柱式墩施工方案
施工方案——柱式墩盖梁
施工方案——柱式墩盖梁柱式墩盖梁是一种常用的施工方案，适用于各种建筑工程。
本文将详细介绍柱式墩盖梁的施工过程和注意事项，以帮助读者更好地理解和应用该方法。
柱式墩盖梁的施工过程主要包括以下几个步骤：混凝土梁模板安装、柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除和养护。
首先是混凝土梁模板的安装。
施工人员首先要根据设计图纸的要求，选择合适的模板材料，并按照要求进行加工和组装。
然后将模板安装在梁底模架上，调整好位置和高度，确保梁的尺寸和形状符合设计要求。
接下来是柱模板的安装。
施工人员根据设计要求，选用合适的模板材料和支撑结构，安装柱模板。
在安装过程中，要注意模板的稳固性和水平度，确保柱的形状和尺寸符合设计要求。
然后是钢筋的绑扎。
根据设计图纸和相关规范要求，将预制好的钢筋材料按要求进行绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
在绑扎过程中，要注意保持钢筋的间距和垂直度，以确保梁的强度和稳定性。
接下来是混凝土的浇筑。
施工人员应根据设计要求，选用合适的混凝土材料，并按照规定的浇筑方法和浇筑顺序进行操作。
在浇筑过程中，要注意保持混凝土的均匀性和密实度，避免出现空洞和杂质。
模板拆除是柱式墩盖梁施工的最后一步。
在混凝土达到一定强度后，可以开始进行模板的拆除。
拆除过程应缓慢而谨慎，避免对混凝土造成损坏。
在拆除模板之后，还要对混凝土进行养护，以确保其达到设计要求的强度和质量。
在柱式墩盖梁的施工中，还有一些需要注意的事项。
首先是施工人员要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作，确保梁的形状、尺寸和强度符合设计要求。
其次，要合理安排施工进度，确保各个工序之间的协调和配合，避免出现施工进度延误的情况。
此外，施工人员还要注意施工现场的安全和环境保护，采取适当的措施，确保施工过程中不会对周边环境和人员造成影响。
总之，柱式墩盖梁是一种常用的施工方案，适用于各种建筑工程。
通过合理安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土和拆除模板等工序，可以实现梁的顺利施工。
桩柱式桥墩施工方案
桩柱式桥墩施工方案
一、引言
在桥梁工程中，桩柱式桥墩是一种常见的桥墩形式，其结构稳定且承载能力强。
本文将介绍桩柱式桥墩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、注意事项等内容。
二、施工准备
2.1 材料准备
在进行桩柱式桥墩的施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.2 设备准备
除了材料准备外，还需要准备好各种施工设备，如起重机、搅拌机、模板架等。
这些设备将在桩柱式桥墩的施工过程中发挥重要作用。
三、施工工艺
3.1 桩基施工
桩基施工是桩柱式桥墩施工的第一步，需要根据设计要求安排施工孔位置、直
径和深度，然后进行钻孔、灌浆等工序。
3.2 桥墩制作
在完成桩基后，需要制作桥墩的柱体部分。
首先安装模板架，然后将钢筋按设
计要求编织，最后浇筑混凝土完成柱体的制作。
3.3 桥墩拼装
完成柱体制作后，需要将桥墩进行拼装。
根据设计要求，将柱体和横梁等部件
进行拼装，确保桩柱式桥墩的结构稳固。
四、注意事项
4.1 安全第一
在进行桩柱式桥墩施工时，安全永远是第一位的。
必须严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全管理工作。
4.2 质量控制
保证桩柱式桥墩的施工质量是至关重要的。
严格按照设计要求进行施工，做好质量检查工作，确保桥梁的使用安全。
五、总结
桩柱式桥墩施工是桥梁工程中一个重要的环节，需要认真制定施工方案、严格把控施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证桥梁工程的顺利进行。
柱式墩施工方案
柱式墩施工方案1. 概述本文档旨在描述柱式墩的施工方案，包括项目背景、施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
通过详细描述每个环节的步骤和要求，确保施工进程的顺利进行，达到设计要求和质量标准。
2. 项目背景柱式墩是一种常见的建筑构件，用于支撑建筑物的上部结构。
其具有稳定性好、承载能力强的特点，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
本项目是在XXXX地区的某公路建设中，需要进行柱式墩的施工。
3. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：3.1 设计方案确认设计方案应经过相关部门审核确认，确保与施工图纸一致。
对于柱式墩的尺寸、材料、施工工艺等方面，都需与设计方案一致。
3.2 施工队伍组织组织施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
每个岗位的职责和要求应明确，并进行相应的培训和考核。
3.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
材料的选用应符合相关标准和规范，并进行质量检验。
3.4 设备准备准备施工所需的设备和工具，包括吊车、挖掘机、模板支撑系统等。
设备的选用应符合相关标准和要求，并进行安全检查。
4. 施工工艺柱式墩的施工工艺大致包括基础处理、支模安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
下面对每个环节进行详细步骤的描述：4.1 基础处理在施工场地进行地面平整，并根据设计要求进行基础开挖。
确保基础的水平和稳定。
4.2 支模安装根据设计要求，按照模板图纸进行支模的安装。
支模的安装应牢固可靠，保证施工的准确性和稳定性。
4.3 钢筋绑扎根据设计要求，在支模内进行钢筋的绑扎和布置。
钢筋的选材和绑扎工艺应符合相关标准，确保柱式墩的强度和承载能力。
