的选择，对金属氧化物避雷器的牢靠性有很大影响。
在运行中允许长期地施加在避雷器端子上的工频电压有效值，它覆盖电力系统运行中可能持续地施加在金属氧化物避雷器上的工频电压最高值。
试析金属氧化物避雷器故障及防范
试析金属氧化物避雷器故障及防范摘要：MOA具有通流容量大、动作反应快、保护性能好、结构简单等优点，因而逐渐取代了其他类型的避雷器，普遍应用在电力系统的各个环节，成为电力系统中过电压防护的主要设备。
避雷器能否可靠运行是影响电力系统安全稳定运行的一个重要因素，故障发生后对故障原因进行测底的排查、分析是电力系统故障处理的重要环节。
关键词：金属氧化物；避雷器；故障；分析1导言金属氧化物避雷器运行中，环境污染和潮湿对其都有影响，电阻片受潮后很容易老化，造成温度异常升高甚至发生爆炸，所以应对金属氧化物避雷器定期进行预防性试验。
金属氧化物避雷器现场进行直流试验与出厂试验有所不同，出厂试验可在洁净和干燥环境中单独试验各个避雷器单元，而现场不但环境情况比较复杂，而且还有加压接线的方式，都会一定程度上影响测量的结果，致使测量不准确，甚至会导致误判情况出现。
2金属氧化物避雷器的特点及工作原理2.1特点金属氧化物避雷器的非线性电阻阀片主要成分是氧化锌，氧化锌的电阻片具有极为优越的非线性特性。
正常工作电压下其电阻值很高，实际上相当于一个绝缘体，而在过电压作用下，电阻片的电阻很小，残压很低。
但正常工作电压下，由于阀片长期承受工频电压作用而产生劣化，引起电阻特性的变化，导致流过阀片的泄漏电流的增加。
电流中的阻性分量急剧增加，会使阀片上温度上升而发生热崩溃，严重时，甚至引起避雷器的爆炸事故。
依照《金属氧化物避雷器通用技术规范》规定，金属氧化物避雷器的检测项目共六项，分别为一是绝缘电阻；二是直流U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流；三是运行电压下的交流泄漏电流；四是工频参考电流下的工频参考电压；五是底座绝缘电阻；六是检查放电计数器动作情况。
2.2工作原理金属氧化物避雷器又称金属氧化锌避雷器，它是七十年代初期出现的新型避雷器，迄今为止，在我国电网中已广泛应用。
它与普通阀型避雷器的主要区别在于阀片材料不同，普通阀型避雷器的阀片材料是碳化硅，而金属氧化物避雷器的阀片材料是由半导体氧化锌和其他金属氧化物在高温下烧结而成。
常见的避雷器故障及解决对策探讨
常见的避雷器故障及解决对策探讨摘要：科技在不断的发展，社会在不断的进步，针对近年来金属氧化物避雷器运行中出现的新问题，从广东电网选取典型案例，对重复雷击和表面污秽引起的电阻片劣化、瓷外套避雷器密封失效、复合外套避雷器密封不可靠、复合外套材料性能下降，以及线路避雷器失地运行等问题进行分析，提出在选型、运行维护等阶段的解决方案和要求，例如:在强雷区增加多重落雷特殊工况时的电阻片能量吸收校核，在特殊腐蚀环境采用铝材等材料，对复合外套避雷器进行内部灌封和密封，增加对硅橡胶材料的主组分及性能试验，避免线路避雷器失地运行，以及落实运维试验工作，等等。
这为金属氧化物避雷器的运行维护提供指导。
关键词：金属氧化物避雷器;电阻片;劣化;密封;受潮;运行维护引言避雷器作为电力系统重要一次设备，承担着保护系统输变电设备绝缘作用，使其免于遭受过电压的危险，其运行故障将将对整个电网造成巨大影响。
金属氧化物避雷器因具有响应速度快、伏安特性平滑、通流量大、寿命长、残压低、结构简单等特点，因此在电力系统中得到了广泛的应用。
但是近些年，运行中的金属氧化物避雷器随着运行年限增加、内部和外部环境等的变化，导致其出现缺陷故障、甚至爆炸事故时有发生，给电力系统造成了很大经济损失和影响。
针对以上问题，国内外也研发应用了各类避雷器在线监测装置并取得了较好的应用效果，但受制于电源技术、通信技术和传感器，避雷器在线监测装置的运行稳定性急需提高，电源技术更是影响运行稳定性的关键技术。
