弹簧支吊架系列
恒力弹簧支吊架原理
恒力弹簧支吊架原理
恒力弹簧支吊架是一种常用的机械支吊装置,它能够在工程施工和设备安装中
发挥重要作用。在实际应用中,恒力弹簧支吊架的原理和工作机制是至关重要的,下面我们就来详细了解一下。
首先,我们需要了解恒力弹簧支吊架的基本结构。它通常由弹簧、支吊架本体、固定座等部件组成。其中,弹簧是支吊架的核心部件,它能够根据受力情况自动调节支吊架的高度,保持支吊架在一定高度范围内产生恒定的支撑力或吊装力。支吊架本体则是支撑或吊装设备的主要承载部分,固定座则用于支吊架的固定安装。
其次,我们来了解恒力弹簧支吊架的工作原理。当支吊架受到外力作用时,弹
簧会发生形变,从而产生支撑力或吊装力,以抵消外力的影响,保持设备或结构的稳定。而当外力减小或消失时,弹簧会恢复原状,继续保持恒定的支撑力或吊装力。这种恒力作用使得支吊架能够在不同工况下自动调节,保持设备或结构的平衡和稳定。
除此之外,恒力弹簧支吊架还具有一些特点和优势。首先,它能够根据受力情
况自动调节,无需外力干预,工作稳定可靠。其次,恒力弹簧支吊架结构简单,安装方便,维护成本低。再者,它能够在设备或结构受到外力冲击时,起到减震和缓冲作用,保护设备或结构的安全。
在实际工程中,恒力弹簧支吊架被广泛应用于建筑施工、桥梁建设、设备安装
等领域。它能够有效地保护设备或结构,提高工作效率,降低安全风险。因此,深入了解恒力弹簧支吊架的原理和工作机制,对于工程技术人员和施工人员来说至关重要。
综上所述,恒力弹簧支吊架作为一种重要的机械支吊装置,其原理和工作机制
对于工程施工和设备安装具有重要意义。只有深入理解其结构和工作原理,才能更
弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架是用于支撑和承载管道、风管、电缆槽等设备以及附属设备的一种装置。根据弹簧支吊架的特性和用途不同,可分为多种不同类型的弹簧支吊架。下面将详细介绍弹簧支吊架的分类及选用。
一、按照弹簧支吊架的用途分类:
1.弹簧支吊架:用于支持和悬挂水平或近水平的管道、风管、电缆槽等设备。根据不同的要求,可以选择不同类型的弹簧支吊架,如单管夹、双管夹、桥式吊架等。
2.弹簧卡箍:用于固定和连接管道或风管等设备,具有良好的承载能力和防震能力。通常使用U型钢和弹簧夹具结合在一起,可选用不同规格和型号的卡箍。
3.弹簧支吊架滑动支座:用于支撑和承载管道或设备,并能够在管道伸缩时产生滑动作用,从而减小管道因热胀冷缩引起的应力。弹簧支吊架滑动支座通常由上、下滑动支座和弹簧组成。
4.弹簧支吊架阻尼支座:用于减小管道或设备在地震等外力作用
下产生的振动和冲击力,保护管道和设备的安全。弹簧支吊架阻尼支
座通常由上、下滑动支座、阻尼器和弹簧组成。
二、按照弹簧支吊架的结构分类:
1.卧式弹簧支吊架:适用于水平或近水平安装的管道、风管等设备。卧式弹簧支吊架通常可以承受较大的负载,可根据实际需要选择
不同规格和型号的弹簧。
2.竖式弹簧支吊架:适用于垂直安装的管道、风管等设备。竖式
弹簧支吊架通常较小,可以在有限的空间中实现管道或设备的支撑。
3.悬臂式弹簧支吊架:适用于需要单点悬挂的管道、风管等设备。悬臂式弹簧支吊架具有较强的可调节性和灵活性,可以根据实际需要
对悬挂点进行调整和变换。
4.混凝土弹簧支吊架:适用于混凝土结构中的管道、风管等设备。混凝土弹簧支吊架通常由固定座、弹簧和轴承组成,可提供较大的承
恒力弹簧支吊架标准
恒力弹簧支吊架标准
一、设计和制造
1.恒力弹簧支吊架应按照GB/T 17116.1-2008标准设计制造。
2.恒力弹簧支吊架的结构应简单、合理,方便安装和维护。
3.恒力弹簧支吊架应采用优质钢材制造,并经热处理工艺处理,确保其强度
和稳定性。
