混凝土试块制作过程

混凝土试块制作过程

1、对混凝土进行振捣密实，坍落度不大于70毫米的混凝土应用振动台振实，振动时试模不得有任何跳动，震动应持续到混凝土表面出浆为止，不要过震，塌落度大于70毫米的用捣棒人工捣实。

2、浇捣混凝土前，取样人员要认真检查配合比单、施工部位、混凝土强度等级是否一致，制作试块分两层装入，每层装料厚度大致相等，捣实用的钢制捣棒为长600毫米，直径16毫米，端部磨圆，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣时，捣棒应保持垂直，不得倾斜。

3、每层插捣的次数，标准试块大于或等于27次，插捣完后刮除多余的混凝土，试块表面要比试模高出二至三毫米。

4、捣实完后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止，在试件初凝后三至四小时用铁抹板将表面磨平。

5、终凝时标注混凝土编号、等级、制作时间、龄期，拆模后应及时送往温度20±3℃，相对湿度90%以上的标准养护室进行养护。