4.4 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应符合相关标准和规范，控制浇筑过程中的振捣时间和浇筑速度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 安全措施在施工过程中，应采取一系列的安全措施，以确保施工人员和施工环境的安全。
具体措施包括但不限于：•施工现场设立警示标志，明确施工区域，禁止非施工人员进入；•施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、手套、安全鞋等；•对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全性能；•施工人员应经过相关的安全培训，掌握施工安全知识和操作要领；•针对可能存在的危险因素，制定相应的应急预案和安全措施。
柱式桥墩施工方案
柱式桥墩施工方案柱式桥墩施工方案一、项目背景及现状分析柱式桥墩是桥梁的重要支撑结构，其质量和稳定性直接影响桥梁的使用寿命和安全性能。
本项目是某水路桥梁的柱式桥墩施工方案，桥墩高度为10米，直径为2米。
该桥墩需要承受水流的冲击以及桥梁上的车辆载荷，具有一定的施工难度。
二、施工方案1.方案设计：根据桥墩的要求和环境条件，本方案设计了柱式桥墩的施工方案如下：（1）施工方法：采用钢模板浇筑的施工方法；（2）基础处理：在桩基基础上搭设水平调整架，保证基础水平；（3）柱身浇筑：先进行钢筋加工和模板安装，然后进行混凝土浇筑；（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后拆除模板；（5）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
2.施工流程：（1）材料准备：采购所需的钢筋、水泥、河沙等材料，并验收；（2）模板安装：根据设计要求和施工图纸进行模板的安装和固定；（3）钢筋加工：按照设计要求和施工图纸进行钢筋加工，注意做好连接点的处理；（4）柱身浇筑：先进行钢筋的架设，然后进行混凝土的浇筑；（5）养护：混凝土浇筑后进行养护，保证其强度的发挥；（6）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除；（7）表面处理：对柱身进行抹灰和防水处理。
三、施工方案的优势和可行性1.优势：（1）施工方法简便，使用的钢模板可以重复利用，降低成本；（2）基础处理严格按照规范进行，保证基础承重能力和稳定性；（3）钢筋加工精密，保证了柱身的强度和稳定性；（4）养护和表面处理确保了柱身的耐久性和美观性。
2.可行性：（1）施工方案采用的技术和材料都是常规的，易于操作和掌握；（2）施工流程合理，每个环节都有相应的质量控制措施；（3）施工方案经过综合考虑，能够满足设计要求和工期要求；（4）施工方案的成本相对较低，符合项目的预算要求。
综上所述，本柱式桥墩施工方案在技术上可行，并具有一定的经济效益和社会效益，能够满足项目的施工需求。
在实施过程中，还需要根据实际情况进行合理调整和优化，确保施工质量和安全。
柱式墩施工方案
柱式墩施工方案1.编制依据(1)《高速公路项目两阶段施工图设计》；(2)《公路桥涵技术规范》(JFe∕TF50-2011)；(3)《公路工程质量检验评定标准》(JFGF80/1-2017);2.编制原则(1)根据实际情况，制定切实可行的施工方法，合理安排施工J1褥，确保施工目标圆满的实现。
(2)合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
(3)充分考虑施工对地面交通产生的干扰,制定严密的交通配合措施，绝对服从建设单位、交通管理部门的要求，确保地面道路的畅通。
(4)杜绝施工环境的污染。
3.工程概况及工程数量3.1工程概况新建高速公路是高速公路〃2637网〃合(阳)凤(翔)线的东段,也是国家高速公路网'7918网〃的横向联络线G3511荷泽至宝鸡高速公路陕西境的组成部分。
路线起于陕晋交界处黄河西岸的合阳县，向东跨黄河与山西省规划的闻喜至临猗高速公路相接，途经澄城、白水、铜JIK老城区）止于演池附近，后与现已通车的包茂扩能高速相连共线至关庄，向西与铜川至旬邑高速公路相连。
本合同段起止里程为K122+950-K128+250,线路长共5.3Km,主要包含路基、桥涵、防护、排水。
本标段共计大桥桥梁3019.6m∕6座，1-13m通道41m∕2道，1-6m通道78/3道，¢2.Om钢波纹管涵1座。
路基土石方约HO万方。
合同额4.2亿元;合同工期：28个月。
本标段柱式墩首件工程为团洼大桥左幅2#墩墩柱，该墩柱柱径1.8m,柱高13m,该墩柱采用一模到顶浇筑，无墩系梁。
3.2桥梁柱式墩工程数量表我标段桥梁柱式墩的几何尺寸及相应数量见下表：45.施工总体方案对于双柱式桥墩，采用两瓣式定型圆钢模，每节高度2m,汽车吊配合逐节拼装立模。
对于没有墩系梁的墩柱，一模到顶一次浇注。
对于有墩系梁的墩柱，第一节浇筑至墩系梁底，柱顶凿毛后施工墩系梁，墩系梁施工后浇筑第二节墩柱。
钢模采用螺栓连接，缆风绳定位固定，碎泵送入模，分层浇注，机械振捣。
柱式墩施工方案范文
柱式墩施工方案范文一、施工前准备1.完成相关设计图纸的审查和交底工作。
2.了解现场环境和地质条件，进行勘测和检测。
3.确定施工各项工程的进度计划和施工方案。
4.准备所需的施工材料和设备。
二、施工材料和设备准备1.柱式墩所需材料包括钢筋、混凝土、木模板等。
2.准备所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、起重机、模板支撑架等。
三、柱式墩施工工序1.模板安装：根据设计图纸要求和施工方案，将木模板按照柱子的尺寸和形状进行安装，并通过支撑架进行固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置好钢筋，在交叉点处进行绑扎。
3.混凝土浇筑：按照设计要求，将预制的混凝土搅拌均匀后，通过泵送或人工的方式进行浇筑。
在浇筑的过程中要保证混凝土的均匀性，防止出现空洞和裂缝。
