锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河
第十八章 锅炉的保护联锁及调整
第十八章锅炉的保护联锁及调整（仅供参考）第一节锅炉的保护和连锁1.锅炉MFT及处理1.1锅炉MFT条件1.1.1按下“锅炉紧急跳闸”按钮为了防止误操作，在集控室内装有两个MFT紧急按钮，当两个紧急跳闸按钮同时按下时，锅炉将MFT，切断所有进入炉膛的燃料。
1.1.2再热器保护动作当发电机并网之前，为了保护再热器管，如果下列条件满足，再热器保护动作，锅炉将MFT：当锅炉的燃料量大于30％或至少有一台磨煤机投入运行时：所有高压主汽门或所有高压调门关闭且高压旁路开度小于α％，延时10s；左侧中压主汽门或中压调门关闭且右侧中压主汽门或中压调门关闭，延时10s。
当锅炉的燃料量大于20％或炉膛出口烟气温度大于650℃时：所有高压主汽门或所有高压调门关闭且高压旁路开度小于α％，延时20s。
；左侧中压主汽门或中压调门关闭且右侧中压主汽门或中压调门关闭，延时20s。
1.1.3两台送风机均停当两台送风机都停止或跳闸时将导致锅炉跳闸。
1.1.4两台引风机均停当两台引风机都停止或跳闸时将导致锅炉跳闸。
1.1.5两台空预器全停两台空预器全停，持续3S(两台空预器主辅电机全部停止)1.1.6所有锅炉给水泵均停锅炉点火后，若三台锅炉给水泵（两台汽动给水泵和一台电动给水泵）都停止或跳闸时，锅炉的水冷壁循环流量将无法保证，锅炉跳闸。
具体的实现方法为：两台汽动给水泵全停，延时5秒，再与电动给水泵停。
1.1.7给水量低低当锅炉点火时，如果水冷壁的循环流量（给水泵出口进入省煤器与锅炉循环泵出口流量之和）很低时，将会破坏水冷壁内的水动力，使水冷壁得不到必要的冷却而导致水冷壁管壁超温，因此若水冷壁循环流量低低超过30秒以上，为了保护锅炉的水冷壁系统的受热面，锅炉将MFT。
1.1.8锅炉出口主蒸汽压力高高在有任一燃烧器投运记忆的情况下，如果锅炉出口主蒸汽压力高高，超过3秒以上，锅炉MFT。
1.1.9炉膛负压高高当锅炉点火时，如果炉膛压力很高超过3秒以上，锅炉MFT以保护炉壁和支撑。
消除锅炉安全门保护故障,设计冗余控制回路论文
消除锅炉安全门保护故障,设计冗余控制回路[摘要] 通过对仁化电厂#2锅炉安全门保护控制回路及设备的优化改造，并引入dcs系统作为控制和显示，完善其控制系统，消除了隐患。
[关键词] 锅炉安全门保护控制回路现场设备 dcs控制一、设备概况仁化电厂#2机组配备的锅炉为东方锅炉厂设计制造的dg-260/9.8/540型循环流化床锅炉，设有汽包安全门、过热器安全门各一台，使用为锅炉厂提供的脉冲式电磁安全门，当主蒸汽压力高于10.3mpa时，自动打开过热器安全门；当主蒸汽压力继续升高到达11.7mpa时，开启汽包安全门。
其控制系统采用传统的硬接线+接触器+电接点压力表组成，在btg盘上进行独立硬手操。
图 1注：“汽压高”、“汽压低”是指电接点压力表接点“保护开关”是指投切开关“安全门启座”、“安全门回座”是指相应的电磁铁动作其设计了两种控制方式：1.自动控制时由现场安装的电接点压力表发讯从而自动开关脉冲式电磁安全门；2.手动控制则直接操作切换开关控制电磁铁受电进行开关电磁脉冲安全门。
脉冲式电磁安全门的控制原理框图如图1所示。
二、故障现象锅炉安全门是锅炉主蒸汽压力高保护的重要装置，当运行中发生主蒸汽超压情况时，安全门自动打开，对空排汽，以防设备损坏。
2006年5月15日#2炉在运，由于运行工况发生变化，运行人员对运行参数未能及时调整，导致主蒸汽压力升高，超出额定压力9.81 mpa，并持续上升，到达10.3 mpa时，过热安全门拒动，短时间内汽压继续上升到11.7 mpa时，汽包安全门拒动。
运行人员马上手动开启过热器对空排汽电动门进行排汽，并在ptg盘上将切换开关切到“打开”位置；过热器安全门仍未动作，汽包安全门打开排汽。
在这期间汽压最高曾升至15.4 mpa，远超出额定压力范围。
此次由于保护拒动引起锅炉超压运行直接造成锅炉紧急停炉，机组停运，并对炉内承压部件造成冲击三、原因分析首先，了解安全门控制原理：当主蒸汽压力超过允许值时，电接点压力表动作，使打开接触器的线圈通电，因而使打开电磁线圈通电，产生一个向上的附加力，再加上主蒸汽压力对脉冲门门芯的向上的作用力，使脉冲门打开，蒸汽通过脉冲管道进入主安全门上部活塞，活塞产生一个向下的作用力，直到克服弹簧力时，主安全门打开，对空排汽。
火电机组锅炉主保护存在的问题及改进措施
火电机组锅炉主保护存在的问题及改进措施摘要：火电厂的锅炉机组随着发电需求的增长也呈现出大规模发展的主要趋势.针对火电厂锅炉的保护工作是确保火电机组运行安全、提升火电厂整体运行安全的重要条件。
锅炉主保护的工作开展中比较常见的问题是主保护系统出现误动现象，针对误动产生的原因进行分析是进一步采取措施改进火电厂机组锅炉主保护状态的重要基础。
具体可以通过对冗余信号逻辑的修改、对动作等级的提升以及提升继电保护作用来达到解决火电厂机组运行中主保护问题的目标。
关键词：火电机组；主保护；改进措施引言：对于火电机组的锅炉运行系统来说，误动问题是指锅炉系统在常规的运行状态下，由于部分系统功能的异常导致其系统运行中部分区域的状态出现改变，引发保护系统的启动。
误动的发生有多方面的引发原因，现代的火电厂机组锅炉保护工作中应当针对误动产生的基本原因进行分析，并进一步提出有效的改进措施。
一、主保护作用发挥过程中动作的基本条件（一）炉膛压力指标异常本文所探讨的炉膛压力异常，主要分为压力过高和压力过低的两种现象。
无论是压力水平处在过高或过低的状态下，都会引起主保护系统作用的发挥。
对于锅炉系统来说，炉膛中的温度和压力状态是维持炉膛系统正常运行的重要条件，若压力指标存在不足，则可能导致锅炉系统的发电应用效果不佳，而若压力过高，则提示在一定的范围内出现了安全隐患[1]。
应当由技术人员结合压力过高的原因进行分析，并进一步采取措施进行处理，这时主保护系统的启动能够在一定程度上达到压力控制和均衡的效果。
