焊锡技术锡焊的基本认知
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2
一般電子机器系統的故障，根据统计有高达百分之 九十是出于人为的因素，为了增进品质，降低不良 率，希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌 握。
一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，將影 响到以后投向工作上演变成严重习惯性的错误，一 旦根深蒂固則难以纠正，故在学习的初期，应严格 的要求作业者按照正确的操作步驟來实习训练。
裸铜 线
9
3-2 三层绝缘线（TEX-E)
是一种在铜线表面覆盖了三层胶质绝缘 层的特殊电线。
对三层绝缘线施焊，首先要将其表面的 胶膜部分使用专用工具剥离，然后对于 裸铜线使用锡液将其与端子覆盖后连接 。（也有直接使用高温锡融化三层线的 表面胶层的，不推荐） 三层线的焊接会劣化其绝缘强度。
10
11
3-4 铜片（背胶）
铜片的焊接主要是将首尾连接和在铜片 上连接引线。 铜片的背面一般有黏胶剂以确保焊接位 置固定。 在铜片上施焊要注意不可使用过多的松 香，否则残留物会使铜片外表变化。 铜片焊接时由于热传递快，容易烫伤周 围的胶带，所以焊接速度要快，焊接时 间要短。 铜片表面对于酸化物敏感，人的汗液对 铜片会产生氧化作用，影响焊接效果。
銲錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用，不用作力
的支撐點。 品質是建立在製造過程中，而非經由事後之品管及修 護而得到，品質靠直接作業人員達到是最直接了當和 經濟的方法，而非品管修護及工程人員事後的維護。
銲接是一門技能的藝術，其趣味性涵蘊在各位對銲接
工作的注意上，有人說一位銲接技術優良的鍚工當稱 之為金屬的藝術家。
2.
预热金属焊接面：
金属焊接面的温度均匀对于锡液的流动性和分布效果影 响大，一般来说，将焊料预热是必要的步骤。
3.
施加助焊剂：
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接 过程顺利进行的辅助材料。
6
4.锡液融化，施加于二金属表面；
助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物, 使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次 氧化, 提高焊接性能. 用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说200℃ 以上可。 电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融化 ，以便于锡液附着于金属面。
引线
端子Hale Waihona Puke Baidu
锡
8
3-1 漆包线与多股绞线 （UEW）
漆包线： 是一种用绝缘漆覆盖 在圆铜线表面上。 对于漆包线焊接时 ，首先要将铜线表 面的漆膜用高温等 方法去掉，再将锡 液覆盖于铜线和变 压器端子表面，形 成有效连接。
漆膜
多股漆包绞线： 是多根同线径的单芯 漆包线均匀绞合在 一起。 多股绞和线的焊锡 比单芯漆包线要困 难，因为必须将每 根线的漆膜全部去 除，防止局部施焊 不足的问题发生。
一起使金属面间获得充分粘合的工作。
4
锡液
端子
裸铜线
漆膜
漆膜
裸铜线
5
• 焊锡的基本步骤：
1.
