弹簧支吊架知识简介(机动科)
弹簧支吊架的分类及选用
荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧（D型）
松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧（E型） E型吊架弹簧的壳体顶板是封闭的，它的荷载吊杆长度比中间连接吊架弹簧的吊杆长，以便让松紧螺母能露出搁置吊架弹簧的钢梁。与D型吊架弹簧相同，为适应吊杆偏斜的要求，在弹簧压盖支承荷载吊杆处应装设推力关节轴承或球面及锥面垫圈组件。否则只能用于管道水平位移很小的地方。E型弹簧吊架适用范围与D型基本相同，但它可用于露天布置。
02
03
例3：
TD90B8表示允许工作位移范围90mm，单耳悬吊型，8号可变弹簧吊架。
可变弹簧支吊架型号的编制方法
根据管道运行的计算工作载荷、工作位移量、位移方向，查表1（载荷位移选用表）来确定。
若管道位移方向向上，一般从表1内的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量往下查得安装载荷。
若管道位移方向向下，一般从表1内的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量往上查得安装载荷。
弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。
Pc=Ph- ΔYtP’ ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时， ΔYt取正值；当热位移向下时， ΔYt取负值。
弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架的分类及选用弹簧支吊架是用于支撑和承载管道、风管、电缆槽等设备以及附属设备的一种装置。
根据弹簧支吊架的特性和用途不同，可分为多种不同类型的弹簧支吊架。
下面将详细介绍弹簧支吊架的分类及选用。
一、按照弹簧支吊架的用途分类：1.弹簧支吊架：用于支持和悬挂水平或近水平的管道、风管、电缆槽等设备。
根据不同的要求，可以选择不同类型的弹簧支吊架，如单管夹、双管夹、桥式吊架等。
2.弹簧卡箍：用于固定和连接管道或风管等设备，具有良好的承载能力和防震能力。
通常使用U型钢和弹簧夹具结合在一起，可选用不同规格和型号的卡箍。
3.弹簧支吊架滑动支座：用于支撑和承载管道或设备，并能够在管道伸缩时产生滑动作用，从而减小管道因热胀冷缩引起的应力。
弹簧支吊架滑动支座通常由上、下滑动支座和弹簧组成。
4.弹簧支吊架阻尼支座：用于减小管道或设备在地震等外力作用下产生的振动和冲击力，保护管道和设备的安全。
弹簧支吊架阻尼支座通常由上、下滑动支座、阻尼器和弹簧组成。
二、按照弹簧支吊架的结构分类：1.卧式弹簧支吊架：适用于水平或近水平安装的管道、风管等设备。
卧式弹簧支吊架通常可以承受较大的负载，可根据实际需要选择不同规格和型号的弹簧。
2.竖式弹簧支吊架：适用于垂直安装的管道、风管等设备。
竖式弹簧支吊架通常较小，可以在有限的空间中实现管道或设备的支撑。
3.悬臂式弹簧支吊架：适用于需要单点悬挂的管道、风管等设备。
悬臂式弹簧支吊架具有较强的可调节性和灵活性，可以根据实际需要对悬挂点进行调整和变换。
4.混凝土弹簧支吊架：适用于混凝土结构中的管道、风管等设备。
混凝土弹簧支吊架通常由固定座、弹簧和轴承组成，可提供较大的承载能力和稳定性。
三、按照弹簧支吊架的选用原则进行分类：1.负荷条件：根据管道或设备的负载情况，选用合适规格和型号的弹簧支吊架。
负载越大，需要选择承载能力越强的弹簧支吊架。
2.倾斜角度：根据管道或设备的倾斜角度，选择合适的弹簧支吊架类型。
弹簧支吊架的工作原理
弹簧支吊架的工作原理://当管道的支吊点有垂直方向的热位移时，如果采用刚性支吊架，对向上热位移的支吊点，热态荷重就会大幅度下降，甚至悬空不吃力；而对向下热位移的支吊点，不但承受上位移支吊架的转移荷重，而且要承受较大的限位作用产生的管道热胀推力或力矩。
这时支吊架本身和管道应力（包括自重一次应力和热胀二次应力）产生相应的有害影响。
因此，有垂直方向热位移的支吊点，除了专门设置的限位刚吊外，一般应选用弹属于支上架，弹簧支吊架便是其中一种。
在弹簧支吊架中，支吊架的荷重垂直直接与弹簧力相平衡，而弹簧力等地弹簧刚度与压缩值的乘积。
当支吊点产生垂直方向的热位移时，弹簧压缩值也发生改变，支中架为荷重也就发生变化，如能选择合适的弹簧，支中架荷重变化就会限制在某一允许范围之内，不会发生刚性支吊架那样荷重大幅度变化或完全不吃力的情况。
弹簧支吊架的设计，目前多数采用热态吊零方案，即管道在热态时，弹簧支吊架为荷重等于分配给该支吊架点的工作荷重。
因此，管道在冷态时（安装状态），弹簧支吊架的荷重（安装荷重）比工作荷重或大（上位移时）或小（下位移时）些。
弹簧的荷重和压缩值是有一定限度的。
当单个弹簧不能满足热位移要求时，可以串联弹簧；当单个弹簧不能满足荷重要求时，可以并联弹簧。
弹簧支吊架工作中，有一定的荷重变化；热位移较大的支吊点，需串联多个弹簧，而串联数量是有限的。
因此，对严格控制荷重变化和热位移很大的场合，弹簧支吊困将不能满足需要。
但它具有结构简单的优点，所以应用还是非常广泛弹簧特性和工作范围弹簧使用特性参数主要有允许压缩值、允许荷重和刚变。
弹簧压死时的压缩值（全压缩值或称极限压缩值）用Fb表示，对应的荷重（即极限荷重）和Po 表示。
为了避免弹簧支吊架成为刚性支吊架（弹簧压死）。
或是空不吃力，并保证压缩值与荷重之间为线性关系，弹簧工作时，不允许压缩值过大或过小。
最大允许压缩值用Fmax表示，对应的最大允许荷重用Pmax表示。
Fmax一般取（~）Fb，现行支吊架标准中，Fmax≈。
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、风管、设备和其他构