而避雷器的红外测温、阻性电流的带电测试是检验其缺陷的有效手段之一，因此，本文采用一种红外测温、阻性电流和全电流测试二者相结合方案，着重对金属氧化物避雷器进行了带电检测异常处理和诊断分析，此外，还将这种带电检测方法的推广应用到变电站避雷器日常例巡检测与试验中，为避雷器状态检修提供参考。
1避雷器运行中的典型问题分析1.1重复雷击导致电阻片劣化电阻片的劣化直接反映在直流试验的泄漏电流增加，也反映在交流阻性电流分量增大，三次谐波分量的增大也能间接地反映避雷器电阻片的劣化趋势。
交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则随着电力系统的不断发展，安全问题已经成为电力系统建设和运营中的一大难题。
其中，雷电对输电线路和电站设备的安全造成威胁，为此，金属氧化物避雷器出现了，顺应了市场的要求和技术的进步，解决了电能质量问题，减轻了雷电对设备的损害以及人员伤亡和设备损坏的风险。
本文将从以下几个方面来介绍交流电力系统金属氧化物避雷器的使用导则：一、金属氧化物避雷器的定义金属氧化物避雷器，是一种高压电力设备，用于保护输电线路及相关设备避免受到雷电冲击产生的过电压影响。
它由多个金属氧化物元件组成，可实现骑线和地之间的短路，使电路上的过电压得到短路和消解。
二、金属氧化物避雷器的分类主要有三种类型的金属氧化物避雷器：1.顶置避雷器：安装在电力系统中所遭受的雷暴环境下，以利于直接地连接到上方的重要设备或电缆。
2.侧置避雷器：适用于悬垂在空中的输电线路和鼠害室内的设备。
3.底部避雷器：安装在电力系统中所遭受的雷暴环境下，以利于直接地连接到地下电缆。
三、金属氧化物避雷器的使用1.在设备劳动过程中，应按照正常的运行指标来运行避雷器，提高其安全性和可靠性；2.在遇到雷暴时，避雷器的启动应该及时进行，并根据不同的运作条件和要求进行观察和分析，避免出现误判和误发3.在避雷器的日常维护中，应注意其检查频率和保养方式，如果检修不及时和不到位也会导致不必要的问题；4.在设备出现故障时，要及时进行维修和更新，及时更换不良的材料，以便保证设备的正常运行。
四、金属氧化物避雷器常见问题及处理方法1. 避雷器爆炸避雷器爆炸的原因主要是因为氧化锌元件老化导致避雷器失效，这种情况下，必须更换新的元件。
2. 避雷器的过压值超过额定值如果因为电力系统中出现了其他故障使得避雷器中的元件过载，则应更换新的避雷器。
3.避雷器烧毁如果是避雷器内部过载而导致烧毁，这种情况下应更换新的避雷器，并尽快排除内部故障。
金属氧化物避雷器故障分析
金属氧化物避雷器故障分析本文在试验与理论分析的基础上，针对某变电站110kVⅡ母B相金属氧化物避雷器（MOA）发生的故障，通过带电检测和停电试验等手段进行了分析，找出故障可能原因，并提出了一些措施和建议。
标签：金属氧化物避雷器（MOA）；阀片；泄漏电流；受潮；老化0 引言避雷器是一种过电压保护电器，是用来防止雷电沿线路侵入变电站损坏电气设备的一种防雷装置。
避雷器的保护特性与外部环境、内部结构及绝缘特性有着密切关系，文中详细分析了某变电站母线避雷器试验数据，推测了该避雷器可能存在的故障及原因，并提出了在线监测、停电测试与红外测试等相结合的措施，确保避雷器的安全稳定运行。
1 故障及检查试验过程1.1 故障经过某变电站110kVⅡ母避雷器于2011年正式投入运行，2013～2015年带电测试避雷器阻性电流等参数时，发现B相避雷器阻性电流数据异常，较另外两相偏大较多。
在排除了因试验方法、避雷器外瓷套污秽、温度、湿度等因素造成试验数据偏差后，试验数据仍然偏大较多，并因此而加强了对该避雷器的监测。
2015年对该设备停电试验时，发现B相避雷器直流1mA参考电压及0.75U1mA下的直流泄漏电流超标，随即进行了更换。
避雷器B相铭牌参数：型号为YH10W-100/260W1，持续运行电压为78kV，直流参考电压为145kV，生产日期为2010年6月。
