【■】常用的滚动轴承密封方法■
轴承的密封
轴承的密封
轴承的密封是保护轴承的重要组成部分之一。
密封可以有效地防止外界的杂质、液体和气体进入轴承内部，防止润滑脂外漏，提高轴承的工作效率和使用寿命。
常见的轴承密封形式有以下几种：
1. 接触式密封：采用与轴承外圈接触的密封圈，通过与外圈进行紧密接触来阻止杂质进入轴承内部。
接触式密封的结构简单，适用于工作环境相对干净的轴承。
2. 非接触式密封：采用轴承与密封件之间的空气层或润滑脂作为隔离物，阻止外界杂质进入轴承内部。
非接触式密封具有良好的密封性能，适用于工作环境较为恶劣的轴承。
3. 液体密封：通过在轴承周围形成液体膜来实现密封作用，常见的液体密封方式有水密封和油密封。
液体密封具有较好的密封效果，但需要配备专用的密封装置和液体供应系统。
为了保证轴承密封的效果，需要注意以下几点：
1. 选择适当的密封材料：密封材料应具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，以满足不同工作环境下的要求。
2. 注意密封件的安装位置：密封件应正确安装在轴承的外圈或内圈侧，确保与轴承的接触紧密，不会导致漏油或外界杂质进入轴承内部。
3. 定期检查和更换密封件：密封件使用一段时间后会磨损，导致密封效果下降。
因此，需要定期检查密封件的磨损程度，并在必要时及时更换。
4. 合理使用润滑脂：润滑脂可以起到密封作用，防止外界杂质进入轴承内部。
因此，选择合适的润滑脂，并定期补充和更换，确保轴承密封效果的持久性。
综上所述，轴承的密封是保证轴承工作正常运行的关键因素之一。
通过选择适当的密封形式、合理安装和维护密封件，可以有效保护轴承，延长轴承的使用寿命。
滚动轴承密封方法
§12—5－6滚动轴承的密封装置滚动轴承的密封密封的作用：1）防止内部润滑剂流失；2）防止外部灰尘和水分、杂质的侵入密封的类型：1)接触式密封；2)非接触式密封；3)组合式密封。
1、接触式密封——适于低速，为防止磨损，要求接触处表面粗糙度小于R1.6～0.8①毡圈密封——轴承盖上梯形槽内放置矩形剖面细毛毡，适合于V<4～5m/s，轴承脂润滑的密封②橡胶油封（标准件、较常用）——耐油橡胶制唇形密封圈靠弹簧压紧在轴上，唇向外—防灰法，唇向里—防油流失，组合放置—同时起防灰和防油流失的作用。
油封有：J型、U型和O型，适合于v<12m/s图12-26 用毡圈油封密封图12-27 用唇形密封圈密封形密封圈靠弹簧图12-28 密封环密封2、非接触式密封——与轴不直接接触，适合于高速①油沟密封（间隙密封）——轴与盖之间约0.1～0.3mm间隙，盖上车出沟槽，槽内充满润滑脂（如下图），结构简单，适于v<5～6m/s图12-29 隙缝密封②甩油密封——轴上开沟槽，将欲外流的油沿径向甩开，再经轴承盖上集油腔及油孔流回轴承；为档油环式甩油盘——利用离心力甩去档油环上的油，让其流回油箱内，以防油冲入轴承内。
适于轴承脂润滑。
图12-30 甩油密封③曲路密封（迷宫密封）——（如下图），将旋转和固定的密封零件间的间隙制成曲路形式，缝隙间填入润滑脂，加强密封效果——密封效果较好，适于油和脂沟滑v<30m/s图12-31 曲路密封3、组合式密封——采用两种以上的密封形式组合在一起，密封的效果较好。
另外，某些标准密封轴承——如单面或双面带防尘盖（-RZ）和密封盖的轴承，由于装配时已填入了润滑脂，∴无需维护或再加密封装置——应用日趋广泛。
8.2.6 滚动轴承的润滑和密封_机械基础_[共2页]
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轴承
图 8-20 内圈轴向紧固常用方法
图 8-21 外圈轴向紧固常用方法
3．轴承座的刚度与同轴度
轴和轴承座必须有足够的刚度，以免因过大的变形使滚动体受力不均，因此轴承座孔壁应 有足够的厚度，并常设置加强筋以增加刚度。此外，轴承座的悬臂应尽可能缩短。两轴承孔必 须保证同轴度，以免轴承内外圈轴线倾斜过大。为此，两端轴承尺寸应力求相同，以便一次镗 孔，可以减小其同轴度的误差。当同一轴上装有不同外径尺寸的轴承时，可采用套杯结构来安 装尺寸较小的轴承，使轴承孔能一次镗出。
8.2.6 滚动轴承的润滑和密封
1．滚动轴承的润滑
滚动轴承润滑的主要目的是减少摩擦与磨损，同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。 滚动轴承的润滑与滑动轴承类似，常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种，一般高速时采用油润 滑，低速时用脂润滑，某些特殊情况下用固体润滑剂。润滑方式可根据轴承的 dn 值来确定，这 里 d 为轴承内径（mm），n 是轴承的转速（r/min），dn 值间接表示了轴颈的圆周速度。适用于 脂润滑和油润滑的 dn 值界限列于表 8-7 中，可作为选择润滑方式时的参考。
表 8-7