二、材料和工艺
1.恒力弹簧支吊架的主要零部件应采用优质钢材制造,并经热处理工艺处理,
使其具有足够的强度和稳定性。
2.恒力弹簧支吊架的弹簧应采用优质合金钢制造,并经过精密加工和热处理
工艺处理,以保证其刚度和使用寿命。
3.恒力弹簧支吊架的表面处理应符合GB/T 17116.1-2008标准的要求,如镀
锌、喷塑等,以防止腐蚀和磨损。
4.恒力弹簧支吊架的制造工艺应符合相关标准的要求,如焊接、装配等,以
确保其质量和稳定性。
三、性能要求
1.恒力弹簧支吊架应具有恒定的支撑力,以保证管道或其他设备的稳定性和
安全性。
2.恒力弹簧支吊架的弹簧应具有足够的刚度,以确保其在使用过程中不易变
形或损坏。
3.恒力弹簧支吊架应具有良好的缓冲性能,以减少管道或其他设备受到的冲
击和振动。
4.恒力弹簧支吊架应具有防腐、防锈性能,以延长其使用寿命。
四、试验方法
1.恒力弹簧支吊架的试验方法应按照GB/T 17116.1-2008标准的要求进行。
2.在试验过程中,应对恒力弹簧支吊架的各项性能指标进行检测和记录,如
支撑力、刚度、缓冲性能等。
3.经过试验合格的恒力弹簧支吊架才能被认定为符合标准要求。
五、检验规则
1.每台恒力弹簧支吊架应进行出厂检验,检验项目应包括外观质量、尺寸偏
差、材料质量、性能试验等。
恒力弹簧支吊架工作原理
恒力弹簧支吊架工作原理
恒力弹簧支吊架是一种常用于机械系统的装置,它的工作原理基于弹簧的弹性力。
该支吊架由一个或多个恒力弹簧组成,通常固定在机械系统的顶部,然后连接到底部需要支撑或吊挂的部件上。当受力施加在底部部件上时,弹簧会因为受到拉伸或压缩而产生反作用力,使得底部部件能够保持平衡或悬挂在适当的位置。
恒力弹簧的工作原理是基于胡克定律,即弹簧所受弹性力与其形变成正比。弹簧的刚度决定了它所能提供的弹性力大小,以及在给定形变下所产生的反作用力大小。通过选择合适的弹簧刚度和弹簧数量,可以确保底部部件受到恒定的反作用力,从而实现平衡或悬挂的状态。
在实际应用中,恒力弹簧支吊架通常被用于以下情况:
1. 支撑吊挂重量较大的设备或机械部件,例如空调机组、管道等;
2. 保护设备或机械部件免受震动、冲击或振动的影响,减少噪音和振动传递;
3. 调整设备或机械部件的高度或位置,以便进行维护、更换或安装。
需要注意的是,恒力弹簧支吊架的设计和安装需要考虑系统的负载、重心位置以及环境条件等因素,以确保其正常工作并满足安全要求。在实际应用中,可能还需要进行定期的检查和维护,以确保弹簧的性能和可靠性。
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架是工业设备中常用的一种支撑和吊挂装置,其作用是支撑和固定管道、风管、电缆等设备。弹簧支吊架标准是指对弹簧支吊架的设计、安装、使用等方面的规范和要求。本文将对弹簧支吊架标准进行详细介绍,以便广大工程技术人员和相关从业人员能够更好地理解和应用弹簧支吊架。
首先,弹簧支吊架的设计应符合国家相关标准和规范要求,包括但不限于建筑设计规范、机械设计规范等。设计时需要考虑弹簧支吊架所承载的荷载大小、安装位置、使用环境等因素,确保其安全可靠。
其次,弹簧支吊架的材料应选择优质钢材或其他具有良好强度和耐腐蚀性能的材料。弹簧支吊架的制造应符合相关产品标准,确保产品质量达标。
在安装过程中,应严格按照弹簧支吊架的安装说明进行操作,确保安装牢固、稳定。安装时需注意弹簧支吊架的位置、间距、固定方式等,以确保其能够有效支撑和吊挂设备。
弹簧支吊架的使用和维护同样重要。在使用过程中,需定期检查弹簧支吊架的状态,确保其无损坏、变形等现象。同时,需要定期对弹簧支吊架进行维护保养,清除表面积聚的灰尘、污垢,以延长其使用寿命。