1.2 避雷器等效电路无间隙金属氧化锌避雷器主要由阀片、外瓷套构成，其避雷器电阻片的等值电路图如图1所示。
在运行电压下经过阀片的泄漏电流Ix（俗称漏电流又称全电流）由数值很大的容性分量Ic和数值很小的阻性分量Ir叠加构成。
随着外施电压的增大，容性分量电流按线性规律增加，而阻性分量则按指数规律极大地增加。
当阀片老化、避雷器受潮等问题发生时，容性电流变化不大，而阻性电流却大大增加。
1.3 试验数据分析2013～2015年利用泄漏电流分析仪对避雷器进行阻性电流测试时发现该组避雷器存在异常，数据如表1所示。
MOA常见故障现象及原因
金属氧化物避雷器事故的常见方式及预防方法
金属氧化物避雷器的损坏，主要集中在两个方面。
a、氧化锌阀片的老化。
b、阀片与外绝缘材料间的界面闪络。
具体的现象有以下这些。
① 现象：直流参考电压异常升高。
结论：氧化锌阀片的非线性降低。
处理：整只更换避雷器，或者更换氧化锌阀片。
起因：避雷器的额定电压选择偏低；阀片本身不合格。
② 现象：直流参考电压异常降低。
结论：氧化锌阀片老化。
处理：整只更换避雷器，或者更换氧化锌阀片。
起因：避雷器的额定电压选择偏低；阀片承受放电次数和能量偏重。
③ 现象：泄漏电流异常增大。
结论：阀片与外绝缘材料间的界面受潮，或氧化锌阀片质量不好。
处理：整只更换避雷器，或者将避雷器元件拆出后烘干并重新密封。
起因：避雷器密封失效；避雷器硅橡胶外套劣化；避雷器阀片或装配工艺有问题。
④ 现象：泄漏电流非常大，已造成开关合闸困难。
结论：阀片已损坏。
处理：整只更换避雷器。
起因：避雷器老化后未及时发现依然继续使用；避雷器承受了很大的电流冲击（近距离雷击或大功率电容放电）；避雷器密封不良。
⑤ 现象：避雷器炸裂或表面烧黑。
结论：阀片破裂或穿孔。
处理：整只更换避雷器。
起因：避雷器老化后未及时发现依然继续使用；避雷器承受了很大的电流冲击（近距离雷击或大功率电容放电）；避雷器密封不良。
浅谈金属氧化物避雷器常见的故障类型和预控对策
浅谈金属氧化物避雷器常见的故障类型和预控对策作者：徐真来源：《环球市场》2019年第30期摘要：金属氧化物避雷器是我国比较常用的避雷器，是用于保护输变电设备的绝缘，使其避免受到高电压危害的重要保护电器，它被广泛使用于发电、输电、变电、配电等系统中。
由此可知，金属氧化物避雷器影响着电力的输送，且与人们的生活息息相关，因此研究金属氧化物避雷器常见的故障事故，全面系统的了解避雷器的故障特点和检修步骤，从而研究出科学可行的预控对策，会使得电力输送更加稳定，这样才不会影响到人们的正常生活。
关键词：金属氧化物避雷器;故障类型;预控措施避雷器是电力系统中的重要设备，它运作的状态会影响到供电的好坏，对人们的生活产生影响。
与传统的陶瓷外套的避雷器相比，金属氧化物避雷器使用的是硅橡胶的复合材料做外套[1]。
金属氧化物避雷器还具有尺寸和体积较小、结构相对单一而且较为坚固的特点，同时还具有耐污性强、防爆性能好等优点，是供电系统首选的避雷设备。
现阶段，我国超高压及高压等领域都非常需要避雷设备的运用，但在运用的过程中由于一些原因使得避雷器常常出现故障问题，进而影响电力系统的供电，对电力运输产生不良的影响。
由此可见，金属氧化物避雷器常见故障类，做好故障预控是十分重要的，相关部门和单位必须对此加以关注，争取早日实现电力的稳定输送。
一、金属氧化物避雷器常见的故障类型根据金属氧化物避雷器常见的故障类型来说，可以发现主要是内部受潮以及运行期间爆炸这两方面。
（一）内部受潮内部受潮是金属氧化物避雷器故障类型的典型故障，一旦发生该情况就会导致避雷器的内部零件受到损害，还会产生漏水的现象[2]。
金属氧化物避雷器内部受潮的会出现电阻值偏低和电压降低的情况，之所以会导致内部受潮的原因有以下几个方面：一是螺母出现松动的情况，使得垫圈没有焊死，在垫圈出现裂缝时就会有水分渗入其中，使得避雷器的内部零件受潮。
