介绍一种再生铅回收冶炼炉

介绍一种再生铅回收冶炼炉

一，冶炼炉概要

本文介绍了一种再生铅回收冶炼炉，再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。本再生铅回收冶炼炉具有实用新型的优点，结构简单，设计合理，生产成本低设备利用率高，且可以控制温度。

二，再生铅回收冶炼炉的技术机理

本再生铅回收冶炼炉是一种冶炼设备，具体涉及一种再生铅回收冶炼炉。目前市场上使用的废铅回收冶炼再生铅设备，普遍采用燃煤炉冶炼，这种传统的燃煤炉不仅耗能多，生产成本高，而且由燃煤衍生的硫化物对环境的污染特别严重，同时在治理中成本既高，又不能完全治理。并且现有技术中的设备粗放，对工人经验依赖严重，对于重要的冶炼条件无法精确控制。本再生铅回收冶炼炉的目的是提供一种结构简单，耗

能少，生产成本低，操作使用方便的治炼炉，不仅耗能较燃煤炉下降 30％以上，而且从源头上杜绝了由燃煤衍生硫化物的环保难题，并且可以对温度实现精确控制。

三，再生铅回收冶炼炉的特点

1.再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特点在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热槽，加热槽内设有电热丝；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。

四，再生铅回收冶炼炉的技术方案

再生铅回收冶炼炉，由炉体、炉底、底座、电热丝、电热片及冶炼锅组成，其特点在于，炉体及炉底由钢板制成，在炉底的上端设有底座，底座的中间设有三角形导热板，导热板的周边上设有导热道，导热道的外侧设有加热槽，加热槽内设有电

热丝；炉体的内侧设有保温层，保温层内侧的圆周上设有电热片，电热片由绝缘套管安装在炉体的内壁上，电热片外侧的炉体上装有接线柱，电热片与电热丝由电源线连接在接线柱上，炉体的两侧设有测温孔；炉体内装有冶炼锅，冶炼锅的上端设有起重吊耳，底端设有出液口，出液口上设有出液管，出液管上装有放液开关阀；在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置，炉体的一侧设有电源控制柜，电源控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接。再生铅回收冶炼炉的优点是结构简单，设计合理，生产成本低，设备利用率高，且可以控制温度。

五，附图说明

图 1 为再生铅回收冶炼炉结构示意图；

图 2 为再生铅回收冶炼炉底座结构示意图；

图 3 为再生铅回收冶炼炉电源控制柜示意图。

六，再生铅回收冶炼炉实施方法介绍

下面结合具体附图和实施例对本再生铅回收冶炼炉作进一步说明。

图 1-3 中示出的炉体 9 的底端设有底座 12，底座由耐

火砖砌成，表层涂抹耐火泥，底座的中间设有三角形导热板14，导热板的周边上设有导热道 13，导热道的外侧设有加热槽 3，加热槽内设有电热丝 2，炉体的内侧设有保温层 7，保温层内侧的圆周上设有电热片 4，电热片外侧的炉体上设有接线柱 1，炉体的两侧设有测温孔 8。炉体内装有冶炼锅 6，冶炼锅的上端设有吊耳 5，底端设有出液口，出液口上装有出液管 11，出液管上装有放液开关阀 10。在炉体顶端设置控制炉体内温度的温度控制装置（未示出），炉体的一侧设有电源控制柜 16，控制柜上装有温控器及安全报警器，所述温控器与温度控制装置连接，当温度超出设定范围，安全报警器就可以报警。使用时将冶炼炉放置在预制的钢筋混凝土平台 15 上，投入回收的再生铅原料，接通电源加热冶炼锅，待铅液溶化后，打开放液开关阀，将铅液流入铅锭模中。

附图说明