总之,弹簧支吊架标准对于保障工业设备的安全运行具有重要意义。只有严格按照标准要求进行设计、制造、安装和维护,才能确保弹簧支吊架的安全可靠。希望本文能够帮助大家更好地理解和应用弹簧支吊架标准,促进工程技术水平的提升。
可变弹簧支吊架刚度计算
可变弹簧支吊架刚度计算
摘要:
1.引言
2.可变弹簧支吊架的概念和分类
3.刚度计算的重要性
4.可变弹簧支吊架刚度计算的方法
5.计算过程中的注意事项
6.结论
正文:
1.引言
可变弹簧支吊架是一种常用于管道支撑和固定的设备,其主要作用是承受管道的重量和位移。在工程设计中,刚度计算是非常重要的一环,因为它关系到支吊架的稳定性和安全性。本文将对可变弹簧支吊架刚度计算的方法进行探讨。
2.可变弹簧支吊架的概念和分类
可变弹簧支吊架根据其功能和结构特点,可以分为变力弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。其中,变力弹簧支吊架适用于管道位移不大的地方,具有减振和承载作用;恒力弹簧支吊架则适用于管道热位移较大的重要部位,能够较好地对管道的垂直位移和荷载在冷、热状态的变化过程中起到缓冲和补偿作用。
3.刚度计算的重要性
在管道设计中,支吊架的刚度是一个非常重要的参数。合理的刚度设计可
以保证管道在运行过程中具有良好的稳定性和安全性,避免因支吊架刚度不足而导致的管道振动、变形和破坏等问题。
4.可变弹簧支吊架刚度计算的方法
可变弹簧支吊架的刚度计算通常采用弹簧的变形量和载荷来确定。在计算过程中,需要考虑弹簧的材料、弹簧的直径、弹簧的自由长度以及弹簧的工作温度等因素。此外,还需要参考相关设计规范和标准,如《管道支吊架设计规范》等。
5.计算过程中的注意事项
在计算可变弹簧支吊架的刚度时,应注意以下几点:
(1) 确保弹簧的选型正确,应根据管道的荷载、位移和温度范围等因素选择合适的弹簧;
(2) 计算过程中要遵循相应的设计规范和标准,确保计算结果的准确性和可靠性;
直线式恒力弹簧吊架标准
直线式恒力弹簧吊架标准
直线式恒力弹簧吊架的标准包括以下方面:
1.尺寸要求:直线式恒力弹簧吊架的尺寸应符合设计要求,包括恒力弹簧
的自由高度、安装高度和极限偏差等参数。
2.结构要求:直线式恒力弹簧吊架应具有稳定的结构,能够承受垂直和水
平方向的力和力矩,同时保证吊架的刚度和强度要求。
3.性能要求:直线式恒力弹簧吊架应具有可靠的缓冲性能和减震性能,能
够有效地吸收和分散冲击力,保证设备的安全运行。
4.材料要求:直线式恒力弹簧吊架所采用的材料应符合相关标准和设计要
求,包括恒力弹簧的材料、制造工艺和表面处理等。
5.检验要求:直线式恒力弹簧吊架在出厂前应进行检验,包括外观质量、
尺寸精度、载荷试验等,确保产品的质量和性能符合设计要求。
需要注意的是,具体的标准要求可能会因不同的设计要求和使用场合而有所不同。因此,在实际应用中,应根据具体情况选择合适的标准并进行相应的调整和优化。
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、风管、设备和其他构
件的重要设备。它们在建筑、工业和机械设备中起着至关重要的作用。弹簧支吊架的设计和安装需要符合一定的标准,以确保其稳定
性和安全性。本文将介绍弹簧支吊架的标准要求,以及设计和安装
过程中需要注意的事项。
首先,弹簧支吊架的标准要求包括材料、尺寸、承载能力和安
装要求等方面。在选择材料时,应根据具体的使用环境和承载要求
来确定。常见的材料包括碳钢、不锈钢和镀锌钢等。此外,弹簧支
吊架的尺寸和承载能力也需要符合相关标准,以确保其能够承受预
期的载荷。在安装过程中,需要注意弹簧支吊架的间距、固定方式
和安装角度等要求,以确保其稳定性和安全性。