4.混凝土养护：对于已经浇筑完成的柱式墩，要进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的方式可以采用覆盖保湿或喷水的方法，保持适当的湿度和温度。
5.模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板拆除操作。
在拆除模板的过程中要注意避免对混凝土造成损坏。
6.柱身修整：对于柱子表面不平整的部分，可以进行修整和打磨，使其达到外观和使用要求。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线，保持施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴好相关的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中要注意合理安排起重机械的使用，防止倒塌和起重事故的发生。
4.对于混凝土浇筑的操作要严格控制，避免违章操作和超负荷浇筑。
5.施工人员要进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术能力。
五、质量控制措施1.按照设计图纸的要求，控制柱子的尺寸、形状和位置，保证柱子的几何要求的准确性。
2.控制混凝土的成分和配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3.对于混凝土浇筑过程中的质量问题，及时进行整改和处理。
4.进行混凝土样品的试验，以确保混凝土的质量达到设计要求。
5.对于柱身修整的操作，要保持表面的平整度和均匀性，避免出现明显的缺陷。
市政工程墩柱施工方案
市政工程墩柱施工方案1. 引言市政工程中的墩柱施工是指在建设道路、桥梁、隧道等基础设施时，为了支撑和固定基础结构，采用墩柱的方式进行支撑和固定的施工工艺。
本文档将详细阐述市政工程墩柱施工的方案。
2. 施工目标市政工程墩柱施工的主要目标是确保基础结构的稳定性和安全性。
具体目标包括：•实现墩柱的准确定位和布置；•保证墩柱在施工过程中的垂直度；•确保墩柱的承载能力符合设计要求；•保证墩柱与基础结构的紧密连接；3. 施工准备3.1 材料准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下材料：•钢筋：根据设计要求选择合适的规格和强度等级的钢筋；•模板：选择质量好、尺寸准确的可重复使用的模板；•混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土；•锚固材料：选择适合墩柱与基础结构连接的锚固材料。
3.2 设备准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下设备：•打桩机：用于将墩柱打入地下；•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土；•千斤顶：用于调整墩柱的垂直度；•钢筋切割机：用于对钢筋进行切割和加工；•其他基本施工设备：如推土机、起重机等。
3.3 人员准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下人员：•工程师：负责施工方案的设计和技术指导；•施工人员：负责具体施工操作；•安全巡检员：负责现场安全巡检和监督。
4. 施工步骤4.1 基础准备根据设计要求，在施工现场进行基础准备工作，包括清理基础表面、布置模板等。
4.2 钢筋加工和安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和切割。
然后根据墩柱的形状和尺寸，将钢筋进行焊接和安装。
4.3 墩柱打桩使用打桩机将墩柱打入地下，准确控制打桩的深度和位置。
打桩时需注意墩柱的垂直度，可使用千斤顶进行调整。
4.4 锚固墩柱将墩柱与基础结构进行紧密连接，使用锚固材料固定墩柱，确保连接牢固。
4.5 混凝土浇筑在墩柱打桩和锚固完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时需注意保持混凝土的均匀性和充实度，以保证墩柱的承载能力。
4.6 后续工作混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
墩柱施工方案
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
圆柱墩施工方案
圆柱墩施工方案1. 引言本文档旨在介绍圆柱墩的施工方案。
圆柱墩是工程建设中常用的一种支撑结构，适用于桥梁、隧道和房屋等建筑物的基础支撑。
本文将介绍圆柱墩施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工准备工作在进行圆柱墩施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 资源准备•施工人员：安排足够的熟练工人，包括工程师、技术人员和普通劳动者等。
•施工设备：准备必要的施工设备，包括起重机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
•施工材料：准备所需的施工材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
2.2 圆柱墩设计和计算在施工前，需要进行圆柱墩的设计和计算，包括荷载分析、结构设计和施工图纸的制定。
3. 施工步骤进行圆柱墩的施工，需要按照以下步骤进行：3.1 现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工场地、标定基准点、测量定位等。
3.2 圆柱墩基础施工3.2.1 地基处理地基处理是确保圆柱墩的稳定性和安全性的重要环节，包括土方开挖、基础坑的处理和地基加固等。
3.2.2 钢筋加工和安装根据圆柱墩的设计要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的准确位置和牢固连接。
3.3 模板安装和混凝土浇筑3.3.1 模板安装根据圆柱墩的形状和尺寸，选择合适的模板进行安装。
确保模板的平整和牢固。
3.3.2 混凝土浇筑将预先准备好的混凝土送至工地，然后进行浇筑。
