矿山机电设备的维护与管理

矿山机电设备的维护与管理
矿山机电设备的维护与管理
摘要：矿山机电设备是构成矿山企业的重要组成部分，随着矿山生产建设规模的不断扩大，机械化程度的不断提高，要求对设备的管理与维护水平也必须相应提高。

严格的管理、及时的维修、合理的维护与保养既可以恢复设备的技术性能，又可以延长设备的使用寿命，确保设备正常运行，从而达到发挥设备的最大潜能，有效提高生产效益，降低生产成本，发展壮大企业的目的。

关键词：矿山机电；检测；维修；管理；措施
中图分类号： TU85文献标识码： A
引言
为了保障煤矿企业的正常生产和运行，注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查十分重要。

加之国家监管部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。

目前，一定要对煤矿机电管理体制进行改革，以适应新的发展形势。

一、矿山机电设备管理的意义
现代化进程，在不断提高矿山企业生产能力的同时，也对设备提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更强，精度要更准等等。

这样一来，不仅可以节约几点设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率。

在我国的现代化矿山建设中值得推广。

但是机电设备广泛运用的同时，矿山企业要做好后续的安全监控工作。

如果不做好配套安全工作，机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。

因此，矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视。

事实上，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。

近年来，因机电
设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。

所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。

二、我国矿山机电的维修现状
1、缺乏维护与管理的重视程度
以当前矿山企业运行的实际情况来看，大多关注产量问题，忽略了机电设备运行的安全性、可靠性，也没有将机电设备与企业安全管理挂钩，而是将机电设备管理当做一项可有可无的辅助性工作，缺乏完善的制度与措施；另外，由于矿山企业考虑到经济成本问题，片面追求眼前利益，管理观念滞后、重视程度不足[1]，因此机电设备的定期检查工作难以落实到位，只有机电设备出现故障之后才实行维修，不仅影响生产的顺利进行，甚至引发安全事故，最终得不偿失。

2、矿山机电设备中存在着一定的安全隐患
煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。

许多处在运行状态的机电设备已经有着多年的使用历史，有些处于带病运转的状态。

在矿山开采中使用的绞车等设备，并没有经过定期的检修工作，而且以提升绞车为主，对于绞车本身的防护设施也缺乏必要的重视，不仅绞车运行的效率降低，而且对人员的生命健康造成极大的威胁。

同时，在针对设备的检修工作过程中，大多是经过简单的目测和判断就确定故障的位置，缺乏详细的检测。

另外，很多矿井的通风设备使用的是单套的通风机，一旦发生故障，就会使井内的工作人员生命受到严重威胁。

三、矿山机电设备故障诊断的技术分析
1、主观诊断法
面对矿山机电设备的检修问题，主观诊断法是设备维护人员用一些简单的检修仪器以及长期积累的经验，对矿山机电设备进行诊断以及检修的方法。

主观诊断法的优点在于方便直接，诊断和检修的速度都比较快，但是这种方法也存在缺点，那就是主观诊断法的可靠性通常比较低。

关于主观诊断法，主要包括故障数分析、逻辑分析、参数测量和直觉检查等。

其中的直觉检查法，就是通过人类的感觉器官听、
看、感觉、触摸等，去分析矿山机电设备存在的主要问题，从而找出机电设备的故障原因，最后对故障进行排查和解决。

2、矿山机电设备检修中的仪器诊断法
机电设备检修中的仪器诊断方法是通过检测仪器获取机电设备的运行参数，对这些运行参数进行检测和故障分析。

这些参数包括仪器力矩、仪器速度、仪器振幅、设备振动频率、设备温度、仪器压力等。

仪器诊断得出的数据通过仪器显示出机电设备运行曲线以及计算结果，通过分析这些结果来判断矿山机电设备出了什么样的故障。

在我国常用的机电设备故障诊断仪器当中，主要有3种类型：综合性、专业性和通用性。

仪器诊断方法中的仪器设备随着技术的发展，也开始向非接触式、多功能式和便携式发展。

3、矿山机电设备检修中的智能检修诊断法
机电设备检修中的智能诊断法，其实是一种计算机模拟人脑进行获取、传递、处理、分析和判断故障信息的一种特征比较技术。

这种技术的核心在于建立完善的特征数据库，然后合理处理、对比采集数据以及数据库数据，通过这种方式来完成对机电设备的故障诊断。

在我国，神经网络系统和专家系统是比较成熟的矿山机电设备故障维修智能诊断技术。

四、加强矿山机电设备管理，提高设备使用效率
1、加强机电设备投入初期的维护管理
矿山机电设备与其他的机电设备有着较大的差异，一方面体现在其工作环境的多样性和复杂性；另一方面则是社会条件对矿山机电设备结构设计的产生的局限性，在进行同一项工作时，在不同的工作地点要求使用不同的机电设备，这也对机电设备的维修工作带来了很大的难度。

所以，必须要重视机电设备投入初期的维护管理工作，在投入使用的初期对设备进行全面的检查和校验，延长其使用寿命。

2、加强对安全隐患的重视和及时处理
当进行维修之后的机电设备再次投入使用时，必须要对其安全隐患给予足够的重视，避免安全事故的发生，必须要重视对安全隐患的检查和有效的处理，减少经济损失的同时，更重要的是减少人员的伤亡，保证开采工作的稳定开展。

3、做好机电设备日常维修工作
由于矿山行业的特殊性，对安全作业的要求非常高，因此机电设备的使用维修工作也显得非常重要。

尤其是煤矿企业井下作业的环境异常复杂、恶劣，再加上潮湿的空气，给设备安装、运行、使用等带来诸多不便，同时也不利于维修作业的开展。

在这种情况下，机电设备日常维护维修工作，必须提上重要日程。

对于矿山企业来说，应积极转变传统的观念，意识到机电设备维护与管理工作的重要性，成立专门的机电管理部门，全面负责机电设备的日常检修与维护工作，要求建立设备档案，对设备日常运行状况、存在的问题、维护方案等进行分析，如果发现某台设备存在严重问题，则需进行全面性维修，避免由于发生故障而引发安全事故或者停产。

另外，在维修设备过程中，做好维修记录也非常重要，包括维修的时间、周期、方法、状态等，以确保今后设备的安全、稳定运行。

五、机电设备管理与维护的前景
机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修。

而这就无法排除人为因素，如维修人员的技术水平、工作态度等影响。

因此，设备的发展前景将更多地依靠自己的能力按既定的程序实现自我修复，从而出现免维修的机电设备。

目前在我国统配矿山中，产量中的2/3以上是依靠综采机械化，所以我们在发展机械化的同时，要充分发挥矿山大型机电设备的利用率和效率，以少量的人力物力投入，实现高产高效；大大降低百万吨死亡率，努力实现矿山工业的机械化、自动化和现代化。

结束语
总之，矿山机电设备的维护与管理水平，将对运行的安全性、可靠性产生直接影响，只有加强对该工作的重视程度，实现维修、保养、管理的规范性，落实责任制度目标，才能更好地发挥矿山机电设备作用，提高工作效率[6]，促进矿山企业的可持续发展，实现经济与效益目标，具有重要意义。

参考文献
[1]安启强．矿山机电设备故障诊断技术的研究[J]．科技风．2012（15）
[2]吴率领．矿山机电设备维护管理探讨[J]．科技创新与应用．2012（7）
[3]庙延民.机电设备维护相关问题分析[J].商品与质量：建筑与发展，2012（1.
[4]刘玺萍.探讨矿上机电设备中电气断路故障检测[J].中小企业管理与科技，2012（6）.
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