金属表面清洁：
对于施焊的金属表面应该先去除污物和氧化层；通常有 两种方法：清洗和摩擦。 使用松香助焊剂也属于清洗的一种，因为松香在遇热高 速挥发运动时可以将金属表面的污物和氧化层部分清除
有时候也使用利器将待焊金属的表面氧化物刮掉或使用 砂纸等物品清除掉。
3-3 变压器端子
变压器端子是用于连接电路板。端子的 材料是铜质合金的，为了加强端子的可 焊接性，首先在其表面做了上锡，用锡 覆盖了端子表面，这样也可以防止端子 的氧化。 SMT型骨架的端子采用的是电镀锡的工 艺，以确保铜质端子的着锡效果，并且 满足贴片变压器的水平度要求和尺寸规 格。 对于端子的防氧化措施还要包括控制库 存时间和防止潮湿。
施焊不足： 过度焊接： 短路 锡渣、锡球 表面外观问题：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 端子尖部不良 锡包 黑斑和异物 残留锡多 松香残留多 其它外观不良
15
5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除； 6.锡液均匀分布； 7.冷却。
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果 和强度。（85%以上面积为合格） 常温下放置，使锡液回复固态，确保机械强度。
7
3.浸、焊锡作业基本材料：
变压器产品的浸锡就是把各绕组（回路）的 引线与骨架（BOBBIN）的端子用锡连接。
内容纲要：
1. 基本认知； 2. 浸、焊锡作业原理； 3. 浸、焊锡作业使用材料； 4. 变压器生产过程的浸、焊锡作 业； 5. 浸、焊锡作业不良说明； 6. 浸、焊锡品质改进； 7. 浸、焊锡作业与环境保护； 8.浸、焊锡设备/工具简介
1
1.基本认知：
正確的錫銲方法，不但能省時，還可防止空氣污染。
合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
14
4. 变压器浸焊锡作业的不良状况：
12
3-5 锡线与锡棒
锡的熔点：
锡的熔点是231.9℃。在我们日常工作应用时设定为390 ℃或者420 ℃的目的主要是为了去除漆包膜和表面的 氧化层及脏物。
无铅锡和有铅锡：
铅是有毒的物质，会损坏人的神经系统，现在大部 分焊锡都采用无铅系锡材。使用铅的目的是增加锡 液的流动性，从而施焊效果好。
3
2.浸、焊锡作业基本原理：
焊锡的定义：
当对于二金属进行焊接时，金属物件本身并不融合，而是
依靠熔点低于摄氏327度的焊料「錫合金」，由于毛細管的作
用使其完全充塞于金属接合面间， 使工作物相互牢结在一起的 方法，即称为“焊锡”。 因其施焊熔融温度 低，故又称为「软焊」。所以焊锡可 以说是将二种洁净的金属，以第三种低熔点金属液化，接合在
锡的添加成分：
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属(银, 铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
13
3-6 松香与助焊剂（FLUX）
助焊剂成分：
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.
助焊剂的作用：
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点
一般電子机器系統的故障，根据统计有高达百分之 九十是出于人为的因素，为了增进品质，降低不良 率，希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌 握。
一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，將影 响到以后投向工作上演变成严重习惯性的错误，一 旦根深蒂固則难以纠正，故在学习的初期，应严格 的要求作业者按照正确的操作步驟來实习训练。
裸铜 线
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3-2 三层绝缘线（TEX-E)
是一种在铜线表面覆盖了三层胶质绝缘 层的特殊电线。
对三层绝缘线施焊，首先要将其表面的 胶膜部分使用专用工具剥离，然后对于 裸铜线使用锡液将其与端子覆盖后连接 。（也有直接使用高温锡融化三层线的 表面胶层的，不推荐） 三层线的焊接会劣化其绝缘强度。
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3-4 铜片（背胶）
铜片的焊接主要是将首尾连接和在铜片 上连接引线。 铜片的背面一般有黏胶剂以确保焊接位 置固定。 在铜片上施焊要注意不可使用过多的松 香，否则残留物会使铜片外表变化。 铜片焊接时由于热传递快，容易烫伤周 围的胶带，所以焊接速度要快，焊接时 间要短。 铜片表面对于酸化物敏感，人的汗液对 铜片会产生氧化作用，影响焊接效果。
銲錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用，不用作力
的支撐點。 品質是建立在製造過程中，而非經由事後之品管及修 護而得到，品質靠直接作業人員達到是最直接了當和 經濟的方法，而非品管修護及工程人員事後的維護。
銲接是一門技能的藝術，其趣味性涵蘊在各位對銲接
工作的注意上，有人說一位銲接技術優良的鍚工當稱 之為金屬的藝術家。
2.
预热金属焊接面：
金属焊接面的温度均匀对于锡液的流动性和分布效果影 响大，一般来说，将焊料预热是必要的步骤。
3.