适用于脂润滑和油润滑的 dn 值界限（104×mm·r/min）
轴承类型
深沟球轴承 调心球轴承 角接触球轴承
脂润滑
16 16 16
油浴 25 25 25
油润滑
滴油
循环油（喷油）
40
60
40
40
60
油雾 ＞60
＞60
148
锥形滚子轴承的密封方式与密封效果比较
锥形滚子轴承的密封方式与密封效果比较锥形滚子轴承是一种常用的滚动轴承，在工业生产中被广泛应用。
为了保证轴承的正常运转状态和延长使用寿命，密封是非常重要的。
本文将比较不同的锥形滚子轴承密封方式和密封效果。
一、密封方式1. 内部密封内部密封是指在轴承内部设计密封结构，以防止污染物和润滑脂泄漏。
常见的内部密封方式包括盖板密封、弹簧密封和滚针密封。
盖板密封是通过盖板与轴承端盖的配合实现，而弹簧密封则是通过弹簧将密封材料与轴承端盖或轴承外圈密封。
滚针密封则是利用滚针的自身弹性将密封材料与轴承外圈紧密结合。
2. 外部密封外部密封是指在轴承外部设计密封结构，以防止外界污染物进入轴承内部。
常见的外部密封方式有防尘盖密封和橡胶带密封。
防尘盖密封是在轴承端盖上安装防尘盖，以避免灰尘和杂质进入轴承。
橡胶带密封则是在轴承端盖和轴承外圈之间安装橡胶带，以达到密封的效果。
二、密封效果比较1. 内部密封 vs 外部密封内部密封方式在防止润滑脂泄漏方面效果较好，可以有效地保护轴承内部的润滑脂免受污染。
然而，在防止外界污染物进入轴承方面，内部密封的效果相对较差。
而外部密封方式则相反，能够有效防止外界污染物进入轴承，但较难完全防止润滑脂泄漏。
因此，在具体应用中需要根据不同的环境和工况选择合适的密封方式。
2. 盖板密封 vs 弹簧密封 vs 滚针密封盖板密封是较常用的一种内部密封方式，它具有结构简单、易于安装和维护的特点。
但在承受高速和高温工况时，盖板密封的密封效果较差。
弹簧密封相对而言，在承受高速和高温时的密封效果较好，但需要更复杂的结构设计和安装步骤。
滚针密封则具有结构紧凑、密封效果好的特点，能够较好地保护轴承免受外界污染。
3. 防尘盖密封 vs 橡胶带密封防尘盖密封是常用的外部密封方式，能够较好地阻止外界灰尘和杂质进入轴承，因此在防尘方面效果较好。
然而，在密封性方面，橡胶带密封由于与轴承外圈较紧密结合，相对能够提供更好的密封效果。
滚动轴承的非接触式密封
滚动轴承的非接触式密封
常用的非接触式密封有缝隙密封、甩油环密封和迷宫密封等多种形式。
由于存在间隙，除甩油环密封外，非接触式密封多用于脂润滑场合。
轴承支撑部位的非接触式密封：
1.间隙密封：结构简单，能满足一般条件下的密封要求。
间隙e的选择d≤50mm，e=0.25～0.40mm；d＞50mm，e=0.25～0.6mm。
2.沟槽密封：沟槽内填充润滑脂后使尘埃难以侵入，有环槽和螺旋槽两种形式。
环槽一般有3条。
槽宽b=3～5mm；槽深t=4～5mm。
3.迷宫密封：当迷宫曲路填充润滑脂后，其密封效果比沟槽密封好。
迷宫密封可分为径向和轴向两种形式。
径向和轴向间隙的选择：d≤50mm，a=0.20～0.30mm，b=1.0～1.5mm；d=50～200mm，a=0.30～0.50mm，b=1.5～2.0mm。
密封环内径与轴表面的单侧间隙为1.5‰
-2‰的轴径(适用于直通式迷宫密封和螺旋密封)。
4.斜向迷宫密封：用于轴挠度较大时，曲路斜面可随中心摆动。
斜向迷宫密封的曲路中填充润滑脂后可以达到较好的密封效果。
5.冲压钢片迷宫密封：由冲压钢片组成的合成迷宫密封，其冲压钢片可以靠配合装在轴或壳体上，不需要轴向紧固，结构简单。
若在冲压钢片迷宫的曲路中填充润滑脂，具有较好的密封效果。
6.甩油环密封：油润滑时，在轴上开出沟槽，或装一个环，都可以把欲向外流失的油沿径向甩出，通过轴承盖上的集油腔与油孔流回油池。
也可以在紧贴轴承处装一甩油环，这种结构常和缝隙密封联合使用。
特别注意迷宫密封的回油孔是否堵塞。
轴承的润滑与密封方式
轴承的润滑与密封方式有多种，以下是一些常见的类型：1. 手动润滑：这是最原始的方法，在轴承的润滑油不足的情况下，用加油器供油。
但是这种方法难以保持油量一定，因疏忽忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合，最好操作的时候，在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
2. 滴点润滑：通常用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承，从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油，最经典的是滴油油杯，滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。