其次,设计和安装弹簧支吊架时需要注意一些关键的技术要点。首先是弹簧支吊架的布置方式。根据管道或设备的重量和长度,需
要合理确定弹簧支吊架的布置方式和间距,以确保其能够均匀承载
载荷。其次是弹簧支吊架的固定方式。在安装过程中,需要注意弹
簧支吊架的固定方式和角度,以确保其能够牢固地固定在支撑结构上。最后是弹簧支吊架的调整和检查。在安装完成后,需要对弹簧
支吊架进行调整和检查,以确保其符合相关标准要求。
总之,弹簧支吊架是建筑、工业和机械设备中不可或缺的重要设备。在设计和安装过程中,需要严格按照相关标准要求进行,以确保其稳定性和安全性。希望本文能够帮助读者更好地了解弹簧支吊架的标准要求,以及设计和安装过程中需要注意的事项。
可变弹簧支吊架刚度计算
可变弹簧支吊架刚度计算
摘要:
I.引言
- 介绍可变弹簧支吊架的概念和作用
II.可变弹簧支吊架的刚度计算
- 刚度计算的定义和意义
- 刚度计算的公式和步骤
- 刚度计算的实例分析
III.可变弹簧支吊架刚度计算的应用
- 在工程设计中的应用
- 在设备运行维护中的应用
IV.结论
- 总结可变弹簧支吊架刚度计算的重要性
正文:
I.引言
可变弹簧支吊架是一种常见的工程装置,主要用于支撑和悬挂各种设备和管道。在工程设计和运行维护过程中,准确计算可变弹簧支吊架的刚度是非常重要的,因为它直接关系到设备和管道的安全稳定运行。
II.可变弹簧支吊架的刚度计算
刚度计算是评估可变弹簧支吊架性能的关键指标,它反映了支吊架在承受外力时的变形程度。刚度计算的公式如下:
刚度= 弹性模量× 截面积× 长度
其中,弹性模量是弹簧材料的刚度参数,截面积和长度是弹簧的几何尺寸。在计算刚度时,需要根据弹簧的材料和几何参数来确定适当的值。
刚度计算的步骤如下:
1.确定弹簧的材料和几何参数;
2.计算弹簧的弹性模量;
3.根据弹簧的几何参数计算截面积和长度;
4.带入公式计算刚度。
实例分析:
假设有一个可变弹簧支吊架,弹簧材料为不锈钢,弹性模量为200 GPa,截面积为100 mm,长度为1 m。根据公式计算,该弹簧的刚度为:刚度= 200 GPa × 100 mm × 1 m = 200 N/mm
III.可变弹簧支吊架刚度计算的应用
在工程设计中,可变弹簧支吊架的刚度计算是关键的环节,因为它直接决定了支吊架的性能和适用范围。设计人员需要根据工程实际需求,合理选择弹簧的材料和几何参数,以确保支吊架能够稳定地承受设备和管道的重量和外力。
弹簧支吊架工作原理
弹簧支吊架工作原理
弹簧支吊架是一种常见的机械结构,用于支撑和悬挂重物。它主要由弹簧组件和吊杆组件组成,工作原理是利用弹簧的弹性变形来承受重量并实现吊挂的功能。下面将详细介绍弹簧支吊架的工作原理。
弹簧是一种具有弹性变形能力的材料。当外力作用于弹簧时,弹簧会发生弹性变形以抵消或吸收力量。这种弹性变形是由于弹簧内部的分子结构发生了变化。当外力消失时,弹簧会恢复到原来的形状,这也是弹簧的弹性特点。
在弹簧支吊架中,一端的弹簧固定在支架上,另一端连接着吊杆。当有物体或重物需要悬挂时,将其挂在吊杆上,这样就会给弹簧施加一个向下的力。弹簧受到压缩形变,但由于其具有弹性,它会产生一个向上的反力来平衡作用在弹簧上的外力。
当外力增大时,弹簧将发生更大的压缩形变,产生更大的反力。当外力减小或消失时,弹簧将恢复到原来的形状,反力也相应减小或消失。这使得弹簧能够根据悬挂物体的重量而进行自动调节,确保吊杆始终保持合适的高度和位置。
弹簧支吊架的工作原理可以通过胡克定律解释。胡克定律是描述弹簧弹性变形的基本原理,通过施加一个等于弹簧的强度和伸缩量成正比的力,弹簧产生弹性变形。胡克定律的公式为F = -kx,其中F是弹簧的作用力,k是弹簧的弹性系数,x是弹簧的位移量。
