弹簧支吊架的分类及选用ppt课件
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• 那么支点垂直位移超过多少才需要选用弹簧支 吊架呢?
• 通常情况下,支点垂直位移超过2.54mm者要 用弹簧支吊架,小于此值可不用。
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应采用计算机分析程序进行详细 应力分析的管道条件
• 操作温度大于等于400℃的所有规格的管道; • DN≥80,操作温度大于等于300℃或低于等于-
弹簧支吊架的分类及选用
1
• 刚性支吊架适用与没有垂直热位移或垂直热位 移很小的场合,当垂直热位移较大时,如果采 用刚性支吊架,可能造成支吊架脱空,起不到 支吊架应有的作用;或者由于支吊架处的热胀 力过大造成管道应力和设备受力超标,以及支 吊架荷载过大使支吊架难以承受,在这种情况 下,必须选用弹簧支吊架
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双吊板中间连接吊架弹簧(C型)
• C型吊架弹簧的顶部为两块单眼吊板和圆柱销。 它可与直接焊于根部结构的单眼吊板相连,也可 倒过来与水平管道(或弯管)单吊架焊接吊板或 垂直管道双吊杆焊接吊板直接相连。它的特点及 适用范围与单吊板吊架弹簧基本相同。
21
中间连接吊架弹簧(B、C型)
22
中间连接吊架弹簧(B、C型)
23
荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧 (D型)
• D型吊架弹簧的压盖上固定一根荷载管并伸出壳体顶板, 螺纹吊杆穿过弹簧和荷载管,直接用螺母来调节荷载。由 于它是直接搁置在梁的顶面或管部横担的底面,因此弹簧 壳体是固定不动或随横担一起移动,当管道水平位移时螺 纹吊杆发生偏斜,不再与吊架弹簧组件的中心线相吻合, 吊杆荷载与弹簧荷载也产生差异。为适应吊杆偏斜(一般 不超过4°)的要求,荷载管应有足够大的内径,在荷载管 的顶端应装设推力关节轴或球面及锥面垫圈组件。D型弹 簧吊架适用于支吊架根部与管部之间净空高度受限制,而 根部上部或管部横担底部有足够空间的地方,但不宜用于 露天布置和管道水平位移较大的地方。
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 对于与运行良好的管道形状、条件等相同或基本 相同的管道,或者与经过详细应力分析并且合格 的管道形状、条件相同或基本相当的管道,可以 不再进行详细应力分析。
10
• 弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架(Variable Spring Supports and Hangers)和恒力弹簧支 吊架(Constant Spring Supports and Hangers) 两类。
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螺纹型中间连接吊架弹簧(A型)
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单吊板中间连接吊架弹簧(B型)
B型吊架弹簧的顶部为一块单眼吊板,可与直接焊于 根部结构的U型吊板相连,也可倒过来与水平管道单 吊杆长管夹或垂直管道双吊杆长管夹相连。因此,它 的布置比较紧凑且连接件较少,是较常用的结构型式, 特别适用于安装地位不宽裕的地方。将它倒过来与长 管夹直接相连的方式,不宜用于露天布置和有杂物容 易落下弹簧壳体的地方。松紧螺母处螺纹连接的要求 与A型相同。
• 有弹簧支吊架的管道; • 有波纹膨胀节的管道; • 有冷紧的管道。
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除此之外,对下列管道应根据具体情况确定 是否需要用计算机进行详细应力分析
• 贵重金属管道(如合金钢、不锈钢、特殊耐热 钢、超低温用钢管道等);
• 开停工频繁的管道; • 直管部分较长、热胀冷缩量较大的管道; • 相连机械或设备的关口有较大位移的管道; • 刚度较大的厚壁管道; • 剧毒介质管道。
• 它的顶部有一阴螺纹,可与上部的螺纹吊杆相连。它适用 于安装地位比较宽裕的地方。由于它的顶部和底部都与螺 纹拉杆相连,因此能安装在便于检查之处。在吊架密集地 区的弹簧吊架,其弹簧组件可设置在相同的标高,使布置 整齐美观。与其相连的上部吊杆在与根部机构连接处,应 配置允许吊杆摆动的部件如吊环螺母或球面与锥面垫圈组 件,以免管道水平位移时。吊杆受弯曲。在上下螺纹连接 处应有足够的旋合长度并要配置锁紧用的薄螺母,在安装 调整后将其锁紧。
• 弹簧支吊架在安装时所整定的荷载称为安装荷 载或整定荷载Pzd。它总是与冷态荷载相一致。
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• 弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的 关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。
Pc=Ph- ΔYtP’
ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时, ΔYt取正值;当热位移向下 时, ΔYt取负值。 P’: 管道支吊点的垂直热位移(mm)