3. 油环润滑：靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中（仅能用于卧轴的润滑方法），适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承，油环最好是无缝的，轴承宽径比小于2时，可只用一个油环，否则需用两个油环。
4. 油绳润滑：依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中，主要用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承，另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。
5. 油垫润滑：利用油垫的毛细管作用，将油池中的润滑油涂到轴径表面，此方法能使摩擦表面经常保持清洁，但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。
油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。
6. 油浴润滑：这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中，常用于竖轴的推力轴承，而不宜用于卧轴的径向轴承。
7. 飞溅润滑：依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承，适用于较高速度的轴承。
8. 油雾润滑：用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射进口电机轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
9. 压力供油润滑：靠润滑泵的压力向轴承供油，将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用，是供油量最多且最稳定的润滑方法，适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
10. 循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
由于滚动轴承是标准件，选择配合时就把它作为基准件。因此，轴承内圈与轴的配合采 用基孔制，轴承外圈与轴承座孔的配合则采用基轴于轴承装拆，以便在装拆过程中不致损坏轴承和其他 零件。滚动轴承的装拆以压力法最常用，此外还有温差法、液压配合法等。温差法是将轴承 放进烘箱或热油中，使轴承的内圈受热膨胀，然后即可将轴承顺利装在轴上。液压配合法是 通过将压力油打入环形油槽拆卸轴承。
１. 滚动轴承的润滑
滚动轴承的润滑剂可以是润滑脂、润滑油或固体润滑剂。一般情况下，轴承采用润滑脂 润滑，但在轴承附近已经具有润滑油源时（如变速箱内本来就有润滑齿轮的油），也可采用 润滑油润滑。
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
２. 滚动轴承的密封
滚动轴承密封方法的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度
两端固定支撑
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
（２）一端固定、一端游动
一端固定、一端游动
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
２. 轴承组合的调整
（１）轴承的调整
轴承间隙的调整
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
轴承组合位置的调整
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
（２）轴承的预紧
轴承预紧
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
图1和图2分别是轴承内圈和外圈的拆卸方法。
图1 拆卸内圈
图2 拆卸外圈
滚动轴承的组合设计、润滑与密封
1.２ 滚动轴承的润滑和密封
润滑和密封对滚动轴承的使用寿命有重要意义。润滑的主要目的是减小摩擦与磨损。滚 动接触部位形成油膜时，还有吸收振动、降低工作温度等作用。密封的目的是防止灰尘、水 分等进入轴承，并阻止润滑剂的流失。
滚动轴承的轴向紧固与密封方法
滚动轴承的轴向紧固与密封方法1.轴承内圈的紧固轴承内圈安装于轴上时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置; 另一面用螺母,止动垫圈和弹簧圈等紧固。
轴肩和轴向紧固零件与轴承套圈接触部分的尺寸, 可按轴承基本尺寸表中所列各类轴承的安装尺寸确定。
(1)对于在轴承转速高,承受较大的轴向负荷的场合下,螺母与轴承套圈接触的端面要与轴的旋转轴线垂直, 否则拧紧螺母会破坏轴承的正确安装位置,降低轴承的旋转精度和使用寿命,特别是轴承内孔与轴的配合为松配合时更要严格控制。