（二）引风机的运行状态异常在整个火电机组的运行中，风机所发挥的作用也是非常重要的。
若超过两台送风机或引风机的运行出现异常，则系统的保护功能也会因此而启动。
引风机和送风机若在实际运行中出现停止运行的状态，则意味着锅炉系统中的通风效果会受到影响，这会直接影响到锅炉系统的正常运行。
长期不通风的情况也会导致锅炉内部的压力过大，影响锅炉系统的运行安全。
二、发生系统误动的主要原因分析（一）冗余信号的保险作用缺失锅炉系统的主保护作用发挥，所依托的主要原理是通过失电激励的方式促进保护系统发挥作用。
锅炉辅机大联锁存在的问题及电气回路改进方案
锅炉辅机大联锁存在的问题及电气回路改进方案
刘云萍;孙库;李科一
【期刊名称】《成才之路》
【年(卷),期】2007(0)34
【摘要】在发电厂的正常运行和日常消缺工作中,锅炉辅机大联锁回路中存在一个问题,在锅炉辅机(送风机、排粉机、磨煤机等)中,部有一个联锁跳闸回路,这就是我们所说的锅炉大联锁,在其中一台辅机检修时,其成套小车开关被拉出或其控制合闸插件被拔出,其开关辅助接点随小车开关插件拔出而从联锁跳闸的辅机回路中切除,造成相应的辅机联锁回路开路,引起整套锅炉联锁或部分联锁退出.
【总页数】1页(P114)
【作者】刘云萍;孙库;李科一
【作者单位】新疆天山电力股份公司;新疆天山电力股份公司;新疆天山电力股份公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK22
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锅炉空预器改造控制回路、逻辑优化设计
锅炉空预器改造控制回路、逻辑优化设计为配合#1机组脱硝改造，本公司#1炉空预器进行整体更换改造，改造后空预器由围带驱动变为中心驱动，电机由接触器控制改为变频器控制，与空预器相关的风门挡板的联锁控制逻辑也随之发生变化。
本文针对上述要求，提出了空预器控制回路和联锁逻辑的优化设计方案，并描述了改造经过和改造效果。
标签：空预器；变频驱动；逻辑；联锁前言：某厂#1锅炉，采用哈尔滨锅炉厂生产的HG1025/18.2-WH10型亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉炉，于1997年11月投产。
1号炉的空预器为2台三分仓容克式空预器，在2012年机组大修期间，为满足脱硝改造的需要，计划对#1锅炉两台空预器进行整体更换。
设备现状分析：该厂#1锅炉的空预器采用围带驱动，每台空预器配置主、辅电机各一台，电机的启停采用接触器直接控制，电机与驱动机构采用液力偶合连接。
自1997年#1机组投产以来，空预器运行基本稳定，但随着使用年限逐渐增加，其控制部分开始出现老化，故障率日益增加，最近两年以来曾经发生过控制继电器烧毁、运行反馈信号不正常等故障。
改造原因分析：为配合#1炉脱硝改造，#1炉两台空预器在大修期间进行整体更换改造，改造后空预器的驱动方式由围带驱动变为中心驱动，电机由接触器控制变为变频器控制，相对应的空预器入口烟气挡板和出口热一次风、热二次风挡板的控制逻辑也需要进行修改。
同时，由于#1炉脱硫旁路也在大修期间同步进行封堵，封堵后若空预器停运将导致排烟温度急剧升高，严重威胁布袋除尘器和脱硫系统的安全运行，极有可能直接导致脱硫系统跳闸和锅炉MFT，因此对空预器运行的可靠性提出了极高的要求。
为满足#1炉空预器改造和脱硫旁路封堵后控制方式的变化和机组安全运行的需要，提高空预器的运行可靠性，必须对#1炉空预器原有的控制回路、空预器和相关风门挡板控制逻辑进行优化设计和修改。
改造方案针对该厂#1锅炉空预器改造后的设备变化，以及空预器厂家提供的控制回路存在的问题，我们对#1炉空预器的控制回路及相关控制逻辑进行了优化设计和修改，具体内容如下：将厂家设计的空预器主、辅电机的相互闭锁由硬回路闭锁改为硬回路闭锁加逻辑闭锁，任意一种闭锁方式正常工作都能够防止主、辅电机同时启动，避免了设备误动损坏的可能性；取消厂家设计的空预器变频器就地故障联锁、柜内高速、低速、调试等功能，取消故障、运行输出信号到DCS之间的继电器，直接输出至DCS，从而达到简化控制回路、提高可靠性的目的；将DCS远程启动信号由继电器隔离后进变频器改为直接进变频器，DCS远程停止信号由隔离继电器将常开接点转换为常闭接点后进变频器；将厂家设计的在变频柜内实现空预器停转报警判断后送DCS，改为空预器转子转动信号直接进DCS后进行停转判断，可以完全避免电源或回路故障造成的空预器停转报警信号误动或拒动；将空预器变频控制柜由就地安装改为安装在给粉MCC，大大改善了变频器的工作环境，提高了设备防护等级，同时减少了控制电缆的长度，避免了信号干扰和电缆损坏的隐患；进FSSS及用于联锁其它设备的空预器运行信号由空预器主电机运行改为空预器主电机或辅电机运行，两台空预器全停MFT增加15秒延时；空预器主、辅电机联锁启动条件为：空预器主、辅电机联锁投入时，主电机（或辅电机）停止运行且电流小于5A延时2秒，自动联启辅电机（或主电机）；空预器入口烟气挡板自动开启的条件为：两台引风机或两台送风机全停延时2秒空预器出口热一次风挡板和热二次风门挡板自动关闭的条件改为：本侧空预器主、辅电机均停运且电流小于5A，另一侧空预器主电机或辅电机运行，延时15秒；修改空预器启停帮组画面和启停控制允许条件，增加空预器主、辅电机频率（转速）调节控制站和电机（转速）频率反馈显示功能；增加空预器主、辅电机变频器故障报警功能，保留空预器转子停转、空预器主、辅电机电流高（20A）及空预器电气跳闸报警功能，取消空预器电机控制电源故障报警功能；取消空預器油站控制逻辑和操作画面，保留空预器导向、支撑轴承温度显示和报警功能，增加空预器热点报警功能；设备安装完成静态验收合格后，进行设备调试、试运和连锁保护试验，设备调试和试运合格后进行竣工验收。
锅炉MFT后机炉电联锁优化方案分析