二是由于避雷器底部的小孔没有堵死，使得避雷器不够密封，这也会导致水气渗入到避雷器内，出现内部受潮的情况。
金属氧化物避雷器损坏原因
金属氧化物避雷器损坏原因金属氧化物避雷器是一种常见的电力设备，在电力系统中扮演着保护电力系统安全的重要角色。
然而，由于多种原因，避雷器也会出现损坏的情况。
那么，金属氧化物避雷器出现损坏的原因有哪些呢？本文将就此进行探讨，并提供一些解决方法。
一、金属氧化物避雷器的构成在深入探讨金属氧化物避雷器损坏原因之前，首先需要了解避雷器的构成，这对于后续的分析和解决方案制定都非常重要。
金属氧化物避雷器由两部分组成，即金属氧化物压敏电阻器和绝缘套管。
其中，金属氧化物压敏电阻器是避雷器主要的部件，绝缘套管则是对压敏电阻器的保护。
二、金属氧化物避雷器损坏原因1. 环境因素金属氧化物避雷器工作在户外恶劣的环境中，其损坏原因之一即为环境因素。
例如，避雷器所处的环境可能存在高温、降雨、风沙等情况，这些环境因素会对避雷器的使用寿命产生一定影响。
长期暴露在下雨和潮湿的环境中容易造成避雷器内湿度高，从而引起降压击穿。
此外，在地震、雷击等天灾中，也容易给避雷器带来不可逆的损坏。
2. 故障电流电力系统中，故障电流是导致金属氧化物避雷器损坏的常见原因之一。
故障电流过大时，会导致避雷器的电压波动过大，甚至击穿。
在故障电流作用的情况下，避雷器中的压敏电阻器将会受到很大的电压冲击，从而导致电阻器内部发生变化，最终导致整个避雷器损坏。
3. 维护保养不当不合适的维护保养也可能导致避雷器的损坏。
例如，长期不更换使用寿命到期的避雷器，避雷器的内部绝缘材料老化或者磨损等原因都可能导致避雷器失效。
另外，对于避雷器的定期检查、维修也非常重要，省略这些关键的步骤，可能导致故障无法被及时发现和处理，降低了避雷器的可靠性。
三、金属氧化物避雷器损坏的解决方案1. 环境因素对于避雷器所处的环境，我们应该加以重视，尽可能地为金属氧化物避雷器提供一个合适的工作环境。
例如，防止避雷器被暴露在阳光下，减小避雷器在暴雨、高温等天气中的损坏风险。
同时，地震、雷击等天灾时需要及时采取避免损坏的预防和应对措施。
金属氧化物避雷器维护内容
金属氧化物避雷器维护内容金属氧化物避雷器是一种常见的电力设备，用于保护电力系统不受雷击损害。
它通过在雷电过程中引导和释放过电压，保护电力设备安全运行。
然而，随着时间的推移，金属氧化物避雷器也会受到各种因素的影响，导致其性能下降甚至失效。
因此，定期的维护对于金属氧化物避雷器的性能和寿命至关重要。
一、外观检查首先，我们要进行金属氧化物避雷器的外观检查。
检查外壳表面是否有明显的裂纹、破损或氧化现象。
如果发现这些问题，需要及时更换或修复，以确保避雷器的密封性和防护性能。
二、绝缘电阻检测绝缘电阻是金属氧化物避雷器的一个重要指标，可以反映避雷器内部的绝缘状态。
通过定期进行绝缘电阻检测，可以及时发现避雷器内部可能存在的短路或漏电问题。
通常情况下，绝缘电阻应大于10兆欧。
如果测得的绝缘电阻远低于标准要求，说明金属氧化物避雷器的绝缘性能已经下降，需要及时更换。
三、电压测量在使用过程中，要定期测量避雷器上的电压，确保其正常工作状态。
通常情况下，避雷器的正常工作电压在额定电压的不超过10%。
若测得的电压超过了标准范围，说明金属氧化物避雷器内部可能存在问题，需要采取相应的维修措施。
四、放电计数器读数检查金属氧化物避雷器在受到雷击时会进行放电，通过定期检查避雷器上的放电计数器读数，可以了解到避雷器的放电情况。
通常情况下，金属氧化物避雷器的放电次数不应超过其额定放电次数。
一旦发现放电次数超过额定范围，需要对避雷器进行更换或修复，以保证其正常的放电功能。
五、在线监测系统的检测和维护现代金属氧化物避雷器通常配备有在线监测系统，可以实时监测避雷器的状态和性能。
定期检测并维护在线监测系统，确保其准确可靠地显示避雷器的工作状态，对于及时发现避雷器的问题非常重要。