为防止螺母在旋转过程中松脱, 要采取适当的防松措施, 利用带槽螺母和止动垫圈紧固轴承以防止螺母松动。
紧固时要将垫圈的内齿置入轴的键槽内, 再将任一外齿弯入螺母的糟口内。
(2)轴用弹性挡圈紧固在轴向负荷不大,轴承转速不高,轴颈上车制螺纹困难的情况下, 可用断面是矩形的弹性挡圈紧固。
这种紧固方法装拆方便,所占面积小,成本低廉。
(3)端面止推垫圈紧固用于轴颈上车制螺纹有困难,轴承转速较高,轴向负荷大的情况下,垫圈在轴端用两个螺钉紧固,用止动垫圈或铁丝防松。
(4)用紧定套紧固对于转速不高并承受平稳径向负荷与不大的轴向负荷的双列向心球面轴承,可在光轴上用锥形紧定套安装; 紧定套用螺母和止动垫圈紧固,利用螺母锁紧紧定套使轴承得到紧固。
滚动轴承的密封(5)圆锥孔轴承的紧固圆锥孔轴承在锥形轴颈上酌安装, 需使轴向负荷始终顶紧轴与轴承。
安装时,内孔的锥度是有方向性的,如轴承位于轴端并且在轴端允许车螺纹,可以直接用螺母紧固。
如果轴承不是安装在轴端, 并且轴上不允许车螺纹,此种情况下可用两半并合的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母紧固轴承。
(6)台肩和圆角不标准处的紧固在某种特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸达不到样本所列的安装尺寸时,可以用过渡垫环作轴向支承。
2.轴承外圈的紧固轴承外圈安装在轴承箱内,其一端一般由箱上凸肩固定位置,另一端用端盖,螺纹环和孔用弹性挡圈等紧固。
轴承箱上的凸肩和轴向紧固零件与轴承套圈接触部位的尺寸, 可按样本轴承尺寸表格中所列各类轴承的安装尺寸确定。
旋转轴密封的几种方法
旋转轴密封的几种方法旋转轴是机械设备中常见的一种传动方式，为了保证旋转轴的密封性能和工作寿命，需要对其进行密封。
以下是几种常见的旋转轴密封方法：1.油封密封法：油封是最常见的旋转轴密封方法之一、它通过利用弹性元件将轴和设备外壳分离，在轴与油封之间形成密封垫片，防止润滑油或润滑脂的泄漏。
油封易于安装和更换，适用于各种旋转轴密封的应用。
2.密封球轴承密封法：密封球轴承是一种特殊的滚动轴承，它在轴端内部装有密封装置，通过防尘、防水和防腐蚀的功能来实现密封效果。
这种密封方法在高速旋转轴上常用，能够有效减少润滑剂的泄漏。
3.机械密封法：机械密封是一种通过静密封和动密封的方式来实现。
静密封部分通过密封面的贴合，形成对介质的封闭；动密封部分则通过密封环与轴的相对运动形成密封。
机械密封适用于高速旋转轴和耐高温、耐压的工况。
4.磁性密封法：磁性密封是一种利用吸力来实现密封效果的方法。
它通过在轴和设备外壳上分别安装磁体，使其吸引并将轴封闭在磁力线圈中。
磁性密封具有无摩擦、无磨损的特点，适用于高速、高精度的旋转轴密封。
5.气体密封法：气体密封是一种通过高压气体来实现密封效果的方法。
它通过在轴和设备外壳之间建立一个高压气体室，阻止介质的泄漏。
气体密封适用于高真空环境下的旋转轴密封，能够有效防止气体和污染物进入设备内部。
6.轴封环密封法：轴封环是一种用于密封旋转轴的环形零件，它通过与轴之间的摩擦来实现密封效果。
轴封环适用于低速、中低压的旋转轴密封，常见于汽车发动机、柴油机等设备中。
以上是几种常见的旋转轴密封方法，不同的方法适用于不同的工况和要求。
在选择和应用时，需考虑到轴的转速、工作压力、介质性质等因素，以确保密封效果和使用寿命。
此外，还需要定期检查和维护密封部件，及时更换磨损的部件，以保证密封系统的正常运行。
第64次课滚动轴承的润滑及密封
课时授课计划第六十四次课【教学课题】：§14-12 滚动轴承的润滑和密封【教学目的】：掌握滚动轴承的润滑和密封方法【教学重点及处理方法】：滚动轴承的润滑和密封方法处理方法：详细讲解【教学难点及处理方法】：滚动轴承的润滑和密封方法处理方法：举例讲解【教学方法】: 讲授法【教具】：挂图【时间分配】：引入新课5min新课80 min小结、作业5min第六十四次课【提示启发引出新课】滚动轴承的润滑和密封也十分重要。
如果做的不好会引起轴承的提前失效。
【新课内容】§14-12 滚动轴承的润滑和密封一、润滑方式及选择1、滚动轴承的润滑脂润滑：油膜强度高，能承受较大负荷，不易流失，对密封要求不高，但摩擦损失大，散热效果差。
一般用于速度较低的场合。
油润滑：摩擦系数低、润滑可靠，具有冷却和清洗作用，但对供油和密封要求较高。
一般用于速度高的场合。
包括油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑等常见润滑装置：a)压配式注油杯 b)旋套式注油杯 c)黄油杯 d)油嘴e)油心式注油杯f)针阀式注油杯g)油环h)油浴润滑二、润滑剂的选择润滑方式和润滑剂的选择，可根据轴颈的速度因数dn的值来确定。
最常用的滚动轴承润滑剂为润滑脂。
脂润滑适用于dn值较小的场合，其特点是润滑脂不易流失、便于密封、油膜强度较高，故能承受较大的载荷。