件的重要设备。
它们在建筑、工业和机械设备中起着至关重要的作用。
弹簧支吊架的设计和安装需要符合一定的标准，以确保其稳定
性和安全性。
本文将介绍弹簧支吊架的标准要求，以及设计和安装
过程中需要注意的事项。
首先，弹簧支吊架的标准要求包括材料、尺寸、承载能力和安
装要求等方面。
在选择材料时，应根据具体的使用环境和承载要求
来确定。
常见的材料包括碳钢、不锈钢和镀锌钢等。
此外，弹簧支
吊架的尺寸和承载能力也需要符合相关标准，以确保其能够承受预
期的载荷。
在安装过程中，需要注意弹簧支吊架的间距、固定方式
和安装角度等要求，以确保其稳定性和安全性。
其次，设计和安装弹簧支吊架时需要注意一些关键的技术要点。
首先是弹簧支吊架的布置方式。
根据管道或设备的重量和长度，需
要合理确定弹簧支吊架的布置方式和间距，以确保其能够均匀承载
载荷。
其次是弹簧支吊架的固定方式。
在安装过程中，需要注意弹
簧支吊架的固定方式和角度，以确保其能够牢固地固定在支撑结构上。
最后是弹簧支吊架的调整和检查。
在安装完成后，需要对弹簧
支吊架进行调整和检查，以确保其符合相关标准要求。
总之，弹簧支吊架是建筑、工业和机械设备中不可或缺的重要设备。
在设计和安装过程中，需要严格按照相关标准要求进行，以确保其稳定性和安全性。
希望本文能够帮助读者更好地了解弹簧支吊架的标准要求，以及设计和安装过程中需要注意的事项。
可变弹簧支吊架原理
可变弹簧支吊架原理
可变弹簧支吊架是一种结构简单、工作可靠的机械装置，它由弹簧支架和工作件、支吊件等组成。
它是一种非常有用的传动装置，可以将负载或惯性力传递到另一个装置。
它可以用来运转、传输和储存能源。
可变弹簧支吊架的工作原理是：支吊件（如机架或支架）将负载或惯性力传递给工作件（如马达或减速机），由于受力造成的变形，
弹簧支架产生一定的反作用力，抵消负载或惯性力，使负载保持稳定，从而达到传动的目的。
可变弹簧支吊架的受力情况可以分为径向力和径向橡胶应力两
部分。
径向力是支吊件被加载时所产生的力，它可以通过调节弹簧支架的变形量来调节工作件的位置和方向。
径向橡胶应力是由于弹性变形造成的力，它可以将负载传递给工作件，从而抵消掉负载或惯性力。
可变弹簧支吊架具有结构简单、工作可靠、有效抗冲击和加速度衰减等优点。
它可以用来支持多种负载，从而满足各种应用需求。
例如，它可以用来支持重型器件，例如：摩托车发动机、汽车发动机等，以及可变惯性机构，如：机床的运动调节器、示波器的振荡器和声轴等。
它还可以用于工业机器人、航空航天、船舶防护等。
可变弹簧支吊架的结构可分为两种，一种是固定长度的弹簧支架，另一种是可变长度的弹簧支架。
可变弹簧支吊架的支架长度可由空气压力调节，可以快速调节，不受外力影响，精度高，使用寿命也长。
总的来说，可变弹簧支吊架是一种非常有用的机械装置，可以用
来支持多种负载，具有结构简单、工作可靠、精度高、使用寿命长等优点，适用于工业机器人、航空航天、船舶防护等领域。
弹簧支吊架工作原理
弹簧支吊架工作原理弹簧支吊架是一种常见的机械结构，用于支撑和悬挂重物。
它主要由弹簧组件和吊杆组件组成，工作原理是利用弹簧的弹性变形来承受重量并实现吊挂的功能。
下面将详细介绍弹簧支吊架的工作原理。
弹簧是一种具有弹性变形能力的材料。
当外力作用于弹簧时，弹簧会发生弹性变形以抵消或吸收力量。
这种弹性变形是由于弹簧内部的分子结构发生了变化。
当外力消失时，弹簧会恢复到原来的形状，这也是弹簧的弹性特点。
在弹簧支吊架中，一端的弹簧固定在支架上，另一端连接着吊杆。
当有物体或重物需要悬挂时，将其挂在吊杆上，这样就会给弹簧施加一个向下的力。
弹簧受到压缩形变，但由于其具有弹性，它会产生一个向上的反力来平衡作用在弹簧上的外力。
当外力增大时，弹簧将发生更大的压缩形变，产生更大的反力。
当外力减小或消失时，弹簧将恢复到原来的形状，反力也相应减小或消失。
这使得弹簧能够根据悬挂物体的重量而进行自动调节，确保吊杆始终保持合适的高度和位置。
弹簧支吊架的工作原理可以通过胡克定律解释。
胡克定律是描述弹簧弹性变形的基本原理，通过施加一个等于弹簧的强度和伸缩量成正比的力，弹簧产生弹性变形。
胡克定律的公式为F = -kx，其中F是弹簧的作用力，k是弹簧的弹性系数，x是弹簧的位移量。
在弹簧支吊架中，弹簧的弹性系数是一个重要的参数。
弹性系数越大，弹簧的弹性越大，它可以承受更大的外力，使吊杆可以悬挂更重的物体。
相反，弹簧的弹性系数越小，弹簧的弹性越小，它只能承受较小的外力。
弹簧支吊架的工作原理还涉及到弹性平衡。
当物体悬挂在吊杆上时，弹簧和吊杆的作用力必须达到平衡。
吊杆的重量和外力作用在弹簧上的力必须等于弹簧对吊杆的反力。
只有达到了平衡状态，吊杆才能保持在一个稳定的位置，不会产生倾斜或摇摆。
弹簧支吊架可以广泛应用于各种场合，如机械工程、建筑工程、电气设备等。
它不仅可以支撑和悬挂各种重物，还可以根据重物的不同进行调节，并且能够在外力作用下实现稳定和平衡的状态。
管道用可变弹簧支架知识
管道用可变弹簧支架知识一、用途与原理弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。
根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
二、型号、种类可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1.T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J813021999)和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN.结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法：本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH 2、支架弹簧TH3三种型号。