六、维护记录的整理和归档对于金属氧化物避雷器的维护工作，需要定期整理和归档维护记录。
记录包括维护日期、内容、维护人员、维护结果等信息，方便维护人员和管理人员对避雷器的运行情况进行追溯和分析，为下一次维护提供参考和依据。
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金属氧化物避雷器常见故障及处理
避雷器避雷器Y5WZ-7.6/27 是电力系统所有电力设备绝缘配合的基础设备。
合理的绝缘配合是电力系统安全、可靠运行的基本保证，是高电压技术的核心内容。
而所有电力设备的绝缘水平，是由雷电过电压下避雷器的保护特性确定的（在某些环境中，由操作过电压下避雷器的保护特性确定）。
金属氧化物避雷器，简称氧化锌避雷器，以其良好的非线性，快速的陡波响应和大通流能力，成为新一代避雷器的首选产品。
由于避雷器是全密封元件，一般不可以拆卸。
同时使用中一旦出现损坏，基本上没有修复的可能。
所以其常见故障和处理与普通的电力设备不同，主要是预防为主。
一、正确的额定电压选则原则。
避雷器是过电压保护产品，其额定电压选择比较严格，且与普通电力设备完全不同，容易出现因选型失误造成的事故。
对于这类事故，只要明确了正确的选择方法，就可以有效避免。
正确的金属氧化物避雷器额定电压的选择，应遵循以下原则。
1、对于有间隙避雷器，额定电压依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.1倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：35kV有间隙避雷器，额定电压应选择42kV。
2、对于无间隙避雷器，额定电压同样依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.38倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压的1.25倍选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：10kV无间隙避雷器，额定电压应选择17kV。
但对于电机保护用的无间隙避雷器，不按额定电压选择，而按持续运行电压选择。
一般应选择持续运行电压与电机额定电压一致的避雷器。
例如：13.8kV电机，应选用13.8kV持续运行电压的避雷器，即：选用17.5/40的避雷器。
具体的型号选择，可参考GB11032-2000标准，或我公司的避雷器产品选型手册。
另外，由于传统碳化物阀式避雷器以及按1989老国家标准制作的早期金属氧化物避雷器在很多系统中还在使用。
为确保新生产的产品在这类老系统中可以安全的配合，遇到老系统产品的更换替代时，建议用户直接咨询我公司，以确保选型正确。
二、正确的预防及维护性试验方法。
预防及维护性试验，是及时发现事故隐患，防止隐患演变为事故的重要手段。
金属氧化物避雷器的预防及维护性试验，一般每两年到四年进行一次。
有条件的用户，最好每年雷雨季节前测试一次。
以最大可能的提早发现事故隐患。
测试的目的是提前发现产品的劣化倾向，及早作出更换。
测试主要考察两个性能指标：a、转变电压值（稳压电源下），用以考察避雷器的工作特性有无明显变化。
b、泄漏电流值（转变点以下），用以考察避雷器的安全特性有无明显变化。
1、有间隙金属氧化物避雷器的测试方法。
a、测试工频放电电压值，考察避雷器的工作特性。
具体的试验方法和合格范围可参考JB/T9672-2005，或者我公司的产品使用说明书。
一般以偏差不大于出厂参数的10%为正常。
b、测试系统最高电压下的电导电流值，考察避雷器的安全特性。
具体的试验方法和合
格范围可参考JB/T9672-2005，或者我公司的产品使用说明书。
一般以不大于20μA为正常。
2、无间隙金属氧化物避雷器的测试方法。
