数控车床加工件零件图及编程程序

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加工件1:

根据下图零件,按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀。

编程参考 1

O 1001 ;说明:

N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ;启动主轴

N30 T0101 ;换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X0 ;轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ;精加工进给量30

N90 G3 X10 Z-5 R5 ;

N100 G1 Z-15 ;

N110 X18 W-10 ;

N120 W-7 ;

N130 X21 ;

N140 X23 Z-33 ;

N150 Z-45 ;轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ;回换刀点

N180 T0404 ;换4号切断刀

N190 G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量

N200 G1 X12 F15 ;

N210 G0 X25 ;

N220 Z-40 ;

N230 G1 X0 F10 ;切断,进给量10mm/min

N240 G0 X50 ;

N250 Z100 M5 ;回换刀点,停主轴

N260 T0100 ;换回基准刀

N270 M30 ;结束程序

%

加工件2:

下图为待加工零件,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考2

O 1002 ;说明:

N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ;启动主轴

N30 T0101 ;换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X4.307 ;轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ;精加工进给量30

N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ;

N100 G1 X12 Z-15 ;

N110 W-5 ;

N120 X14 ;

N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ;

N140 Z-45 ;轮廓加工结束行

N150 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环

N160 G0 X50 Z100 ;回换刀点

N170 T0404 ;换4号切断刀

N180 G0 X26 Z-36 ;定位切槽起点

N190 G1 X18 F10 ;切槽

N200 G4 X4 ;槽底暂停4秒

N210 G0 X26 ;

N220 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量

N230 G1 X12 F15 ;

N240 G0 X20 ;

N250 Z-39 ;退刀至倒角起点

N260 G1 X16 Z-40 F10 ;车尾端倒角

N270 X0 F10 ;切断,进给量10mm/min

N280 G0 X50 Z100 ;

N290 M5 ;回换刀点,停主轴

N300 T0100 ;换回基准刀

N310 M30 ;结束程序

%

加工件3:

工件如下图所示,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,60°螺纹刀装在3号刀位,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考3

O 1003 ;说明:

N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ;启动主轴

N30 T0101 ;换1号刀

N40 G0 X25 Z1 ;快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X7.8 ;轮廓加工起始行

N80 G1 X11.8 Z-1 F30 ;车前端1×45°倒角

N90 Z-15 ;

N100 X12 ;

N110 X16 Z-27 ;车圆锥面

N120 W-8 ;

N130 X18 ;

N140 G2 X24 Z-40 R5.6 ;车凹圆弧

N150 Z-55 ;轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ;回换刀点

N180 T0303 ;换3号螺纹刀

N190 G0 X16 Z3 ;定位车螺纹起点

N200 G92 X11.1 Z-13.5 F1 ;分三刀车F1螺纹,第一刀0.7mm

N210 X10.7 ;第二刀0.4mm

N220 X10.5 ;第三刀0.2mm

N230 G0 X50 Z100 ;

N240 T0404 ;换4号切断刀

N250 G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量

N260 G98 G1 X16 F15 ;预切一槽

N270 G0 X26 ;退刀

N280 Z-48 ;

N290 G1 X22 Z-50 F10 ;车尾端倒角,进给量10mm/min

N300 X0 ;切断

N310 G0 X50 ;

N320 Z100 M5 ;回换刀点,停主轴

N330 T0100 ;换回基准刀

N340 M30 ;结束程序

%

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