可变弹簧支吊架简介
13
• 现在广泛应用的可变弹簧支吊架标准荷重是 35~240627N;
• 行程是0~120mm范围内。
14
• 弹簧支吊架的荷载随着所支吊的管道的位移而 变化。
• 管道在冷状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称 为冷态荷载Pc。
• 管道在热状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称 为热态荷载Ph。
20℃的管道; • DN≥150,操作温度大于等于200℃的管道; • DN≥500的大口径管道; • DN≥300的真空管道;
7
应采用计算机分析程序进行详细 应力分析的管道条件
• 与敏感压缩机(如泵、压缩机、蒸汽透平等) 相连的工艺管道和蒸汽管道;
• 用简单计算法判断补偿不够或者用图表法无法 查到的管道;
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可变弹簧支吊架按安装方式的不同可分为七种型式
• A型:螺纹型中间连接吊架弹簧 • B型:单吊板中间连接吊架弹簧 • C型:双吊板中间连接吊架弹簧 • D型:荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧 • E型:松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧 • F型:支架弹簧 • G型:横担并联吊架弹簧
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螺纹型中间连接吊架弹簧(A型)
• 按照《石油化工企业管道支吊架设计规范》 (SH3073-2004)的规定: 管道在支承点处有垂直位移,且荷载变化率允 许大于6%,应选用可变弹簧支吊架;当要求 荷载变化率不大于6%时,应选用恒力弹簧支 吊架。
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常用的弹簧支吊架标准
• 国家标准/机械行业标准弹簧 GB10182-88
• 可变弹簧支吊架(化工部) HG/T20644-1998
• 火力发电厂汽水管道支吊架设计手册弹簧 D-ZD83(1983)
• 现行常用的弹簧支吊架标准 JB/T8130.1、 JB/T8130.2
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• 可变弹簧支吊架,又 称变力支吊架,其荷 重随管子垂直位移的 变化而变化。管道在 温度变化等原因发生 位移时,会受到弹簧 支吊架的附加力,垂 直位移越大,支承力 的变化也越大,弹簧 支吊架适用于管道垂 直位移不太大的地方
• 那么支点垂直位移超过多少才需要选用弹簧支 吊架呢?
• 通常情况下,支点垂直位移超过2.54mm者要 用弹簧支吊架,小于此值可不用。
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应采用计算机分析程序进行详细 应力分析的管道条件
• 操作温度大于等于400℃的所有规格的管道; • DN≥80,操作温度大于等于300℃或低于等于-
弹簧支吊架的分类及选用
1
• 刚性支吊架适用与没有垂直热位移或垂直热位 移很小的场合,当垂直热位移较大时,如果采 用刚性支吊架,可能造成支吊架脱空,起不到 支吊架应有的作用;或者由于支吊架处的热胀 力过大造成管道应力和设备受力超标,以及支 吊架荷载过大使支吊架难以承受,在这种情况 下,必须选用弹簧支吊架
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双吊板中间连接吊架弹簧(C型)
• C型吊架弹簧的顶部为两块单眼吊板和圆柱销。 它可与直接焊于根部结构的单眼吊板相连,也可 倒过来与水平管道(或弯管)单吊架焊接吊板或 垂直管道双吊杆焊接吊板直接相连。它的特点及 适用范围与单吊板吊架弹簧基本相同。
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中间连接吊架弹簧(B、C型)
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中间连接吊架弹簧(B、C型)
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荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧 (D型)
• D型吊架弹簧的压盖上固定一根荷载管并伸出壳体顶板, 螺纹吊杆穿过弹簧和荷载管,直接用螺母来调节荷载。由 于它是直接搁置在梁的顶面或管部横担的底面,因此弹簧 壳体是固定不动或随横担一起移动,当管道水平位移时螺 纹吊杆发生偏斜,不再与吊架弹簧组件的中心线相吻合, 吊杆荷载与弹簧荷载也产生差异。为适应吊杆偏斜(一般 不超过4°)的要求,荷载管应有足够大的内径,在荷载管 的顶端应装设推力关节轴或球面及锥面垫圈组件。D型弹 簧吊架适用于支吊架根部与管部之间净空高度受限制,而 根部上部或管部横担底部有足够空间的地方,但不宜用于 露天布置和管道水平位移较大的地方。
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 对于与运行良好的管道形状、条件等相同或基本 相同的管道,或者与经过详细应力分析并且合格 的管道形状、条件相同或基本相当的管道,可以 不再进行详细应力分析。