各种润滑方式下轴承的允许dn值（mm.r/min）注：d——轴承内径（mm）;n——轴承转速（r/mm）三、轴承的密封密封作用：是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。
滚动轴承的密封一般分为接触式密封、非接触式密封和组合式密封。
各种密封装置的结构、特点及应用见表。
常用滚动轴承的密封形式密封类型图例适用场合说明接触式密封毛毡圈密封脂润滑。
要求环境清洁，轴颈圆周速度不大于4～5m/s, 工作温度不大于900C矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一定的压力而起到密封作用皮碗密封脂或油润滑。
滚动轴承与滑动轴承的润滑与密封
1、脂润滑
• 润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，润滑膜强度高， 能承受较大的载荷，而且不易流失，便于密封和维 护，一次充脂可以维持较长时间，无须经常补充或 更换。由于润滑脂不宜于在高速条件下工作，故适 用于轴颈圆周速度不大于5 m/s的滚动轴承润滑。
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2、油润滑
• 与脂润滑相比较，油润滑用于轴颈圆周速度和工作温 度较高的场合。油润滑的关键是根据工作温度、载荷 大小、运动速度和结构特点选择合适的润滑油粘度。 原则上，温度高、载荷大的场合，润滑油粘度应选大 些，反之润滑油粘度可选得小些。油润滑的方式有浸 油润滑、滴油润滑和喷雾润滑等。
滚动轴承的润滑与密封
一、滚动轴承的润滑 二、滚动
• 滚动轴承润滑的目的在于减少摩擦阻力、降 低磨损、缓冲吸振、冷却和防锈。
• 滚动轴承的润滑剂有液态的、固态的和半固 态的，液体的润滑剂称为润滑油，半固态的、 在常温下呈油膏状的称为润滑脂。
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接触式密封
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非接触式密封
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滑动轴承的润滑
• 滑动轴承的润滑的润滑方式很多，对用于低速、轻载的轴 承，可采用间歇式供油润滑，例如用油壶定期加油；对用 于高速、重载的轴承必须采取连续供油的润滑方式。
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间歇润滑
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3、良好的密封能保证轴承正常工作并延长其使用寿命，滚动轴承常用的密封方式和 应用。
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滚动轴承的密封方式
滚动轴承的密封方式滚动轴承是一种广泛应用于机械行业的重要零件，可以在高速旋转时承受大量的载荷和冲击力。
但是，在使用过程中，滚动轴承也会受到外界的影响，例如灰尘、污染物和水分等，这些因素都有可能导致滚动轴承的损坏。
因此，密封是保护滚动轴承的重要手段之一。
滚动轴承的密封方式通常包括以下几种：1.金属板密封：这种密封方式常用于滚动轴承的端盖处，通过采用金属板和垫圈的组合，可以有效地防止灰尘、污染物和水分进入轴承内部。
金属板密封具有结构简单、成本低廉和易于安装的优点，但是密封能力相对较弱，不能完全隔绝外界的影响。
2.橡胶密封：橡胶密封是一种常用的密封方式，通过采用橡胶材料制成的密封圈，可以有效地隔离外界的影响，保护滚动轴承的正常运转。
橡胶密封具有密封性能好、耐磨损、耐高温和耐化学腐蚀等优点，但是需要注意的是，橡胶材料容易老化，需要定期更换。
3.油封密封：油封密封是一种常用的轴封结构，通过采用油封和密封圈的组合，可以有效地防止油液泄漏和灰尘、污染物和水分进入轴承内部。
油封密封具有密封性能好、耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀等优点，但是需要注意的是，油封的使用寿命有限，需要定期更换。
4.气密封：气密封在某些特殊的应用场合下会使用到，例如高速列车的轮轴，需要采用气密封来保护轴承。
气密封通过采用气体隔离的方式，可以有效地防止灰尘、污染物和水分进入轴承内部，具有密封性能好、无污染和无磨损等优点，但是需要注意的是，气密封的制造和维护成本较高。
总结来看，滚动轴承的密封方式有多种，每种密封方式都有其优缺点，需要根据实际情况选择合适的密封方式。
在使用过程中，还需要定期进行维护和更换，以保证密封性能的稳定。
只有保证滚动轴承的密封效果良好，才能保证其正常运转，延长使用寿命。
举出两种滚动轴承内圈轴向固定的方法