在弹簧支吊架中,弹簧的弹性系数是一个重要的参数。弹性系数越大,弹簧的弹性越大,它可以承受更大的外力,使吊杆可以悬挂更重的物体。相反,弹簧的弹性系数越小,弹簧的弹性越小,它只能承受较小的外力。
弹簧支吊架的工作原理还涉及到弹性平衡。当物体悬挂在吊杆上时,弹簧和吊杆的作用力必须达到平衡。吊杆的重量和外力作用在弹簧上的力必须等于弹簧对吊杆的反力。只有达到了平衡状态,吊杆才能保持在一个稳定的位置,不会产生倾斜或摇摆。
恒力弹簧吊架标准
恒力弹簧吊架是一种用于管道工程的支吊架,能够消除管道系统由于温度变化和振动引起的应力和变形。关于恒力弹簧吊架的标准,我国有以下几个方面的问题进行规定:
1. 材料要求:恒力弹簧吊架的材料应符合国家标准要求,同时有关材料的化学成分应满足相应的要求。
2. 外观质量要求:恒力弹簧吊架的外观应平整、清洁,无明显的划痕和氧化层。如有油污、划痕等影响使用的缺陷,则不应超过相关标准的规定。
3. 尺寸和公差要求:恒力弹簧吊架的尺寸应符合设计要求,并在一定的公差范围内。公差范围应在国家标准内,并不得超过标准的规定。
4. 力学性能要求:恒力弹簧吊架的力学性能是其重要的指标。根据标准要求,恒力弹簧吊架需要经过一系列的性能测试,包括动态负荷试验、静态负荷试验和冲击试验等。
5. 安全性要求:为确保恒力弹簧吊架的安全性,标准要求其设计和使用应满足相关安全法规和标准,确保泵的安全运行。
针对恒力弹簧吊架的标准,我国制定了相关的国家标准和行业标准,如HG/T 21629《管架标准图》中的恒力弹簧支吊架。此外,还有GB/T 19886-2005《钢制管道支承件》等标准对恒力弹簧吊架的设计、制造和应用进行了规定。
弹簧支吊架的标准
弹簧支吊架的标准主要参考《机械设计手册》中的相关规定,具体如下:
1. 弹簧支吊架主要用于各种管架和热风管道到屋顶的悬吊管上。
2. 它需按照管道的震动情况和载荷条件来决定管道的预拉(压)量以及与之配套的膨胀节设置,以保证吊杆不能超越自身位置并应满足负载条件下有足够的弹性伸缩量。
3. 使用时应注意弹簧支吊架的使用荷载在正常工作状态下应该是不变的,而负载的变化可能会使弹簧支吊架产生扭曲和疲劳,从而影响它的使用寿命。
4. 安装时,需要注意吊杆垂直度应保证在支架偏移时的导向作用和限制膨胀节的活动范围,以保证管道系统的安装质量。
此外,还有其他的行业标准或企业规范也对弹簧支吊架的设计和使用有影响。这些标准可能根据不同的使用环境和要求有所侧重或有所不同,因此建议参考具体的行业标准或咨询相关技术人员。
弹簧支吊架系列
目次
1 总则
2 结构、类型和选择
2.1 结构
2.2 类型
2.3 选择
3 型号表示方法与含意
4 螺栓定位型弹簧支吊架的选定
4.1 弹簧载荷选
4.2 弹簧载荷选用表的
5 尺寸系列
5.1 A型弹簧吊架外
尺寸
尺寸
尺寸
尺寸
尺寸
状态,载荷状态的高度
架底板尺寸
尺寸
格表
验
)为兰本的改进型。改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要,同时简化弹簧支吊架的安装和操作,以及
为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。
由于原有《可变弹簧支吊架》在预压缩定位设计上存在着很多不合理之处,给现场安装及操作造成很多困难。例如:定位(安装状态)、解除定位(操作状态)一般要借助起重设备(或旋转花篮螺丝)方能实现,这样会造成弹簧反力较大的改变,使之发生偏离计
算值的结果,这在重要管道上是不允许的;
其二,原弹簧支吊架的定位块在压缩及安装过程中极易丢失,这同样会改变管系的受
力状态,使生产安全受到威胁;
其三,定位块不能重复利用和易地使用。针对上述原因对原弹簧支吊架做了改进,即用螺栓做顶丝,代替以往的定位块,螺栓为三个均布,力量分散,使用板手即可操作,且螺栓的长度、直径经严格计算,保证任何型号在任何情况下均不会妨碍弹簧工作,从而克
