钢渣粉磨系统成本测算

钢渣粉磨系统成本测算
一、产品定位与规模
产品标准：用于水泥和混凝土中的钢渣粉（本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品）
产品标准代号：GB/T2049-2006
该项目为建设一条复合粉生产线：40万吨/年生产依据：根据我公司与钢铁公司分交形式，建设一套“嘉恒法”钢渣粒化设备，每年能粒化钢渣14万吨考虑和享受综合利用项目免税优惠的政策（钢渣占产品中≥30%），每年生产40万吨钢矿复合粉。

即：40万吨×35%（钢渣所占比例）=14万吨钢渣（与每年能粒化的钢渣量持平），为使该项目具有可行性，所以测算时暂不考虑生产钢渣水泥生产线。

二、钢渣粉磨厂部人员配备及工资测算
三、原材料成本测算
1.钢渣：
①、加运费：24.55元/吨+0.47元/吨公里×10公里=29.25元/吨
注：24.55元/吨为粒化成本，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。

②、扣出水份：29.25元/吨×8%+29.25元/吨=31.59元/吨
注：钢渣含水量约为5%-10%，取8%含水量。

③、加烘干费：31.59元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=46.3元/吨即：钢渣最终成本为46.3元/吨
2.矿渣：
①、加运费：10元/吨+0.47元/吨公里×10公里=14.7元/吨
注：10元/吨为矿渣出厂价，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。

②、扣出水份：14.7元/吨×15%+14.7元/吨=16.91元/吨
注：矿渣含水量为10%-20%，取15%含水量。

③、加烘干费：16.91元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=31.62元/吨即：矿渣最终成本为31.62元/吨
3.钢矿复合粉原料成本：
46.3元/吨×35%+31.62元/吨×65%=36.76元/吨
注：46.3元/吨为钢渣成本，35%为钢渣所占比例，31.62元/吨为矿渣成本，65%为矿渣所占比例
即：生产钢矿复合粉所需原料成本为36.76元/吨
四、钢渣粉磨系统投资（含厂办公部分）
1.办公系统及占地投资
①、办公室：300m2×1100元/m2=33万元
宿舍：300m2×1100元/m2=33万元
②、围墙：破碎磁选拟占100亩地，得出围墙1100米长（厂区定为：长333米×宽200米），拟建围墙高2.8米，厚为0.24米，按定额围
墙费用为230元/m3，另外拟修建厂门投资5万元。

1100m×0.24m×2.8m×230元/m3=17万元+5万元（大门）=22万元③、地面硬化：拟修建1500米长6米宽厂区水泥路，83元/ m2。

1500 m×6m×83元/m2=74.7万元。

④、绿化：拟绿化投资为10万元。

⑤、土地100亩×5万元/亩=500万元
本项小计为：672.7万元
2.钢渣粉磨系统投资：1157.8万元（包括土建、设备、配电、给排水），详见粉磨系统设备投资明细。

3.本系统总计为：672.7万元+1157.8万元=1830.5万元
五、运行费用
1.电耗：3446.8KW÷54吨/时=63.83KW/吨
63.83 KW/吨×0.52元/KW=27.22元/吨
2.备件维护：取2元/吨
3．人工费：73.8万元/年÷40万吨/年=1.85元/吨
4.原材料：38.72元/吨（见原材料测算表）
5.折旧：1794.5万元÷10年÷40万吨/年=4.49元/吨
6.财务费用：848万元+406.17万元+1830.5万元=3084.67万元
注：848万元为钢渣粒化投资，406.17万元为烘干磁选投资，1794.5万元为粉磨系统投资。

按全部贷款考虑，贷款利率7.83%为财务费用
即：3084.67万元×7.83%÷40万吨/年=6.04元/吨
单位：元/吨
注：管理包括城建税0.69元，教育附加0.28元，招待、销售、办公费用等3.50
元。

六、张家口宣钢钢渣复合粉及钢渣粉项目经济分析
1.钢矿复合粉部分：
按张家口地区矿粉现价为110~130元/吨（取110元/吨计算）
年销售收入为：40万吨×110元/吨=4400万元/年
生产成本为：40万吨×86.36元/吨=3454.4万元/年
年利润：4400万元–3454.4万元=945.6万元
2.综合分析计算：
年利润：945.6万元
该项目年投资收益率为30.65%，3年零3个月即可收回投资（不含建设期）。