机械安全生产基本知识及事故防范概述
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想起父母,做子女的是多么为他们感 到心痛 啊!他 们生我 育我, 花费了 多少辛 勤的劳 动啊! 。上午9 时50分 33秒上 午9时5 0分09: 50:3320 .8.10
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不论你在什么时候开始,重要的是开 始之后 就不要 停止。 。20.8.1 020.8.1 009:50 09:50:3 309:50: 33Aug-20
新工作前,应检查起重机是否工作正常; m 在轨道上作业的起重机,当工作结束后,应将起重机锚
定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机 锚定住;
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高处作业设备事故
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机械性伤害救护
由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、 穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、失明等,现场
b 起重 运输机械必须设有安全装置; c 严格检验和修理起重 运输机件,报废的应立即更换; d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程; e 起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修; f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人; g 吊运物品时,不得从有人的区域上空经过,吊物上不准站人,不
一致是强有力的,而纷争易于被征服 。。20. 8.1020. 8.10Monday, August 10, 2020
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勤奋是登上知识高峰的一条捷径,不 怕吃苦 才能在 知识的 海洋里 自由遨 游。。0 9:50:33 09:50:3 309:50 8/10/20 20 9:50:33 AM
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衷心感谢社会各界对电建事业的明白 关心和 支持。2 0.8.100 9:50:33 09:50A ug-201 0-Aug-2 0
械。
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5.常见的不安全心理状态
1)侥幸心理; 2)逞能心理; 3)从众心理; 4)逆反心理; 5)惰性心理; 6)好奇心理; 7)疲劳厌倦心理; 8)情绪波动,思想不集中心理;
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机械伤害事故防范
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机械伤害事故防范注意事项:
1、按要求着装。 2、机器运转时, 禁止用手调整或测量 工件,应停机测量, 并把刀架移到安全位 置。 3、工件和刀具 装卡要牢固,禁止用 手触摸机器的旋转部
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违 规 操 作 导 致 一 起 机 械 伤 害 事 故5
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3.机械伤害基本类型
1、引入或卷入碾轧的危险。 2、挤压、剪切和冲击的危险。
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工作时注意围巾被机械转入
3、卷绕和绞缠的危害。 4、飞出物打击的危险。
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5、物体坠落打击的危险。 6、跌倒、坠落的危险。
7、碰撞和刮蹭的危险。 8、切割和擦伤的危险。
11、切忌长期加班加点,疲劳作业。
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常见机械安全 生产基础知识
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1)切削加工机械
常见伤害: a 机器缠绕,如机床的齿轮,丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手 臂或头发卷入;工件碰伤或飞出伤人; b 切屑造成烫伤、划伤、割刺; c 砂轮碎裂崩伤等。
主要原因: a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品; b 金属切屑机床本身有缺陷,如没有安全保险装置或安全防护装 置、零部件损失或失灵; c 工件装卡不牢,模具破裂,工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤 人; d 工作场地照明不良,温、湿度不合适,地面有油、水、乳化液 等。
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效率成就品牌,诚信铸就未来。。202 0年8月 上午9 时50分2 0.8.100 9:50August 10, 2020
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经理不是只告诉别人怎么干的家伙, 而是要 激发队 伍产生 一定报 负,并 朝目标 勇往直 前。。2 020年8 月10日 星期一 9时50 分33秒0 9:50:33 10 August 2020
救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
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安全色与安全标志
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安全色与安全标志
安全色:红、蓝、黄、绿
红色用于禁止标志, 表示禁止、停止的意思
禁止烟火
禁止通行
禁止乘人 31
黄色用于警告标志, 表示注意、警告的意思
当心触电
当心火灾
当心伤手
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蓝色用于指令标志, 表示指令、必须遵守的意思
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8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场, 非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班 机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握 该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。 上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章 制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开 动机械设备。 10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。
9ຫໍສະໝຸດ Baidu
4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1)检修、检查机械忽视安全措施。 2)缺乏安全装置。 3)电源开关布局不合理。 4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。 5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、
拣物等)。 7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机
谢谢各位!
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防范措施:
a 按要求穿戴好防护用品; b 设备的布局要合理,便于操作、清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程,及时搞好设备的三级保养; d 各类机械设备的刀具要按规定选用,保证完好,装夹要牢固可 靠, 防止刀具飞出伤人; e 各类切屑应用钩子等专用工具清除,缠到或粘在工件上的切屑应 在停车后清除,防止切屑伤人; f 装夹完工件后,应将各种工具、量具放在规定的工具箱内,不要 随手放在工作台或主轴变速箱上,防止掉落或卡在设备中,造成 事故; g 暂时不用的机床其他部位,应停留在适当位置并锁紧,各手柄应 在空档位置,避免误启动或与工件相撞; h 工作完成后,要切断动力电源,将设备擦拭干净,工件摆放整 齐,场地清扫干净,润滑各部位及导轨后,关上工作灯,才能离 开工作场地。
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3)起重 运输机械
常见伤害:
a 挤伤; b 吊运物体砸伤;
c 吊运物体压伤; d 钢丝绳打伤;
e 起重机倾翻或折臂伤害。 主要原因:
a· 操作因素主要有:
(1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆
动伤人;
(2)违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成
的人员伤亡和设备损坏,以及因司机不按规定使用限重
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可怕的不是失败,而是自甘堕落。。0 9:50:33 09:50:3 309:50 Monda y, August 10, 2020
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既然我已经踏上这条道路,那么,任 何东西 都不应 妨碍我 沿着这 条路走 下去。 。20.8.1 020.8.1 009:50: 3309:5 0:33August 10, 2020
件。
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4、保证作业必要的安全空间,机器开始运转 时,严格实行规定的信号。
5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作 业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等)切勿用手拉。
6、禁止把工具、量具、 卡具和工件放在机器或变速箱 上,防止落下伤人。
7、停机进行清扫、加油、 检查和维修保养等作业时,须 锁定该机器的启动装置,并挂 警示标志.
能对吊挂物进行加工; h 起吊的东西不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保护
措施; i 开车前必须先打铃或报警,操作中接近人时,也应给予持续打铃
或报警; j 按指挥信号操作,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即
执行;
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k 确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作; l 工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,重
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惟一持久的竞争优势,也许就是比你 的竞争 对手学 习得更 快的能 力。。2 020年8 月10日 星期一 9时50 分33秒 Monday , August 10, 2020
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笨鸟先飞早入林,笨人勤学早成材。 —《省 世格言 》。20. 8.10202 0年8月 10日星 期一9 时50分3 3秒20. 8.10
机械安全生产基本知知识 识及及事事故故防防范范
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机械伤害基本知识
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1.什 么是机械伤害
机械伤害是指机械做 出强大的功能作用于人 体的伤害。
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2.机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤 死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧 急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造 成致使性伤害,乃至身亡。
器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、
过卷扬、出轨、倾翻等事故;
(3)指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。
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如此吊装可以吗?
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b· 设备因素主要有: (1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落; (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故,如制动装置 失灵而造成重物的冲击和夹挤; (3)构件强度不够导致的事故,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致; (4)电器损坏而造成的触电事故; (5) 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。
必须穿防护鞋
必须系安全带
必须戴安全帽
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绿色用于提示标志, 表示通行、安全和提供信息的意思
紧急出口
紧急疏散方向
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安全标志
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安全来自警惕 事故出自麻痹
没有任何人希望事故发生,生命只 有一次,保护生命的只有我们自己! 安全是为了你全家,安全是为了我
全家,安全是为了咱大家。
祝大家平安幸福!
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c. 环境因素主要有: (1) 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒 塌、倾翻等设备事故; (2) 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故; (3) 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
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防范措施:
a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,取得 特种作业人员操作证后,才能上岗;
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没有播种,何来收获;没有辛苦,何 来成功 ;没有 磨难, 何来荣 耀;没 有挫折 ,何来 辉煌。 。2020 年8月10 日上午 9时50 分20.8.1 020.8.1 0
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书不记,熟读可记;义不精,细思可 精;惟 有志不 立,直 是无着 力处。 。2020 年8月10 日星期 一上午 9时50 分33秒0 9:50:33 20.8.10
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防范措施:
a 按要求穿戴好防护用品; b 设备的布局要合理,便于操作、
清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程,
及时搞好设备的保养; d 实现机械化与自动化,努力实
现从送料到卸料整个过程的机 械化和自动化,是防止人身伤 害事故、提高劳 动生产率和 减轻劳动强度的有效措施; e 禁止在没有安全防护装置设备 下连续作业;
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2)冲压作业机械
常见伤害: a手指被切断; b工件被挤飞伤人; c齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤; d钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤; e冲模或工具崩碎伤人。 主要原因: a私自拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生; b停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故; c多人操作,动作不协调,发生误操作; d 违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进 行调整作业; e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;