服了上述诸缺点。
改进型弹簧支吊架系列定名为BSH系列,用以替代原BKT系列,其位移范围分别为30、
60、90、120mm四档,共25个弹簧等级号,荷载范围为154-217381N,使用温度为-20-
200℃。
修改后的弹簧型号中增加了H型,H型系替代原标准中的F11型。H型利用聚四氟乙烯与抛光不锈钢之间摩擦系数≤0.1的特性,并能任意方向滑动。平推
弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹
双拉杆恒力弹簧支吊架公司专业生产与销售各种支吊架及附件,其中吊架有:支吊架、弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、圆柱弹簧支吊架、碟簧支吊架、恒力碟簧支吊架生产厂家、可变碟簧支吊架、组合型弹簧支吊架等及各种附件。
其中管部包括长管夹,三孔管夹,双孔短管夹,焊接单板,焊接双板,管夹横担,焊接横担,双拉杆恒力弹簧支吊架,管卡横担,立管管夹,立管焊接单板.双板,横担弹簧用焊接管座,横担弹簧用管夹管座,管夹固定.焊接固定.管夹滑动.管夹导向.焊接滑动.焊接导向.槽钢.立管.循环水支座;管卡,热压弯头托座,循环水托座。连接件包括左右螺纹吊杆,双孔.三孔吊板,花篮螺丝,吊杆螺纹接头,环形.u型耳子,单向.双向.滚动吊板,pha双拉杆恒力弹簧支吊架,单板.双板.上下方.支架.横担整定弹簧组件。六角大扁角螺母,垫板,槽钢.焊缝加强板,弹簧支吊架,单槽钢吊杆座,单向螺杆,双头螺杆,槽钢.ⅰ字钢肋板。
恒力弹簧支吊架怎样安装调整
在安装过程和运行前,如固定销轴不能自由拔出,可按以下方法进行调整。
1.旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母,使员架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡,从而拔下固定销轴。
当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧(销轴与孔之间有间隙)时,说明载荷力矩偏大,应旋松松紧螺母:当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时,说明载荷力矩偏小,应旋紧松紧螺母:
2.如用上述方法仍不能取出固定销轴,则表明实际载荷与计算载荷(或支吊架标准载荷)有较大贫偏差,此明须调整吊架本体内的载荷调整螺栓,使院的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩平衡,拔出固定销轴。
弹簧支吊架安装规范
弹簧支吊架安装规范
弹簧支吊架是指使用弹簧固定在建筑物或设备上,以支撑或悬挂物品的一种安装结构。弹簧支吊架广泛应用于机械设备、电力设备、输送设备等领域。下面是弹簧支吊架的安装规范:
一、准备工作
1. 根据设备的重量和尺寸,确定弹簧的型号和数量。
2. 准备好所需的工具和材料,包括手工工具、安装螺栓、管道支撑架等。
3. 检查弹簧的运输和储存情况,确保无损坏。
4. 清理安装现场,确保没有杂物和障碍物。
二、安装步骤
1. 根据设备的要求,确定安装位置和高度。在墙面或天花板上标出固定点。
2. 使用电钻在标出的固定点上钻孔,一般直径为弹簧的螺纹直径加1mm。
3. 将预埋螺栓插入孔中,用扳手旋紧。确保螺栓固定稳固。
4. 安装管道支撑架,按需调整位置和高度。使用扳手紧固螺栓。
5. 将弹簧固定在预埋螺栓上。用扳手旋紧螺母。
6. 重复以上步骤,按照要求安装其他的弹簧支吊架。