滚动轴承是一种常见的机械零部件，它们被广泛用于各种设备和机械系统中。
滚动轴承的内圈轴向固定是确保轴承正常运转和延长使用寿命的重要环节。
本文将介绍两种常见的滚动轴承内圈轴向固定的方法，以供参考。
一、安装轴肩圈1. 在安装滚动轴承时，可以使用轴肩圈来固定内圈轴向位置。
将轴肩圈放置在轴上，确保其与轴的表面完全贴合。
2. 将滚动轴承的内圈轻轻地滑到轴上，直到它与轴肩圈接触。
在此过程中，需要确保内圈与轴肩圈的贴合紧密，以防止在工作过程中出现轴向移动。
3. 使用适当的工具将轴肩圈和内圈固定在轴上，以确保它们之间的连接牢固可靠。
二、使用轴套固定1. 另一种常见的方法是通过使用轴套来固定滚动轴承的内圈轴向位置。
轴套通常由金属或塑料制成，其内部直径与轴的外径相匹配。
2. 在安装时，首先将轴套装配到轴上，并确保其紧密贴合轴表面。
轴套的外径通常与内圈的外径相匹配。
3. 将滚动轴承的内圈滑到轴套上，确保其与轴套的贴合紧密。
使用适当的工具将轴套和内圈固定在轴上，以确保轴向位置的稳定和可靠。
以上介绍的两种方法是常见的滚动轴承内圈轴向固定的方式，它们可以满足不同工况下的使用要求。
在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求来选择合适的固定方法，并严格按照相关的安装规程和标准进行操作，以确保轴承的正常运转和使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！对于滚动轴承内圈轴向固定的方法，我们可以进一步对上述提到的两种常见方法进行更加深入的分析和讨论。
我们也可以探讨一些其他可能的固定方法，以便更全面地了解滚动轴承内圈轴向固定的技术。
我们来更深入地了解一下安装轴肩圈的方法。
轴肩圈作为一种固定内圈轴向位置的常见部件，其作用在于确保内圈与轴的紧密贴合，防止在工作过程中出现轴向移动。
轴肩圈的选择和安装也显得非常重要。
在选择轴肩圈时，需要注意其材料和尺寸与轴和内圈的匹配性，以及其在工作条件下的耐磨性和耐腐蚀性。
在安装轴肩圈时，需要注意控制安装力和使用合适的装配工具，以确保轴肩圈与轴的贴合紧密和稳固可靠。
滚动轴承的接触式密封
滚动轴承的接触式密封1.径向密封常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。
由于在此类密封装置中，密封件与轴或其他配合件直接相接触，因此，在工作中不可避免的产生摩擦和磨损，并使温度升高，故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。
（1）毡圈密封适用于温度小于100℃的工作环境。
毡圈安装前用油浸渍，具有良好的密封效果，短期使用后，毡圈即成无预压力状态帖合密封面；由于摩擦严重，只用于圆周速度小于4m/s的场合。
（2）填料密封密封效果良好，其优点是可以通过螺栓压紧，提高密封压力，又能补偿磨损，但摩擦力较大，适用于低速的回转运动。
（3）油封密封①内向式普通油封主要防止润滑剂溢出，允许的圆周速度由密封材料决定，一般可用于接触面滑动速度小于10m/s（轴颈为精车）或小于15m/s（轴颈磨光）处。
②双唇型油封可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入，允许的圆周速度由密封材料决定，适用速度同内向式普通型油封。
③外向式普通型油封主要防止尘埃侵入，允许的圆周速度由密封材料决定，适用速度同内向式普通油封。
（4）密封环密封密封环象活塞环，放置在带有环槽的套筒（与轴一起转动）和轴承盖（静止件）圆孔之间，各接触表面均需硬化处理并磨光；密封要求不高时可以只用一个环，要求高时可用2~4个环；密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s场合；在滑动速度为60~80m/s范围内，也可用锡青铜制造的密封环。
2.端面密封端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。
常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。
（1）金属垫圈密封外侧密封、内侧密封和外侧双密封密封件用镀锌的特种带钢冲压而成，密封唇口与密封接触面垂直。
（2）浮动油封密封由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成，抗污染性能好，对振动、窜动适应性强，对灰尘不敏感，承受压力较高。
（3）自润滑材料密封密封件材料具有自润滑性能，摩擦因数低，适于在较高滑动速度下工作。
【绝对精品】轴承的润滑与密封方式及其特点轴承,密封有哪些方式
1．脂润滑
优点：润滑脂的粘度大，不易流失，不需 要经常更换，密封简单
缺点：摩擦阻力大，机械效率低，流动性 差，导热系数小
适用于ndm值较低的场合，特别适用于立式 或套筒式主轴组件，可防止漏油
常用的油脂有：理基润滑脂