a、测试直流1mA参考电压值，考察避雷器的工作特性。
具体的试验方法和合格范围可参考GB11032-2000，或者我公司的产品使用说明书。
一般以偏差不大于出厂参数的5%为正常。
b、测试0.75倍直流1mA参考电压下的泄漏电流值，考察避雷器的安全特性。
具体的试验方法和合格范围可参考GB11032-2000，或者我公司的产品使用说明书。
一般以不大于50μA为正常。
在没有稳定的直流电源WYJ 0-60V/5A 单路（可调）数显的时候，可以采用测量运行电压下流过避雷器的全电流的方式，来考察泄漏情况（若可以测试阻性分量更好）。
将当前的测试数据与以前的数据进行对比，有量化指标，出现明显变化后及时停电检查，比较有利于防止事故。
缺点是：运行电压远远低于避雷器的工作电压，其反映的泄漏值只能作定性判断，无法作为定量分析的依据。
劣化倾向比较小的时候很难反映出来。
三、金属氧化物避雷器事故的常见方式及预防方法。
1、金属氧化物避雷器的损坏。
金属氧化物避雷器的损坏，主要集中在两个方面。
a、氧化锌阀片的老化。
b、阀片与外绝缘材料间的界面闪络。
具体的现象有以下这些。
①现象：直流参考电压异常升高。
结论：氧化锌阀片的非线性降低。
处理：整只更换避雷器，或者更换氧化锌阀片。
起因：避雷器的额定电压选择偏低；阀片本身不合格。
②现象：直流参考电压异常降低。
结论：氧化锌阀片老化。
处理：整只更换避雷器，或者更换氧化锌阀片。
起因：避雷器的额定电压选择偏低；阀片承受放电次数和能量偏重。
③现象：泄漏电流异常增大。
结论：阀片与外绝缘材料间的界面受潮，或氧化锌阀片质量不好。
处理：整只更换避雷器，或者将避雷器元件拆出后烘干并重新密封。
起因：避雷器密封失效；避雷器硅橡胶外套劣化；避雷器阀片或装配工艺有问题。
④现象：泄漏电流非常大，已造成开关合闸困难。
结论：阀片已损坏。
处理：整只更换避雷器。
起因：避雷器老化后未及时发现依然继续使用；避雷器承受了很大的电流冲击（近距离雷击或大功率电容放电）；避雷器密封不良。
⑤现象：避雷器炸裂或表面烧黑。
结论：阀片破裂或穿孔。
处理：整只更换避雷器。
起因：避雷器老化后未及时发现依然继续使用；避雷器承受了很大的电流冲击（近距离雷击或大功率电容放电）；避雷器密封不良。
2、系统已有避雷器的情况下，电气设备依然受雷击（有的系统是操作冲击）损坏。
这种情况也可以看作一类事故，常见的原因有以下一些。
①避雷器的额定电压选择过高，或者避雷器的用途选择错误。
处理：按正确的方式选择避雷器（可参考GB11032-2000）。
②避雷器所挂位置和需要保护的电气设备过远。
处理：按正确的位置挂放避雷器（可参考DL/T620-1997）。
③只在进线端装设了避雷器，没有防反击的措施。
处理：在出线端也安装避雷器。
④只在一次回路装设了避雷器，二次回路没有保护。
处理：安装专门的二次防雷球型避雷针QPZ 保护元件，保护二次系统。
⑤避雷器质量不过关。
处理：选用质量过硬的产品。
3、系统问题对避雷器的影响。
电力系统中对避雷器有影响的情况主要有：
①系统接地方式和带故障运行时限。
影响：对避雷器的持续运行电压的选择密切相关。
处理：国内常规35kV及以下按中性点不接地进行避雷器设计。
110kV及以上按中性点接地进行避雷器设计。
要求中压避雷器应在单相接地故障下能够持续运行不损坏。
②系统的谐波污染的严重程度。
影响：对避雷器阀片的使用寿命影响大。
处理：对系统谐波严重的地区，应使用带间隙的避雷器，防止避雷器阀片加速老化。
③环境的污秽程度。
影响：对避雷器内部的电位分布均匀性影响大。
处理：对重污秽及以上地区，应使用带均压结构的避雷器，防止避雷器两端的阀片优先老化。
④海拔高度。
影响：对避雷器内部的放电电压分布影响大。
处理：高原地区（2000米以上）应使用特别设计的放电间隙，或者直接使用无间隙避雷器。
⑤日照辐射。
影响：对避雷器外绝缘影响大。