钢绞线整束挤压吊杆样本

95
OVM.GJ15-12 φ115 300 600 φ175 92
-
OVM.GJ15-19 φ140 300 700 φ200 92
-
OVM.GJ15-27
-
注：1、预埋管的内径一般比 A 大 16mm 以上；
2、由于产品改进，如以上参数有变动，以 OVM 公司最新资料为准。
3
2、拉索采用 OVM 钢绞线成品索，防腐结构形式如图三，成品索索体规格 尺寸见表 2。
4、防水性能：全防水结构
5、索体 HDPE 性能：符合<<斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例>>
GB/T 18365-2001 和 CJ/T3078-1998<<建筑缆索用高密度聚乙烯塑料>>
的要求。
6、钢绞线性能: 抗拉强度σb≥1860 MPa,其它性能不低于 GB/T 5224-2003 的要求。
2.8
2.2
3.6
47
521
OVM.GJ15-3
4.2
3.4
4.7
50
782
OVM.GJ15-4
5.6
4.5
5.9
54
1042
OVM.GJ15-7
9.8
7.8
9.7
65
1823
OVM.GJ15-12
16.8
13.4
16.8
84
3125
OVM.GJ15-19
26.6
21.3
25.8
102
4948
OVM.GJ15-27
1、将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如。索体部分的外包装 可待施工完成后再拆除。
2、将吊杆一端球形螺母旋出，待用。 3、调节铰接头（见图七），使其旋在吊杆锚头的合适位置，螺纹连接长度 不少于设计值。 4、设置好牵引机构，将起吊设备的牵引绳由待穿吊杆的拱上预留孔道放下， 穿过球形支座及球形螺母；调节吊杆位置，以方便将铰接头的铰销孔与桥上的 安装孔对应，装入铰销、挡板、螺钉。 （当叉耳设在上端时，则将吊杆的铰接头与牵引装置连接，不能使用铰销 孔，以免影响后面叉耳的安装；把吊杆提起，将吊杆下端穿入预留孔，并安装 球形垫块，旋上球形螺母，留出张拉调索时安装连接筒所需的尺寸。） 5、重复以上步骤，进行下一根吊杆的安装 6、张拉及减震器、防水罩、保护罩的安装同 I 型吊杆。
一、产品特点
1、 根据不同的吨位，采用相应的多根钢绞线，钢绞线外涂专用防锈油脂， 单根高密度聚乙烯管防护，整束缠包高强聚脂带再挤包高密度聚乙烯外护套， 铮层防腐，避免了钢丝束由于一处受腐蚀而整束锈蚀，防腐蚀性能优越；
2、 钢绞线之间有聚乙烯管相隔，结构阻尼较钢丝拉索的要大，抗振性能 好；
3、 钢绞线在聚乙烯管内可以滑动，外层聚乙烯管基本上没有受到拉应力， 有效地防止其拉应力开裂；
四、施工步骤 I 型吊杆为两端螺母式，施工步骤为：
1、将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如。索体部分的外包装可待 施工完成后再拆除。 2、将吊杆两端的螺母旋出，待用。 3、将保护罩的厚垫板焊接在下端预埋垫板上，注意与垫板孔对中； 4、将起吊设备的牵引绳由待穿吊杆的拱上预留孔道放下，穿过球形支座及球形 螺母； 5、将起吊设备的吊环与吊杆上端的吊装孔连接，并将锚头从拱肋上的预埋孔管 牵引出预埋垫板，继续向上提，直至下端锚头装入下预埋管，放下吊杆，两端 如图四旋上球形螺母； 6、根据工程情况，调节上端或下端锚头 L 值； 7、重复以上步骤，进行下一根吊杆的安装； 8、根据施工设计的吊杆张拉顺序及控制应力要求进行吊杆的索力张拉以及标高 调整。在所需张拉的一端设施工平台，对吊杆进行张拉，如图五安装张拉设备；
E+F
G
OVM.GJ15-1 φ36 100 27 250 370 φ75 50
50
OVM.GJ15-3 φ56 250 400 φ82 60
60
OVM.GJ15-4 φ62 280 450 φ95 60
70
OVM.GJ15-7 φ80 300 600 φ115 60
8
五、产品应用示例