注意混凝土均匀流动和充填，避免空洞和冷缝的产生。
3.4 养护和检验待混凝土硬化后，进行养护工作，包括定期浇水和保持湿度。
同时，进行圆柱墩的质量检验，确保其符合设计要求。
4. 施工注意事项在圆柱墩的施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须遵守施工规范和安全操作规程，确保人员安全。
•施工材料必须符合相关标准和规定，确保施工质量。
•圆柱墩的施工须严格按照设计和施工图纸进行，不得擅自改动。
•施工过程中需要定期检查和整理施工现场，确保施工顺利进行。
5. 总结本文介绍了圆柱墩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
柱式墩施工方案
柱式墩施工方案柱式墩是一种重要的桥梁支撑结构，其施工方案的制定对于确保施工质量和安全至关重要。
本文将提出柱式墩施工方案的主要内容。
首先，施工单位应进行仔细的前期调查和勘测，确定柱式墩的具体位置和高度。
并根据相关设计要求，制定合理的施工方案。
在确保施工过程中有足够的材料、设备和人力资源的情况下，施工单位可以开始柱式墩的施工。
其次，柱式墩施工方案应包括以下几个主要步骤：基础施工、柱身施工和顶部构造施工。
基础施工是确保柱式墩稳定性的关键步骤。
在施工开始之前，需要清理现场并进行地面的平整。
然后根据设计要求，进行基础的浇筑和固化。
在浇筑过程中，要确保混凝土的配比准确、浇筑速度均匀，并在确保混凝土达到设计强度之前进行充分的养护。
柱身施工是柱式墩施工的核心步骤。
柱身施工可以采用预制柱身的方式，也可以采用现场浇筑的方式。
对于预制柱身的施工方式，施工单位需要提前准备好预制柱身的模具，并确保模具的尺寸和形状与设计要求一致。
在安装柱身之前，还需要对预制柱身进行检查，确保其质量符合标准。
对于现场浇筑的方式，施工单位需要搭建合适的模板，并在调整模板的位置和形状后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要确保混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等参数符合设计要求。
顶部构造施工是柱式墩施工的最后一步。
根据设计要求，施工单位需要安装柱顶、承台和其他相关构件。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行尺寸和位置的调整，并确保各构件之间的连接牢固可靠。
完成顶部构造施工后，还需要对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理，保持施工场地的清洁和整洁。
最后，柱式墩施工方案还应包括质量控制和安全措施。
质量控制方面，施工单位需要严格按照相关标准和规范进行施工，检查每一个施工节点的质量，并进行相应的整改和修复。
安全措施方面，施工单位需要制定完善的安全管理制度和操作规范，确保施工现场的安全和人员的健康。
总之，柱式墩施工方案的制定是确保施工质量和安全的关键。
只有制定合理的施工方案，并按照方案进行精确的施工，才能保证柱式墩的稳定性和寿命的延长。
柱式墩施工方案
目录一编制依据 (2)二工程概况 (3)1工程概况 (3)2自然环境情况 (4)3工程数量 (5)三施工组织、工地试验、测量 (5)1施工组织 (5)2 工地试验 (6)3工地测量 (6)4 机械设备 (6)5劳动力组织 (7)四施工方案及工艺 (7)1施工放样 (7)2脚手架搭设 (7)3钢筋加工及安装 (8)4模板制作及安装 (9)5混凝土浇注 (9)6砼养生 (10)五质量检验 (11)1质量要求 (11)2质量标准 (11)六质量保证体系及保证措施 (12)1 质量保证体系图 (12)2质量保证措施 (13)七安全保证体系及保证措施 (15)1安全保证体系图 (15)2确定安全生产目标和安全防范要点 (16)3建立安全生产体系 (18)4主要安全技术措施 (19)八环境保护体系及保证措施 (20)1环境保护体系图 (20)2机具、材料管理 (22)3施工环境管理 (22)九雨季、热期施工措施 (22)1 雨季施工措施 (22)2夏季施工措施 (23)十应急预案 (24)1 组织机构 (24)2 安全排险救助的基本原则 (24)3 施工伤亡事故处理程序 (26)墩柱施工方案一编制依据1两阶段施工图；2《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；3《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)；4《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；5《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）;6《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01—2008)；7工程招标文件;8 我单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
二工程概况1工程概况本桥线路呈南北方向分布,跨越丘陵涧洼地。
结合桥位处地形，地质和场地条件等特点，考虑工程的安全性、经济性、施工可行性及景观性。
桥梁上部结构采用预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁,桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用柱台式、肋板台、座板台、桩基础；联间采用D80伸缩缝、桥台处设置桥面连续.左线桥跨布置为35＊25m，起点桩号为ZK4+664，终点桩号为ZK5+539，中心桩号为ZK5+564，桥梁全长880。
桩柱式桥墩施工方案41267
桩柱式桥墩施工方案412671.引言2.施工前的准备工作2.1设计：根据设计图纸，确定桩柱式桥墩的参数、尺寸和材料要求。
2.2土质勘察：对施工现场进行土质勘察，了解地质情况及承载力。
2.3施工方案编制：根据土质勘察报告和设计要求，制定施工方案。
