桩头处理施工方案

目录

一、...................................................................................................................................................... 工程概况1

二、编制依据 (1)

三、编制说明 (1)

四、桩头处理施工方法 (1)

4.1桩头破除 (1)

4.2桩头处理 (2)

五、质量标准 (4)

六、安全文明环保施工措施 (5)

一、工程概况

工地在哪里

几个什么楼

二、编制依据

2.1、业主有限公司提供的施工图纸等有关资料

2.2、国家及省市有关规范规程标准

《建筑施工手册》

《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）》

《建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）》

《国家建筑标准图集（11G101-3）》

三、编制说明

桩头破除为粗犷破坏式施工，施工难度较大，施工中避免不了出现许多施工难题和质量问题，为保证集中式客房基础施工质量，指导现场工人进行破除及桩头处理施工，避免不必要问题的出现，特编制此施工方案。

四、桩头处理施工方法

4.1桩头破除

1)施工流程：测量放线（标高标识）→破除保护层→剥离钢筋→剔V型

槽→桩芯截断、吊离→桩头标高及表面处理

2)桩顶标高每根桩标识不得少于两个，用电镐或铁锹清除桩身表面泥土，

用红色油漆标记桩顶标高。

3)剔保护层：桩顶标高确定后，在高出桩顶标高10厘米处划线，以此为

标准进行保护层剔凿。高出10厘米的目的是防止在使用风镐剔凿保护层时将

桩顶保护层损坏。在剔凿保护层过程中要对照外露主筋的间隙处剔凿，防止损

伤主筋。

4)剥离受力主筋：保护层剔凿完毕后，将主筋剥离混凝土，在剥离主筋的

过程中不得使主筋出现大于30度的弯曲。

5)剥离桩芯：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处水平环向人工

凿出V型槽，宽度为20～25cm。使用钢钎打入V型槽中，来回反复敲击钢钎，

使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开

6)调离桩头：用吊车等起重设备将已断裂脱离的桩头吊开时，在桩顶2m

范围内，吊车应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾倒将桩基主筋压成死弯,桩

头吊离后，使用人工机具将剩余的10厘米桩头剔凿，预留10cm以上用凿子配

合凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。如存在夹层必须将夹层

剔凿，保证桩顶混凝土的密实。桩顶中心位置应稍高，以便冲洗桩头时不积水。

4.2 桩头处理

1)桩头表面处理：

a）、当凿除桩顶标高附近混凝土时，要特别仔细、操作要慢、稳，必要时采用人工錾子剔凿混凝土，凿好之后的桩顶应该是桩顶外边缘基本在同一水平

面（中心处略高），边缘处钢筋保护层不要有大的破坏，有松动的混凝土块必

须去除；

b）、桩顶中心略高于外边缘，整个桩顶面呈微凸形，且表面大体要平顺，不得出现大的凹坑。

c)、表面凿毛处理：用电镐头或錾子从桩心处向半径方向凿出深约5mm

的纹理，纹理要均匀。

2)桩主筋处理：

①一般处理：钢筋呈放射状向外弯折，弯折角度75°左右，不得偏小或偏大，钢筋锚固长度必须满足设计及规范要求，大于锚固长度的钢筋影响施工时可以切断；斜弯部分钢筋与承台钢筋绑扎牢固——破除桩头施工时，钢筋按照要求向外弯折，没有出现死弯现象的钢筋，且钢筋顺直按此做法施工。

②特殊处理：

a）、死弯处理：桩芯混凝土吊离时不慎将钢筋砸成死弯，此时该钢筋不能在死弯处截断，也不能用猛力拉调直钢筋，留足锚固长度后与承台钢筋绑牢即可；

b）、锚固长度不够处理：若钢筋锚固长度不够，则加焊与受力主筋同型号、同规格的钢筋，焊接长度按规范要求执行。

3)桩顶垃圾清理：用高压水枪对桩头进行冲洗，清理干净桩顶破碎混凝土

块、土灰等垃圾，并晾干以便下道工序施工。

4)桩头防水处理：承台垫层施工完成后，垫层防水与桩头防水同时施工。

①第一层防水施工：桩头必须清理干净，将调好的水泥基渗透结晶型防

水涂料用刷子均匀地满刷一遍，并保证防水层厚度不小于0.8mm；

②第二层防水层施工：待第一层涂料防水层固化反应完成后施工此道防

水层，将拌制好的聚合物水泥砂浆均匀抹在桩头上，分两次抹压，厚度不小于

20mm。

5)承台施工：由于桩头防水层为刚性防水层，承台底筋要求直接安放在防

水层上。

桩顶处理示意图

桩头防水做法

五、质量标准

1)桩顶标高处混凝土强度必须满足设计要求；若不满足必须向下凿到满足

要求为止，桩顶实际标高在设计标高以下按《接桩施工方案》里施工方案做法

进行接桩施工；

2)破完后的桩头要平整，一般要求桩头中心略高于边缘部分（0.5cm左右），

不得出现斜面桩头、凹面桩头，凸顶桩头不得过凸；

3)破桩施工时尽量不要太大扰动桩受力主筋，主筋钢筋向外弯折与垂直方

向的夹角不得大于30°，调离桩头时要注意不要打砸桩主筋，以免将钢筋打成

死弯；

4)桩顶标高以下混凝土保护层厚度要满足设计要求。

5)受力主筋预留长度（锚入承台长度）要符合设计和规范要求：承压桩：

35d；抗拔桩：45d。

6)受力主筋锚入承台方式要符合设计及规范要求：钢筋斜弯放射锚入承台，

角度≥75°。

7)桩顶标高符合设计要求且桩入承台100mm。

8)防水层厚度必须满足设计及规范要求，雨天不准进行桩头防水施工。

9)桩顶垃圾必须清理干净方可进行防水层及承台混凝土施工。

六、安全文明环保施工措施

1)工人进入施工现场要严格戴好安全帽，特别是夜间施工时，安全帽必须

戴好；

2)破桩施工时，机械用电要注意安全防护，不准乱拉电线、乱接电线，空

压机等设备要做好防护棚，各种机具要按安全操作规则来操纵，特种机具需要

持证操作。

3)扬尘控制：破桩施工时扬尘较大，因此施工现场应配备好喷雾水管，定

时对现场进行喷雾降尘处理。

4)工人破桩施工要带口罩、防护眼罩等防护装备进入现场施工。

5)机具噪声较大的应尽量安排在夜间施工。

6)承台基坑较深时在基坑顶部加设防护栏杆或安全警戒线等安全施工措

施。

7)夜间施工安全照明设备要准备好，用电措施等要按操作规程使用。

施工期间防台、防雨材料用具如备用水泵、防雨布等要准备充足。

8)