THI又分为A、B、C三种类型；THlA(Tl)为单耳连接吊架弹簧；THlB(T2)为双耳连接吊架弹簧;THlC为螺纹连接吊架弹簧；这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH2(T3)适用于安装在钢梁上;TH3(T4)主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上;T5并联悬吊型。
(四)、VS.TD结构形式和型号表示方法:可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型；B型----单耳悬吊型；C型----双耳悬吊型；D型----上调节搁置型；E型----下调节搁置型；F型----支撑搁置型；G型----并联悬吊型。
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二管道支吊架种类
2.3 导向支架 在管道有轴向位移的支架两侧加装型钢挡块，使管道在作轴
向运动时不致偏离管道的轴线，这种支架称为导向支架，适用于 管道作轴向位移而不偏离管轴线的管道上。做法是在滑托两侧各 焊上一段角钢，如图5．4．9所示。
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3．吊架
二管道支吊架种类
将管道用型钢构件吊在空中，这种型钢构件称为吊架。 吊架有刚性吊架及弹簧吊架，刚性吊架用于无垂直位移的管 道，弹簧吊架用于有垂直位移的管道。吊架又分为普通扁钢 吊卡、普通双合吊卡和弹簧吊架。
管道支承件的功能主要包括：承受管道荷载、限制管道位移 和控制管道振动三个方面。
管道支承件按其结构分为：管部、根部结构件、功能件及连
接件。功能件主要包括恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、液压
阻尼器等。
3
二 管道支吊架种类 （按主要性能与用途分类）
支吊架产品
承重支吊架
限位支吊架
振动控制装置
恒吊 弹吊 刚吊 限位装置 导向装置 固定支架 减振器 阻尼器 拉撑杆
二管道支吊架种类
滚动支架是在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管 子与支架问相对运动为滚动运动，从而使滑动摩擦力变为滚动摩 擦力，这种支架称为滚动支架。由于滚动摩擦力小于滑动摩擦力， 摩擦阻力小，适用于管径较大、介质温度较高且无横向位移的管 道；缺点是结构复杂，如图5．4．8所示。
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2．活动支架
4
二管道支吊架种类 （按结构分类）
管道支吊装置按其结构来分有固定支架、活动支架及弹簧支吊架。
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二管道支吊架种类
1．固定支架
将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这 种支架称为固定支架。固定支架的作用是为了均匀分配补偿 器之间管道的热伸长，保证管道在支架上不发生移动。固定 支架受力较为复杂，除了承受管道重量外；还承受着管道轴 向压力的反力、热胀冷缩的水平推动力及活动支架的水平摩 擦力。
弹簧支吊架的标准
弹簧支吊架的标准主要参考《机械设计手册》中的相关规定，具体如下：
1. 弹簧支吊架主要用于各种管架和热风管道到屋顶的悬吊管上。
2. 它需按照管道的震动情况和载荷条件来决定管道的预拉（压）量以及与之配套的膨胀节设置，以保证吊杆不能超越自身位置并应满足负载条件下有足够的弹性伸缩量。
3. 使用时应注意弹簧支吊架的使用荷载在正常工作状态下应该是不变的，而负载的变化可能会使弹簧支吊架产生扭曲和疲劳，从而影响它的使用寿命。
4. 安装时，需要注意吊杆垂直度应保证在支架偏移时的导向作用和限制膨胀节的活动范围，以保证管道系统的安装质量。
此外，还有其他的行业标准或企业规范也对弹簧支吊架的设计和使用有影响。
这些标准可能根据不同的使用环境和要求有所侧重或有所不同，因此建议参考具体的行业标准或咨询相关技术人员。
1、特点和用途H型恒力弹簧支吊架(简称恒吊)是按力矩
1、特点和用途：
H型恒力弹簧支吊架（简称恒吊）是按力矩平衡原理设计的一种机械装置。
可以通过它来悬吊和支撑管道及设备，此时，当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。
从而就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。
一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置恒力弹簧支吊架，由于怛力弹簧支吊架的这一特点，因此在普通热力发电厂、核电站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的应用。
2、型式分类及标记方法：
2.1.H型恒力弹簧支吊架的分类型式及其特征。
（见下表）
恒力碟簧支吊架是克服了恒力弹簧支吊架产品的诸多缺陷而研制成功的全新产品，是各种恒力弹簧支吊架的更新换代产品。
恒力碟簧支吊架系列产品采用GB/T1972系列碟形弹簧组成的储能组件，通过利用变力臂杠原理驱动机构，将小变形量和近似线性变化的载荷转变为恒定载荷，并对小变形量实级一级放大。
其中垂直位移式型恒力碟簧支吊架在位移中将力分解和合成，以达到负载物垂直位移的目的。
其原理是根据力矩平衡原理设计.在规定的负载位移范围内,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡.因此,用恒吊支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,不会给管道和设备带来附加应力.恒吊一般用于需要减少位移应