图八 应用于拱桥吊杆 图九 OVM.GJ15-19 钢绞线整束挤压吊杆的上锚头
9
(a) 侧面
(b) 正面 图十 OVM.GJ15-19 吊杆用于江西萍乡鹅湖桥
10
三、OVM.GJ 钢绞线整束挤压式吊杆结构、参数及使用建议
1、I 型吊杆（见图一）是常用类型吊杆，建议尽量采用。为适应温度变化 的影响，减少短吊杆因桥面纵向位移所产生的附加应力，如有必要，边吊杆可 使用 II 型吊杆（见图二）。
Ⅰ型吊杆：
图一
2
Ⅱ型吊杆：
图二
结构参数表（单位：mm）
表1
型号
A
B
C
D
图三
成品索内的钢绞线可以是光面钢绞线、镀锌钢绞线或环氧喷涂钢绞线。
型号
OVM.GJ15-1
钢绞线成品索索体规格尺寸参数表
表2
钢绞线束公称 钢绞线束单位 索体单位重 拉 索 外 径 破 断 索 力
截面积（cm2） 重量（kg/m） 量（kg/m） (mm)
（kN）
1.4
1.1
1.2
23
260
OVM.GJ15-2
OVM.GJ 钢绞线整束 挤压式拱桥吊杆体系
柳州欧维姆机械股份有限公司
鉴于建筑结构、桥梁结构拉索的可靠性、耐久性、适应性直接关系到结构 的安全和正常使用寿命。为满足提高桥梁运营安全性的需要，柳州欧维姆机械 股份有限公司凭借在预应力锚具领域的技术优势，研制开发了具有自主工法的 整束挤压式钢铰线吊杆。该吊杆采用钢绞线整束挤压，整体张拉技术，具有锚 固可靠，结构尺寸紧凑，张拉调索方便，防腐性能好的特点，适用于拱桥吊杆 及桥梁拉索及其他索类构件。
5
图四
图五
6
9、张拉到设计吨位后，旋紧螺母，将设备拆下，旋上锁紧螺母； 10、在下端预埋管内应灌入设计要求的填充物，按图六装好上、下减震体，上 端的挡板直接焊接在预埋管上，下端防水罩安装要求密封不渗水； 11、上、下锚头涂防腐油脂后封锚，可用保护罩的形式，也可直接利用预留孔。
图六
图七
7
II 型吊杆为一端叉耳式，当叉耳式钢绞线整束挤压吊杆在拱桥上 使用，建议将叉耳设在下端，施工步骤：
4、 钢绞线两端采用锚碇管将其整束压制锚固，并制作出外螺纹，用螺母 锁紧，为弹性好，安全性高的锚索；
1）生产制作时将挤压锚碇套下成品索中的钢绞线整束挤压在一起，张拉时 的回缩量极少，在低应力甚至是负应力的情况下，锚碇套对钢绞线的握裹力都 是不变的，钢绞线都不会松脱。
2）钢绞线进入挤压锚碇套的折角比冷铸锚、热铸锚中钢丝的折角小，疲劳 性能更好。
37.8
30.2
36.8
122
7031
注:拉索破断力按钢绞线强度σb=1860Mpa 计算
3、为保证结构的安全性，建议吊杆安全系数 n≥2.5~3。
4、结构设计时要合理安排最短吊杆的位置，最短吊杆的自由长度（拱肋下
端至下横梁上端长度）不应小于 2 米。
4
5、为确实保证下端的防水，务必将下预埋管伸出桥面结构 100~150mm。 6、为便于日常维护与检测检修，建议上下端锚具露出结构外。如果上端锚 具须安装于结构之内，对于混凝土的结构，必须注意该处的钢筋断开后对结构 的影响及安装时的调索空间。 7、上预埋管在吊杆安装前，务必做好防锈处理。
3）挤压锚碇套的外形尺寸比冷铸锚、热铸锚的小，可使预留孔尺寸减少， 有利于拱及梁的结构优化，由于采用比钢丝强度高的 1860 MPa 钢绞线，在相同 设计应力下，拉索的截面可以最小化，并且拉索重量降低，改善了桥梁承重条 件。
5、为使吊杆安装顺利和纠偏，螺母承压面采用球形装置。
二、主要技术性能指标
1、静载性能达到《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-2000 的
1
要求:锚具效率系数ηA≥95%,极限延伸率ξ≥2%; 2、疲劳性能达到<<斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条例>> GB/T
18365-2001 的要求:吊杆应力上限 0.4σb,应力下限 0.28σb,经 200 万次脉冲加 载后断丝不大于总数的 5%。
3、吊杆弹性模量:
E≥1.8x105MPa