锅炉MFT后机炉电联锁优化方案分析摘要：锅炉是火力发电的主要设备之一，锅炉MFT（Main Fuel Trip）是锅炉主要设备发生故障时重要的保护手段，也是电厂热工保护的重要内容。
本文从停炉不停机运行操作及参数控制、停汽机不联停发电机运行操作等方面对锅炉MFT系统进行详细的介绍，进一步对其安全性和可靠性进行分析，为同类型的锅炉主燃料跳闸系统提供参考.关键词：MFT；机炉电；优化0引言火力发电厂是以煤为主要燃烧介质的发电企业，是连续、不可储存且各运行环节紧密相连的产企业。
作为火电厂三大主机的锅炉列在生产的源头位置。
锅炉安全生产对发电厂的连续运行起着重要的作用。
而锅炉总燃料跳闸（Main Fuel Trip，MFT）是火力发电厂最常见的事故，其发生率占电厂事故的60％以上。
同时作为三大主机的汽轮机技术较为成熟，运行中故障率较低，但是偶而会发生重要参数测点故障误跳机。
由于以前使机、炉、电大联锁中，任一主机跳闸，会联跳另二主机。
发电机主开关跳开后，失去电网的连接，需重新启动后再并网运行。
事故处理过程繁琐且耗时较长，与电网的稳定需求是不相匹配的。
某电厂将三大主机联锁循环断开，采用了锅炉MFT后汽机不跳机、发电机不解列，汽机跳闸锅炉MFT，发电机不解列的运行方案。
该运行方案使锅炉MET后或汽机误跳闸后，发电机不解列，在极短时间内恢复生产。
该电厂自投产初期，就对三大主机联锁进行改进，实施停炉不停机和停汽轮机不联停发电机的运行方案。
投产初期，由于来煤杂且煤质较差，煤仓断煤也频繁，加上运行操作不熟悉，设备运行不稳定等因素，造成锅炉MFT次数较多。
同时汽机也因为一些测点跳动或人员误操作造成跳机。
由于对三大主机联锁的技改，不会造成发电机解列。
每次锅炉MFT或汽机跳闸后都能及时成功恢复，减少对电网的影响。
后来随着运行人员操作经验增加，同时B制粉系统进行等离子改造，锅炉MFT后恢复的速度越来越快，10多分钟就可以带上100MW负荷。
#5组热工保护逻辑修改方案
#5机组热工保护逻辑修改方案年12月29日至年1月1日分公司在公司组织召开了#5机组保护逻辑审查会议，根据会议审查意见现对#5机组热工保护联锁逻辑进行如下修订，具体修改方案如下：1. 锅炉点火失败逻辑:两只油枪改为一只;“任意磨煤机运行、并网信号”与计数三次相与。
2. 投粉允许条件:给煤机总出力由36t/h 改为20t/h 。
3. 磨煤机跳闸条件:由煤粉管道出口插板门8个全关跳磨,改为每层燃烧器对应的煤粉管道出口插板门四取三全关,然后两层相与跳磨。
4. 跳磨一次风丧失压力由A 、B 一次风空预器出口压力改为热一次风母管压力低三取二，定值由3kPa 改为4.5kPa 。
5. MFT 动作后切除火检冷却风机联锁改为MFT 动作后不切除火检冷却风机联锁。
6. FSSS 中两台空预器全停用硬接线实现，信号采取三取二，（电流、运行取非、停止信号）。
7. 增加空预器启动时联锁启动空预器油泵；空预器允许停止条件中空预器入口烟温由200℃改为150℃。
8. 排汽电动蝶阀全关跳小机信号不可靠，改为：全开信号消失，全关信号到位后来判断为蝶阀关闭信号。
油阀关位取非2s 脉冲 Z R 计数 S R 一只油枪运行MFT任意磨运行并网 吹扫完成≥3 延时20s 点火失败ORAND OR Not9.#5机组前置泵电机轴承温度改为温度高≥85℃、过高≥95℃。
10.凝结水泵变频器：变频运行时，启备用工频泵时，取消变频指令自动置零联锁。
11.真空泵补水电磁阀：联锁逻辑增加联锁投入按钮；增加“泵运行”联锁自动投入条件，取消联锁停止逻辑。
12.除氧器溢水调节阀全关条件：定值由2300mm改为2150mm。
13.所有抽汽管道疏水阀联锁关闭：取消“管壁上、下壁温温差不大”条件。
14.EH主油泵停允许条件修改为：“另一台泵运行”或“汽机且小机跳闸”。
15.发电机断水保护条件“两台泵均停”中，泵的停止状态采用“泵停止”、“泵运行取非”、“电流小于5A”三取二。
影响热工保护可靠性的常见错误逻辑及改进方法陆正
影响热工保护可靠性的常见错误逻辑及改进方法陆正发布时间：2021-09-10T08:50:17.921Z 来源：《福光技术》2021年12期作者：陆正[导读] 某百万火力发电机组锅炉 MFT 保护，其中一项保护为：机组负荷大于 100MW 时，汽轮机跳闸则触发锅炉 MFT。
其中，机组负荷信号采用网络变量传送。
现场 DCS 逻辑组态如图 1 所示。
内蒙古通辽市通辽发电总厂有限责任公司内蒙古通辽 028000摘要：为了提高火电厂热工保护回路可靠性，排除热工保护逻辑中潜在错误及隐患，进一步改进保护联锁控制功能，减少热工保护联锁控制回路误动和拒动情况，避免火力发电厂经济损失及不安全事件的发生。
关键词：可靠性；联锁保护回路；辅助条件；逻辑组态；保护误动1混淆辅助条件与并列条件1.1案例及风险分析某百万火力发电机组锅炉 MFT 保护，其中一项保护为：机组负荷大于 100MW 时，汽轮机跳闸则触发锅炉 MFT。
其中，机组负荷信号采用网络变量传送。
现场 DCS 逻辑组态如图 1 所示。
图 1 所示的保护逻辑比较常见，从逻辑组态图上看，能够实现保护原始设计的目的。
但经过认真分析后，可以发现，此种逻辑组态存在隐患。
当机组负荷升高并大于等于 100MW 后，若此时负荷信号质量出现问题变坏点，则保护逻辑中此项条件自动被屏蔽掉，若此时发生汽轮机跳闸，锅炉也不会触发 MFT，发生保护拒动事故。
说明此种机跳炉保护信号的选取不完善，其中负荷信号作为保护投退的辅助信号，其值达到目标值 100MW 后，负荷信号质量判断结果不应作为主保护动作条件而触发主保护动作，即负荷信号不应与保护主信号（汽轮机跳闸）为并列关系；另外，机组负荷信号取阈值 100MW，未设置死区也会导致保护频繁处于投退状态。
1.2改进方法根据此项保护最终的设计目的，分析现场保护逻辑存在的隐患原因后，可采用保护投退软开关控制方式改进现场保护逻辑；同时，增加适当的负荷信号死区以防止保护频繁投退，保护逻辑设计如图 2 所示。
#2锅炉连锁保护逻辑