力的地方,如电站锅炉本体,发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方.。
弹簧支吊架
螺旋焊钢管
不锈钢管
二、管路的组成——管件
管件是在管路中具有连接、改变管路方向、改变管路
直径、接出分支以及封闭管路作用的零件 。
常用的管件有：弯头、异径管等。
三、管路的组成——阀门
阀门是指在管路中起调节和截断管路流量或其他介质
参数，控制输送介质的运动，或用来自动放入或放出介
质的装置。 种类繁多，分类方法也不统一，是管道工程中不可缺
管道的组成及分类
--管路的组成
学 习 目 标
知识目标——掌握管路的各个组成件，为
管道安装的学习打基础。
情感目标——通过对管路中各个组成件
的学习 ，提高学生对管道安装学习的兴趣 。
学 习 重 难 点
★学习重点—管路的各种组成件 ★学习难点—管路中各组成件的作用
课程导入
流体的流动与输送是化工生产过程中最基本和最常用 的单元操作。在化工生产中管路的使用量非常庞大，仅管路 的费用约占化工装置总投资的1／3左右。有人把化工生产企 业比作为管路的世界，管路把机器、设备连接成为一个连续 、可控的整体装置，其地位就如同人体内的血管一样重要。 下面我们来了解一下管路的结构。
判断： 1、仪表装置在管路起监视、控制或调节生产的作用。（ ）
小
结
1、管路的组成——管子 2、ห้องสมุดไป่ตู้路的组成——管件 3、管路的组成——阀门
4、管路的组成——支吊架
5、管路的组成——仪表装置
6、管路的组成——其他管路附件
管 路 的 组 成
管路就是由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及
其他附件构成的。 管路通过和设备连接，构成一个密闭循环系统，达到输 送各种流体介质的目的。
一、管路的组成——管子
弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹
弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹双拉杆恒力弹簧支吊架公司专业生产与销售各种支吊架及附件，其中吊架有：支吊架、弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、圆柱弹簧支吊架、碟簧支吊架、恒力碟簧支吊架生产厂家、可变碟簧支吊架、组合型弹簧支吊架等及各种附件。
其中管部包括长管夹，三孔管夹，双孔短管夹，焊接单板，焊接双板，管夹横担，焊接横担，双拉杆恒力弹簧支吊架，管卡横担，立管管夹，立管焊接单板.双板，横担弹簧用焊接管座，横担弹簧用管夹管座，管夹固定.焊接固定.管夹滑动.管夹导向.焊接滑动.焊接导向.槽钢.立管.循环水支座；管卡，热压弯头托座，循环水托座。
连接件包括左右螺纹吊杆，双孔.三孔吊板，花篮螺丝，吊杆螺纹接头，环形.u型耳子，单向.双向.滚动吊板，pha双拉杆恒力弹簧支吊架，单板.双板.上下方.支架.横担整定弹簧组件。
六角大扁角螺母，垫板，槽钢.焊缝加强板，弹簧支吊架，单槽钢吊杆座，单向螺杆，双头螺杆，槽钢.ⅰ字钢肋板。
恒力弹簧支吊架怎样安装调整在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。
1.旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使员架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。
当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之间有间隙）时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母：当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母：2.如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊架标准载荷）有较大贫偏差，此明须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使院的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩平衡，拔出固定销轴。
弹簧支吊架使用行业由西北电力设计院主编，广泛应用于火力发电厂的汽水管道。
本弹簧支吊架系列是以《可变弹簧支吊架》（GB）为兰本的改进型。
改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要，同时简化弹簧支吊架的安装和操作，以及为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。
弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹
双拉杆恒力弹簧支吊架公司专业生产与销售各种支吊架及附件，其中吊架有：支吊架、弹簧吊架、弹簧支吊架、恒力弹簧吊架、弹簧吊架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、圆柱弹簧支吊架、碟簧支吊架、恒力碟簧支吊架生产厂家、可变碟簧支吊架、组合型弹簧支吊架等及各种附件。
其中管部包括长管夹，三孔管夹，双孔短管夹，焊接单板，焊接双板，管夹横担，焊接横担，双拉杆恒力弹簧支吊架，管卡横担，立管管夹，立管焊接单板.双板，横担弹簧用焊接管座，横担弹簧用管夹管座，管夹固定.焊接固定.管夹滑动.管夹导向.焊接滑动.焊接导向.槽钢.立管.循环水支座；管卡，热压弯头托座，循环水托座。