7. 检查安装情况,确保弹簧支吊架安装牢固、平直。
三、安全措施
1. 在安装过程中,注意人身安全。避免人员在高空作业时发生意外。
2. 穿着适当的防护装备,如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 定期检查弹簧支吊架的稳定性和松动情况,及时进行维护和更换。
4. 严禁在弹簧支吊架上堆放物品,以避免超载和不平衡。
5. 如有需要,可以增加支撑或悬挂点数,以提高安全性。
四、质量控制
1. 弹簧支吊架的选型和数量应根据设备的重量和尺寸进行合理选择。
2. 弹簧支吊架的材质应符合相关标准要求,具有一定的强度和耐腐蚀性。
3. 安装过程中,注重细节,确保每个固定点和支撑点的质量。
恒力弹簧支吊架工作原理
恒力弹簧支吊架工作原理
恒力弹簧支吊架是一种用于支撑和悬挂设备、管道或其他构件的装置,它通过恒力弹簧的作用,能够提供恒定的力量和位移。
恒力弹簧支吊架的工作原理主要由以下几个要素组成:
1. 弹簧:恒力弹簧是支撑和悬挂构件的核心部分,它的设计和制造通常依据所需的力量和位移要求。恒力弹簧通常采用螺旋弹簧的形式,材料可以是钢或其他合金,其内部的弹性力可以保持相对稳定的水平。
2. 支吊架结构:支吊架结构通常由金属制成,如钢材或铸铁,可根据具体的应用场景和要求进行设计和制造。支吊架的主要功能是提供恒力弹簧的支持和固定,确保其能够正常工作。
3. 调节装置:恒力弹簧支吊架通常需要可调节的功能,以便根据实际需要进行高度和位置的调整。调节装置可以是螺旋机构,通过旋转螺母或调节螺栓来改变弹簧的伸缩长度,从而调整支撑和悬挂构件的高度或位置。
在工作时,恒力弹簧支吊架通过恒力弹簧提供稳定的力量,使得所支撑或悬挂的构件能够保持恒定的位置和姿态。当受到外力或负载的影响时,恒力弹簧支吊架会根据力学原理进行伸缩,并通过调节装置对弹簧的长度进行调整,以保持所受力量和位移在目标范围内。
总之,恒力弹簧支吊架是一种利用恒力弹簧提供稳定力量和位
移的装置,它在各种工程和建筑应用中起到了重要的支撑和悬挂作用。
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目次
1 总则
2 结构、类型和选择
结构
类型
选择
3 型号表示方法与含意
4 螺栓定位型弹簧支吊架的选定
弹簧载荷选用表
弹簧载荷选用表的使用和举例
5 尺寸系列
A型弹簧吊架外形尺寸
B型弹簧吊架外取尺寸
C型弹簧吊架外形尺寸
D型弹簧吊架外形尺寸
E型弹簧吊架外形尺寸
F型弹簧支架外形尺寸
G型弹簧吊架外形尺寸
H型弹簧支架外形尺寸
F型H型弹簧支架供货状态和无载荷状态,载荷状态的高度
D、E、F、H型弹簧支吊架底板尺寸
花篮螺母主要尺寸
弹簧支吊架规格表
6 弹簧支吊架的检验
1 总则
本弹簧支吊架系列是以《可变弹簧支吊架》(GB10182-88)为兰本的改进型。改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要,同时简化弹簧支吊架的安装和操作,以及为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。
由于原有《可变弹簧支吊架》在预压缩定位设计上存在着很多不合理之处,给现场安装及操作造成很多困难。例如:定位(安装状态)、解除定位(操作状态)一般要借助起重设备(或旋转花篮螺丝)方能实现,这样会造成弹簧反力较大的改变,使之发生偏离计算值的结果,这在重要管道上是不允许的;
其二,原弹簧支吊架的定位块在压缩及安装过程中极易丢失,这同样会改变管系的受力状态,使生产安全受到威胁;
其三,定位块不能重复利用和易地使用。针对上述原因对原弹簧支吊架做了改进,即用螺栓做顶丝,代替以往的定位块,螺栓为三个均布,力量分散,使用板手即可操作,且螺栓的长度、直径经严格计算,保证任何型号在任何情况下均不会妨碍弹簧工