锅炉连锁保护逻辑热电车间2003年2月20日]锅炉连锁保护逻辑为保证锅炉机组的安全运行，在控制系统中设有控制逻辑保护内容。
锅炉连锁保护根据功能和级别分为锅炉保护、锅炉辅机连锁、制粉系统连锁、锅炉水位保护等内容。
锅炉保护、锅炉辅机连锁、制粉系统连锁、锅炉水位保护的条件、结果及吹扫控制均包含在锅炉控制中心画面中，在画面中可以控制和查询保护的状态和产生保护动作的原因及吹扫的进度。
锅炉连锁保护指由于达到锅炉灭火条件，造成锅炉MFT动作并使相关设备正确动作的保护逻辑。
MFT动作后应进行吹扫，待MFT复位后方可点炉。
1.锅炉保护逻辑介绍1.1、锅炉保护产生的原因即MFT条件（任一条件满足）：●引风机停●送风机停●手动MFT●汽包水位越高限(>+250mm)●汽包水位越低限(<-250mm)●炉膛压力越高限(>+950Pa)●炉膛压力越低限(<-950Pa)●失去全部燃料●引风机转速反馈丢失(即转速反馈小于3％)●送风机转速反馈丢失(即转速反馈小于3％)注1：以下任一条件满足产生失去全部燃料条件：1.所有给粉机停运且燃油快关阀关闭2.所有给粉机停运且供油泵停注2：以下条件满足产生汽包水位越高限条件：汽包压力不高(汽包压力<6.096Mpa)且过热蒸汽压力不高(集汽联箱压力<6.096Mpa)的条件下汽包水位越高限1.2、锅炉保护动作即MFT动作的结果：●MFT动作所联动的主要设备●跳制粉系统（排粉机、球磨机、振动给煤机）●关燃油快关阀。
●关过热器喷水减温调节阀（指令输出为0%）●停所有叶轮给粉机●停送风机(因引风机引起的MFT动作)1.3、炉膛吹扫1.3.1、炉膛吹扫条件（所有条件满足时）●汽包水位正常●引风机运行●送风机转速反馈>40％且出口风压>1Kpa●燃油快关阀关闭●制粉系统停运（排粉风机、球磨机及振动给煤机均停）●所有给粉机停运●所有一次风压低于0.1 Kpa(即关闭所有一次风门)注1：汽包水位正常指在水位保护投入的前提下汽包水位在－50mm~0mm之间。
黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑优化与实施
黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑优化与实施黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑是锅炉控制系统中至关重要的一部分，其功能是保障锅炉运行时的安全和稳定。
为了提高锅炉汽包水位保护的精度和稳定性，本文对黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑进行优化，并实施了改进方案。
一、现有问题分析1、水位测量误差大锅炉汽包水位测量设备采用常规的电容式测量，存在容易受到温度、压力等因素影响的问题。
同时，由于水位波动幅度较大，对水位测量的精度和稳定性要求较高，但现有测量设备的精度无法满足需求。
2、保护逻辑简单粗暴现有保护逻辑采用简单的高、低水位设定值，一旦水位超出设定范围就会引发保护动作，这种保护逻辑粗暴实施且容易误判，对锅炉运行产生不利影响。
3、保护措施单一一旦水位超出设定范围，现有保护逻辑只会引发锅炉紧急停机保护措施，缺乏根据实际情况进行更细致的处理措施。
二、优化方案为解决现有问题，本文提出以下优化方案：1、更换高精度水位测量设备为了提高水位测量的精度和稳定性，可更换高精度的水位测量设备，如超声波水位仪等。
超声波水位仪不仅能够精确测量水位，而且还能够消除水位波动对测量的干扰，提高锅炉汽包水位的测量精度和稳定性。
2、优化保护逻辑设计优化保护逻辑设计，使用模糊控制算法进行水位保护。
模糊控制算法可以根据实际变化情况，动态调整保护设定值，避免了现有保护逻辑在保护幅度、保护时间等方面的问题，实现了更加准确和灵活的水位保护。
在保护逻辑设计中，增加了更多的保护措施。
例如：当水位超出设定值后，自动启动排污泵将过多的水排出；在紧急情况下，自动调节燃烧器的供应量，防止过热及其他意外事故的发生。
三、实施方案为实施优化方案，需要进行以下的实施方案：在更换水位测量设备后，需要与控制系统进行对接，确保数据交换的稳定和正常。
需要对现有保护逻辑进行重新设计，并添加新的保护措施与调整算法，完成更加准确、稳定的保护逻辑设计。
3、调试与测试在完成以上的工作后，需要进行调试和测试，确保优化方案的实施效果符合预期。
锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法
锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法
锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法
李建国
【期刊名称】《华北电力技术》
【年(卷),期】1994(000)001
【摘要】为使电厂锅炉联锁保护系统在事故状态下达到最佳的处理效果，指出了目前国产６７０ｔ／ｈ锅炉设计上存在的问题；机组大联锁动作联掉送风机；锅炉灭火保护动作进入大联锁；发电机甩负荷后，锅炉点火的设计在实际运行中难以实现。
综合邢台电厂２００ＭＷ机组近８年的运行实践和兄弟厂的一些情况，对以上存在问题进行了分析，提出向相应的改进设想：机组大联锁动作不联掉送风机；灭火保护动作不进入大联锁；实现发电机甩负荷时，转点火【总页数】4页(43-46)
【关键词】锅炉;联锁保护;逻辑设计
【作者】李建国
【作者单位】无
【正文语种】英文
【中图分类】TK223.6
【相关文献】
1.提高锅炉装置保护联锁投用率的方法 [J], 孙慧
2.进口锅炉超压联锁保护装置常见问题及处理 [J], 罗伟坚; 谭粤
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4.陈塘热电二期135MW流化床锅炉机组联锁保护逻辑设计说明[J], 王建军; 赵毅; 张应田; 张长志; 杨宝仁。
黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑优化与实施
黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑优化与实施一、引言锅炉是电厂的核心设备之一，汽包水位保护是确保锅炉运行安全的重要措施之一。
黔北电厂将锅炉汽包的水位保护逻辑进行优化，并进行实施，以提高锅炉运行的安全性和稳定性。
二、现有问题在现有的锅炉汽包水位保护逻辑中存在一些问题：1. 控制逻辑复杂：现有的汽包水位保护逻辑涉及多个控制环节，逻辑复杂，不易理解和调试。
2. 响应速度慢：由于逻辑复杂，现有的汽包水位保护逻辑响应速度相对较慢，无法及时发现和处理水位异常情况。
3. 安全风险高：现有的汽包水位保护逻辑中存在一些安全隐患，如过分依赖传感器，容易造成误报或漏报。
三、优化方案为了优化黔北电厂锅炉汽包水位保护逻辑，提出以下方案：1. 简化逻辑：对现有的水位保护逻辑进行优化，简化控制环节，减少逻辑复杂度，提高可理解性和可调试性。
2. 提高响应速度：优化保护逻辑，减少传感器的使用，通过算法判断水位异常情况，快速响应并采取相应措施。
3. 引入冗余机制：在水位保护逻辑中引入冗余机制，增加多个传感器的使用，以避免单一传感器故障造成的误报或漏报。
4. 增加报警系统：在锅炉汽包水位保护逻辑中增加报警系统，当水位异常时，及时发出报警信号，提醒运行人员进行处理。
5. 引入智能控制：结合人工智能技术，对锅炉汽包水位进行预测和控制，提前发现水位异常情况，并采取相应措施。
四、实施步骤为了实施锅炉汽包水位保护逻辑的优化，需要按照以下步骤进行操作：1. 梳理现有逻辑：对现有的汽包水位保护逻辑进行梳理和分析，找出问题和改进点。
2. 设计优化方案：根据问题和改进点，设计优化方案，明确每个步骤的具体内容和实施方法。
3. 进行仿真实验：使用仿真软件对优化方案进行仿真实验，验证方案的有效性和可行性。
4. 进行实际实施：在实际运行中按照优化方案进行实施，对锅炉汽包水位保护逻辑进行优化。
5. 监测和调试：在实施后对锅炉汽包水位保护逻辑进行监测和调试，及时发现并修正可能存在的问题。
锅炉汽机联锁保护问题
河北昌泰纸业有限公司热电站联锁保护逻辑中国能源建设集团山西省电力建设一公司（调整试验中心）2013年4月20日目录锅炉联锁保护问题专题会议内容 (2)一、MFT主燃料跳闸动作 (2)二、汽包液位联锁 (2)三、炉膛压力联锁 (2)四、点火系统逻辑 (3)五、排渣系统联锁 (3)六、给煤机联锁 (3)七、引风机联锁 (4)八、一次风机联锁 (5)九、二次风机联锁 (6)十、罗茨风机联锁 (7)汽机联锁保护问题专题会议内容 (8)一、25MW ETS汽机主保护动作联锁 (8)二、25MW凝结水系统联锁 (8)三、25MW汽轮机射水泵联锁 (9)四、30MW ETS汽机主保护动作联锁 (9)五、25MW、30MW润滑油系统联锁 (10)六、给水泵保护联锁 (10)七、除氧器事故放水门联锁 (12)八、高加放水电动门联锁 (12)九、循环水泵联锁 (12)十、工业冷却水泵联锁 (13)十一、盘车联锁 (13)十二、顶轴油泵联锁 (13)锅炉联锁保护问题专题会议内容一、MFT主燃料跳闸动作1、MFT动作条件（以下条件任意一个满足且对应的联锁开关投入时）1)危急手动MFT2)一次风机跳闸3)两台引风机全部跳闸4)两台罗茨风机全部跳闸，延时5秒未恢复5)5秒未恢复——3选2(AI)6)延时5秒未恢复——3选2(AI)7)延时5秒未恢复——3选28)延时5秒未恢复——3选29)10)床2、当MFT动作发生时，自动执行下列操作1)停运四台给煤机2)关闭四台给煤机出口闸板阀3)退出沼气参烧系统二、汽包液位联锁1汽包紧急放水门——3选22汽包紧急放水门——3选23充红色4图填充红色三、炉膛压力联锁1联锁跳一次风机、二次风机——2选2(DI)22选2(DI)3、联锁“投入”按钮权限只有工程师基本可以操作四、点火系统逻辑1、供油压力建立2、画面点“程控点火”按钮3、开启油枪雾化空气阀4、进点火枪，推进到位5、点火枪点火，持续10秒,同时开启供油阀6、10秒内判断火检信号是否建立7、火检建立，点火成功，退点火枪8、火检信号在10秒内未建立，立即关闭供油阀9、退出点火枪，点火失败10、 点火程控做“复位”按钮，每次点火失败后间隔5分钟，才可操作“复位”按钮五、排渣系统联锁1、排渣系统设有一个总联锁“投入/解除”按钮，方便停车后检查调试23、排渣系统联锁控制示意图六、给煤机联锁1、给煤机启动允许条件（以下条件全部满足时）1) 无MFT 动作 2) 任意引风机运行3) 任意罗茨风机运行 4) 一次风机运行 斗提机 #3链斗机#1链斗机#1炉#1冷渣机#1炉#2冷渣机#2链斗机#2炉#1冷渣机#2炉#2冷渣机5)给煤机出口门全开2、给煤机联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足时）1)MFT动作2)引风机全停3)罗茨风机全停，延时5秒未恢复4)一次风机停运5)收到出口门关闭信号七、引风机联锁1、引风机启动允许条件（以下条件全部满足或实验联锁投入时）1)电机前、后轴承温度低于80℃2)风机前、后轴承温度低于80℃3)电机绕组温度低于115℃4)对应引风机入口挡板开度低于5%5)对应引风机变频器在DCS控制位6)对应引风机变频器无重故障7)对应引风机变频器频率给定低于5%8)对应引风机变频器已准备好2、引风机联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足且对应引风机联锁开关投入时）1)2选12)2选13)6选24)对应引风机变频器重故障3、引风机下列参数异常时，显示报警信号1)2选12)2选13)6选24)对应引风机变频器重故障5)对应引风机变频器轻故障6)对应引风机振动大于八、一次风机联锁1、一次风机启动允许条件（以下条件全部满足或实验联锁投