机械工程训练报告书(机械类
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成绩:
机械工程训练报告书
(机械类·常规部分)
班级:
学号:
姓名:
浙江工业大学机械工程训练中心
2008年10月
1.铸造(20分)
一、铸型的组成及作用
铸型组成如下图所示
铸型组成(名称)、作用及工艺要求
序号名称作用及工艺要求
1 冷铁配合冒口防止缩孔,使铸件
定向凝固、冷却均匀。
2 型腔产生铸件
3 冒口补缩、排气、浮渣、观察
4 型芯通气道提高型芯的透气性
5 通气孔浇注时气体逸出
6 浇注系统金属液流入型腔的通道
7 上砂型与下砂型配合产生型腔
8下砂型与上砂型配合产生型腔9型芯形成铸件内腔
二、整模造型过程
整模造型过程图
1.根据上图所示整模造型过程为:
(a): 模样制备及确定分型面;(b): 造上型:放模样和浇口棒、先填面砂、
后填背砂、舂紧型砂;
(c): 刮去多余的型砂;(d): 扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修
型;
(e): 造下型;(f): 合箱(合上上砂型)。
2.试述所用的造型工具及其作用:
⑴砂箱—用于造上、下砂型。
⑵底板—放置砂箱和模样。
⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。
⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。
⑸起模针—比通气针粗,用于起模。
⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。
⑺墁刀(砂刀)—修平面、挖沟槽、开设内浇道。
⑻秋叶—用于修复曲面。
⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。
⑽半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。
另外还有筛子、铁锹、水罐等
三、挖砂造型
挖砂造型过程图
根据上图所示,简述挖砂造型过程:
a) 零件图b)制备木模
c) 造下型d) 翻转下型,挖出分型面
e)合箱(造上型,做浇注系统,扎通气孔,敞箱,取模,合箱)
四、简答题
1·铸造的定义、优点和缺点是什么?
铸造:是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内,待其冷却凝固后,获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。
优点:形状复杂制件,成本低廉,工艺灵活、适应范围广
缺点:力学性能差(铸造组织粗大,有缺陷)工作条件较差,废品率较高(铸造工序繁多)
2·型砂的组成及其性能。
通常型砂是由原砂(其主要成分是SiO2,耐火性高达1730度)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
性能:强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性
3·浇注系统的组成及其作用。开设内浇道应注意哪些问题?
浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。
由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。
直浇道:提供必要的充型压力头,保证铸件轮廓、棱角清晰。
横浇道:良好的阻渣能力。
内浇道:位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。
在规定的浇注时间内充满型腔。
金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
5·铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。(见书P46~47)
一、焊接通常可分为_熔化焊__压力焊、__钎焊三大类。
二、对接接头常见的坡口形状有__I____、___V___、___X___、___U___。当
板厚小于____6mm___时,不必开坡口,就能保证焊透。
三、焊接常见的缺陷有___咬边_____、__未焊透__、___焊瘤__、气孔____等。
四、引弧方法有哪几种?引弧时应注意事项有哪些?
方法:摩擦法、敲击法
注意事项:①焊条提起要快,否则容易粘在工件上;
②焊条提起不能太高,否则电弧又会熄灭;
③焊条端部的药皮妨碍导电,引弧除去。
五、焊条的组成及其作用。
焊条的组成:焊条由焊条芯和药皮组成
焊芯的作用:电极导电、形成焊缝金属的主要材料
药皮:(1)保持电弧稳定燃烧,以改善焊接工艺,保证焊接质量。
(2)对焊缝进行机械保护,药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣,隔绝空气的有害影响,对焊缝金属起到保护。
(3)脱去焊缝金属的有害杂质(如氧、氢、硫、磷等)。
(4)向焊缝金属渗入有益的合金元素,以改善焊缝质量。
六、焊接有哪些安全技术要求?见书P48
七、气焊有哪些危险因素?焊炬停用时,应怎样正确关火?
气焊存在易燃易爆的危险。
焊矩停用时,应先关闭乙炔,再关闭氧气。
一.简要说明下图车床各部分的名称及其功用
1. 齿轮箱:获得不同近给量,用于车削不同种类的螺纹
2. 进给箱:改变进给量
3. 主轴变速箱:支撑主轴、改变主轴变速
4.卡盘:夹持工件
5. 刀架:安装车刀
6. 尾座:安装顶尖、安装钻头、铰刀进行孔加工
7.丝杆:加工螺纹
8.光杆:加工平面
9.操纵杆:控制车床主轴正转、反转及停车
10.:溜板箱
二.在下列简图中说明加工内容及刀具名称:
加工简图
加工内容车通孔车盲孔钻孔刀具名称45°内孔刀90°内孔刀钻头
加工简图
铰孔切端面槽切内槽
加工内容
铰刀切槽刀切槽刀
刀具名称
加工简图
车台阶车端面车螺纹
加工内容
刀具名称450弯头车刀普通外圆车刀螺纹车刀
三.车床上常用的工件安装方法有:
三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等
四.列举车床的加工范围
车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等
五.选择题:
1. 车削轴上1∶20的锥面时(小直径d=30mm,长度L=200mm,数量=10件),应选用
什么加工方法?
A. 靠模法
B. 转动小刀架法
C. 偏移尾座法
D. 宽刀法
2. 车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为:
A. IT10—IT6, Ra=12.5—1.6μm
B. IT12—IT9, Ra=12.5—6.3μm
C. IT5—IT4, Ra=0.4—0.2μm
D. IT4—IT3, Ra=0.2—0.1μm
3. 车削端面应选用下列哪种刀具?
A. 尖刀
B. 45°弯头刀
C. 右偏刀
D. 内螺纹车刀
4. 在同样切削条件下,进给量f越小,则表面粗糙度Ra值:
A. 增大
B. 减小
C.不变
D.无法确定
5. 车削外圆时要进行“试切”,是为了保证:
A. 表面粗糙度
B. 尺寸公差
C.形状公差
D. 位置公差