2.4施工准备：准备施工所需的设备、机械和材料。
3.桩柱式桥墩施工步骤3.1桩基施工：3.1.1预处理：清除施工现场上表土层。
3.1.2打桩：根据设计要求，选用合适的桩材料，并采用打桩机进行打桩施工。
3.1.3确定桩顶标高：根据实际情况调整桩顶标高。
3.1.4桩头处理：对桩顶进行加盖或切割处理，以形成平整的桩基面。
3.2柱身施工：3.2.1施工前准备：根据设计要求，制作钢模板，并对模板进行检查及调整。
3.2.2浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.2.3防渗处理：对柱身表面进行防渗处理，增强柱身的抗渗性和耐久性。
3.2.4养护：在混凝土浇筑完成后，对柱身进行养护，保持适宜的温度和湿度。
3.3桥墩顶板施工：3.3.1钢筋绑扎：根据设计要求，在桩柱上绑扎钢筋网。
3.3.2模板安装：根据设计要求，安装顶板的钢模板。
3.3.3浇筑混凝土：将已经搅拌好的混凝土通过浇筑口倒入模板中，进行振捣和密实。
3.3.4养护：在混凝土浇筑完成后，对顶板进行养护，保持适宜的温度和湿度。
4.施工工艺及设备材料4.1施工工艺：4.1.1桩基施工工艺：清除表土层→打桩→确定桩顶标高→桩头处理4.1.2柱身施工工艺：钢模板制作→混凝土浇筑→防渗处理→养护4.1.3桥墩顶板施工工艺：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护4.2设备材料：4.2.1设备：打桩机、起重机、振动器、压路机等4.2.2材料：混凝土、钢筋、砂石、水泥等5.案例分析：桥梁工程的桩柱式桥墩施工5.1案例背景：地区的桥梁工程，跨越一条河流，全长100米，设置5个桥墩。
5.2施工步骤：5.2.1通过土质勘察，确定桥墩的承载能力，确定设计参数。
墩柱安全专项施工方案
墩柱安全专项施工方案一、前言在桥梁、建筑等工程施工中，墩柱是承受重要荷载的关键部位，其施工质量直接影响工程的安全和稳定。
因此，制定墩柱安全专项施工方案显得至关重要，旨在保障工程施工过程中墩柱施工的安全、质量和顺利进行。
二、施工前准备工作1. 环境检查在进行墩柱施工前，首先要对施工环境进行全面检查。
检查范围包括地基情况、周边建筑物、交通情况等，确保施工的安全性。
2. 设备检查仔细检查使用的施工设备是否完好，确保设备运行稳定，避免设备故障影响施工进度。
3. 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋等，确保材料的质量符合标准要求。
三、施工过程1. 基础施工在进行墩柱施工前，首先要进行基础的施工工作，包括基坑开挖、地基处理等，确保墩柱基础的牢固性。
2. 模板安装在墩柱的施工中，要严格按照设计要求安装模板，确保模板的平整度和垂直度，避免模板变形影响施工质量。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在施工过程中，要注意混凝土的配合比、浇筑均匀性等，确保混凝土的质量。
四、施工安全措施1. 安全防护在墩柱施工过程中，要加强安全防护措施，包括设置警示标识、搭建安全网等，确保施工现场的安全。
2. 人员培训施工人员要接受相关的施工培训，了解施工安全知识和操作规程，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
五、施工质量控制1. 质量检查在墩柱施工过程中，要进行定期的质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合标准要求。
2. 施工记录在施工过程中要做好施工记录，包括施工进度、质量情况等，为后续施工提供参考。
六、施工总结墩柱安全专项施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备丰富的施工经验和技能，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工的安全、质量和顺利进行。
以上是关于墩柱安全专项施工方案的相关内容，希望对墩柱施工工程有所帮助。
墩柱式桥墩施工方案完整版
柱式桥墩施工方案一、编制依据1、《九寨沟至绵阳高速公路黄土梁隧道控制性工程C2合同段-两阶段施工图设计文件》第四册；2、《公路工程技术标准》JTG B01-2003；3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1－2004；4、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004；5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004；6、《公路桥涵施工技术规范》JTG 041-2000。
二、工程概述桥梁下部构造采用直径为1.4m、1.8m、2.0m、2.2m钢筋混凝土圆形双柱式桥墩，其中φ1.4m墩柱16根、φ1.8m墩柱2根、φ2.0m墩柱16根、φ2.2墩柱84根，以钻孔灌注桩为基础，孔径为别为φ1.5、φ2.0m、φ2.2m、φ2.5m。
桥墩盖梁及台帽设有支座垫石、防震挡块。
桥梁上构采用预应力混凝土(后张)T梁，跨径25m桥梁上部构造采用25米T梁，跨径40m桥梁上部构造采40米T梁。
桥面铺装底层采用10cm厚的C40抗冻抗渗混凝土，内设抗裂钢筋网；顶层采用10cm厚沥青混凝土桥面铺装。
三、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：管理人员6人，钢筋班组：15人，模板班组20人，混凝土工人：15人，其他：10人。
（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、施工现场布置1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。
对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。
2）现场准备：A．沿线地表水受季节影响较大，选择枯水期进行桥梁下部工程施工。
B．沿线没有动力电网覆盖区，全线采用1000KW箱式变压器配合电缆供电。