入时）1)电机前、后轴承温度低于80℃2)风机机前、后轴承温度低于80℃3)电机绕组温度低于115℃4)对应一次风机入口挡板开度低于5%5)对应一次风机变频器在DCS控制位6)对应一次风机变频器无重故障7)对应一次风机变频器频率给定低于5%8)对应一次风机变频器已准备好9)任意引风机运行10)任意罗茨风机运行2、一次风机联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足且对应风机大联锁开关投入时）1)2选12)2选13)6选24)对应一次风机变频器重故障5)引风机全停6)罗茨风机全停，延时5秒未恢复3、一次风机下列参数异常时，显示报警信号1)2选12)2选13)6选24)对应一次风机变频器重故障5)对应一次风机变频器轻故障6)对应一次风机振动大于九、二次风机联锁1、二次风机启动允许条件（以下条件全部满足或实验联锁投入时）1)电机前、后轴承温度低于80℃2)风机机前、后轴承温度低于80℃3)电机绕组温度低于115℃4)对应二次风机入口挡板开度低于5%5)对应二次风机变频器在DCS控制位6)对应二次风机变频器无重故障7)对应二次风机变频器频率给定低于5%8)对应二次风机变频器已准备好9)任意引风机运行10)任意罗茨风机运行11)一次风机运行2、二次风机联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足且对应风机大联锁开关投入时）1)2选12)2选13)6选24)对应二次风机变频器重故障5)引风机全停6)罗茨风机全停，延时5秒未恢复7)一次风机停运3、二次风机下列参数异常时，显示报警信号1)2选12)2选13)6选24)对应二次风机变频器重故障5)对应二次风机变频器轻故障6)对应二次风机振动大于十、罗茨风机联锁1、罗茨风机启动允许条件（以下条件全部满足或实验联锁投入时）1)对应的罗茨风机出口门全开2)任意一台引风机运行3)风机控制电源无故障4)对应罗茨风机在DCS控制位2、罗茨风机联锁跳闸条件（以下条件任意一项满足且对应风机大联锁开关投入时）1)引风机全停3、罗茨风机互为备用联锁条件（以下条件任意一项满足且对应风机联锁开关投入时）Array1)2)已运行罗茨风机跳闸，联锁启动备用风机4、对应罗茨风机出口门全开，联锁开关才可投入辅机联锁控制示意图汽机联锁保护问题专题会议内容一、25MW ETS汽机主保护动作联锁1、ETS保护动作条件（以下条件任意一个满足，且对应的联锁开关投入时）1)2)3)TSI开关量输出）4)TSI开关量输出）5)转速高110%（3300转/分钟，来自TSI开关量输出）6)TSI开关量输出）7)TSI开关量输出）8)DCS逻辑内部判断或现场电接点双金属温度计）9)DCS逻辑内部判断）10)发电机主保护动作停机（来自电气发电机保护装置）11)D EH停机（来自DEH逻辑开关量输出）12)#1机（30MW背压机）ETS动作13)手动打闸（来自操作台按钮）2、当ETS汽轮机保护动作时，联动下列设备1)关主汽门2)关闭逆止门3)解列发电机3、当发电机油开关跳闸后，联锁关闭调速气门，3秒后自动打开，不关主汽门。
重视锅炉联锁保护装置在锅炉安全运行中的作用
重视锅炉联锁保护装置在锅炉安全运行中的作用李世春【摘要】锅炉的联锁保护装置是锅炉的重要组成部分,对锅炉的安全运行起着十分重要的作用,锅炉运行的自动化程度会逐步提高,锅炉联锁保护装置更普遍和复杂.锅炉有了性能良好可靠地保护装置,就可以有效避免锅炉重大事故的发生.本文就日常工作中发现的问题及预防措施提出意见,以引起大家的共识.【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2012(000)022【总页数】1页(P74)【关键词】锅炉;联锁保护装置;安全【作者】李世春【作者单位】江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院,江苏徐州 221007【正文语种】中文锅炉的联锁保护装置是锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全运行起着十分重要的作用，锅炉运行的自动化程度会逐步提高，锅炉联锁保护装置更普遍和复杂。
锅炉有了性能良好可靠地保护装置，就可以有效避免锅炉重大事故的发生。
本文就日常工作中发现的问题及预防措施提出意见，以引起大家的共识。
1 锅炉联锁保护装置中存在的问题1.1 设计、制造单位对有关规程中保护装置的内容理解不充分，对于锅炉联锁保护的装置问题，在设计、制造及安装使用甚至安全监察机构对这一问题认识不统一，不能准确把握主要表现为：有的设计中没有联锁保护装置；有的即使设计有联锁保护装置，在使用时却达不到理想效果。
如我市有两单位的两台60T/H的热电锅炉，分别由某大学和某省级设计院进行系统设计，锅炉本体和系统设计中的保护装置不能实现自动联锁，为此各单位相互扯皮。
主要原因是设计单位只重视热工系统的设计，而对锅炉的联锁保护装置设计考虑不周，出现了设计制造和安装单位均不考虑的死角。
劳动部对联锁保护装置曾作过解释，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）中规定的联锁保护装置是指在出现超低水位或超压的情况时，应能自动切断鼓引风机、燃料的供应及引风机装置，对于层燃锅炉还应在停止供煤的情况下快速驱动炉排，将燃料排出。
综上所述，也就是紧急停炉操作。
提高锅炉装置保护联锁投用率的方法
提高锅炉装置保护联锁投用率的方法孙慧【摘要】针对锅炉装置保护联锁投用率一直不迭标的问题,分析锅炉装置在实际运行中出现的情况,提出3点提高锅炉装置保护联锁投用率的方法.【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2015(042)009【总页数】2页(P1060-1061)【关键词】锅炉;保护联锁投用率;压力测量;安装方式;火检设备可靠性;DCS联锁保护逻辑【作者】孙慧【作者单位】中国石油大连石化分公司仪表车间,辽宁大连116032【正文语种】中文【中图分类】TH70热电联合车间锅炉装置保护联锁对石油化工企业的安全运行起着保驾护航的作用[1]。