10
• 弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架(Variable Spring Supports and Hangers)和恒力弹簧支 吊架(Constant Spring Supports and Hangers) 两类。
18
螺纹型中间连接吊架弹簧(A型)
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单吊板中间连接吊架弹簧(B型)
B型吊架弹簧的顶部为一块单眼吊板,可与直接焊于 根部结构的U型吊板相连,也可倒过来与水平管道单 吊杆长管夹或垂直管道双吊杆长管夹相连。因此,它 的布置比较紧凑且连接件较少,是较常用的结构型式, 特别适用于安装地位不宽裕的地方。将它倒过来与长 管夹直接相连的方式,不宜用于露天布置和有杂物容 易落下弹簧壳体的地方。松紧螺母处螺纹连接的要求 与A型相同。
• 有弹簧支吊架的管道; • 有波纹膨胀节的管道; • 有冷紧的管道。
8
除此之外,对下列管道应根据具体情况确定 是否需要用计算机进行详细应力分析
• 贵重金属管道(如合金钢、不锈钢、特殊耐热 钢、超低温用钢管道等);
• 开停工频繁的管道; • 直管部分较长、热胀冷缩量较大的管道; • 相连机械或设备的关口有较大位移的管道; • 刚度较大的厚壁管道; • 剧毒介质管道。
• 它的顶部有一阴螺纹,可与上部的螺纹吊杆相连。它适用 于安装地位比较宽裕的地方。由于它的顶部和底部都与螺 纹拉杆相连,因此能安装在便于检查之处。在吊架密集地 区的弹簧吊架,其弹簧组件可设置在相同的标高,使布置 整齐美观。与其相连的上部吊杆在与根部机构连接处,应 配置允许吊杆摆动的部件如吊环螺母或球面与锥面垫圈组 件,以免管道水平位移时。吊杆受弯曲。在上下螺纹连接 处应有足够的旋合长度并要配置锁紧用的薄螺母,在安装 调整后将其锁紧。
• 弹簧支吊架在安装时所整定的荷载称为安装荷 载或整定荷载Pzd。它总是与冷态荷载相一致。
15
• 弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的 关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。
Pc=Ph- ΔYtP’
ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时, ΔYt取正值;当热位移向下 时, ΔYt取负值。 P’: 管道支吊点的垂直热位移(mm)
可变弹簧支吊架简介
13
• 现在广泛应用的可变弹簧支吊架标准荷重是 35~240627N;
• 行程是0~120mm范围内。
14
• 弹簧支吊架的荷载随着所支吊的管道的位移而 变化。
• 管道在冷状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称 为冷态荷载Pc。
• 管道在热状态时,弹簧支吊架所承受的荷载称 为热态荷载Ph。
20℃的管道; • DN≥150,操作温度大于等于200℃的管道; • DN≥500的大口径管道; • DN≥300的真空管道;
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应采用计算机分析程序进行详细 应力分析的管道条件
• 与敏感压缩机(如泵、压缩机、蒸汽透平等) 相连的工艺管道和蒸汽管道;
• 用简单计算法判断补偿不够或者用图表法无法 查到的管道;
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可变弹簧支吊架按安装方式的不同可分为七种型式
• A型:螺纹型中间连接吊架弹簧 • B型:单吊板中间连接吊架弹簧 • C型:双吊板中间连接吊架弹簧 • D型:荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧 • E型:松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧 • F型:支架弹簧 • G型:横担并联吊架弹簧
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螺纹型中间连接吊架弹簧(A型)
• 按照《石油化工企业管道支吊架设计规范》 (SH3073-2004)的规定: 管道在支承点处有垂直位移,且荷载变化率允 许大于6%,应选用可变弹簧支吊架;当要求 荷载变化率不大于6%时,应选用恒力弹簧支 吊架。
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常用的弹簧支吊架标准
• 国家标准/机械行业标准弹簧 GB10182-88
• 可变弹簧支吊架(化工部) HG/T20644-1998
• 火力发电厂汽水管道支吊架设计手册弹簧 D-ZD83(1983)
• 现行常用的弹簧支吊架标准 JB/T8130.1、 JB/T8130.2
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• 可变弹簧支吊架,又 称变力支吊架,其荷 重随管子垂直位移的 变化而变化。管道在 温度变化等原因发生 位移时,会受到弹簧 支吊架的附加力,垂 直位移越大,支承力 的变化也越大,弹簧 支吊架适用于管道垂 直位移不太大的地方