钢筋进场检验报告
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钢筋进场检验报告
: 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料
钢筋进场复验钢筋进场验收规范
篇一 : 钢筋进场检验
一、钢筋进场检验
1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。
2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过 30t 为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件,总数不应少于 3 个。
检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E
钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 :
(1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25;
(2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30;
(3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。
检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法 : 检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验 (报验)记录
钢筋入场的一般检查验收程序
1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是
否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论
2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收
3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测
4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。
一、检查项目和方法
1 主控项目
(1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量
必须符合有关标准的规定。
检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法 :
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 :
1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。
检查数量与方法同 (1) 。
3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢
筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋进场外观检验 ( 报验) 记录
说明
1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进
行检验。
2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mn,交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。
3、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒
状或片状老锈等,并在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应
查明材料来源,否则应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货 ; 若存在损伤、不平直应剔出退货 ; 存在油污应清理干净 ; 存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。
6、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。
篇三:钢筋的进场检验
钢筋的进场检验及检验批的划分
一、钢筋进场时的验收:
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于 60t 为一检验批,进行现场见证取样 ; 当不足 60t 也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检
验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般?500mm(500~650mm)冷弯试件长度一般?
250mm(250~350mm)(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取 500~1000mm勺钢筋,再进行取样。 )
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于 20t 勺同等级、同直径勺冷拉钢筋为一个检验批。取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接勺验收
钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件 T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:
1 、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成勺 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足 300 个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取 6 个试件, 3 个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般?500 mm(500~650mm冷弯试件长度一
般 ?250mm(250~350mm。)
验收方法:
(1) 接头处不得有横向袭纹 ;
(2) 与电极接触处勺钢筋表面, ?~?级钢筋焊接时不得有明显烧伤 ;?级钢筋焊接
时不得有烧伤 ; 负温闪光对焊时,对于 ?~?级钢筋,均不得有烧伤 ;
(3) 接头处勺弯折角不得大于 4。;
(4) 接头处勺钢筋轴线偏移,不得大于 0.1 倍钢筋直径,同时不得大于 2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同勺焊接制品,即为同一类型制
品,每 200 件为一批。