随着中国石油大连石化分公司对企业安全生产的日益重视，仪表自控联锁与报警、指示信号的投用率也越来越得到重视，该公司的热电联合车间热机联锁回路共有76个，主要包括锅炉MFT跳闸保护联锁和汽轮机机组停机保护联锁。
其中联锁投用问题较大的主要是锅炉装置保护联锁，如锅炉燃油压力高低保护、瓦斯压力高低保护、炉膛压力高低保护及炉膛熄火保护等，该部分联锁长期以来投用效果不好，甚至部分联锁自装置开工以来从未投用过。
为此，笔者根据热电联合车间机组、锅炉装置的联锁现状，从取压和安装方式、火检设备可靠性和DCS联锁保护逻辑3个方面分别给出提高锅炉装置联锁保护投用率的方法。
热电联合车间热机装置有1#～6#共6台锅炉，有4台机组，分别为1#机、新2#机、3#机、4#机，每台锅炉和机组都设有联锁保护，当设备出现故障时，安全停运锅炉和机组，保护锅炉和机组设备，防止发生次生事故。
热电联合车间水处理装置有化学水装置、中水处理装置、海水淡化处理装置和三水站，水处理装置联锁保护主要为分布在供水母线上的压力联锁保护，防止水处理装置供水压力过低出现供水中断现象。
目前，热电联合车间的机组和水处理装置的联锁保护投用状态良好，投用率能够保证100%，但锅炉装置联锁保护投用率较低，在整改前其投用率一直在70%左右，是中国石油大连石化分公司所有装置中投用率最低的一个，因此提高锅炉装置的联锁保护投用率迫在眉睫。
锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑优化浅析
锅炉与空分装置及蒸汽放空阀联锁逻辑优化浅析发布时间：2022-08-11T08:11:04.549Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷3月第6期作者：张贝[导读] 大型化工装置的安全稳定运行离不开联锁系统的可靠运行，除了依靠工艺操作人员的精心操作、张贝联泓（山东）化学有限公司山东滕州 277500摘要：大型化工装置的安全稳定运行离不开联锁系统的可靠运行，除了依靠工艺操作人员的精心操作、设备维护人员的精心维护。
联锁系统中逻辑设计的优点和缺点将直接影响装置的稳定运行，联锁逻辑中往往由于某种原因，当联锁条件触发时，设置适当的延迟，以达到预期的目的。
关键词：煤化工项目；蒸汽锅炉；空分装置；蒸汽放空阀；联锁逻辑；优化完善措施引言大型空分设备高压蒸汽放空阀作为蒸汽管网系统的重要液体控制装置之一，运行工况非常苛刻，要求保证9.8 MPa ~ 13.5 MPa、520 ~ 540℃的高压蒸汽安全放空。
合理选择是保证其可靠性、稳定性、使用寿命的前提，也是影响空分设备和蒸汽管网能否安全、稳定、高效运行的关键因素。
1、联锁延时的几种场景由于测试设备本身测量原理的特殊性，在测量过程中容易受到来自外界的随机电磁干扰的影响。
如果不设置锁定操作的延迟，不仅可以保护设备的安全运行，还容易发生错误关闭，给设备的稳定运行带来很大风险。
例如，用于监测大型压缩机装置转子振动、运动和转速的探头基本上采用涡流电流原理。
然而，一旦产生外部强磁场，设备的测量数据就会失真。
例如，在暴风雨天气中，瞬间强磁场会导致测量值立即超过锁定值，从而导致停车。
2015年7月工厂运行期间，压缩机转子的高振动导致了两次错误关机。
后来，在与制造商的意见协商后，所有单位的振动隔绝增加了时间延迟的0.5秒。
到目前为止，没有外部电磁干扰导致的设备错误关闭。
根据生产过程的要求，当互锁被触发时，阀门必须按顺序操作。
一般有两种解决方案，一种是使用阀门位置检测作为序列控制条件，另一种是设置不同的等待时间以实现序列控制行为。
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锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河
摘要：锅炉的联锁保护装置是锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全运行起着十
分重要的作用，锅炉运行的自动化程度会逐步提高，锅炉联锁保护装置更普遍和
复杂。
锅炉有了性能良好可靠地保护装置，就可以有效避免锅炉重大事故的发生。
关键词：锅炉；联锁保护装置；安全
1前言
锅炉属于危险性较大的一类特种设备，按照《锅炉定期检验规则》的要求，
在用锅炉应按期进行定期检验。
锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和水
压试验三种。
锅炉的外部检验是指在锅炉运行状态下，检验使用单位在锅炉使用
管理过程中对于安全技术规范的落实情况，一般每年进行一次，其中抽查锅炉安
全附件及联锁与保护投运情况是重要的一个环节。
检验时，检验人员需要对安全
保护装置的功能试验进行确认，这是锅炉外部检验的难点，而且在试验过程中需
要司炉人员配合操作。
经过多年的检验实践，笔者发现许多锅炉使用单位的操作
人员，不能正确或者很好的完成锅炉安全保护装置的功能模拟试验。
因此，非常
有必要对锅炉安全保护装置的分类及特点，功能模拟试验方法进行介绍，以便引
起锅炉检验人员和操作人员的重视，从而避免试验过程中出现安全隐患。
2蒸汽锅炉安全保护装置的种类及特点
在工业生产中使用的燃油、燃气承压蒸汽锅炉，绝大多数都是卧式内燃室燃炉，额定出口压力一般≤1.6MPa，额定蒸发量都在10t/h以下，这种结构的锅炉安全保护装置主要有高、低水位报警和低水位联锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁
保护装置、锅炉点火程序控制以及熄火保护装置三种。
2.1高、低水位报警和低水位联锁保护装置
锅炉常用的水位报警和低水位联锁装置有：浮力磁铁式和电极式。
其中电极
式水位报警器是利用锅水导电的原理，在与锅筒连通的圆柱筒体内，装设2~3个
位于高水位、低水位及极限低水位之处的电极，主要结构由水位变换器、整流滤
波电路、晶体管放大电路、电动机电气线路等部分组成。
由于电极式高低水位报
警器具有体积小，结构简单，安装维修方便等优点，目前在锅炉中使用较多。
其
作用是：当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器
就自动发出报警声响和光信号，提醒锅炉操作人员迅速采取措施，防止事故发生。
低水位联锁保护装置，不仅能自动报警，而且在水位低于低水位极限时，最迟在
最低安全水位时，控制给水设备，水位继续下降可以自动切断燃烧，保证锅炉的
安全。
2.2超压报警和联锁保护装置
超压报警和联锁装置是采用能发出电讯号的压力测量仪表、必要的电气控制
线路及音响、灯光、报警信号等组成。
常用的能发出电讯号的压力测量仪表有电
接点压力表和压力控制开关。
电接点压力表有三根针，当我们需要控制一定压力
范围时，可把给定值指示针借助专门钥匙调整到定值位置。
当压力发生变化时，
使弹簧弯管的自由端发生移动，从而使动接点的示值指示针发生转动，当被测介
质的压力达到和超过最大（或最小）给定值时，指示针和给定值指示针重合，动
接点便和上限接点（或下限接点）相接触导电，发出电的讯号，通过电气线路闭
合（或断开）控制回路，达到报警和联锁保护的目的。
其作用是：当锅炉出现超
压现象时，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧，如停止供应燃料，使锅炉操
作人员能及时采取措施，以避免造成锅炉超压爆炸事故。
2.3锅炉熄火保护装置
当锅炉燃烧室熄火时，会改变燃烧室光和热的辐射频率。
利用装在燃烧器上
的检测元件，可以把光辐射的频率变化转换为电量，并通过电气线路，来控制燃
料供应回路。
火焰检测装置的检测元件主要有光敏电阻和紫外光敏管两种。
当火
焰燃烧失常或熄灭时，可通过电气线路的继电器等带动执行机构来切断燃料供应，并发出相应信号。
其作用是：可以防止用油或气体作燃料的锅炉，一旦燃烧室灭火，但燃料仍然供应，造成燃烧室爆炸事故。
3提高联锁保护投用率的方法
3.1改善联锁仪表取压和安装方式
热电联合车间锅炉装置联锁保护存在用于联锁的仪表一次件的取压和安装方
式不合理的问题。
锅炉装置的联锁保护回路主要有燃油压力低停炉联锁、瓦斯压
力低停炉联锁及炉膛压力高高及低低联锁停炉等，要求该部分联锁保护回路具有
较高的可靠性，而常规连接可靠性是有限的，且联锁的一次仪表(各类开关)大都
是机械部件，导压管的堵、漏及结晶等极易引起联锁保护误动作，因此只有解决
上述问题，才能大幅提高可靠性，保证联锁保护的投用率。
3.2提高联锁设备的可靠性
联锁设备的可靠性影响联锁保护回路的可靠性，如锅炉熄火联锁保护长期以
来无法投用的原因就是参与联锁保护的火检设备运行不稳定。
按规范要求，燃油
燃气锅炉必须要有熄火联锁保护。
在电厂项目新建时，锅炉设计有炉膛灭火停炉
联锁保护，投用一段时间后，两锅炉的其陆续出现故障，且容易发生“偷窥”现象，导致误停燃烧器、误停炉。
因此为保证锅炉的正常运行，对锅炉所有火检信号采
取强制为假信号“1”的措施。
热机老厂锅炉装置都建于20世纪，当时的锅炉没有
熄火联锁保护;虽然锅炉改造后按规范设有熄火联锁保护，但由于熄火联锁保护运
行不稳定，容易发生“偷窥”、误停燃烧器、误停炉的现象，因此锅炉熄火联锁保
护回路从未投用过。
锅炉装置的每个燃烧器都有主火检和副火检，且两者安装位
置距离较近，性能差、运行不稳定的火检设备很容易发生“偷窥”现象。
因此在火
检设备选型时需要充分考虑现场检测环境，选择适合的技术参数，只有提高火检
设备的可靠性，保证火检设备可靠且无故障地运行才能避免误停燃烧器、误停炉
的现象，才能保障熄火联锁保护的顺利投用。
3.3完善DCS联锁保护逻辑
由于部分锅炉保护联锁不具备条件因而从未投用过，使该部分保护联锁在DCS改造调试时被遗漏，或为防止其误动作而将该部分保护联锁屏蔽，因此当现
场具备条件时，需完善相应的DCS联锁保护逻辑。
另一方面，保护联锁回路可以
投用后，当外网负荷波动时还容易造成停炉。
如锅炉水位高低联锁保护可以投用，但是多次发生在外网负荷波动时锅炉水位联锁保护误动作导致停炉的现象。
锅炉
负荷根据生产情况有时波动较大，其燃料成分也跟随发生变化，尤其是瓦斯带液
会对锅炉的运行参数产生比较大的影响，而锅炉的汽包水位保持主要是通过主给
水调节阀自动跟踪锅炉的水位，其在锅炉运行参数发生较大变化时，会导致液位
发生比较大的波动，此时主给水调节阀瞬间开到最大，如果大于流量上限，则认
为是坏点，主给水调节阀“自动”切到“手动”，如果操作员不能及时发现此情况，
水位会在1min左右达到停炉保护值，造成停炉。
为防止锅炉意外停炉现象，必
须修改水位调节回路DCS联锁保护逻辑，设定调节阀开度极限值，使主给水调节
阀无法瞬间开到最大。
4结束语
按照笔者提出的提高锅炉装置联锁保护投用率的方法，对锅炉装置联锁保护进行改进，经过整改，锅炉联锁保护回路陆续得以投用。
后续还需要做很多整改工作，使锅炉联锁保护全部投用，提高热电联合车间装置整体保护联锁投用率。
在遇到类似情况时，上述整改方法能给同行提供一定的参考。
参考文献：
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[2]张伟,马焕军,严红通.提高600MW超临界机组联锁保护信号源可靠性分析与实践[J].中国电力,2007(02):46-50.
[3]邓庆松.采用DCS后的机组联锁保护及试验[J].湖北电力,1997(03):14-16+7.
[4]李建国.锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法[J].华北电力技
术,1994(01):43-46.。