C．施工道路：利用现有王王公路及施工纵向便道。
D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。
（4）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2017年3月15日，计划完成时间：2017年9月30日完成。
墩柱施工方案
墩柱施工方案1概述桥梁墩柱主要采用双柱墩、单柱式墩，高架桥（含匝道）墩柱共90个，桥墩高度为3πr17.8m。
墩柱施工采用钢模板浇筑成型，一次浇筑完成。
桥梁下部结构施工工期为91天，单个墩柱（一次）平均施工周期为10天，为此全桥拟配置21套钢模板，方能满足施工需要。
2施工流程墩柱施工工艺流程图3施工方法(1)凿毛施工在承台混凝土终凝后，必须对承台顶面桥墩位置的混凝土面进行凿毛，露出混凝土中粗骨料、冲洗干净，同时对锚入承台内桥墩钢筋进行修整，但不得损伤立柱钢筋。
(2)测量放线终凝后对桥墩平面位置、标高重新进行放样复核，放线时弹出墩柱结构线和平面位置控制线，在承台上确定出墩身的中心坐标及平面位置，复核无误后进行下一道工序。
(3)脚手架搭设在桥墩钢筋绑扎的同时进行脚手架搭设，脚手架沿墩柱四周通长搭设，高度按照具体墩柱高度而定。
脚手架的搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)中的相关要求进行施工。
脚手架采用①48X3.5mm扣件式双排钢管脚手架，立杆纵向距1.8m,横向距1.8m,步距为L5m；脚手架设置纵横、向扫地杆，离地面0.3m,当立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Inb靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。
在脚手架外侧立面设置45〜60度斜向剪刀撑，剪刀撑在同一立面上必须封闭，且四面必须同样形成封闭。
剪刀撑用钢管刷红白相间警示漆，红白漆间距均为0.4m。
跑道与脚手架同时搭设，脚手架搭设成“之”字形，跑道的宽度一般为1.2~1.5m,平台宽度1.5πb长度为2〜3m,跑道的坡度为1：3,跑道面板材料采用5cm厚木板，每隔0.3m设置防滑木条一道。
钢管搭接(剪刀撑搭接)处长度不少于Im且不少于3扣，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，其中1、3扣距钢管端部的距离不小于0.1In。
柱式墩盖梁(钢棒法)施工工艺技术方案
柱式墩盖梁（钢棒法）施工工艺技术方案1 施工总体思路1、三、四工区双柱墩盖梁及独柱墩盖梁施工支撑系统采用墩身预埋销棒法，以工字钢为纵向承重梁，工钢纵梁于墩身两侧各设置一片，中间采用螺纹钢进行对拉，确保整体稳定，承重梁上部等间距50cm布置I16工字钢作为横向分配梁，其上铺设定型钢模板。
2、盖梁模板采用定型钢模板，模板顶设置对拉杆固定，底部设置支撑加固。
3、盖梁钢筋及立柱预埋钢筋均在钢筋加工场进行加工，运至现场后进行现场绑扎。
4、盖梁混凝土一次浇筑完成。
2 施工工艺2.1 盖梁施工工艺流程图 0.1-1 盖梁施工工艺流程框图2.2 施工准备1、墩身预埋件施工双柱墩盖梁（三、四工区）盖梁整个支架结构支撑在墩身预埋Φ90mm销棒上独柱墩盖梁支架支撑在预埋Φ90mm销棒及落地钢管柱上。
墩身施工时应根据墩身高度不一，提前对钢棒放置位置安放预埋件，销棒预留孔采用内径100mm钢管预埋而成，同时在预留孔端部安装Φ10螺旋筋，进行局部混凝土加固处理。
图2.2-1 销棒处混凝土局部加固图预埋管预埋时，应采用卷尺控制预埋位置，用水平仪控制预埋管水平，同时采用加强筋固定牢固，防止施工中偏移。
2、安全爬梯的搭设及拆除（1）盖梁采用安全爬梯作为人员施工的通道，施工所采用安全爬梯为门架式楼梯，采用标准件拼装而成。
门架式楼梯为标准加工件，每节2m，节段之间采用内插式法兰连接，每节与旁侧的墩柱进行附着。
（2）安全爬梯搭设前对原地面进行清表，平整压实后采用10cm厚C15混凝土硬化。
4根立柱柱脚落在底托上。
（3）安全爬梯随墩柱浇筑高度搭设，每次搭设为3层，高度为6m，满足墩柱每次浇筑最大高度，为确保爬梯整体稳定性，第二次搭设时，将第一次搭设的3层与已浇筑的第一节墩柱进行附着，以此类推，盖梁施工前安装至盖梁底。
安全爬梯四周用安全网进行防护，并在入口处悬挂警示牌等。
（4）安全爬梯拆除应从上至下，遵循先安后拆，后安先拆的顺序，先拆非承重构件，后拆承重构件，拆时严禁抛扔，拆下来的构件及时运至存放场地进行保养。
桥墩柱式墩施工方案及工艺方法
桥墩柱式墩施工方案及工艺方法
一、准备工作
1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，并确定需要的施工材料和设备。
2.确定施工时间和地点：根据现场情况和工期要求，确定施工时间和地点。
3.资源配置：确定施工所需的人力、物力和财力等资源，并进行合理配置。
二、基础施工
1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，如土方开挖、土石方回填、地基平整等。
2.基础浇筑：按设计混凝土配合比进行混凝土浇筑，在浇筑前进行模板的搭建和钢筋的布置等。
3.基础养护：对刚浇筑的基础进行养护，在混凝土凝固固化前保持湿润，一般需要养护7-14天。
三、柱身施工
1.柱身模板安装：根据设计要求将柱身模板安装到基础上，并进行调整和固定。
2.钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的正确布置和连接。
3.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意浇筑的连续性和
浇筑的质量。
4.混凝土养护：在混凝土浇筑后进行养护，保持湿润并进行保温措施。
四、其他相关工作
1.墩顶施工：进行墩顶板的施工，包括模板搭建、钢筋绑扎和混凝土
浇筑等。
2.环境整治：施工完成后进行现场的清理、回填和绿化等环境整治工作。
3.施工记录：认真记录施工的各个环节和关键数据，包括天气情况、
施工人员、施工机械等。
以上是桥墩柱式墩的施工方案和工艺方法的概述，实际施工中还需要
根据具体情况进行调整和补充。
施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全。
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目录一编制依据 (3)二工程概况 (3)1工程概况 (3)2自然环境情况 (4)3工程数量 (5)三施工组织、工地试验、测量 (6)1施工组织 (6)2 工地试验 (6)3工地测量 (7)4 机械设备 (7)5劳动力组织 (7)四施工方案及工艺 (8)1施工放样 (8)2脚手架搭设 (8)3钢筋加工及安装 (9)4模板制作及安装 (9)5混凝土浇注 (10)6砼养生 (11)五质量检验 (11)1质量要求 (11)2质量标准 (12)六质量保证体系及保证措施 (12)1 质量保证体系图 (12)2质量保证措施 (13)七安全保证体系及保证措施 (15)1安全保证体系图 (15)2确定安全生产目标和安全防范要点 (16)3建立安全生产体系 (18)4主要安全技术措施 (19)八环境保护体系及保证措施 (20)1环境保护体系图 (20)2机具、材料管理 (22)3施工环境管理 (22)九雨季、热期施工措施 (22)1 雨季施工措施 (22)2夏季施工措施 (23)十应急预案 (24)1 组织机构 (24)2 安全排险救助的基本原则 (24)3 施工伤亡事故处理程序 (26)墩柱施工方案一编制依据1两阶段施工图；2《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；3《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；4《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；5《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）；6《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）；7工程招标文件；8 我单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
二工程概况1工程概况本桥线路呈南北方向分布，跨越丘陵涧洼地。
结合桥位处地形，地质和场地条件等特点，考虑工程的安全性、经济性、施工可行性及景观性。
桥梁上部结构采用预应力混凝土先简支后桥面连续组合箱梁，桥墩采用柱式墩、桩基础；桥台采用柱台式、肋板台、座板台、桩基础；联间采用D80伸缩缝、桥台处设置桥面连续。
左线桥跨布置为35*25m，起点桩号为ZK4+664，终点桩号为ZK5+539，中心桩号为ZK5+564，桥梁全长880.6m（含耳墙）；右线桥跨布置为36*25m，起点桩号为K4+664，终点桩号为K5+564，中心桩号为K5+114，桥梁全长905.6m（含耳墙）。
桥梁平面位于R=1500m的右偏圆曲线上和缓和曲线上；纵面部分位于R=40000m和R=30000m的竖直曲线上，桥面纵坡有3.18%的上坡变化至1.33%的上坡，变坡点桩号左右线分别为ZK5+365和K5+365。
桥梁交角为90度，桥台背墙前侧线、桥墩中心线与道路设计线的右偏角为90度。
呈径向布置，桥台背墙线与梁端平行，桥梁跨径均为道路设计线上的曲线长度。
2自然环境情况2.1地理位置、地形地貌桥位主体位于丘陵间洼地及丘陵坡地，小桩号侧桥台位于丘陵缓坡，桥位范围地面标高35～39m；大桩号侧桥台的地势较陡，桥位范围地面标高为60～67m；洼地范围地势平缓，主要分布有鱼塘、果树等，丘陵范围内植被茂密。
2.2地质、水文及地震烈度根据地质调绘及钻探成果，桥位区未发现断裂构造形迹，属于稳定地块。
桥位区位于冲击平原，根据调绘及勘探资料显示，区内分布有3～4层软土，其中第一层软土为第四系海陆交互相淤泥，饱和，流塑状，厚度较稳定。
桥位区内存在饱和液化沙土层，液化土层为粉砂、细砂，液化等级为轻微～严重。
根据《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2001）判定，桥位区附近地下水对混凝土具中等腐蚀，对混凝土结构中的钢筋腐蚀性为微腐蚀，环境作用等级为B,附近地表水对混凝土具中等腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋腐蚀性为微腐蚀，环境作用等级为C。
根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001）及《广东省潮州至惠州高速公路工程场地地震安全性评价报告》，桥址区地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度归档为0.15g。
根据《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）和《公路工程地质勘察规范》（JTGC20-2011）,桥址区抗震设防类别为B 类，抗震设防烈度按8度进行设防。
2.3气象路线走廊带属南亚热带季节风气候，为华南沿海台风区（Ⅳ7），处于赤道低气压带和副热带高气压带之间，在东信风区之中；地处广东的东南端，受海陆的影响很大；冬半年常吹偏北风，夏半年常吹偏南风，是明显的季风区；夏季又处于西北太平洋低纬度地区台风盛行区域中；境内的山地、丘陵、平原的气候不同，沿海与内陆的气候也有显明的差异。
走廊带年平均气温21.1～21.8℃，7月平均气温最高27.4～28.4℃，1月平均气温最低12.7～14.1℃。
全年平均降雨量1350.9～2143.8mm，年降雨量的80%以上集在4～9月。
3工程数量柱式墩身有φ1.6m、φ1.4m、φ1.2m、φ1.0m四种，总计140根，柱式墩身不设置柱系梁，柱式墩身最大墩高为22.281m，最小墩高为4.031m。
三 施工组织、工地试验、测量1施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的桥梁工程由其下属的桥梁施工队负责完成。
施工队技术隶属于各施工区，总体安排和质量监督服从项目经理部。