精密主轴润滑脂
2．润滑油
主轴轴承速度较高时，宜采用润滑油
优点：摩擦阻力小，冷却效果好，具有冲 洗作用
图4-20a用轴上的油沟
用衬套上的油沟防止油液外漏
在旋转时流入油沟的油液被离心力甩到端 盖的空腔1中，再通过端盖下面的小孔2流 回到轴承中
锯齿的方向逆着油流方向
X61型卧式铣床主轴的前端 ，采用挡油圈式密封
挡油圈1用来挡油和甩油， 毛毡圈2用来防止灰尘、屑 末等进入
MAZAK车床主轴组件
润滑油经前轴承后，向右经主轴的凸肩外 流，凸肩右边的外圆上有锯齿形的环槽。
适用于要求不高的机床上
（2）滴油润滑
采用滴油器或绒线间断地供给少量润滑油 应通过试验找出温度最低的滴油量，一般 每小时供油1～100g 适用于需油量不大的场合 常用N46或N68机械油
（3）循环润滑
用专门油泵经油管供油进行强制循环润滑 同时具有润滑和冷却作用；油容易过滤， 清洁度较好，能保证充分而均匀地输出润 滑油，是一种比较完善的润滑方法 适用于高速重载主轴组件 角接触轴承有泵油效应，油从小口进入 常用N46或N68机械油
为了保证滚动体与滚道接触面上有足够压 强的油膜，应使润滑油在轴承工作温度下 的粘度为（12～23）10-6m2/s
润滑方式：飞溅、滴油、循环、油雾和喷 射等
主要根据轴承的速度因素ndm值选择，可参 考表4-8。
润滑方式 飞溅 滴油 循环 油雾 喷射
滚动轴承的密封方式
滚动轴承的密封方式滚动轴承是机械设备中不可或缺的部件，它能够承受轴承载荷并减少摩擦，确保机械运转的稳定性和可靠性。
然而，在使用过程中，滚动轴承还需要考虑到密封问题，以防止灰尘、水份和腐蚀等外部因素的侵入，进而降低轴承的使用寿命和效率。
因此，在滚动轴承的设计中，密封技术已经成为一项重要的研究内容。
一、密封方式的分类一般来说，滚动轴承的密封方式可以分为内密封和外密封两种形式，内密封是指轴承内部有密封孔与密封脂隔离润滑脂和杂质，而外密封则指轴承外部有盖板、密封圈或者装配在端面，来隔离灰尘和水份等物质。
二、密封方式的选择依据那么，在密封方式的选择上，应该选择哪种方式呢？需要从以下几个方面考虑：第一、滚动轴承本身的使用环境，例如温度、湿度、工作负载等等因素，需要进行全面评估。
第二、轴承本身的结构和类型，不同类型的轴承采用的密封方式不同，在选择时需要充分考虑轴承结构和形状，以便正确选择密封材料和密封方式。
第三、滚动轴承在工作中的转速和负荷，因为这些因素会对密封效果产生影响，需要选择有较好密封性能的方式。
第四、从成本角度考虑，不同的密封方式会带来不同的成本负担，需要结合实际情况，选择性价比最高的方案。
三、常见的密封方式1、内密封：在滚动轴承内部预留有密封空间，用隔离润滑脂、密封脂或者吸附性材料防止灰尘和水份进入，这是比较常见的密封方式。
2、外密封：在滚动轴承外面用盖板、密封圈、封条等方式防止外部物质进入，这种方式一般适用于环境恶劣以及滚动轴承需要长时间停用或者散装贮存的情况。
3、联锁密封：联锁密封与外部密封方式类似，但是其需用一定压力力使密封圈可与内部零件紧密接触，提高了封闭效果。
4、气体密封：气体密封是采用气体隔离环境与外界隔离，堵塞轴承空腔。
四、总结综上所述，滚动轴承的密封方式对其使用寿命和效率有着重要的影响。
在选择密封方式时，需要针对使用环境、轴承结构、转速和负荷、成本等多方面考虑，做出合理的选择。
在实际应用中，如何采取有效的密封措施，进一步提高轴承的使用性能和寿命，需要不断进行实践和探索，提升自身的技术创新水平。
滚动轴承与滑动轴承的润滑与密封
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接触式密封
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非接触式密封
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8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
滑动轴承的润滑
• 滑动轴承的润滑的润滑方式很多，对用于低速、轻载的轴 承，可采用间歇式供油润滑，例如用油壶定期加油；对用 于高速、重载的轴承必须采取连续供油的润滑方式。
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间歇润滑
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3、固体润滑
• 固体润滑剂有石墨、二硫化钼（MoS2）等多种品种， 一般在重载或高温工作条件下使用。
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二、滚动轴承的密封
• 密封的目的是为了防止灰尘、水份、杂质等侵 入轴承和阻止润滑剂的流失。
• 良好的密封可保证机器正常工作，降低噪音并 延长轴承的使用寿命。