连接件包括左右螺纹吊杆，双孔.三孔吊板，花篮螺丝，吊杆螺纹接头，环形.u型耳子，单向.双向.滚动吊板，pha双拉杆恒力弹簧支吊架，单板.双板.上下方.支架.横担整定弹簧组件。
六角大扁角螺母，垫板，槽钢.焊缝加强板，弹簧支吊架，单槽钢吊杆座，单向螺杆，双头螺杆，槽钢.ⅰ字钢肋板。
恒力弹簧支吊架怎样安装调整在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。
1.旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使员架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。
当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之间有间隙）时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母：当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母：2.如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊架标准载荷）有较大贫偏差，此明须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使院的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩平衡，拔出固定销轴。
?弹簧支吊架使用行业由西北电力设计院主编，广泛应用于火力发电厂的汽水管道。
本弹簧支吊架系列是以《可变弹簧支吊架》（GB）为兰本的改进型。
改型的目的是使弹簧支吊架更适合石油化工厂的需要，同时简化弹簧支吊架的安装和操作，以及为弹簧支吊架的重复或易地使用提供方便。
弹簧支吊架的安装调整
弹簧支吊架的安装调整
弹簧支吊架是一种常用的管道支撑装置，适用于各种管道的管道连接、变径、变向、管道弯曲处、管道的斜向铺设，同时也可用于管道插装式支架、吊挂式支架、弯头、法兰、支管等的固定，具有安装方便、重量轻、外形美观、减少施工工期等优点。
弹簧支吊架的安装调整需要注意以下几个问题：
一、选型与计量
选择弹簧支吊架时，应注意管道重量、温度、震动等参数，以确保支吊架的选型符合实际情况，同时也要进行计量，以确保弹簧支吊架的安装与调整能够顺利进行。
二、安装与调整
弹簧支吊架的安装时，首先要将其放置到正确的位置，然后进行固定，确保不会出现管道过长或过短的情况，对于弹簧支吊架的调整，应注意管道在调整过程中的重量和引力，调整时应逐步调整，逐级检查，确保调整到位。
三、安装后的检查
弹簧支吊架安装完成后，应对其进行检查，包括弹簧支吊架的配合度、调整后的弹簧张力是否符合相应的参数，管道是否平稳，是否出现倾斜等情况，如有问题及时进行修正，确保弹簧支吊架的使用效果。
四、安全措施
在安装弹簧支吊架过程中，应注意安全措施，包括安装现场的清理、作业人员的安全、防止材料的滑落等方面，确保安全生产。
以上是对弹簧支吊架的安装调整的简要介绍，弹簧支吊架的安装调整需要注意细节，只有逐一检查调整才能确保其正常使用，同时在安装过程中应注重安全，保障施工人员的安全。
恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架恒力弹簧支吊架目录1概述2一、主要技术特点：3二、主要技术参数：4三、工作原理5四、结构、型式6五、表示方法7六、技术要求1 制造技术要求2 检验试验技术要求3 油漆、包装及标志8七、选用与安装调整1 、恒力弹簧支吊架的选用2 、安装调整1概述恒力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。
在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。
对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。
恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
2一、主要技术特点：额定载荷：0.2～400kN 位移：0～508mm允许现场荷载调节量:±10%3二、主要技术参数：全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%锁定时，可承受2倍最大工作荷载．4三、工作原理弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。
它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。
5四、结构、型式恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。
其示意图见图1。
图1恒吊各结构形式附图(14张)恒力弹簧支吊架分类及型式见下表：表1 恒力弹簧支吊架的型式类别型式吊架固定方式和管道、设备支吊形式图例平式PHA 固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图2PHB 支承构件连接，悬吊下面管见图4 道和设备PHC 与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图5PHD 固定框架底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图6PHE 固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图3立式LHA固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图7 LHB固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图9 LHC固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图10 LHE固定框架顶板用双孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图8座式ZHA弹簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图12 ZHB弹簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上方管道和设备见图11由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用最广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用。
可变弹簧支吊架标准
可变弹簧支吊架标准
可变弹簧支吊架是一种用于设备安装和维护的设备，它可以调节设备的高度，使其适应不同的使用环境。
可变弹簧支吊架的标准主要包括以下几个方面：
1. 承载能力：可变弹簧支吊架应能承受设备的重量，并在各种使用环境下保持稳定。
2. 调节范围：可变弹簧支吊架应能调节设备的高度，使其适应不同的使用环境。
3. 稳定性：可变弹簧支吊架应在各种使用环境下保持稳定，不应对设备的正常运行产生影响。
4. 安全性：可变弹簧支吊架应安全可靠，不应对人员安全产生威胁。
5. 耐用性：可变弹簧支吊架应具有良好的耐用性，能够在长期的使用中保持良好的性能。
以上标准是由国际标准化组织（ISO）和相关行业的标准制定委员会制定的，具体的数值可能会因设备的重量、使用环境等因素而有所不同。
弹簧支吊架安装规范
弹簧支吊架安装规范弹簧支吊架是指使用弹簧固定在建筑物或设备上，以支撑或悬挂物品的一种安装结构。
弹簧支吊架广泛应用于机械设备、电力设备、输送设备等领域。
下面是弹簧支吊架的安装规范：一、准备工作1. 根据设备的重量和尺寸，确定弹簧的型号和数量。
2. 准备好所需的工具和材料，包括手工工具、安装螺栓、管道支撑架等。
3. 检查弹簧的运输和储存情况，确保无损坏。
4. 清理安装现场，确保没有杂物和障碍物。
二、安装步骤1. 根据设备的要求，确定安装位置和高度。
在墙面或天花板上标出固定点。
2. 使用电钻在标出的固定点上钻孔，一般直径为弹簧的螺纹直径加1mm。
3. 将预埋螺栓插入孔中，用扳手旋紧。
确保螺栓固定稳固。
4. 安装管道支撑架，按需调整位置和高度。
使用扳手紧固螺栓。
5. 将弹簧固定在预埋螺栓上。
用扳手旋紧螺母。
6. 重复以上步骤，按照要求安装其他的弹簧支吊架。
7. 检查安装情况，确保弹簧支吊架安装牢固、平直。
三、安全措施1. 在安装过程中，注意人身安全。
避免人员在高空作业时发生意外。
2. 穿着适当的防护装备，如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 定期检查弹簧支吊架的稳定性和松动情况，及时进行维护和更换。
4. 严禁在弹簧支吊架上堆放物品，以避免超载和不平衡。
5. 如有需要，可以增加支撑或悬挂点数，以提高安全性。
四、质量控制1. 弹簧支吊架的选型和数量应根据设备的重量和尺寸进行合理选择。
2. 弹簧支吊架的材质应符合相关标准要求，具有一定的强度和耐腐蚀性。
3. 安装过程中，注重细节，确保每个固定点和支撑点的质量。
4. 在安装完成后，进行必要的测试和验收，确保弹簧支吊架符合要求。
总之，弹簧支吊架的安装是一个重要的工程环节，需要严格按照规范进行操作。
只有保证安装质量和安全性，才能有效地发挥弹簧支吊架的功能，确保设备的正常运行和使用。
变力弹簧支吊架介绍
国内现有可变弹簧支吊架的规范
产品历史（2）
华东电力设计院1983年版《管道支吊架手册》中“TH”系列弹吊
西北电力设计院1983年版《管道支吊架手册》中“T”系列弹吊
JB/T 8130.2《可变弹簧支吊架》中“TD”系列弹吊
HG/T 20664-1998Βιβλιοθήκη 化工变力弹簧支吊架》中“VS”系列弹吊
变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道 或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用，加上它 比恒力支吊架经济，因此在应力计算允许的情况下，被设计人员广泛地采 用。
变力弹簧支吊架的主要元件是弹簧，本公司对每一个用于变力弹簧 支吊架的弹簧均进行严格的测试，出厂前全部按使用要求，整定在冷态或 热态荷载；弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹 簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。
国外弹吊锁定
变力弹簧支吊架的表面处理
表面油漆 表面热浸镀锌
GB17116.1规定：荷载变化系数不宜大于25﹪。
对于采用热态吊零分配荷重，弹簧荷载为热态荷载，如西北电力设计 院所列T型弹吊、TD型弹吊；
对于采用冷态吊零分配荷重，弹簧荷载为冷态荷载，如华东电力设计 院所列TH型弹吊；
变力弹簧支吊架性能参数及技术要求
变力弹簧支吊架的工作荷载应包括支吊点处的管 道永久荷载、管道输送介质的重力和支吊架弹簧所需 承受的所有支吊架部件（如管夹、吊杆等）的重力之 和。
变力弹簧支吊架
结构
变力弹簧支吊架
结构
1. 整定式弹吊组件应设有荷载和行程指示牌以及预先设定
“热”和“冷”态位置的标志。
2. 弹簧组件应有防止弹簧过应力或脱载的限制位移设施。 3. 整定式弹吊组件应有安装和水压实验用的锁定装置。弹吊
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1 根据管道或设备支吊安装布置图、明细表，清点核实支吊架 型号及其安装位置。 2 用钢丝绳等工具吊起支吊架（注意其中起重吊耳只起辅助作 用），按要求将其固定或吊装于钢梁或吊架上。 3 将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的松紧螺母连接，下端与 被吊的管道或设备连接，旋转松紧螺母，至固定销轴能自由拔出 为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水平。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
将管子敷设在支架上，当管子热胀冷缩时可与支架发生相 对位移，这种支架称为活动支架。活动支架分为滑动支架、滚 动支架和导向支架。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.1滑动支架。滑动支架是指管子与支架间相对运动为滑动。滑动支 架摩擦力较大，但制作简单，应用广泛。 2.1.1滑动支架又分U形螺栓固定的低滑动支架，适用于热伸长量较 小的室内不保温管道，如图5．4．5所示； 2.1.2弧形板低滑动支架，适用于热伸长量较大的室内不保温管道， 如图5．4．6所示；
因而不会给管道设备带来附加应力。
一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂 的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中
需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承， 以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
四、恒力弹簧支吊架
工作原理
三 弹簧支吊架的分类
弹簧支吊架分为恒力和变力支吊架，是用于各种管道安装， 使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅进行吸收 和缓冲，并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移，以保 证管道和设备的运行安全。
四、恒力弹簧支吊架
作用
恒力支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可
的负载位移下，负载力矩和弹簧（或重锤）力矩始终保持平衡。对 用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.1.3 高滑动支架，适用于保温及保冷管道，滑托高度为1 0 0 mm～ 1 5 0 mm，管道与滑托焊接，滑托可在支架上滑动，如图 5．4．7所 示。
二
2．活动支架 2.2 滚动支架
管道支吊架种类
滚动支架是在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管 子与支架问相对运动为滚动运动，从而使滑动摩擦力变为滚动 摩擦力，这种支架称为滚动支架。由于滚动摩擦力小于滑动摩 擦力，摩擦阻力小，适用于管径较大、介质温度较高且无横向 位移的管道；缺点是结构复杂，如图5．4．8所示。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.3 导向支架 在管道有轴向位移的支架两侧加装型钢挡块，使管道在作 轴向运动时不致偏离管道的轴线，这种支架称为导向支架，适 用于管道作轴向位移而不偏离管轴线的管道上。做法是在滑托 两侧各焊上一段角钢，如图5．4．9所示。
二
3．吊架
管道支吊架种类
将管道用型钢构件吊在空中，这种型钢构件称为吊架 。吊架有刚性吊架及弹簧吊架，刚性吊架用于无垂直位移 的管道，弹簧吊架用于有垂直位移的管道。吊架又分为普 通扁钢吊卡、普通双合吊卡和弹簧吊架。
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
1．1 固定支架主要形形式 (1) U形螺栓式固定支架，适用于不保温管道，如图5．4．1 所示。 (2) 单面挡板固定支架，适用于推力P≤5 0kN的室外管道， 如图5．4．2所示。
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
1．1 固定支架主要形式
(3) 双面挡板固定支架，适用于推力5 0 kN<P≤2 00 kN的室外管 道，如图5．4．3所示。 (4) 墙上、柱上固定架，适用于管径较小的室内管道，如图 5．4．4所示。
二 管道支吊架种类 （按主要性能限位支吊架
振动控制装置
恒吊
弹吊
刚吊
限位装置 导向装置 固定支架 减振器
阻尼器
拉撑杆
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
管道支吊装臵按其结构来分有固定支架、活动支架及弹簧支吊架。
二
管道支吊架种类
1．固定支架
将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这 种支架称为固定支架。固定支架的作用是为了均匀分配补偿 器之间管道的热伸长，保证管道在支架上不发生移动。固定 支架受力较为复杂，除了承受管道重量外；还承受着管道轴 向压力的反力、热胀冷缩的水平推动力及活动支架的水平摩 擦力。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用 位移数值的确定 在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从 冷态到热态的最大位移量。在选用时，位移数值应留有适当余量。 推荐余量取位移量的20%，但不小于20mm,即： T 1=1.2T 2且 T 1》T 2+20 式中：T 1——选用位移量，mm; T 2——计算位移量，mm.
恒力弹簧支吊架选用
双吊点吊架安装方便、固定可靠；
单吊点吊架布置方便，安装时如遇障碍物，可以自由旋转 以避开障碍；
座式支吊架可根据用户需要直接安置在支承构件上面，但 PHD 型需要较大的水平空间。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
本课件中各型恒力支吊架载荷螺栓相对于垂直方向允许有4 度 左右的摆动，以使吊架适应管道的水平位移。当管道从冷态到热 态（即安装状态到工作状态）水平位移教大时，恒力弹簧支吊架 与管道相接的吊杆冷态安装位置应充分考虑这个水平位移量和位 移方向后确定，以使工作状态下吊杆位置最合适（呈垂直状态）。 当选择支吊架类型和支吊架的固定或支吊方式以后，就可确 定支吊架的型式。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的调整要点
如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计 算载荷（或支吊标准载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内 的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡， 拔出固定销轴。 当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽上 移；
当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽下
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
类别选择 ： 选用某种类别的恒力弹簧支吊架，应考虑支吊架本身需 要的安装空间尺寸和管道设备布臵，吊装整体布臵的要求。 PH 型平式恒力弹簧支吊架适用于水平空间较大的地方； LH 型立式恒力弹簧支吊架适用于水平空间不宽裕和需 要吊架垂直布臵以增加设备整体美观的地方； ZH 型座式恒力弹簧适用于需要把支吊架安臵在支承构 件上面、上支或下吊管道或设备的地方。
移。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的调整
如按上述的两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选 用的吊架型号不当，实际载荷与支吊架标准载荷(或计算载荷)偏差 过大，应改变分配给支吊架的载荷或更换吊架。 如由于安装等原因不能更换的，在不影响管道实际 需要的位 移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变 弹簧的顶压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。
二
管道支吊架种类
3．吊架 (1)普通扁钢吊卡适用于管径较小无伸缩性或伸缩性很小的管道。 它由支承结构、吊杆、卡箍组成，如图5．4．10所示。
(2)普通双合吊卡，适用于管径较小无伸缩性或伸缩性很小的管道。 它由支承结构、吊杆、卡箍组成，如图5．4．11所示。 (3)弹簧吊架，用于有垂直位移或振动较大的管道上，由卡箍、吊 杆、弹簧、支承结构组成，如图5．4．12所示。
见图2 见图4 见图5 见图6
PHE
LHA LHB 立式 LHC LHE ZHA 座式 ZHB
见图3
见图7 见图9 见图10 见图8 见图12 见图11
恒力弹簧支吊架
实图 上图为四连杆弹簧式， 即JB/T 8130 PH型恒力 弹簧吊架。 下图为三连杆弹簧式， 即ITT.G 58型恒力弹簧吊 架。
四、恒力弹簧支吊架
型式
恒力弹簧支吊架主要型式见下表
类别 型式 吊架固定方式和管道、设备支吊形式 图例
PHA PHB 平式 PHC PHD
固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单拉杆与支承构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架底板安装在支承构件上，悬吊下 面管道和设备 固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用双孔耳板与支承构件连接 ，悬吊下面管道和设备 弹簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下 面管道和设备 弹簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上 方管道和设备
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的安装要点
4 在支吊载荷稳定后，用固定销轴锁定准备水压试验。
5 在水压试验和清洗管路时，不要拔下固定销轴，以使恒力弹 簧支吊架销定为钢性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因 过载而损坏。 6 管道和设备在水压试验、清洗等结束，就可拔下固定销轴， 检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
载荷值的确定 一般各种形式支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自身的重 量的影响。在选用支吊架时，支吊载荷值不需加上支吊架的自重。 当计算载荷与实际载荷有偏差，本课件恒力弹簧支吊架通过 调整螺栓可调节的载荷，范围一般不小于标准载荷的±10%，最 大不超过±15%。
四、恒力弹簧支吊架
四、恒力弹簧支吊架
表示方法
恒力弹簧支吊架型号代表的意义：
四、恒力弹簧支吊架
制造技术要求
1、 产品应按规定程序审批的图样及技术制造。 2 、产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准 规定，并有质保书。 3、 弹簧刚度的极限偏差应为±10%。 4 、在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的 2.5%。 5 、弹簧自由高的极限偏差为自由高的±2%。 6、 需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定。 7 、产品应按订货要求的位移方向锁定出厂。 8 、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。 9 、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过0.5mm 深的 咬边。