9.18-食品级润滑剂在食品安全生产中的应用

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食品级润滑剂在食品安全生产中的应用

食品加工设备的运转离不开润滑剂。随着国家食品安全法规及相关标准体系的不断完善,消费者对食品安全的关注、企业安全生产意识的不断增强、以及出口外销食品的强制要求,食品级润滑剂应用的重要性受到了越来越多的关注。

食品级润滑剂与工业级润滑剂的区别

食品级润滑剂与工业级润滑剂都是由基础油和添加剂(稠化剂)调合而成。不同之处在于,一般工业级润滑剂基础油往往精炼纯度不高,成分比较复杂,含有对人体有毒有害的芳香烃(苯、二甲苯、苯酚)、硫化物等物质。其添加剂也含有一定的有毒物质。而食品级润滑剂除秉承传统工业润滑剂的一切功能外,还必须具有生理惰性,无毒、无嗅无味,并经国际权威机构NSF批准的,可用于食品、医药、化妆品等行业加工设备上的专用润滑剂。食品级润滑剂用于食品加工过程中,润滑剂与食品存在偶然接触的场合,起着保护机械或设备运动部件的作用。

食品加工过程中润滑剂污染途径及危害

食品加工过程中常见润滑剂污染途径有:敞开式润滑系统中润滑油脂的滴落、飞溅、蒸发、烟尘;液压系统、齿轮箱、导热油系统等润滑剂泄露;充油压缩泵中油雾造成压缩空气污染;工人操作不当等。例如,在方便面包装过程中,投包机上的切刀用来切断调料包,调料包极易沾上切刀上的润滑油,而切掉的调料包会直接和准备包装的面饼进行接触。面包加工过程中,面包经过隧道炉进行烘烤过程中,链条油在高温环境中蒸发与面包存在接触的可能。如果上述情况中使用普通润滑剂或者润滑剂选择不恰当,则会给产品带来安全隐患。

国内外关于因使用工业级润滑剂而导致食品污染的事故也时有报道。例如,2002年,丹麦一家公司曾由于奶粉生产线中约0.5-0.75L润滑油泄露,致使所生产的1110吨“培乐”牌婴儿奶粉受到污染,其使用的润滑油里含有铅等有害物质。2002年,一家主要的日本公司发现55吨的调味品被矿物油污染,该事件被广岛当地报纸报道出来。污染只是在分销后被发现,可能的污染源是切刀液压油缸油封松开了。这次事件估计损失110万英镑(190万美元,基于零售价格的估算)。2011年,我国两大知名品牌豆浆机均被曝光零部件使用工业级润滑剂,尽

管及时澄清,但是也造成了经济和名誉上的重大损失。

另外,工业级润滑剂除通过污染食品间接对人体造成危害之外,在食品加工场所,尤其是高温环境中,工业级润滑剂会挥发出有毒有害气体,污染生产场所空气,给车间工作人员健康带来危害。

食品加工企业使用食品级润滑剂的必要性

首先,从国家法律法规的角度。2015年10月1日起,我国施行了新修订的被称为“史上最严”食品安全法。其中第十七条,国家建立食品安全风险评估制度,运用科学方法,根据食品安全风险监测信息、科学数据以及有关信息,对食品、食品添加剂、食品相关产品中生物性、化学性和物理性危害因素进行风险评估。第四十八条,国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求,实施危害分析与关键控制点体系,提高食品安全管理水平。

我们知道,润滑剂属于化学性危害,按照《食品安全法》应该对其进行风险评估。同样,在HACCP认证体系中,润滑剂被归纳为化学危害,而食品级润滑剂没有被列入化学危害范畴。因此一个食品企业要想获得良好生产规范(GMP)和危害分析与关键控制点体系(HACCP)认证,就必须使用食品级润滑剂。

虽然目前《食品安全法》暂未强制要求食品生产企业使用食品级润滑剂,但是新的《食品安全法》按照最严厉的处罚、最严肃的问责,加大了对各类违法行为的惩处力度。

其次,从消费者的角度来讲。食品安全与否直接关系到消费者的生命和健康。频繁爆出的食品安全事件,导致消费者对不安全的食品产生巨大的恐惧和心理障碍。越来越多的消费者关注食品安全问题,并且随着人们生活水平的不断提高,人们愿意花更多的钱购买更安全的食品。这无形中对食品加工企业形成了巨大的压力并起到了一定的督促作用。

最后,从企业的角度来讲。对于一个负责任、讲信用、守法律的食品加工企业来说,首先注重的是食品的安全性。这是企业保证产品品质的基础,也是增强市场竞争力、提高品牌知名度和企业形象的必要条件。一旦发生由润滑剂引发的食品污染事件,产品召回、事故赔偿和政府的处罚会给企业造成巨大的经济损失,甚至面临倒闭的风险。如果造成巨大社会影响或出现人命关天的事件,企业相关责任人还会受到法律制裁。另外,许多发达国家不断提高对进口食品的安全标准,

对于食品出口企业来说,食品加工机械关键润滑点不使用食品级润滑剂,其产品就可能无法出口。食品加工企业若想实现做强、做大和长久发展,就必须使用食品级润滑剂,因此食品加工企业使用食品级润滑剂是大势所趋。

使用食品级润滑剂的优势

食品级润滑剂无毒,在食品加工过程中允许与食品偶尔接触,可以确保食品加工过程中的安全和卫生,符合一切食品安全、质量法规,为最终消费者提供了额外保证。

使用食品级润滑剂可有效降低企业的润滑成本。有报道指出,使用食品级润滑剂可使润滑成本降低20%以上。食品级润滑剂配方是专门针对食品加工环境而研制的,对水、蒸汽及酸碱性环境具有优异的耐受性,可极大地减少设备磨损和零部件更换费用,降低设备的维护和维修成本,延长设备使用寿命,从而减少有计划和无计划的停产时间,提高企业的生产力和市场竞争力。美国威氏炼油公司曾对多家使用Lubriplate Syn HTF-Light食品级导热油的用户进行追踪发现,如果长期使用该产品,其设备的导热系统可由原来的一年清洗一次,延长至两年清洗一次。每年可减少2-3次的换油,极大地提高企业的生产效率,并整体降低企业的生产成本。

食品级润滑剂可有效地抑制细菌和微生物的滋生和繁殖。食品加工机械上遍布食品原料碎屑,并且食品加工车间环境温、湿度也非常适合细菌和微生物滋生。然而细菌和微生物是食品安全的大忌。为了防止食品级润滑剂在细菌和微生物的作用下分解,美国威氏炼油公司开发了LUBRI-ARMOUR抑菌剂,并且得到美国环保署的专利认证,可以确保食品级润滑剂清新和持续更长的时间,并有助于用户在不牺牲润滑剂性能的前提下放心使用。

如何选择食品级润滑剂

食品级润滑剂在食品安全生产中如此重要,那么食品加工企业如何选择食品级润滑剂呢?除了考虑设备运行的工况之外,还应考虑产品的品质。食品级润滑剂首先应符合NSF认证,确保其产品配方符合美国食品药品管理局(FDA)第21项联邦法规(21CFR)相关条款的要求。为进一步确保食品级润滑剂配方、生产、物流及仓储符合最高卫生标准,食品加工企业也可将NSF ISO 21469认证作为选购时的参考。另外,还可参考一些宗教洁食认证如穆斯林清真认证(HALAL)

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