作,从而克服了上述诸缺点。
改进型弹簧支吊架系列定名为BSH系列,用以替代原BKT系列,其位移范围分别为30、60、90、120mm四档,共25个弹簧等级号,荷载范围为154-217381N,使用温度为-20-200℃。
修改后的弹簧型号中增加了H型,H型系替代原标准中的F11型。H型利用聚四氟乙烯与抛光不锈钢之间摩擦系数≤的特性,并能任意方向滑动。从而达到减少管道对管架水平推力的作用。
弹簧支架选定后,由于计算人不了解弹簧应用环境,因而弹簧类型和安装高度两项空缺,空缺一般用空括号()表示,安装设计人在支吊架图设计完成后,可将此两项空缺补上形成完整的弹簧支吊架型号出现在新弹簧支吊架表格中。
每个弹簧的定位螺栓都是经过严格计算的,即能满足各种不同工况下定位要求又不妨碍各种工况下弹簧变位需要,因此螺栓损坏后一定要用与原型号几何尺寸完全一致的螺栓替代,否则不能达到预期要求。
2 结构、类型和选择
结构
弹簧支吊架主要由圆柱螺栓弹簧、位移指示板、壳体、定位螺栓及花蓝螺母等构件组成,典型结构见(图)。
图典型结构图
类型
螺栓定位弹簧支吊架根据安装形式共分8种类型(见图)。
A型上螺纹悬吊型
B型单耳悬吊型
C型双耳悬吊型
D型上调节搁置型
E型下调节搁置型
F型支撑搁置型
G型并列悬吊型
H型滑板支撑搁置型
选择
弹簧支吊架主要根据生根梁的结构形式、管道空间位置和管道支吊方式来选择以上八种中的一种或几种。
A、B、C型为悬吊型吊架,吊架上端用吊杆生根在梁或楼板上,下端用花蓝螺母和吊杆与管道连接。(见图)
D、E型为搁置在梁或楼板上,下方用吊杆悬吊管道。(见图)
F型为支撑搁置型支架,座于基础、楼面或钢结构上,管道支撑在架顶部。(见图)。
G型为并列悬吊型吊架,当管道上方不能直接悬吊或没有足够高度悬挂弹簧吊架,或
管道的垂直荷载超出单个吊架所能承受的范围时可以选择G型吊型。(见图)H型为F型加聚四氟乙烯滑板,以减小管托与弹簧之间的摩擦力。(见图
图典型安装示意图
3 型号表示法与含意
螺栓定位弹簧支吊架型号由下列六个部分组成
安装高度由3-4位数表示②
安装标尺(指示板表示值)由1-3位数表示①
弹簧号由00、01、02、……24数字表示
工作位移范围由030、060、090、120表示,
其分别代表30、60、90、120mm
型式由A、B、C……H字表示
为中国石化北京设计院螺栓定位型弹簧支吊架
代号
注:
①安装标尺是弹簧安装时的铭牌刻度值,以荷重指示板下沿为指示线。此值是应力分析确定的弹簧预压缩值。
②安装高度是弹簧被预压缩到安装标尺后的弹簧总长L。
4 螺栓定位弹簧支吊架型号的选定
螺栓定位弹簧支吊架弹簧型号的选定一般是由应力分析计算得出,也可根据管道运行的安装载荷或工作载荷(包括物料、全部管道组成件[如管道、阀门、管件、保温材料])、工作位移量、位移方向、查表“弹簧载荷选用表”来确定。
弹簧载荷选用表
弹簧载荷选用表:(见表
表中弹簧编号由99~24以中线将上下分为两个对称区域,上粗线和下粗线之间的载荷和工作位移为最佳使用范围。
弹簧载荷选用表的使用方法和举例
使用方法
当管道运行时,位移方向向上,则可从表内的中线和下粗线之间查到安装载荷,按位移量往上,查得工作载荷。
当管道运行时,位移方向向下,则可从表示内的中线和上粗线之间查到安装载荷,按位移量往下,查得工作载荷。
在选择弹簧支吊架时,不论管道运行时位移向上或向下,均要使工作载荷和安装载荷处在表内的上下两粗线之间。对于位移量较小的管道,有可能使工作载荷和安装载荷均处在中线和某一粗线之间。上述两种情况只要弹簧载荷变化率不超过25%,所选择的支吊架即为合格。载荷变化率可按下式计算决定: