桥梁伸缩缝安装工艺说明

9 10 11
钢筋焊接 直顺度 平整度 浇混凝土前 清洗 浇钢纤维 混凝土 养护 直顺度 平整度
钢筋、数量、间距符合图纸要求，焊缝饱满 （伸缩缝构件）直顺度小于2毫米 （路面- 伸缩缝- 路面）平整度小于2毫米、
浇筑混凝土部位干净、无杂物、无积水、缝隙堵塞 严密、两侧铺不小于2米彩条布，防止污染路面 拌合均匀、坍落度80m m 、振捣到位、预留混凝土 试件（每班3组、同期养护1组，共4组） 棉毡布大于全宽覆盖、始终保持湿润、上盖塑料薄 膜、养护期间严禁一切车辆通行 （伸缩缝构件）直顺度小于3毫米 （路面- 伸缩缝- 路面）平整度小于3毫米、
中华人民共和国交通部行业标准
行车道位置不应设置接缝。 接缝位置应错开设置，错开距离不应小于 80mm，并采用板厚大于20mm的钢板加强。
7、安装
伸缩缝构造放入槽中，要使用2m间距3米长双
肢12号槽钢对伸缩缝做强制性定位操作。图中M20螺栓将 对伸缩缝构造实施强行定位，即可对顺直度也可对平整度 进行控制，使路面-伸缩缝-路面在3米靠尺控制下达到1mm 的要求。
侧 视 图
箱梁
箱梁
很多结构都是空心结构，植筋工艺无法实施
2、现浇混凝土梁端模支护或预制混凝土梁
安装时都要注意间隙的存在。凡为滑动支座 处均应保证梁间隙符合设计要求或参照施工 气温按“伸缩缝缝宽与温度关系表”保证间 隙的存在。
80缝安装在100米伸缩桥长的缝宽参考值
理论上，冬季-20℃ 安装的伸缩缝到了春季 20℃时缝宽将减小 40mm。
5、预埋钢筋整理 检查预埋筋，对出现弯曲变形的钢筋要调直，使其位置、 方向与伸缩缝构造钢筋基本一致；有缺失或损坏及预埋筋 角度（方向）偏差的，则必须做植筋处理。植筋深度应按 照10倍钢筋直径操作，同时植筋初期应进行工艺拉拔试验 。钢筋锈蚀部分需做除锈处理。
保持双脚着地形态，避免悬臂状态
拍摄温度29℃
梁的缩短量（开口量）: △l-=△l-△l+
=1.112×10-3×100000-39 =111.2-39=72.2mm 按华北地区预应力混凝土梁1.112×10-3取值
3、施工沥青混凝土铺装层前，在伸缩缝空隙处封堵木板
或竹胶板、土工布，上面堆积砂袋等，其最上方铺筑大于 20cm厚低标号混凝土硬化。总之要保证伸缩缝缝隙上方具 有一定的承载力，使沥青混凝土摊铺工序在此位置不致产 生沉陷。
没有任何物质阻 碍上部结构 在环境温度 作用下的伸
缩。
11、混凝土配合比 伸缩缝混凝土的配合比设计应达到桥梁设计要求 的强度等级，对混凝土的收缩要加以限制并要求混凝土具 有良好的流动性，7天强度应达到30MPa。 原材料中应使用42.5MPa普通硅酸盐水泥； 含泥量小于2%的中砂；
经过筛、含泥量小于0.8%，且最大粒径为16mm的碎
禁止使用龙门架等其他设备安装调整伸缩缝构造。
以吊杠工艺取代龙门架
7、检验
焊接前要通过双肢槽钢对伸缩缝装置进行强制
性定位，检验标准要达到下表中第7项和第8项要求，对未 达到要求的位置要进行加密槽钢操作，再次校正，直到完 全符合要求才可请监理工程师进行签证。
序号 1
步骤 进场构配件 伸缩缝装置 路面开槽 切割宽度 混凝土构件 缝隙宽度 混凝土 构件缝隙 植筋 安装伸缩缝 工具 安装伸缩缝 安装伸缩缝
植筋形成简支结构
植 筋 深 度 要 充 足
6、伸缩缝构造自身的检查、调整
采购伸缩缝时要尽可能提供准确的安装时间包括安装 温度，以便于厂家提供的伸缩缝构造缝宽符合安装时的条 件。安装前要确认伸缩缝自身顺直度小于1mm；缝宽应符 合设计要求或根据安装时间气温符合表（伸缩缝缝宽与温
度关系表）的规定缝宽。
8、焊接 焊接过程是将伸缩缝构造钢筋与桥梁预埋钢筋焊牢， 一般先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一 侧全部焊牢。 焊接人员配置数量要合理，焊接时间尽量
缩短。焊接工序进行中及时拆除双肢槽钢，焊接全部完成
要及时解除伸缩缝构造的锁定板。锁定板的拆除与焊接开 始操作的时间间隔不能超过一个温差时段。一个温差时段 一般以温度变化量小于6℃为准，即早上9：00到下午4： 00或晚上8：00到早上7：00，避免过大温差导致的伸缩缝
与路面保持顺高程
吊杠工艺
槽 宽 倍 长 度 的 双 肢 号 槽 钢
2 12
80缝每米重80kg，5倍安全系数，计算重量800kg。1米开缝宽度45度缝约1.6米计算距离
最大弯矩
PL 800 160 M 32000 kg cm 4 4
吊杠工艺
抗弯截面模量
12号槽钢Wx=62 Jx=391
1、预埋钢筋
预制构件施工时应特别注意预埋钢筋的方向 和间距。(非正交桥）
1、预埋钢筋
预制构件施工 时应特别注意 预埋钢筋的方 向和间距。 (非正交桥）
俯 视 图
1、预埋钢筋 现场浇筑结构和预制构件施工时最好将预埋 钢筋的高程控制好，便于安装伸缩缝构造时 两钢筋相互关系的控制，利于焊接。不要寄 希望于植筋工艺来弥补预埋钢筋的缺陷。
石； 添加减水率达到30%以上的（固含量23%以上聚羧酸 系）外加剂； 添加膨胀剂。
到达现场混凝土应有80mm的坍落度。
最大100mm坍落度《预拌混凝土》GB／T 14902－2003]
12、混凝土浇筑 混凝土浇筑振捣要密实，做到不漏振也不过振。然后用 刮杠刮平，用铁抹子收浆抹面，确保混凝土面无开裂现象
型钢切口位置宜错开
钢板做补强焊接
Wx
bh
6
2
24 6
2
5.3
Wy
bh
6
2
42 2.7 6
2
bh 1 3 Wx 1.5 6 6
2 2
bh 3 1 Wy 0.5 6 6
2 2
钢筋连接
更改为钢板垂直连接
《公路桥梁伸缩装置》 JT/T327-2004
并留有间
隙量
伸缩缝部位清槽、整理
拍摄温度29℃
拍摄温度25℃
垂直（沥青层加桥面混凝土铺装层结构）切割不能 形成斜面或梯形状
不 垂 直
使用各类工具作业时要保持沥青混凝土路面的干净，可采 用路面保护措施，例如使用彩条布和单面胶带进行覆盖等
不 垂 直
路面开槽 切割深度 垂直（沥青层加桥面混凝土铺装层结构）
填充的材料强度低
填充的材料强度低
填充的材料强度低
与路面保持顺高程
路面-伸 缩缝构 造-路面 顺高程， 避免出 现三米 靠尺一 头翘起 的现象。
与路面保持顺高程
平整度11mm
4、开缝依据伸缩缝中线，施放开缝线作为切割机作业依
据。两条开缝线间垂直距离宜小于100cm且宜小不宜大。 开缝后将槽内填充物清理干净。对支座周围、自下部结构 到上部结构间、伸缩缝间隙进行整理，确保除支座外没有 接触部位
验收标准 是否符合设计图纸、变更文件、业主函件提出的型 号、长度、密封橡胶件的类别、宽度、是否有出场 合格证 桥台处全宽小于90cm 或小于100cm （以混凝土桥 台宽度为准），桥中110cm 。顺直、垂直（沥青层 加桥面混凝土铺装层结构） 大于3cm 干净、无杂物、无积水
合 格
不 合 格
2 3 4 5 6 7 8
20号槽钢WY=24, JY=143
32000 W M / 20 cm 3 1600
挠度
Pb 2 2 3L 4b 48 EJ 800 80 2 2 3 160 4 80 0.08cm 48 2100000 390




Байду номын сангаас
吊杠工艺
单位:cm
12#双 肢槽钢
桥梁工程“毛勒”伸缩缝 安 装 工 艺
2011年10月15日
2010年6月30日
2008年11月16日
2011年7月18日
2011年4月22日
2010年6月18日 2009年7月23日
安装工艺
1、预埋钢筋 桥梁上部结构钢筋施工时要进行伸缩
缝钢筋预埋，其方向应平行于道路中心线。 预制构件施工时应特别注意非正交桥梁预埋 钢筋的方向和间距。
焊接过程中出现预埋钢筋与伸缩缝构造连接筋距 离过大时，可采取钻孔植筋的方法进行操作；距离较小时也可采取增加封口U 型筋的方法做联接再分别焊接。封口U型筋焊接完成后其
垂直倾角应小于25°。否则仍需做钻孔植筋操作。
封口U型筋焊接完成后其垂直倾角应小于25°
未封口U型筋焊接完成后其垂直倾角为90°
不允许将预埋钢筋压倒再做焊接
No。
Ok.
不合格的U型 套子筋
缝 间 填 充 完 毕 即 将 进 入 混 凝 土 工 序
隔二焊一
End
钢筋保护层过小，网片钢筋过粗。
定位伸缩缝构造时不得对伸缩缝构造进行电焊。
9、再检验
焊接工艺分界线 9 10 11 钢筋焊接 直顺度 平整度 浇混凝土前 清洗 浇筑混凝土 养护 直顺度 平整度 钢筋、数量、间距符合图纸要求，焊缝饱满 （伸缩缝构件）直顺度小于2毫米 （路面-伸缩缝-路面）平整度小于2毫米、 浇筑混凝土部位干净、无杂物、无积水、缝隙堵 塞严密、两侧铺不小于2米彩条布，防止污染路 面 拌合均匀、坍落度80m m 、振捣到位、预留混凝 土试件（每班3组、同期养护1组，共4组） 棉毡布大于全宽覆盖、始终保持湿润、上盖塑料 薄膜、养护期间严禁一切车辆通行 （伸缩缝构件）直顺度小于3毫米 （路面-伸缩缝-路面）平整度小于3毫米、
10mm 厚钢 垫板
20螺栓吊设 伸缩装置
梁（台）
梁（台）
单位:cm
12#槽钢双肢 布置,间距<2m 伸缩装置
与路面保持顺高程
实施了吊杠工艺
测量顺直度的小线
当使用40mm扳手对M20螺栓做拧紧操作时可对槽钢产生正
弯矩，其挠度最大可达到0.4mm（0.8mm）。
在3米靠尺控制下达到平整度1mm的要求。
钻孔深度大于16cm ，用植筋胶 （完工后做抗拔试验）
（路面-伸缩缝-路面） 平整度小于1毫米
必须使用槽钢（槽钢长3米，间距< 2米）作为安装 工具 伸缩缝装置中心线与桥梁伸缩缝中心线重合 且装置直顺度小于1毫米 （路面- 伸缩缝- 路面）平整度小于1毫米 焊接工艺分界线
直顺度小于1毫米
焊接工艺分界线
12 13 14
10、浇筑混凝土
混凝土浇筑前要将缝隙填充饱满,深度要达到混凝 土梁下5厘米且无缝隙确保混凝土浇筑时不漏入梁 间缝隙中。
混凝土
混凝土浇筑前 要将缝隙填充 饱满
10、浇筑混凝土 混凝土浇筑前还要再
次确认伸缩缝位置水平 方向预留空隙的存在和
有效；
10、浇筑混凝土 下部结构与上部结构除支座连接外不能有任何接触的 地方，要保证垂直方向的空隙存在和有效。也就是说其间
12 13 14
必须使用间距2米,3米长槽钢 作为安装工具
以上为焊接前要做的检查工作
8、焊接
焊接过程中要避 免热变形，按照先点 焊固定，再做完整焊 接操作的程序进行。
在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测路面-伸缩缝
构造-路面的平整度，平整度控制在2mm；伸缩缝构造自身 顺直度也需随时检查并控制在2mm以内。
预应力 钢筋混 混凝土 凝土桥 桥 0.845 1.112
设：桥梁计算长度100m 最高有效温度 50℃ 安装温度 20℃
梁的缩短量 （开口量）
则：梁的伸长量（闭口量）：△l+=1.3(Tmax-Tset)αl
=1.3（50-20）10×10-6×100000
=1.3×30×0.00001×100000=39mm
构造自身变形。
在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测路面-伸缩缝
构造-路面的平整度，平整度控制在2mm；伸缩缝构造自身
顺直度也需随时检查并控制在2mm以内。
焊接过程中出现预埋钢筋
与伸缩缝构造连接筋距离过大时，
可采取钻孔植筋的方法进行操作； 钻孔后要及时清除钻孔作业残 渣，有必要使用压缩空气清理 孔内，使植筋胶更好的发挥作 用。
20℃以上不可以 进入安装伸缩缝 工序。
橡胶条的安放应有至少30mm的间隙量
梁的缩短量 （开口量）
地区 伸缩量 △l*10-3
华 东 预应力 钢筋混 混凝土 凝土桥 桥 0.615 0.866 钢桥 0.984
华
南 钢桥 1.108
华
北 钢桥 1.279
预应力 钢筋混 混凝土 凝土桥 桥 0.702 0.969
不符合要求时要调整缝宽：先解除一块原锁定板将 缝宽调整到位后将符合要求的区段加新锁定板两块；再解 除一块原锁定板重复上述操作。注意要按照先中间后两端
的原则调整伸
缩缝构造的 缝宽。
伸缩缝构造需拼接即伸缩缝构造安装时需进行延 长焊接时，除对构造连接面做倒角处理外，在伸缩缝构造 侧面应以10mm厚钢板做补强焊接.