项目副经理薛陆豹工程管理部一工区项目经理高九亭项目总工焦国华物资设备部安质环保部计财合同部试验室二工区三工区四工区综合办公室图3-1：项目组织机构图施工队配置专职队长、施工技术员和现场材料员各一名。
各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。
在取得柱式墩身开工指令后，施工队同期开工数个柱式墩身，充分利用柱式墩身可平行作业特点，提高工时利用率，缩短工期，加快进度。
2 工地试验试验室配备各种试验设备和计量器具及专职检测人员，满足工程实验的需要。
现场工地设专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。
3工地测量现场技术人员负责施工全过程的控制测量和柱式墩身位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。
4 机械设备表3 -1：主要施工机械设备表5劳动力组织四施工方案及工艺柱式墩身施工前，凿除桩系梁与墩身结合部位表层砂浆，并冲洗干净，定出墩身位置，整修好连接钢筋。
1施工放样首先根据全线测量控制网，采用全站仪在已完成的桩系梁顶面，精确测量放出柱式墩身的平面位置。
墩身开工前通过柱中心点引出四个控制点，施工过程中利用控制点通过引线和卷尺对墩身位置进行校核，吊垂线检测墩身中心，辅缆风绳校正。
2脚手架搭设脚手架采用Φ48×3.5 mm钢管搭设，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁采用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。
施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆，搭设脚手架时竖向钢管水平间距按1m设置，水平钢管的竖向间距按1.2m设置，各竖向钢管采用对接接长，用对接扣件锁紧，并确保立杆同横杆、斜杆的连接接头锁紧。
所搭设的脚手架在满足刚度、强度和稳定性要求的情况下尽量方便施工操作。
使用过程中应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。
3钢筋加工及安装钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均应有标示牌，进场钢材应按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。
不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放，场地四周要有排水措施，避免钢筋锈蚀和污染。
下料前应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。
钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。
墩柱钢筋在钢筋生产区下料，绑扎机械连接成型，利用拖板车运输至现场安装。
钢筋笼安装完成后，报监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序。
4模板制作及安装柱式墩身模板由专业厂家加工而成，采用定型钢模板，模板由厚5mm的钢板卷制而成，分两个半圆形结构加工，每节高度为1－3m，法兰丝接。
为提高混凝土的外观质量，模板在现场试拼装，清除铁锈，用手持电砂轮将错台打平。
模板每次安装前必须用电动钢丝刷打磨表面锈迹，达到光滑、明亮无污垢后，刷脱模剂，拼缝处夹薄橡胶带，并用腻子刮平。
已经涂抹脱模剂的模板应尽快使用，长时间没使用的模板应清洗后重新涂刷脱模剂。
柱式墩一次浇注成型，圆柱模采用人工配合吊车安装，模板安装前，先准确测定出墩台身中心和十字线，并为模板位置定四个点。
安装时要注意钢筋保护层的厚度满足设计和规范要求。
模板安装后，四周用缆风对拉，调节模板的垂直度，并保证模板的稳定性。
安装完成后用全站仪检测顶偏移、垂制度情况，报监理工程师检查验收。
5混凝土浇注柱式墩身采用搅拌站集中拌和，混凝土搅拌车运输，采用吊车吊装料斗浇筑砼，拌和站开盘前应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合比，拌制混凝土配料时，搅拌站各种衡器应保持准确，对骨料的含水量应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和用水量，配料允许偏差为：水泥±1%，粗、细骨料±2%，水、外加剂±1%。
施工时应严格控制混凝土的搅拌时间，混凝土搅拌完成后应达到均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象，坍落度符合要求。
为适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度，混凝土运输采用搅拌运输车运输。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，并做好记录，经核对符合设计要求后，开始砼施工。
浇筑墩混凝土时，为防止混凝土离析，采用以下措施：当砼自由倾落高度大于2米时，采用导管向模内倾倒。
混凝土采用分层浇注，按30cm一层逐层摊铺，浇注时砼卸料斗必须与模板分离，作业过程中避免碰撞钢筋。
卸料斗作业时砼下落过程中注意采用定向筒导向，防止砼离析，并注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。
混凝土采用插入式振动器振捣。
振捣时振捣棒离模板不小于10cm，并尽量保持垂直，振捣时遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，振捣至砼不再下沉、表面呈现平坦、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，避免早振、漏振、欠振和过振等造成的质量问题和外观缺陷。
混凝土高度应高出设计标高3～5cm，施工盖梁时再将其凿除。
砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。