• 常用的密封方式有接触式密封和非接触式密封 两类 。
3、良好的密封能保证轴承正常工作并延长其使用寿命，滚动轴承常用的密封方式和 应用。
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滚动轴承的润滑与密封
一、滚动轴承的润滑 二、滚动轴承的密封
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1
一、滚动轴承的润滑
• 滚动轴承润滑的目的在于减少摩擦阻力、降 低磨损、缓冲吸振、冷却和防锈。
• 滚动轴承的润滑剂有液态的、固态的和半固 态的，液体的润滑剂称为润滑油，半固态的、 在常温下呈油膏状的称为润滑脂。
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2
1、脂润滑
• 润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，润滑膜强度高， 能承受较大的载荷，而且不易流失，便于密封和维 护，一次充脂可以维持较长时间，无须经常补充或 更换。由于润滑脂不宜于在高速条件下工作，故适 用于轴颈圆周速度不大于5 m/s的滚动轴承润滑。
滚动轴承的润滑与密封
滚动轴承的润滑与密封滚动轴承必须进行润滑～以降低工作时的摩擦功耗～减少轴颈或轴承磨损。
此外～润滑剂还有冷却、吸振、防锈和减少噪声等作用。
一、润滑剂的种类和选择根据工作条件不同～常用的润滑剂有三类:润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
其中固体润滑剂多在高温、高速及要求防止污染的场合使用～在一般情况下多采用润滑油和润滑脂。
对于滚动轴承来说～润滑方式的选择主要根据速度因素d〃n的值不同而不同。
其中,指轴承的轴颈～单位mm～,指轴承的转速～单位转,分。
润滑油根据粘度选择～取决于速度、载荷、温度等因素。
载荷大、温度高的轴承选用粘度大的润滑油～易形成油膜,载荷小、速度高的轴承选用粘度较小的润滑油～搅油损失小、冷却好。
5 润滑脂主要用于速度低 ,d〃n,2×10mm〃r/min,、载荷大～不须经常加油、使用要求不高的场合。
润滑脂装填量不得超过轴承空间的1/3,1/2～否则会引起轴承发热 ,如图所示,。
二、轴承的密封轴承密封的目的是防止润滑油流失及尘埃、水份和其它污物浸入轴承。
常用的轴承密封装置有可分为端盖密封、轴上密封与轴承室内侧密封。
1、端盖密封 ,用垫片或止口即可密封。
2、轴上密封 ,按工作原理可分为接触式密封,毡圈密封:主要用于润滑脂润滑的轴承,皮碗式密封:主要用于密封性能较高的轴承密封 ,,非接触式密封,间隙密封:温度不高～用润滑脂润滑的轴承,迷宫式密封:高速的轴承密封,圆周速度右达30m/s, ,和组合密封,毡圈加迷宫密封。
沟槽加迷宫密封等,三种。
接触式密封非接触式密封组合密封3、轴承室内侧的密封按密封作用可分为封油环和挡油环两种。
封油环用于脂润滑轴承～其作用是使轴承室与箱体内部隔开～防止轴承内的油脂流入箱体内和箱内润滑油侵入轴承室稀释油脂。
挡油环用于油润滑轴承～其作用是防止齿轮啮合处的热油和杂质直接进入轴承室内。
封油环挡油环在选择润滑与密封方式时～一定要注意润滑与密封方式的对应关系。
脂润滑时～轴上密封采用毡圈密封～轴承室内侧密封采用封油环～箱体接合面处铸出回油沟。
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密封方法 混合密封
图例
说明
把毛毡和迷宫组合一 起密封，可充分发挥 各自优点，提高密封 效果，多用于密封要 求较高的场合
密封方法
非接触式 密封
（这类密封 没有与轴直 接接触摩擦， 多用于速度 较高的场合）
δ
图例
迷宫式密封
说明
在轴与轴承盖的通孔壁间来自间 隙 密留 0.1 ~ 0.3 mm 的极窄缝 隙，并在轴承盖上车出沟
封 槽，在槽内填满油脂，以
起密封作用。这种形式结
构简单，多用于 v < 5 ~ 6
m/s 的场合
将旋转的和固定的密封零件 间的间隙制成迷宫（曲路） 形式，缝隙间填入润滑脂以 加强润滑效果。这种方法对 脂润滑和油润滑都很有效， 尤其适用于环境较脏的场合。 图a 为径向曲路，径向间隙 不大于 0.1~0.2 mm；图b 为轴向曲路，因考虑到轴受 热后会伸长，间隙应取大些，
常用的滚动轴承密封方法
密封方法
图例
接触式密封
毛 毡 圈 密 封
密封圈密封
（a）
（b）
说明
在轴承盖上开出梯形槽，将 矩形剖面的毛毡圈，放置在 梯形槽中与轴接触，对轴产 生一定的压力进行密封。这 种密封结构简单，但摩擦较 严重，主要用于 v < 4 ~ 5 m/s 脂润滑场合
在轴承盖中放置密封圈，密 封圈用皮革、耐油橡胶等材 料制成，有的带金属骨架， 有的没有骨架。密封圈与轴 紧密接触而起密封作用。图 a 密封唇朝里，目的是防漏 油，图 b密封唇朝外，目的 是防灰尘、杂质进入一般适 用用于 v < 10 m/s 的场合