施加助焊剂：
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接 过程顺利进行的辅助材料。
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4.锡液融化，施加于二金属表面；
助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物, 使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次 氧化, 提高焊接性能. 用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说200℃ 以上可。 电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融化 ，以便于锡液附着于金属面。
引线
端子Hale Waihona Puke Baidu
锡
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3-1 漆包线与多股绞线 （UEW）
漆包线： 是一种用绝缘漆覆盖 在圆铜线表面上。 对于漆包线焊接时 ，首先要将铜线表 面的漆膜用高温等 方法去掉，再将锡 液覆盖于铜线和变 压器端子表面，形 成有效连接。
漆膜
多股漆包绞线： 是多根同线径的单芯 漆包线均匀绞合在 一起。 多股绞和线的焊锡 比单芯漆包线要困 难，因为必须将每 根线的漆膜全部去 除，防止局部施焊 不足的问题发生。
一起使金属面间获得充分粘合的工作。
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锡液
端子
裸铜线
漆膜
漆膜
裸铜线
5
• 焊锡的基本步骤：
1.
金属表面清洁：
对于施焊的金属表面应该先去除污物和氧化层；通常有 两种方法：清洗和摩擦。 使用松香助焊剂也属于清洗的一种，因为松香在遇热高 速挥发运动时可以将金属表面的污物和氧化层部分清除
有时候也使用利器将待焊金属的表面氧化物刮掉或使用 砂纸等物品清除掉。
3-3 变压器端子
变压器端子是用于连接电路板。端子的 材料是铜质合金的，为了加强端子的可 焊接性，首先在其表面做了上锡，用锡 覆盖了端子表面，这样也可以防止端子 的氧化。 SMT型骨架的端子采用的是电镀锡的工 艺，以确保铜质端子的着锡效果，并且 满足贴片变压器的水平度要求和尺寸规 格。 对于端子的防氧化措施还要包括控制库 存时间和防止潮湿。
施焊不足： 过度焊接： 短路 锡渣、锡球 表面外观问题：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 端子尖部不良 锡包 黑斑和异物 残留锡多 松香残留多 其它外观不良
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5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除； 6.锡液均匀分布； 7.冷却。
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果 和强度。（85%以上面积为合格） 常温下放置，使锡液回复固态，确保机械强度。
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3.浸、焊锡作业基本材料：
变压器产品的浸锡就是把各绕组（回路）的 引线与骨架（BOBBIN）的端子用锡连接。
内容纲要：
1. 基本认知； 2. 浸、焊锡作业原理； 3. 浸、焊锡作业使用材料； 4. 变压器生产过程的浸、焊锡作 业； 5. 浸、焊锡作业不良说明； 6. 浸、焊锡品质改进； 7. 浸、焊锡作业与环境保护； 8.浸、焊锡设备/工具简介
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1.基本认知：
正確的錫銲方法，不但能省時，還可防止空氣污染。
合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
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4. 变压器浸焊锡作业的不良状况：
12
3-5 锡线与锡棒
锡的熔点：
锡的熔点是231.9℃。在我们日常工作应用时设定为390 ℃或者420 ℃的目的主要是为了去除漆包膜和表面的 氧化层及脏物。
无铅锡和有铅锡：
铅是有毒的物质，会损坏人的神经系统，现在大部 分焊锡都采用无铅系锡材。使用铅的目的是增加锡 液的流动性，从而施焊效果好。
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2.浸、焊锡作业基本原理：
焊锡的定义：
当对于二金属进行焊接时，金属物件本身并不融合，而是
依靠熔点低于摄氏327度的焊料「錫合金」，由于毛細管的作
用使其完全充塞于金属接合面间， 使工作物相互牢结在一起的 方法，即称为“焊锡”。 因其施焊熔融温度 低，故又称为「软焊」。所以焊锡可 以说是将二种洁净的金属，以第三种低熔点金属液化，接合在
锡的添加成分：
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属(银, 铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
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3-6 松香与助焊剂（FLUX）
助焊剂成分：
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.
助焊剂的作用：
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点